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ALEXANDRE DAMAS DE BARROS
Cidade: São Carlos – SP                                                                                                  39 anos
Fone: (16) 9769-1692                                                                                              casado/2 filhos
e-Mail: adamasb@bol.com.br                                                                             Skype: alexandre.barros10
1 – OBJETIVO
     GESTÃO DE PRODUÇÃO / PROCESSOS
2 – APRESENTAÇÃO
     Sou experiente em chão-de-fábrica, sendo dezesseis anos diretamente com produção, processos e manutenção, em
cargos de liderança e executivos, em empresas de pequeno, médio e grande porte (Alcoa Alumínio, Tecumseh do Brasil,
Volkswagen do Brasil). Tenho foco em resultados e principalmente liderança, capacitação de pessoal e formação de times
auto-gerenciáveis. Ampla experiência no desenvolvimento e implementação de ferramentas para o Lean Production (Kaizen,
TPM, 5S, células de manufatura, PDCA) com resultados mensuráveis. Prática em planejamento de curto e médio prazo de
estratégias de trabalho, negociação, gerenciamento por indicadores, gestão de custos e qualidade, volume de produção e
especificação e startup de equipamentos. Habituado a trabalho sob pressão, tomada de decisão em situações de incerteza e
desenvolvimento de estratégias com alto risco e baixo recurso. Formado em Tecnologia Mecânica em Projetos (FATEC-SP)
com Mestrado em Engenharia de Produção (EESC-USP) e Especialização para Executivos (FIA), com inglês avançado e
alemão básico.

3 – EXPERIÊNCIA PROFISSIONAL
Jan/2010 a dez/2010 ICEC Construções Metálicas Ltda (Três Rios – RJ)
                     Empresa de construção civil nacional (faturamento anual: R$1,5 bi)
     Coordenador de Manufatura
     Responsável pela gestão de produção, processos e manutenção de unidade de processamento de aço (corte térmico e mecânico,
solda, conformação, pintura).
         • Especificação, follow-up, try-out e start-up de equipamentos e utilidades;
         • Contratação e capacitação de todo o time industrial (engenheiros, líderes, operadores e mantenedores);
         • Padronização de produto e processos (interface produção, processo e engenharia de produto);
         • Implantação de ferramentas para o Lean Production nas áreas de produção e manutenção e em outras áreas com influência
             direta com a produção (RH, TI, engenharia de produto).
Mar/2009 a out/2009 Marluvas Calçados Profissionais Ltda        (Dores de Campos – MG)
                    Empresa calçadista familiar nacional (faturamento anual: R$140 mi)
   Gerente de Produção
      Executivo responsável pela gestão da produção (1.050 funcionários diretos) e manutenção (30 funcionários), reportando-se
diretamente ao Diretor Presidente. Responsável pela implantação de ferramentas para o Lean Production com resultados:
         • 15% de aumento da produtividade (redução de 4% no custo final do produto) por meio de capacitação de pessoal e
             introdução de células de manufatura;
         • Implantação de Centro de Treinamento Operacional para reciclagem operacional de todos os funcionários diretos, em
             parceria com o SENAI;
         • Criação e gestão de times de PDCA para incremento da qualidade do produto;
         • Desenvolvimento e implantação de Plano de Cargos e Salários para toda a produção.
Mai/2002 a fev/2009    Volkswagen do Brasil Ltda – Fábrica de Motores de São Carlos    (São Carlos – SP)
                       Empresa multinacional automobilística alemã (faturamento anual: R$15 bi)
     Mar/07 a fev/09 - Supervisor Executivo de Produção e Manutenção
      Executivo responsável pelas áreas de produção de motores e engenharia de manutenção, reportando-se diretamente ao Plant
Manager e o substituindo e representando quando necessário. Responsável por liderar 400 funcionários entre horistas diretos, indiretos,
líderes e engenheiros de manutenção, gerir R$ 8 mi anuais em despesas controláveis e coordenação de implantação de ferramentas para
Lean Production com resultados:
        •    Implantação de TPM em área de usinagem de blocos com incremento no O.E.E. em 3%;
        •    Com workshops de KAIZEN, incremento de produtividade em linha de montagem de motores em 6%;
        •    Project leader de comparativo de custo entre plantas (Best Practices) com redução de 8% nos custos totais;
        •    Participação em desenvolvimento e startup de linhas de produção (de concepção a liberação de máquinas e produto);
        •    Estratégias de manutenção e produção que suportaram por 18 meses consecutivos o trabalho em 19 a 20 turnos semanais
             usando a base do TPM;
•   Implantação de sistema de qualificação e treinamento on the job para usinagem com avaliação mensurável e requalificação.


