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Do diagnóstico de vibrações até ao
monitoramento de processos
www.ifm.com/br/octavis
Monitoramentodoestadodemáquinas/manutençãopreditiva
Do diagnóstico de vibrações até ao monitoramento de processos 2013.pdf
Condition
Monitoring
Monitoramento
de vibrações
Proteção
de máquinas
Monitoramento
de processos
Estrutura do
sistema
Vista geral dos
produtos
2
Sistemas para monitoramento de vibrações.
A solução ideal para cada requisito.
Para aplicações industriais
Monitorar em função do estado.
Detectar atempadamente potenciais erros
e suas causas com base em características
de vibração individuais.
Poder planejar medidas de manutenção
e aproveitar da melhor forma a vida útil
residual de componentes.
Monitorar a vibração total de máquinas
conforme ISO 10816.
Detectar atempadamente danos
emergentes, evitar custos decorrentes,
aumentar a vida útil.
Monitorar parâmetros de vibração de
forma permanente e em tempo real
permite desligar rapidamente a máquina
no caso de um aumento repentino de
forças dinâmicas.
Devido ao curto tempo de reação podem
ser prevenidos danos nos componentes
da máquina, na ferramenta ou na peça de
produção.
ifm electronic: desenvolvimento próprio
e produção com elevado padrão de
qualidade.
Detecção e avaliação integrada de
sinais de vibração formam a base para
a integração homogênea do monitora-
mento on-line do estado na tecnologia de
automação e de controle independente
do fabricante.
3
Estruturadosistema
Vistageraldosprodutos
Proteçãodemáquinas:
Monitoramento
deprocessos
ConditionMonitoring
Monitoramento
devibrações
4 - 5
6 - 7
8 - 9
10 - 12
4
Simples:
Monitoramento do estado geral
da máquina.
Padronizado:
Conforme ISO 10816.
Seguro:
Proteção contra danos na
máquina.
Flexível:
Pode ser facilmente integrado
na aplicação.
Confiável:
Aumento da disponibilidade.
Monitorar a velocidade de vibração.
O interruptor de vibrações VK monitora
on-line o estado geral de vibrações
de máquinas e instalações conforme
ISO 10816. O sensor mede a velocidade
efetiva de vibração em uma superfície
de componente não rotativa e emite
um alarme em caso de vibrações
excessivas na máquina.
Monitoramento de vibrações
Base de
inclinação,
desequilíbrio
Falha de
alinhamento
5
Por quê monitoramento de vibrações?
Cada máquina em operação produz
vibrações. Devido a p. ex. desequilíbrios,
falhas de alinhamento ou ressonâncias,
estas vibrações podem rapidamente
exceder um nível admissível. O aumento
da amplitude de vibração tem um efeito
negativo sobre o estado da máquina. A
consequência: avarias imprevistas e vida
útil reduzida.
A solução com efector octavis:
A velocidade de vibração total é utilizada
em padrões industriais para avaliar o
estado da máquina completa. A norma
ISO 10816 especifica limiares de comutação
recomendados. Todos os sensores de
vibração da ifm são conformes à norma
ISO 10816.
efector octavis detecta antecipadamente
danos emergentes. A substituição pre-
ventiva de componentes reduz danos
subsequentes. Uma operação com baixo
nível de vibrações aumenta a vida útil.
Sensores de
vibração modelo
VSA/VSP
Sensores de acele-
ração robustos
VSA ou sensores
intrinsecamente
seguros VSP,
conexão ao si-
stema eletrônico
de diagnóstico VSE.
Interruptor de
vibrações inteli-
gente modelo VN
Exibição in situ,
memória de histó-
rico integrada com
relógio de tempo
real.
Interruptor de
vibrações Basic
modelo VK
Saída de comuta-
ção e função de
transmissão.
Atraso de resposta,
para evitar uma
ativação no arran-
que.
Transmissor de
vibrações Basic
modelo VT
Função de trans-
missor simples,
4...20 mA.
Sistema eletrônico
de diagnóstico
modelo VSE
Módulo de
diagnóstico de
4 canais com en-
tradas adicionais
para valores de
processo, memória
de histórico inte-
grada, conectável
em rede.
Estruturadosistema
Vistageraldosprodutos
Proteçãodemáquinas
Monitoramento
deprocessos
ConditionMonitoring
Monitoramento
devibrações
Detectar atempadamente danos emergentes
e evitar custos decorrentes.
Detectar atempadamente um
desequilíbrio.
As vibrações da máquina podem exceder
rapidamente um nível admissível
devido a desequilíbrios e falhas de
alinhamento. A consequência: avarias
imprevistas e vida útil reduzida. Com o
sensor tipo VN podem ser detectadas,
exibidas e documentadas com continui-
dade vibrações a partir de 120 rpm.
Monitorar até 4 pontos de medição.
