curso de manutenção industrial aula 1 conceitos

1. Conceitos básicos
Aula 1

2. Manutenção Industrial
Este curso on-line é direcionado a
pessoas que já estão cursando, ou
querendo ingressar em uma carreira
profissional dentro da indústria nas áreas
de manutenção a nível técnico.
O curso será dividido em dez aulas que
abordarão os conceitos, ferramentas e
técnicas de manutenção.

3. O que é manutenção
A manutenção envolve a realização de
todas as atividades relacionadas com a
conservação das instalações e dos
equipamentos, em boas condições de
operação e em fazer os reparos
necessários quando as falhas ocorrem,
para que o sistema possa ter o
desempenho esperado.

4. Existem basicamente 3 tipos de
estratégias de manutenção
Estes conceitos poderão ser trabalhados
juntos ou separadamente, dependendo do
modelo adotado eles se completam.

5. Manutenção corretiva
(Produzir até quebrar)
Método tradicional onde a máquina
produz até que um defeito ocorra e a force
a parar para manutenção;

6. Manutenção Preventiva
(Intervalos de tempo)
As paradas de manutenção ocorrem a
intervalos regulares menores que o “tempo
entre falhas” especificadas para os
componentes substituídos. Evita paradas
inesperadas porém pode significar
substituição de componentes antes do fim
da vida útil;

7. Manutenção Preditiva
(Baseada na condição)
Baseia-se no monitoramento de
componentes da máquina buscando
identificar variação de parâmetros de
funcionamento que indiquem início e
desenvolvimento de uma falha, efetuando
a manutenção antes da quebra do
componente.

8. Principais diferenças entre os
modelos
Corretiva- Menor custo e impacta diretamente
na parada não programada do processo.
Preventiva- Médio custo, porém pode evitar
parada inesperada de processo ou de uma
máquina.
Preditiva- Maior custo, retorno a longo
prazo,porém garante o uso do equipamento até
o final de sua vida útil.

9. Principais fatores que levam a
existir a manutenção
 Atrito entre peças móveis
 Esforços dinâmicos e estáticos sofridos por
componentes
 Calor / frio
 Umidade
 Pressão
 Vibração
 Sujeira
 Corrosão
 Oxidação
 Abrasão (raspar ou desgastar por atrito)
 Ação das intempéries

10. Ponto chave para fundamentar
a manutenção
A questão manutenção tem como fator
preponderante a redução de custos .
Deveria ser tratada como investimento e
não como despesa, pois, além de manter
determinado bem em funcionamento,
mantém também o processo produtivo -
razão de existir da organização.

11. Adoção de um conceito
A adoção de um conceito ou a soma deles
dependerá de alguns fatores:
Capital disponível;
Infra-estruturar física e de pessoas;
 tipo de segmento produtivo;
Disponibilidade e demanda produtiva;

12. Perguntas que auxiliam na escolha
e método de manutenção
O que leva a organização a implantar a
Gestão de Manutenção?
Por que a Gestão da manutenção é
importante para organização?
O serviço de manutenção pode ser feito por
um setor da própria organização ou é melhor
a contratação de serviço terceirizado?
Quais os serviços que se devem buscar na
organização tercerizada?

13. Controles
Este será mais um tema que vamos
estudar porém ele vem pós ou anterior a
política de manutenção adotada a
indústria.
Cada modelo de manutenção será
eficiente se, após manutenção haver o
controle e sua avaliação.

14. Ferramentas de Controles
A diversas ferramentas de controle de
manutenção.
Softwer comercias;
Planilhas;
O próprio manual do fabricante;

15. Exemplo de controle
manutenção preditiva

16. Para uma maior reflexão assistam o
vídeo: https://www.youtube.com/watch?v=Huq8m_n7krU
Nos encontramos na próxima aula.
Fernando Marcos