     Jul/06 a mar/07 - Supervisor Executivo de Logística
     Executivo responsável pelas áreas de logística das plantas de São Carlos e São Bernardo (motor e câmbio), gerenciando
R$15milhões em inventário de material produtivo, improdutivo e produto acabado. Responsável por controle financeiro de inventário,
chamada de peças (nível de inventário), PCP e gerenciamento de estoque (inclusive movimentação de material e abastecimento de
linhas). Resultados:
         • Com a técnica de Bus Concept – sistemática de abastecimento de suprimentos na linha de produção – ganho de 15% de
             produtividade de mão de obra e redução de 30% na quantidade de peças disponíveis à linha de produção (desenvolvido com
             o suporte da PORSCHE Consulting);
         • Redução em 8% do nível financeiro de inventário sem comprometimento de disponibilidade de peças;
         • Manutenção de VDA6.3 Logística em auditoria realizada pela matriz (Alemanha);
     Mai/02 a jul/06 - Líder de Célula
     Responsável pela gestão de linha de montagem de motores (produção, liderança de pessoas e gestão de processos) e projetos
especiais. Principais trabalhos:
         • Implantação de sistema de gerenciamento por indicadores (KPI), aplicado da gerencia ao chão-de-fábrica;
         • Auditor corporativo do Sistema de Produção Volkswagen (SPVW), participando da reestruturação do sistema e auditando
              todas as plantas no Brasil;
         • Participação na transferência de linha de produção de cabeçotes automotivos da Alemanha (Salzgitter) para São Carlos
              tendo acompanhado os trabalhos na Alemanha durante 32 dias;
         • Vivência em VDA 6.3 (adequação e manutenção), norma da Indústria Automobilística Alemã;
Set/98 a mai/02          Tecumseh do Brasil Ltda           (São Carlos – SP)
                         Empresa metalúrgica multinacional norte-americana              cargo: Mestre de Produção
Abr/97 a set/98          Bicicletas Caloi S/A  (São Paulo – SP)
                         Empresa metalúrgica familiar nacional                          cargo: Tecnólogo de Produção
Set/94 a abr/97          Alcoa Alumínio S/A (Cotia – SP)
                         Empresa metalúrgica multinacional norte-americana              cargos: Supervisor de Produção/Estagiário
Jan/94 a jun/94          Mallory Ltda (Itapevi – SP)                                    cargo: Desenhista projetista
Jan/93 a jan/94          Macometal Ind. Metal. e Comércio Ltda (São Paulo – SP)         cargo: Desenhista Projetista
Fev/91 a dez/92          Phillips do Brasil Ltda – Divisão Walita (São Paulo – SP)      cargo: Estagiário
4 – EXPERIÊNCIA INTERNACIONAL
    •   Abril/2006 (32 dias) – Alemanha, Salzgitter - Acompanhamento de processo em linha de produção;
    •   Julho/2008 (20 dias) – Alemanha, Berlin – Imersão em curso de idioma;
    •   Abril/2010 (10 dias) – China, Shanghai e Wuxi – visita a fornecedores, negociação e compra de máquinas.
5 – FORMAÇÃO PROFISSIONAL
    PÓS-GRADUAÇÃO: Mestrado em Engenharia de Produção
                    Escola de Engenharia de São Carlos – USP
                                        Linha de Pesquisa: Pesquisa Operacional Aplicada aos Sistemas de
                                        Produção
                    Concluído em dez/2002;
    ESPECIALIZAÇÃO: Especialização para Executivos
                    Fundação Instituto de Administração – FIA -USP
                    Concluído em dez/2007;
    GRADUAÇÃO:      Tecnologia Mecânica em Projetos
                    Faculdade de Tecnologia de São Paulo – FATEC –SP
                    Concluído em dez/1992;
6 – IDIOMAS
    Inglês avançado a fluente (negociação comercial, condução de reuniões e apresentações, leitura e escrita);
    Alemão básico (cursado nível 5/15 e 3 semanas de imersão na Alemanha – certificado A2).
7 – CURSOS EXTRA CURRICULARES
Formação de Líderes (SENAI)                               Implantação de TPM (Haast Consultoria)
Formação de Instrutores de Treinamento (I e II) (FIESP)   Confiabilidade em Equipamentos (CGE Consulting)
Controle Estatístico de Processo (SENAI)                  Engenharia e Análise do Valor (MB&A)
KAIZEN BLITZ (IMAM)                                       Técnicas de Apresentação em Público (S. Giocondo)
5 S (IMAM)

                                                                                São Carlos, janeiro de 2011.