Com o sensor tipo VSA podem ser
medidas vibrações da máquina mesmo
em locais inacessíveis. Com o sistema
eletrônico de diagnóstico tipo VSE
podem ser monitorados e documenta-
dos até 4 pontos de medição. A inter-
face Ethernet apresenta uma opção
cômoda para conexão em rede e
diagnóstico remoto.
Ajustar com facilidade sensores de vibração:
www.ifm.com/br/octavis-setting-guide
Curva de tendência das vibrações
da máquina conforme ISO 10816
Tempo
Velocidadedevibração
Alarme
Advertência
Seguro:
Monitoramento permanente do
estado de máquinas críticas
Preditivo:
Diagnóstico de máquinas para
detecção atempada de danos e
prevenção de danos subsequentes
graves
Otimizar:
Poder planejar medidas de manu-
tenção.
Durável:
Aproveitar da melhor forma a
vida útil residual de componentes.
Atento aos custos:
Conceitos TCO
(Total Cost of Ownership).
Contar:
Função de contador para a pro-
dução baseada em indicadores.
Diagnóstico de vibrações em uma
misturadora.
Paradas imprevistas em máquinas
críticas causam custos enormes.
O monitoramento permanente do
estado de toda a instalação permite
agir de forma preventiva e otimizar
o processo.
Condition Monitoring.
Proteção de máquinas e manutenção
remota.
O monitoramento de turbinas eólicas,
geradores e mancais de rotores quanto
a desgaste e esforço permite ao
operador uma manutenção eficiente.
Saídas de alarme servem para a
proteção da instalação e para a
manutenção remota.
Engrenagem
engrenamento
dos dentes,
erro de dente
Bomba
excentricidade,
cavitação
Mancal de
rolamentos
Falha de
alinhamento
Base de
inclinação,
desequilíbrio
6
Por quê Condition Monitoring?
O monitoramento em função do estado
permite uma detecção atempada de
danos de máquina emergentes. Assim é
possível planejar medidas de manutenção
e se aproveita da melhor forma a vida útil
residual de componentes importantes.
O monitoramento de qualidade automati-
zado detecta divergências antes mesmo
de serem produzidos desperdícios.
Contadores podem ser utilizados para o
apuramento de características técnicas
da produção (horas de operação, horas
de produção, peças boas/ruins, taxa de
refugo...) e fatores de influência sobre
a vida útil dos componentes (choques,
temperatura, potência, velocidade...).
A solução com efector octavis:
efector octavis é um monitoramento de
vibração que não permite apenas registrar
os dados de vibração, mas também
executar diretamente na máquina uma
análise dos sinais e um diagnóstico da
máquina. O estado da máquina é averi-
guado no local de medição e transmitido
ao nível de controle ou de comando
através de alarmes ou como valores de
estado. Adicionalmente é armazenada a
curva de tendência para cada característica
de tendência na memória de histórico
integrada.
Sensor de vibra-
ções de segurança
intrínseca VSP
Na indústria quí-
mica e mineração
os sinais podem
ser transmitidos a
longas distâncias.
Uma barreira
assegura o uso
de aparelhos de
avaliação padrão
fora de zonas
explosivas.
Sensores de vibra-
ção modelo VSA
Modelo pequeno,
para conexão ao
sistema eletrônico
de diagnóstico
VSE, ideal para lo-
cais de montagem
de difícil acesso.
Comprimentos de
conexão de cabos
até 250 m.
Interruptor de
vibrações inteli-
gente modelo VN
Exibição in situ,
registro dos dados
para efeitos de
documentação
para vibrações a
partir de 120 rpm.
Sistema eletrônico
de diagnóstico
modelo VSE
Módulo de dia-
gnóstico de
4 canais com
entradas adicio-
nais para valores
de processo, me-
mória de histórico
integrada, conec-
tável em rede.
Aumentar a disponibilidade, baixar os custos
de manutenção e assegurar a qualidade.
Sistemas da ifm para o monitoramento
do estado de máquinas:
Contadores de partículas em óleo, sen-
sores de umidade em óleo, encoders
rotativos, sensores de velocidade, de
temperatura e de pressão e medidores
de ar comprimido completam o pro-
grama de Condition Monitoring. Além
disso a ifm tem ferramentas de soft-
ware para configuração, visualização
e registro de dados.
Condition Monitoring
Tempo
Probabilidadedefalha
7
Estruturadosistema
Vistageraldosprodutos
Proteçãodemáquinas
Monitoramento
deprocessos
ConditionMonitoring
Monitoramento
devibrações
Mais informações sobre sistemas para o
monitoramento do estado de máquinas:
www.ifm.com/br/condition-monitoring
Dinâmico:
Monitoramento de forças
dinâmicas p. ex. na fresagem.
Rápido:
Tempos de reação de 1 ms.
Seguro:
Proteção da máquina, de ferra-
mentas e peças de produção
contra danos subsequentes mais
onerosos.
Preventivo:
Monitoramento atempado
do estado previne avarias im-
previstas.
Inclusive:
Dispensa calibração devido
a autoteste integrado.
