O documento discute os principais aspectos da manutenção preditiva, que utiliza monitoramento contínuo de equipamentos para prever falhas e necessidade de manutenção, evitando paradas de produção. Ela analisa dados de vibração, óleo, superfícies e estruturas para prever vida útil de peças e máquinas, reduzindo custos e aumentando produtividade.
2. Forma de manutenção que indica as condições
reais de funcionamento das máquinas com base
em dados de desgaste.
Analisa a maior vida útil do material da peça ou
da máquina.
Geralmente adota vários métodos de encontrar
os problemas, para que não seja necessário
parar o funcionamento de uma máquina.
4. Evita a necessidade de executar a
manutenção corretiva, prevendo a data certa
para a troca de peças.
Utiliza métodos que evitam parar a produção.
Aumenta a vida funcional de uma máquina.
Sua principal finalidade é reduzir os custos e
aumentar a produtividade.
8. Estudo das Vibrações;
Análise dos Óleos;
Análise do estado das superfícies;
Análises estruturais das peças;
9. Observando a evolução do nível de vibrações, é
possível obter informações do estado físico da
máquina;
10. Analisador de Vibrações: aparelho que indica a
vibração da máquina em serviço normal.
Vibrações diferentes do padrão indicam falha e
desgaste de alguma peça.
Analisador de vibrações
12. Este método é especificamente para a monitoração
de máquinas rotativas, como:
Ventiladores;
Compressores;
Bombas;
Turbinas.
13. A análise de óleo tem por
objetivo analisar qual o
momento correto para
troca de óleo ou alertar
sabre a necessidade de
mudança no equipamento
devido a desgastes em
excesso.
14. Aparência;
Ponto de fulgor;
Viscosidade;
Presença de água;
Índice de neutralização (para medir conservação de aditivos);
Oxidação;
Desgaste;
Ferrografia.
15. Ferrografia:
submissão do fluido a um campo
magnético, análise dos componentes sólidos
27. Permite encontrar falhas em praticamente
todos os equipamentos existentes num
ambiente fabril como, por exemplo, a
detecção de trincas em sólidos etc.
28. redução dos custos de manutenção;
redução das falhas nas máquinas;
redução do tempo de parada do reparo;
redução de peças sobressalentes no estoque;
aumento de vida das peças;
aumento de produção;
maior segurança do operador;
verificação do equipamento novo e reparação
de danos.
29. A manutenção preditiva, se bem
empregada e conjugada às demais
manutenções, traz grandes benefícios à
empresa, mesmo que o investimento
inicial não seja barato.