Atividades de manutenção e inspeção nos sistemas elétricos

1. Atividades de
manutenção e inspeção
nos sistemas elétricos de
potência.

2. Missão da manutenção
Garantir a disponibilidade da Função dos Equipamentos e
Instalações de modo a atender um processo de Produção e
a Preservação do meio ambiente, com Confiabilidade,
Segurança e custos Adequados.

3. Tipos de manutenção elétrica.
• Preventiva baseada no Tempo
• Preventiva baseada na condição ou Preditiva
• Monitoramento
• Corretiva Planejada
• Corretiva Emergencial
• Corretiva de Melhoria

4. Manutenção preventiva de subestações de
energia
O principal objetivo é manter os equipamentos e
instalações em boas condições de operação. A partir de
um planejamento elaborado antecipadamente, são
realizadas diversas ações nas máquinas e instalações
para detectar e tomar medidas para evitar falhas.

5. Equipamentos de uma subestação
AT-Lado AT:
• Pórtico de Entrada
• Para Raios 138 KV
• Chaves Seccionadoras
• Barramentos AT
• Transformadores de Instrumentos – Tp´s e Tc´s
• Disjuntores de Alta tensão
• Transformadores de Potência
• Transformador dos serviços Auxiliares
• Cubículos de Média Tensão

6. Equipamentos de uma subestação
AT-Lado MT:
• Disjuntores de Média Tensão
• Conjunto Bateria x Retificador
• Barramentos de MT
• Cabos Isolados
• Painéis de Controle e Proteção
• Para Raios MT
• Malha de Aterramento
• Banco de Capacitores

7. Equipamentos de uma subestação
MT-Lado MT:
• Poste com muflas
• Cabos MT
• Para Raios MT
• Chaves Seccionadoras
• Barramentos MT
• Transformadores de Instrumentos – Tp´s e Tc´s
• Disjuntores de MT
• Transformadores de Potência
• Transformador Auxiliar
• Cubículos de Média Tensão

8. Equipamentos de uma subestação
MT-Lado BT:
• Disjuntores de Baixa Tensão
• Conjunto Bateria x Retificador
• Cabos Isolados
• Painéis de Controle e Proteção
• Malha de Aterramento
• Banco de Capacitores
• Contatores

9. O que é uma subestação elétrica.
https://www.youtube.com/watch?v=2sSxBH2LQts

10. https://www.youtube.com/watch?v=xy_Qe_BYce0I
Manutenção programada em subestações

11. Manutenção de Transformadores
Os transformadores são máquinas estáticas que transferem energia
elétrica de um circuito para outro, mantendo a mesma frequência e,
normalmente, variando valores de corrente e tensão. Esta transferência
de energia é acompanhada de perdas que dependem basicamente da
construção do transformador, do seu regime de funcionamento e da
manutenção nele efetuada.

12. Manutenção de Transformadores
São intervenções planejadas a partir de resultados obtidos através das
manutenções preventivas e preditivas e consistem em:
-substituição da sílica gel (ver anexos).A sílica retirada pode ser
recuperada em estufa.
-filtragem do óleo isolante para retirada da umidade da parte ativa
-recuperação do óleo isolante para restaurar índices de acidez e
polarização
-substituição total do óleo com alto valor de deterioração.
Manutenção corretiva planejada

13. Manutenção de Transformadores
Em certas ocorrências impõe-se uma atuação urgente com
desligamento imediato, pois quando ocorrem ocasionam avarias muito
graves no transformador.
- Ruído Interno Anormal
- Vazamento forte de óleo
- Dispositivo de pressão atuado
- Relé de gás atuado
- Quebra do diafragma da válvula de segurança (tubo de explosão).
- Sobreaquecimento excessivo nos conectores, verificado por termo
visão.
Uma Ordem de serviço de alta prioridade permitirá à equipe de
manutenção consertar o defeito na própria empresa. Caso o defeito
ocorrer na parte ativa do transformador o mesmo deverá ser substituído
e encaminhado para conserto externo.
Manutenção corretiva não planejada

14. Análise Físico Química dos Líquidos
Isolantes.

16. Cromatografia dos gases Dissolvidos
Fases da Cromatografia:
• Amostragem
• Extração
• Detecção dos Gases
• Diagnóstico

17. A Cromatografia dos gases Dissolvidos
permite identificar as possíveis causas para:
• Descarga ou irrupção através da isolação
• Descargas parciais dentro dos isolamentos ou adjacente a um
condutor
• Corona, descarga que ocorre em um meio gasoso, ao redor de um
condutor
• Descargas parciais devido a metais ou potenciais flutuantes,
classificadas como descargas de baixa energia
• Falhas térmicas que representam excessiva temperatura com
envolvimento ou não na isolação.

18. A Cromatografia dos gases Dissolvidos
exemplo de aplicação:

19. Manutenção de disjuntores
Disjuntores são dispositivos eletromecânicos que permitem proteger
uma determinada instalação eléctrica contra sobreintensidades (curto-
circuito ou sobrecargas).
Podem ser rearmados manualmente quando estes tipos de defeitos
ocorrem e servem tanto como dispositivo de manobra como de proteção
de circuitos elétricos.
Alguns tipos de disjuntores de alta potência
• Disjuntor a grande volume de óleo,
• Disjuntor a pequeno volume de óleo,
• Disjuntor a ar comprimido,
• Disjuntor a sopro magnético,
• Disjuntor a vácuo,
• Disjuntor a hexafluoreto de enxofre (SF6).

20. Manutenção em motores elétricos
MANUTENÇÃO CORRETIVA NÃO PLANEJADA:
Este tipo de intervenção é resultado normalmente da queima do motor
por vários motivos:
• travamento dos rolamentos com consequente queima por
sobrecarga.
• sobrecarga no motor e relé térmico mal ajustado ou com defeito.
• falta de fase e novamente as proteções não atuando.
• baixa isolação e disparo a massa por ambiente insalubre ou lavagem
da área com água pela operação.
• curto entre espiras por deterioração do verniz isolante.
• disparo à massa por surto de tensão
• outras Atualmente este tipo de intervenção é realizado fora da
empresa, por terceiros. Porém é conveniente desmontar o motor
antes dentro da empresa pelos seguintes motivos:
• sacar acoplamento para recolocá-lo no motor reserva:

21. Manutenção em motores elétricos
MANUTENÇÃO CORRETIVA NÃO PLANEJADA:
Este tipo de intervenção é resultado normalmente da queima do motor
por vários motivos:
• travamento dos rolamentos com consequente queima por
sobrecarga.
• sobrecarga no motor e relé térmico mal ajustado ou com defeito.
• falta de fase e novamente as proteções não atuando.
• baixa isolação e disparo a massa por ambiente insalubre ou lavagem
da área com água pela operação.
• curto entre espiras por deterioração do verniz isolante.
• disparo à massa por surto de tensão
• outras Atualmente este tipo de intervenção é realizado fora da
empresa, por terceiros. Porém é conveniente desmontar o motor
antes dentro da empresa pelos seguintes motivos:
• sacar acoplamento para recolocá-lo no motor reserva:

22. São inúmeras as atividades de manutenção e inspeção em instalações
elétricas, aqui foram ilustradas algumas importantes no sistema elétrico
para uma base do tipo e complexidade dos trabalhos, nos tópicos a
seguir mostraremos os cuidados e prevenção aos riscos de acidentes
envolvendo serviços de instalação, manutenção e inspeção em
instalações elétricas.
https://www.youtube.com/watch?v=ch2M7NG4w5k