Detectar vibrações anormais.
O sensor de aceleração micromecânico
do tipo VSA está aparafusado no
invólucro do fuso e detecta mesmo as
variações mais sutis do comportamento
de vibração ou desequilíbrio. O sensor
resiste também a movimentos rápidos
ou forças intensas, sem falhas.
Proteção de máquinas
e monitoramento de processos.
Proteção
de peças
de produção
Proteção de
ferramentas
Proteção de
componentes
de máquina
8
T3
T2
T1
Fonte da imagem: DMG / MORI SEIKI
www.dmgmoriseiki.com
Por quê proteção de máquinas
e monitoramento de processos?
Ajustes ou ferramentas erradas podem
levar a situações de colisão (crash) entre
componentes e o fuso da máquina-
ferramenta. O resultado são elevados
custos subsequentes.
A solução com efector octavis:
Pelo reconhecimento atempado do
aumento dinâmico da força é desligada
a energia do processamento. Desperdícios
e danos subsequentes são reduzidos.
O monitoramento permanente em tempo
real de parâmetros de vibração e a inter-
face de alarme integrada (contatos de
comutação / sinais analógicos) permitem
uma detecção de desvios dentro de um
milisegundo!
As diferentes saídas de alarme possibilitam
também um alarme escalonado e diferen-
ciado na superfície CLP. Os limiares de
alarme podem ser adaptados on-line ao
processo. A integração no sistema de
controle da máquina pode ser realizada
de forma analógica / binária / através de
TCP/IP ou através de um módulo de bus
de campo.
Sistema eletrônico
de diagnóstico
modelo VSE
Monitoramento
com frequência se-
letiva, capacidade
de rede, memória
de histórico com
relógio de tempo
real, função de
contador.
Sensores de vibra-
ção modelo VSA
Operação sem
falhas mesmo com
movimentos rápi-
dos ou influência
de forças intensas.
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grado para segu-
rança permanente.
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Prevenir danos subsequentes em
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Alterações nas forças de corte, devido a
broca cega ou congestão de aparas, são
detectadas com base no comportamento
alterado das vibrações. A cada ferra-
menta podem ser atribuídos limites de
tolerância individuais, p. ex. um limiar
de advertência e de desligamento.
Dessa forma são prevenidos danos na
peça de produção.
Proteção de máquinas
Colisão de fuso detectável em 1 ms
Tempo
forçasdinâmicas
9
Estruturadosistema
Vistageraldosprodutos
Proteçãodemáquinas
Monitoramento
deprocessos
ConditionMonitoring
Monitoramento
devibrações
Advertência
Alarme
Progressão
de colisão sem
alarme
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processo de estampagem
Tempo
Alarme
Alarme
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Alarme
Advertência
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Observação adaptiva de valores limite
10
Sensores e transmissores
de vibrações inteligentes
Basic
Interruptores e
transmissores de vibrações
Sistemas de diagnóstico
Soluções de software
e acessórios
efector octavis
tipo VSA / VSP / VSE
Sistemas para monitoramento de vibrações.
O produto adequado para a sua aplicação.
Para aplicações industriais
efector octavis
tipo VN
efector octavis
tipo VT / VK
Saída
analógica
Estruturadosistema
Vistageraldosprodutos
Proteçãodemáquinas
Monitoramento
deprocessos
ConditionMonitoring
Monitoramento
devibrações
11
Saída
de
com
utação
O sensor de vibrações compacto do tipo
VN monitora o estado geral das vibrações
de máquinas e instalações conforme
ISO 10816 e destaca-se por uma parame-
trização simples e exibição in situ. Não é
necessário um software de configuração.
Interruptores e transmissores de vibra-
ções para o monitoramento permanente
do estado geral de vibrações de máquinas
e instalações conforme ISO 10816. Os
sensores medem a velocidade de vibração
efetiva na superfície de uma componente
não rotativa.
Diagnóstico abrangente das vibrações
mediante sensores compactos e unidade
de avaliação separada.
Memória de histórico, relógio de tempo
real e funções de contador permitem um
monitoramento e análise detalhados.
A interface Ethernet TCP/IP permite a
integração em sistemas de nível superior.
OPC – máxima flexibilidade com mínimo
esforço de implementação
OPC é o padrão para a comunicação inde-
pendente do fabricante na tecnologia de
automação e é aplicada onde sensores,
reguladores e controladores de diferentes
fabricantes formam uma rede flexível
conjunta.
Exibição
integrada
Função
de
histórico
Capacidade
de
rede
Entradas
de
sinais
p.ex.tem
peraturaD
iagnóstico
Contadores
Servidor OPC da ifm apoia as variantes
OPC mais usadas, OPC DA (Data Access)
e ainda OPC XML DA.
Como acessórios a ifm electronic oferece
uma ampla gama de cabos de conexão
para diferentes condições ambientais.
VT
VK VK
Integração integral.
Do interruptor simples até ao diagnóstico
aprofundado.
