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2.4 - Analise de vibração;
2.5 - Revisão geral com substituição do kit básico;
3.1 - Lubrificação de rolamentos ( verificar manual fabricante);
3.2 - Limpeza interna de motores IP 23 ( retirar excesso de pó );
3.3 - Checar condições de isolamento entre fases ( megar motor);
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5- ACOPLAMENTOS x ALINHAMENTO
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4.1 - Checar condições de isolamento entre fases ( megar motor);
5.1 - Checar visualmente aberturas de lâminas;
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15.2 - Substituir reparos da válvula solenóide ( embolo da solenóide );
14.1 - Conferir temperatura de saida do óleo ;
14.2 - Checar vazamento de agua /oleo / gás
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11.1 - Substituir elemento;
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17.3 - Efetuar teste de vedação de valvula de retenção sucção / descarga;
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16.1 - Efetuar teste de vazamentos;
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15.6 - Checar atuação da válvula de retenção sucção do economizer;
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15.1 - Conferir funcionamento da valvula solenóide ( lig / des);
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CRONOGRAMA DE MANUTENÇÃO PREDITIVA E PREVENTIVA PARA COMPRESSORES PARAFUSOS MYCOM
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2.2 - Verificação de gotejamento do selo de vedação;
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1.1 - Verificação de vazamentos ;
1.2 - Verificação de gotejamento do selo de vedação;
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3.4 - Analise de vibração;
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3.6 - Substituição de rolamentos ( verificar manual do fabricante );
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4.2 - Analise de vibração;
4.3 - Analise Termografica;
4.4 - Substituição de rolamentos ( verificar manual fabricante);
19.2 - Efetuar calibração de sensores pressão / temperatura;
7.3 - Substituir reparos ( embolo da solenóide );
7.5 - Efetuar teste de vazamento;
8.1 - Efetuar teste de funcionamento ( liga/desl);
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8.3 - Substituir reparos ( embolo da solenóide );
8.6 - Efetuar teste de vazamento;
8.4 - Substituir membranas internas;
8.5 - Efetuar limpeza de filtro de linha;
7.4 - Substituir orificio;
10.1 - Efetuar limpeza ( pressão de OF 1.0 Kgf/cm²);
10.2 - Substituir elemento;
9.1 - Efetuar limpeza;
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13.1 - Conferir temperatura de saida do óleo ;
13.3 - Efetuar limpeza de filtro de água;
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12.3 - Substituição da carga ( oleo mineral );
12.2 - Efetuar completagem da carga;
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12.5 - Analise laboratorial / ferrografica ( óleo sintético );

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  • 1. 2.4 - Analise de vibração; 2.5 - Revisão geral com substituição do kit básico; 3.1 - Lubrificação de rolamentos ( verificar manual fabricante); 3.2 - Limpeza interna de motores IP 23 ( retirar excesso de pó ); 3.3 - Checar condições de isolamento entre fases ( megar motor); 3- MOTOR ELETRICO COMPRESSOR 4- MOTOR ELETRICO BOMBA DE ÓLEO 5- ACOPLAMENTOS x ALINHAMENTO 6- VÁLVULA CONTROLE CAPACIDADE ( 04 vias ) 4.1 - Checar condições de isolamento entre fases ( megar motor); 5.1 - Checar visualmente aberturas de lâminas; 5.2 - Conferir aperto de parafusos; 19.4 - Efetuar substituição de sensores ( quando ocorrer necessidade); DIARIA SEMANAL MENSAL 11- FILTRO COALESCER 12- OLEO LUBRIFICANTE 13- RESFRIADOR DE ÓLEO Á AGUA 14- RESFRIADOR DE ÓLEO TERMOSIFÃO 15- RESFRIADOR INTERMEDIÁRIO 16- VÁLVULAS DE SEGURANÇA 17- VÁLVULAS DE SERVIÇOS / PASSAGEM