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  • 1. ALEXANDRE DAMAS DE BARROS Cidade: São Carlos – SP 39 anos Fone: (16) 9769-1692 casado/2 filhos e-Mail: adamasb@bol.com.br Skype: alexandre.barros10 1 – OBJETIVO GESTÃO DE PRODUÇÃO / PROCESSOS 2 – APRESENTAÇÃO Sou experiente em chão-de-fábrica, sendo dezesseis anos diretamente com produção, processos e manutenção, em cargos de liderança e executivos, em empresas de pequeno, médio e grande porte (Alcoa Alumínio, Tecumseh do Brasil, Volkswagen do Brasil). Tenho foco em resultados e principalmente liderança, capacitação de pessoal e formação de times auto-gerenciáveis. Ampla experiência no desenvolvimento e implementação de ferramentas para o Lean Production (Kaizen, TPM, 5S, células de manufatura, PDCA) com resultados mensuráveis. Prática em planejamento de curto e médio prazo de estratégias de trabalho, negociação, gerenciamento por indicadores, gestão de custos e qualidade, volume de produção e especificação e startup de equipamentos. Habituado a trabalho sob pressão, tomada de decisão em situações de incerteza e desenvolvimento de estratégias com alto risco e baixo recurso. Formado em Tecnologia Mecânica em Projetos (FATEC-SP) com Mestrado em Engenharia de Produção (EESC-USP) e Especialização para Executivos (FIA), com inglês avançado e alemão básico. 3 – EXPERIÊNCIA PROFISSIONAL Jan/2010 a dez/2010 ICEC Construções Metálicas Ltda (Três Rios – RJ) Empresa de construção civil nacional (faturamento anual: R$1,5 bi) Coordenador de Manufatura Responsável pela gestão de produção, processos e manutenção de unidade de processamento de aço (corte térmico e mecânico, solda, conformação, pintura). • Especificação, follow-up, try-out e start-up de equipamentos e utilidades; • Contratação e capacitação de todo o time industrial (engenheiros, líderes, operadores e mantenedores); • Padronização de produto e processos (interface produção, processo e engenharia de produto); • Implantação de ferramentas para o Lean Production nas áreas de produção e manutenção e em outras áreas com influência direta com a produção (RH, TI, engenharia de produto). Mar/2009 a out/2009 Marluvas Calçados Profissionais Ltda (Dores de Campos – MG) Empresa calçadista familiar nacional (faturamento anual: R$140 mi) Gerente de Produção Executivo responsável pela gestão da produção (1.050 funcionários diretos) e manutenção (30 funcionários), reportando-se diretamente ao Diretor Presidente. Responsável pela implantação de ferramentas para o Lean Production com resultados: • 15% de aumento da produtividade (redução de 4% no custo final do produto) por meio de capacitação de pessoal e introdução de células de manufatura; • Implantação de Centro de Treinamento Operacional para reciclagem operacional de todos os funcionários diretos, em parceria com o SENAI; • Criação e gestão de times de PDCA para incremento da qualidade do produto; • Desenvolvimento e implantação de Plano de Cargos e Salários para toda a produção. Mai/2002 a fev/2009 Volkswagen do Brasil Ltda – Fábrica de Motores de São Carlos (São Carlos – SP) Empresa multinacional automobilística alemã (faturamento anual: R$15 bi) Mar/07 a fev/09 - Supervisor Executivo de Produção e Manutenção Executivo responsável pelas áreas de produção de motores e engenharia de manutenção, reportando-se diretamente ao Plant Manager e o substituindo e representando quando necessário. Responsável por liderar 400 funcionários entre horistas diretos, indiretos, líderes e engenheiros de manutenção, gerir R$ 8 mi anuais em despesas controláveis e coordenação de implantação de ferramentas para Lean Production com resultados: • Implantação de TPM em área de usinagem de blocos com incremento no O.E.E. em 3%; • Com workshops de KAIZEN, incremento de produtividade em linha de montagem de motores em 6%; • Project leader de comparativo de custo entre plantas (Best Practices) com redução de 8% nos custos totais; • Participação em desenvolvimento e startup de linhas de produção (de concepção a liberação de máquinas e produto); • Estratégias de manutenção e produção que suportaram por 18 meses consecutivos o trabalho em 19 a 20 turnos semanais usando a base do TPM;