Sistemas da ifm para o monitoramento
do estado de máquinas destacam-se pela
sua simplicidade e consistência. Devido à
inteligência integrada para a avaliação
dinâmica de sinais há menos requisitos
relativos a largura de banda e algoritmia
no nível de comando.
Os sensores podem ser facilmente retroa-
justados, significando um investimento
reduzido por cada máquina.
Nível
de comando
Registro de dados opcional
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Diagnóstico on-line
Software de
operação
e parametrização
VES003
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Gateway do bus
de campo
Software
de operação
e parametrização
VES003
Cabo de
crossover
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de diagnóstico
VSExx
Sistema eletrônico
de diagnóstico
VSExx
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de vibrações
VKxxx
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VSAxx
Sensor de
temperatura
TRxxx
Contador de
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comprimido SDxxx
Transmissor
de vibrações
VTVxx
Interruptor
de vibrações
VNxxx
Interruptor
de vibrações
VSPxxx
ATEX
CLP
MES SCADA CMMS
Sistemas para monitoramento de vibrações –
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Interruptor e transmissor de vibrações Basic
Versão Código
Transmissor de vibrações conforme ISO 10816;
faixa de medição veff (RMS): 0...25 mm/s; saída analógica
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VTV122
Sensores e transmissores de vibrações inteligentes
Versão Código
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faixa de frequência 2/10...1000 Hz, (comutável);
v-peak ou v-rms; 2 saídas de comutação ou 1 saída de
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analógica 4…20 mA; memória de histórico com relógio
de tempo real; interface de dados USB (M8 x 1);
display alfanumérico de 4 dígitos; conector M12
VNB001
Monitor de vibrações conforme ISO 10816; faixa de
medição veff (RMS): 0...25 / 0…50 mm/s; 1 saída de
comutação e retardo de ativação (1...60 s) regulável
mediante anel de ajuste; 1 saída analógica 4..20 mA;
conector M12
VKV021
VKV022
Sensores de aceleração
Versão Código
Sensor de aceleração para conexão a sistema eletrônico
externo de diagnóstico VSE; faixa de medição ± 25 g
u. 0…6000 Hz; rosca M8 x 1,25; cone 90°; até 125 °C;
IP 69K; conector M12
VSA001
Sistemas de diagnóstico
Versão Código
Sistema eletrônico de diagnóstico para sensores de
aceleração tipo VSA / VSP; montagem em quadro elétrico;
monitoramento de até 4 pontos de medição com
frequência seletiva em máquinas; interface Ethernet
TCP/IP; memória de histórico integrada com relógio de
tempo real; 2 saídas de comutação ou 1 saída de
comutação e 1 saída analógica; função de contador
VSE002
Sistema eletrônico de diagnóstico para sensores de
aceleração tipo VSA / VSP; montagem em quadro elétrico;
monitoramento de até 4 pontos de medição com
frequência seletiva em máquinas; Interface Ethernet
TCP/IP; memória de histórico integrada com relógio de
tempo real; 2 saídas de comutação ou 1 saída de
comutação e 1 saída analógica; mais 8 E/S de
configuração livre; funções de contador
VSE100
Sensor de aceleração para conexão a sistema eletrônico
externo de diagnóstico VSE; faixa de medição ± 25 g
u. 0…10000 Hz; rosca M16 x 1,5; temperatura até 85 °C;
IP 67; comprimento do cabo 0,6 m
VSA002
Sensor de aceleração para conexão a sistema eletrônico
externo de diagnóstico VSE; faixa de medição ± 25 g
u. 0…10000 Hz; altura 13,6 mm: orifício de fixação
5,5 mm; temperatura até 80 °C; IP 67; comprimento
do cabo 3 m / 10 m
VSA004
VSA005
Sensor de aceleração para utilização em zonas de risco
de explosão; grupo II, categoria 1D / 1G; conexão ao
sistema eletrônico de diagnóstico VSE através de barreira
de segurança; comprimento do cabo 10 m
VSP01A
VSP02A
Soluções de software · Acessórios
Versão Código
Software do servidor OPC de efector octavis
para 25...1000 conexões
VOS001
até
VOS005
Versão Código
Adaptador Peek para tipo VSA001 E30132
Tampa de proteção para tipo VK E30094
Cabo patch cruzado para tipo VSE / VSA E30112
Adaptador UNF/M5 para tipo VN E30137
Conector fêmea, M12, reto, 5 pólos, 2 m PUR EVC070
Conector fêmea, M12, reto, 5 pólos, 5 m PUR EVC071
Conector fêmea, M12, protegido, reto, 5 pólos, 30 m PUR E12008
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VES003
Cabo USB/M8 e software de histórico para tipo VN E30136
Sujeitoaalteraçõestécnicassemavisoprévio.09/13
Sensores
de posição
Sensores
para controle
de movimento
Processamento
industrial de imagens
Tecnologia
de segurança
Sensores
para processo
Monitoramento do
estado de máquinas /
manutenção preditiva
Comunicação
industrial
Sistemas
de identificação