COM RETENÇÃO 18- CONTROLE ELETROMECÂNICOS 19- CONTROLE ELETRÔNICOS / PAINEL DE FORÇA 19.1 - Efetuar teste de segurança / falha painel microprocessador; 19.3 - Termografia em painel de partida ( soft-start / inversores ); 18.1 - Efetuar calibração de manômetros; 18.2 - Efetuar teste de pressostatos e termostatos; 18.3 - Efetuar calibração de pressostatos e termostatos; 10.000 HORAS 20.000 HORAS 15.2 - Substituir reparos da válvula solenóide ( embolo da solenóide ); 14.1 - Conferir temperatura de saida do óleo ; 14.2 - Checar vazamento de agua /oleo / gás 14.3 - Efetuar drenagem de óleo da linha de amônia; 7- VÁLVULA DA INJEÇÃO DE LIQUIDO YOSAKO 8- VÁLVULA SOLENOIDE DE INJEÇÃO DE LIQUIDO C/FILTRO 9- FILTRO DE SUCCÃO 10- FILTRO DE ÓLEO 11.1 - Substituir elemento; 11.2 - Inspecionar linha de retorno de óleo; 12.1 - Inspecionar nível de óleo; 7.2 - Conferir parafusos de fixação; 18.4 - Efetuar teste de resistencia de aquecimento ( se houver ); 17.3 - Efetuar teste de vedação de valvula de retenção sucção / descarga; 2.3 - Ajuste de valvula reguladora; 13.2 - Checar vazamento de agua /oleo / gás 17.1 - Inspecionar abertura e vedação de válvulas; 17.2 - Inspecionar vazamento em gaxetas; 16.1 - Efetuar teste de vazamentos; 16.2 - Efetuar calibração; 16.3 - Inspecionar válvula de tres vias; 15.3 - Substituir membranas internas ( valvula solenoide ); 15.4 - Efetuar limpeza de filtro de linha ( alimentação de liquido ); 15.5 - Checar atuação da válvula de expansão; 15.6 - Checar atuação da válvula de retenção sucção do economizer; 15.7 - Checar vazamentos de gás; 14.4 - Checar válvulas de alimentação/ retorno de amônia; 15.1 - Conferir funcionamento da valvula solenóide ( lig / des); 6.2 - Conferir se valvula não esta colocando capacidade sozinha; 6.4 - Substituir válvula completa( Quando ocorrer necessidade de troca ); 6.3 - Ajuste de vazão / controle velocidade +/- capacidade; 7.1 - Efetuar teste de funcionamento ( liga/desl); MAYEKAWA DO BRASIL CRONOGRAMA DE MANUTENÇÃO PREDITIVA E PREVENTIVA PARA COMPRESSORES PARAFUSOS MYCOM BIMENSAL TRIMESTRAL SEMESTRAL ANUAL 2.2 - Verificação de gotejamento do selo de vedação; 2.1 - Verificação de vazamentos; SERVIÇOS 1.1 - Verificação de vazamentos ; 1.2 - Verificação de gotejamento do selo de vedação; 1.3 - Verificação de condições do potenciometro; 1.4 - Analise de vibração; 1.5 - Revisão geral com substituição do kit básico; 1.6 - Dados de operação; CADÊNCIA 1- BLOCO COMPRESSOR 2- BOMBA DE ÓLEO 6.1 - Efetuar testes em bobinas + / - carga; 5.3 - Conferir alinhamento compressor / bomba de óleo; 5.4 - Substituir acoplamento ( Quando ocorrer quebra de lâminas ); 3.7 - Rebobinamento elétrico ( Quando ocorrer queima ou baixa isolação ); 3.4 - Analise de vibração; 3.5 - Analise Termografica; 3.6 - Substituição de rolamentos ( verificar manual do fabricante ); 4.5 - Rebobinamento elétrico ( Quando ocorrer queima ou baixa isolação ); 4.2 - Analise de vibração; 4.3 - Analise Termografica; 4.4 - Substituição de rolamentos ( verificar manual fabricante); 19.2 - Efetuar calibração de sensores pressão / temperatura; 7.3 - Substituir reparos ( embolo da solenóide ); 7.5 - Efetuar teste de vazamento; 8.1 - Efetuar teste de funcionamento ( liga/desl); 8.2 - Conferir parafuso de fixação; 8.3 - Substituir reparos ( embolo da solenóide ); 8.6 - Efetuar teste de vazamento; 8.4 - Substituir membranas internas; 8.5 - Efetuar limpeza de filtro de linha; 7.4 - Substituir orificio; 10.1 - Efetuar limpeza ( pressão de OF 1.0 Kgf/cm²); 10.2 - Substituir elemento; 9.1 - Efetuar limpeza; 9.2 - Substituir elemento( Quando ocorrer necessidade); 13.1 - Conferir temperatura de saida do óleo ; 13.3 - Efetuar limpeza de filtro de água; 13.4 - Efetuar limpeza de tubos internos de água; 12.3 - Substituição da carga ( oleo mineral ); 12.2 - Efetuar completagem da carga; 12.4 - Efetuar limpeza do visor; 12.5 - Analise laboratorial / ferrografica ( óleo sintético );