  • 2. Implantação de sistema de qualificação e treinamento on the job para usinagem com avaliação mensurável e requalificação. Jul/06 a mar/07 - Supervisor Executivo de Logística Executivo responsável pelas áreas de logística das plantas de São Carlos e São Bernardo (motor e câmbio), gerenciando R$15milhões em inventário de material produtivo, improdutivo e produto acabado. Responsável por controle financeiro de inventário, chamada de peças (nível de inventário), PCP e gerenciamento de estoque (inclusive movimentação de material e abastecimento de linhas). Resultados: • Com a técnica de Bus Concept – sistemática de abastecimento de suprimentos na linha de produção – ganho de 15% de produtividade de mão de obra e redução de 30% na quantidade de peças disponíveis à linha de produção (desenvolvido com o suporte da PORSCHE Consulting); • Redução em 8% do nível financeiro de inventário sem comprometimento de disponibilidade de peças; • Manutenção de VDA6.3 Logística em auditoria realizada pela matriz (Alemanha); Mai/02 a jul/06 - Líder de Célula Responsável pela gestão de linha de montagem de motores (produção, liderança de pessoas e gestão de processos) e projetos especiais. Principais trabalhos: • Implantação de sistema de gerenciamento por indicadores (KPI), aplicado da gerencia ao chão-de-fábrica; • Auditor corporativo do Sistema de Produção Volkswagen (SPVW), participando da reestruturação do sistema e auditando todas as plantas no Brasil; • Participação na transferência de linha de produção de cabeçotes automotivos da Alemanha (Salzgitter) para São Carlos tendo acompanhado os trabalhos na Alemanha durante 32 dias; • Vivência em VDA 6.3 (adequação e manutenção), norma da Indústria Automobilística Alemã; Set/98 a mai/02 Tecumseh do Brasil Ltda (São Carlos – SP) Empresa metalúrgica multinacional norte-americana cargo: Mestre de Produção Abr/97 a set/98 Bicicletas Caloi S/A (São Paulo – SP) Empresa metalúrgica familiar nacional cargo: Tecnólogo de Produção Set/94 a abr/97 Alcoa Alumínio S/A (Cotia – SP) Empresa metalúrgica multinacional norte-americana cargos: Supervisor de Produção/Estagiário Jan/94 a jun/94 Mallory Ltda (Itapevi – SP) cargo: Desenhista projetista Jan/93 a jan/94 Macometal Ind. Metal. e Comércio Ltda (São Paulo – SP) cargo: Desenhista Projetista Fev/91 a dez/92 Phillips do Brasil Ltda – Divisão Walita (São Paulo – SP) cargo: Estagiário 4 – EXPERIÊNCIA INTERNACIONAL • Abril/2006 (32 dias) – Alemanha, Salzgitter - Acompanhamento de processo em linha de produção; • Julho/2008 (20 dias) – Alemanha, Berlin – Imersão em curso de idioma; • Abril/2010 (10 dias) – China, Shanghai e Wuxi – visita a fornecedores, negociação e compra de máquinas. 5 – FORMAÇÃO PROFISSIONAL PÓS-GRADUAÇÃO: Mestrado em Engenharia de Produção Escola de Engenharia de São Carlos – USP Linha de Pesquisa: Pesquisa Operacional Aplicada aos Sistemas de Produção Concluído em dez/2002; ESPECIALIZAÇÃO: Especialização para Executivos Fundação Instituto de Administração – FIA -USP Concluído em dez/2007; GRADUAÇÃO: Tecnologia Mecânica em Projetos Faculdade de Tecnologia de São Paulo – FATEC –SP Concluído em dez/1992; 6 – IDIOMAS Inglês avançado a fluente (negociação comercial, condução de reuniões e apresentações, leitura e escrita); Alemão básico (cursado nível 5/15 e 3 semanas de imersão na Alemanha – certificado A2). 7 – CURSOS EXTRA CURRICULARES
  • 3. Formação de Líderes (SENAI) Implantação de TPM (Haast Consultoria) Formação de Instrutores de Treinamento (I e II) (FIESP) Confiabilidade em Equipamentos (CGE Consulting) Controle Estatístico de Processo (SENAI) Engenharia e Análise do Valor (MB&A) KAIZEN BLITZ (IMAM) Técnicas de Apresentação em Público (S. Giocondo) 5 S (IMAM) São Carlos, janeiro de 2011.