Sistemas
para máquinas móveis
Cabos e conectores
Vista geral do programa
de produtos da ifm:
Acessórios
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Do diagnóstico de vibrações até ao monitoramento de processos 2013.pdf

  • 1. 102 Do diagnóstico de vibrações até ao monitoramento de processos www.ifm.com/br/octavis Monitoramentodoestadodemáquinas/manutençãopreditiva
  • 3. Condition Monitoring Monitoramento de vibrações Proteção de máquinas Monitoramento de processos Estrutura do sistema Vista geral dos produtos 2 Sistemas para monitoramento de vibrações. A solução ideal para cada requisito. Para aplicações industriais
  • 4. Monitorar em função do estado. Detectar atempadamente potenciais erros e suas causas com base em características de vibração individuais. Poder planejar medidas de manutenção e aproveitar da melhor forma a vida útil residual de componentes. Monitorar a vibração total de máquinas conforme ISO 10816. Detectar atempadamente danos emergentes, evitar custos decorrentes, aumentar a vida útil. Monitorar parâmetros de vibração de forma permanente e em tempo real permite desligar rapidamente a máquina no caso de um aumento repentino de forças dinâmicas. Devido ao curto tempo de reação podem ser prevenidos danos nos componentes da máquina, na ferramenta ou na peça de produção. ifm electronic: desenvolvimento próprio e produção com elevado padrão de qualidade. Detecção e avaliação integrada de sinais de vibração formam a base para a integração homogênea do monitora- mento on-line do estado na tecnologia de automação e de controle independente do fabricante. 3 Estruturadosistema Vistageraldosprodutos Proteçãodemáquinas: Monitoramento deprocessos ConditionMonitoring Monitoramento devibrações 4 - 5 6 - 7 8 - 9 10 - 12
  • 5. 4 Simples: Monitoramento do estado geral da máquina. Padronizado: Conforme ISO 10816. Seguro: Proteção contra danos na máquina. Flexível: Pode ser facilmente integrado na aplicação. Confiável: Aumento da disponibilidade. Monitorar a velocidade de vibração. O interruptor de vibrações VK monitora on-line o estado geral de vibrações de máquinas e instalações conforme ISO 10816. O sensor mede a velocidade efetiva de vibração em uma superfície de componente não rotativa e emite um alarme em caso de vibrações excessivas na máquina. Monitoramento de vibrações Base de inclinação, desequilíbrio Falha de alinhamento
  • 6. 5 Por quê monitoramento de vibrações? Cada máquina em operação produz vibrações. Devido a p. ex. desequilíbrios, falhas de alinhamento ou ressonâncias, estas vibrações podem rapidamente exceder um nível admissível. O aumento da amplitude de vibração tem um efeito negativo sobre o estado da máquina. A consequência: avarias imprevistas e vida útil reduzida. A solução com efector octavis: A velocidade de vibração total é utilizada em padrões industriais para avaliar o estado da máquina completa. A norma ISO 10816 especifica limiares de comutação recomendados. Todos os sensores de vibração da ifm são conformes à norma ISO 10816. efector octavis detecta antecipadamente danos emergentes. A substituição pre- ventiva de componentes reduz danos subsequentes. Uma operação com baixo nível de vibrações aumenta a vida útil. Sensores de vibração modelo VSA/VSP Sensores de acele- ração robustos VSA ou sensores intrinsecamente seguros VSP, conexão ao si- stema eletrônico de diagnóstico VSE. Interruptor de vibrações inteli- gente modelo VN Exibição in situ, memória de histó- rico integrada com relógio de tempo real. Interruptor de vibrações Basic modelo VK Saída de comuta- ção e função de transmissão. Atraso de resposta, para evitar uma ativação no arran- que. Transmissor de vibrações Basic modelo VT Função de trans- missor simples, 4...20 mA. Sistema eletrônico de diagnóstico modelo VSE Módulo de diagnóstico de 4 canais com en- tradas adicionais para valores de processo, memória de histórico inte- grada, conectável em rede. Estruturadosistema Vistageraldosprodutos Proteçãodemáquinas Monitoramento deprocessos ConditionMonitoring Monitoramento devibrações Detectar atempadamente danos emergentes e evitar custos decorrentes. Detectar atempadamente um desequilíbrio. As vibrações da máquina podem exceder rapidamente um nível admissível devido a desequilíbrios e falhas de alinhamento. A consequência: avarias imprevistas e vida útil reduzida. Com o sensor tipo VN podem ser detectadas, exibidas e documentadas com continui- dade vibrações a partir de 120 rpm. Monitorar até 4 pontos de medição. Com o sensor tipo VSA podem ser medidas vibrações da máquina mesmo em locais inacessíveis. Com o sistema eletrônico de diagnóstico tipo VSE podem ser monitorados e documenta- dos até 4 pontos de medição. A inter- face Ethernet apresenta uma opção cômoda para conexão em rede e diagnóstico remoto. Ajustar com facilidade sensores de vibração: www.ifm.com/br/octavis-setting-guide Curva de tendência das vibrações da máquina conforme ISO 10816 Tempo Velocidadedevibração Alarme Advertência
  • 7. Seguro: Monitoramento permanente do estado de máquinas críticas Preditivo: Diagnóstico de máquinas para detecção atempada de danos e prevenção de danos subsequentes graves Otimizar: Poder planejar medidas de manu- tenção. Durável: Aproveitar da melhor forma a vida útil residual de componentes. Atento aos custos: Conceitos TCO (Total Cost of Ownership). Contar: Função de contador para a pro- dução baseada em indicadores. Diagnóstico de vibrações em uma misturadora. Paradas imprevistas em máquinas críticas causam custos enormes. O monitoramento permanente do estado de toda a instalação permite agir de forma preventiva e otimizar o processo. Condition Monitoring. Proteção de máquinas e manutenção remota. O monitoramento de turbinas eólicas, geradores e mancais de rotores quanto a desgaste e esforço permite ao operador uma manutenção eficiente. Saídas de alarme servem para a proteção da instalação e para a manutenção remota. Engrenagem engrenamento dos dentes, erro de dente Bomba excentricidade, cavitação Mancal de rolamentos Falha de alinhamento Base de inclinação, desequilíbrio 6
  • 8. Por quê Condition Monitoring? O monitoramento em função do estado permite uma detecção atempada de danos de máquina emergentes. Assim é possível planejar medidas de manutenção e se aproveita da melhor forma a vida útil residual de componentes importantes. O monitoramento de qualidade automati- zado detecta divergências antes mesmo de serem produzidos desperdícios. Contadores podem ser utilizados para o apuramento de características técnicas da produção (horas de operação, horas de produção, peças boas/ruins, taxa de refugo...) e fatores de influência sobre a vida útil dos componentes (choques, temperatura, potência, velocidade...). A solução com efector octavis: efector octavis é um monitoramento de vibração que não permite apenas registrar os dados de vibração, mas também executar diretamente na máquina uma análise dos sinais e um diagnóstico da máquina. O estado da máquina é averi- guado no local de medição e transmitido ao nível de controle ou de comando através de alarmes ou como valores de estado. Adicionalmente é armazenada a curva de tendência para cada característica de tendência na memória de histórico integrada. Sensor de vibra- ções de segurança intrínseca VSP Na indústria quí- mica e mineração os sinais podem ser transmitidos a longas distâncias. Uma barreira assegura o uso de aparelhos de avaliação padrão fora de zonas explosivas. Sensores de vibra- ção modelo VSA Modelo pequeno, para conexão ao sistema eletrônico de diagnóstico VSE, ideal para lo- cais de montagem de difícil acesso. Comprimentos de conexão de cabos até 250 m. Interruptor de vibrações inteli- gente modelo VN Exibição in situ, registro dos dados para efeitos de documentação para vibrações a partir de 120 rpm. Sistema eletrônico de diagnóstico modelo VSE Módulo de dia- gnóstico de 4 canais com entradas adicio- nais para valores de processo, me- mória de histórico integrada, conec- tável em rede. Aumentar a disponibilidade, baixar os custos de manutenção e assegurar a qualidade. Sistemas da ifm para o monitoramento do estado de máquinas: Contadores de partículas em óleo, sen- sores de umidade em óleo, encoders rotativos, sensores de velocidade, de temperatura e de pressão e medidores de ar comprimido completam o pro- grama de Condition Monitoring. Além disso a ifm tem ferramentas de soft- ware para configuração, visualização e registro de dados. Condition Monitoring Tempo Probabilidadedefalha 7 Estruturadosistema Vistageraldosprodutos Proteçãodemáquinas Monitoramento deprocessos ConditionMonitoring Monitoramento devibrações Mais informações sobre sistemas para o monitoramento do estado de máquinas: www.ifm.com/br/condition-monitoring
  • 9. Dinâmico: Monitoramento de forças dinâmicas p. ex. na fresagem. Rápido: Tempos de reação de 1 ms. Seguro: Proteção da máquina, de ferra- mentas e peças de produção contra danos subsequentes mais onerosos. Preventivo: Monitoramento atempado do estado previne avarias im- previstas. Inclusive: Dispensa calibração devido a autoteste integrado. Detectar vibrações anormais. O sensor de aceleração micromecânico do tipo VSA está aparafusado no invólucro do fuso e detecta mesmo as variações mais sutis do comportamento de vibração ou desequilíbrio. O sensor resiste também a movimentos rápidos ou forças intensas, sem falhas. Proteção de máquinas e monitoramento de processos. Proteção de peças de produção Proteção de ferramentas Proteção de componentes de máquina 8 T3 T2 T1 Fonte da imagem: DMG / MORI SEIKI www.dmgmoriseiki.com
  • 10. Por quê proteção de máquinas e monitoramento de processos? Ajustes ou ferramentas erradas podem levar a situações de colisão (crash) entre componentes e o fuso da máquina- ferramenta. O resultado são elevados custos subsequentes. A solução com efector octavis: Pelo reconhecimento atempado do aumento dinâmico da força é desligada a energia do processamento. Desperdícios e danos subsequentes são reduzidos. O monitoramento permanente em tempo real de parâmetros de vibração e a inter- face de alarme integrada (contatos de comutação / sinais analógicos) permitem uma detecção de desvios dentro de um milisegundo! As diferentes saídas de alarme possibilitam também um alarme escalonado e diferen- ciado na superfície CLP. Os limiares de alarme podem ser adaptados on-line ao processo. A integração no sistema de controle da máquina pode ser realizada de forma analógica / binária / através de TCP/IP ou através de um módulo de bus de campo. Sistema eletrônico de diagnóstico modelo VSE Monitoramento com frequência se- letiva, capacidade de rede, memória de histórico com relógio de tempo real, função de contador. Sensores de vibra- ção modelo VSA Operação sem falhas mesmo com movimentos rápi- dos ou influência de forças intensas. Autoteste inte- grado para segu- rança permanente. Reduzir desperdícios e danos subsequentes. Prevenir danos subsequentes em máquinas-ferramenta. Alterações nas forças de corte, devido a broca cega ou congestão de aparas, são detectadas com base no comportamento alterado das vibrações. A cada ferra- menta podem ser atribuídos limites de tolerância individuais, p. ex. um limiar de advertência e de desligamento. Dessa forma são prevenidos danos na peça de produção. Proteção de máquinas Colisão de fuso detectável em 1 ms Tempo forçasdinâmicas 9 Estruturadosistema Vistageraldosprodutos Proteçãodemáquinas Monitoramento deprocessos ConditionMonitoring Monitoramento devibrações Advertência Alarme Progressão de colisão sem alarme Curva de tendência em um processo de estampagem Tempo Alarme Alarme Advertência Alarme Advertência Ciclo de processo 1 ms Observação adaptiva de valores limite
  • 11. 10 Sensores e transmissores de vibrações inteligentes Basic Interruptores e transmissores de vibrações Sistemas de diagnóstico Soluções de software e acessórios efector octavis tipo VSA / VSP / VSE Sistemas para monitoramento de vibrações. O produto adequado para a sua aplicação. Para aplicações industriais efector octavis tipo VN efector octavis tipo VT / VK
  • 12. Saída analógica Estruturadosistema Vistageraldosprodutos Proteçãodemáquinas Monitoramento deprocessos ConditionMonitoring Monitoramento devibrações 11 Saída de com utação O sensor de vibrações compacto do tipo VN monitora o estado geral das vibrações de máquinas e instalações conforme ISO 10816 e destaca-se por uma parame- trização simples e exibição in situ. Não é necessário um software de configuração. Interruptores e transmissores de vibra- ções para o monitoramento permanente do estado geral de vibrações de máquinas e instalações conforme ISO 10816. Os sensores medem a velocidade de vibração efetiva na superfície de uma componente não rotativa. Diagnóstico abrangente das vibrações mediante sensores compactos e unidade de avaliação separada. Memória de histórico, relógio de tempo real e funções de contador permitem um monitoramento e análise detalhados. A interface Ethernet TCP/IP permite a integração em sistemas de nível superior. OPC – máxima flexibilidade com mínimo esforço de implementação OPC é o padrão para a comunicação inde- pendente do fabricante na tecnologia de automação e é aplicada onde sensores, reguladores e controladores de diferentes fabricantes formam uma rede flexível conjunta. Exibição integrada Função de histórico Capacidade de rede Entradas de sinais p.ex.tem peraturaD iagnóstico Contadores Servidor OPC da ifm apoia as variantes OPC mais usadas, OPC DA (Data Access) e ainda OPC XML DA. Como acessórios a ifm electronic oferece uma ampla gama de cabos de conexão para diferentes condições ambientais. VT VK VK
  • 13. Integração integral. Do interruptor simples até ao diagnóstico aprofundado. Sistemas da ifm para o monitoramento do estado de máquinas destacam-se pela sua simplicidade e consistência. Devido à inteligência integrada para a avaliação dinâmica de sinais há menos requisitos relativos a largura de banda e algoritmia no nível de comando. Os sensores podem ser facilmente retroa- justados, significando um investimento reduzido por cada máquina. Nível de comando Registro de dados opcional Sistemas de Condition Monitoring CMS Diagnóstico on-line Software de operação e parametrização VES003 Software de servidor OPC VOS001 Gateway do bus de campo Software de operação e parametrização VES003 Cabo de crossover E30112 Sistema eletrônico de diagnóstico VSExx Sistema eletrônico de diagnóstico VSExx Zener Barrier Interruptor de vibrações VKxxx Sensores de aceleração VSAxx Sensor de temperatura TRxxx Contador de consumo de ar comprimido SDxxx Transmissor de vibrações VTVxx Interruptor de vibrações VNxxx Interruptor de vibrações VSPxxx ATEX CLP MES SCADA CMMS
  • 14. Sistemas para monitoramento de vibrações – A escolha é sua. Interruptor e transmissor de vibrações Basic Versão Código Transmissor de vibrações conforme ISO 10816; faixa de medição veff (RMS): 0...25 mm/s; saída analógica 4...20 mA; aço inoxidável 316L; IP 69K; conector M12 VTV122 Sensores e transmissores de vibrações inteligentes Versão Código Sensor de vibrações; faixa de medição 0...25 mm/s; faixa de frequência 2/10...1000 Hz, (comutável); v-peak ou v-rms; 2 saídas de comutação ou 1 saída de comutação e 1 saída de corrente 4...20 mA; 1 entrada analógica 4…20 mA; memória de histórico com relógio de tempo real; interface de dados USB (M8 x 1); display alfanumérico de 4 dígitos; conector M12 VNB001 Monitor de vibrações conforme ISO 10816; faixa de medição veff (RMS): 0...25 / 0…50 mm/s; 1 saída de comutação e retardo de ativação (1...60 s) regulável mediante anel de ajuste; 1 saída analógica 4..20 mA; conector M12 VKV021 VKV022 Sensores de aceleração Versão Código Sensor de aceleração para conexão a sistema eletrônico externo de diagnóstico VSE; faixa de medição ± 25 g u. 0…6000 Hz; rosca M8 x 1,25; cone 90°; até 125 °C; IP 69K; conector M12 VSA001 Sistemas de diagnóstico Versão Código Sistema eletrônico de diagnóstico para sensores de aceleração tipo VSA / VSP; montagem em quadro elétrico; monitoramento de até 4 pontos de medição com frequência seletiva em máquinas; interface Ethernet TCP/IP; memória de histórico integrada com relógio de tempo real; 2 saídas de comutação ou 1 saída de comutação e 1 saída analógica; função de contador VSE002 Sistema eletrônico de diagnóstico para sensores de aceleração tipo VSA / VSP; montagem em quadro elétrico; monitoramento de até 4 pontos de medição com frequência seletiva em máquinas; Interface Ethernet TCP/IP; memória de histórico integrada com relógio de tempo real; 2 saídas de comutação ou 1 saída de comutação e 1 saída analógica; mais 8 E/S de configuração livre; funções de contador VSE100 Sensor de aceleração para conexão a sistema eletrônico externo de diagnóstico VSE; faixa de medição ± 25 g u. 0…10000 Hz; rosca M16 x 1,5; temperatura até 85 °C; IP 67; comprimento do cabo 0,6 m VSA002 Sensor de aceleração para conexão a sistema eletrônico externo de diagnóstico VSE; faixa de medição ± 25 g u. 0…10000 Hz; altura 13,6 mm: orifício de fixação 5,5 mm; temperatura até 80 °C; IP 67; comprimento do cabo 3 m / 10 m VSA004 VSA005 Sensor de aceleração para utilização em zonas de risco de explosão; grupo II, categoria 1D / 1G; conexão ao sistema eletrônico de diagnóstico VSE através de barreira de segurança; comprimento do cabo 10 m VSP01A VSP02A Soluções de software · Acessórios Versão Código Software do servidor OPC de efector octavis para 25...1000 conexões VOS001 até VOS005 Versão Código Adaptador Peek para tipo VSA001 E30132 Tampa de proteção para tipo VK E30094 Cabo patch cruzado para tipo VSE / VSA E30112 Adaptador UNF/M5 para tipo VN E30137 Conector fêmea, M12, reto, 5 pólos, 2 m PUR EVC070 Conector fêmea, M12, reto, 5 pólos, 5 m PUR EVC071 Conector fêmea, M12, protegido, reto, 5 pólos, 30 m PUR E12008 Software de operação para tipo VSE para configuração, detectar dados de medição, ler dados do histórico VES003 Cabo USB/M8 e software de histórico para tipo VN E30136
  • 15. Sujeitoaalteraçõestécnicassemavisoprévio.09/13 Sensores de posição Sensores para controle de movimento Processamento industrial de imagens Tecnologia de segurança Sensores para processo Monitoramento do estado de máquinas / manutenção preditiva Comunicação industrial Sistemas de identificação Sistemas para máquinas móveis Cabos e conectores Vista geral do programa de produtos da ifm: Acessórios Visite o nosso site: www.ifm.com/br Mais de 70 filiais em todo o mundo – apresentação geral em www.ifm.com Brasil ifm electronic Ltda. Rua Eleonora Cintra, 140 Jardim Anália Franco 03337-000 São Paulo/SP Tel. +55-11-2672-1730 Fax +55-11-2672-3501 E-mail: info.br@ifm.com Assistência Técnica: Tel. 0800 54 42 436 Loja Virtual: www.compreifm.com