O documento descreve os serviços de uma empresa de consultoria em logística, produtividade e gestão industrial. Resume as seguintes informações essenciais: 1) A empresa oferece consultoria em logística, materiais, produção e gestão industrial para várias empresas; 2) Tem experiência em projetos de melhoria contínua (Lean) por seis anos; 3) O serviço inclui diagnóstico, análise e melhoria de processos com foco em logística, materiais e gestão industrial.

1. DRECA Serviços
Administrativos Ltda.
LOGÍSTICA ,
PRODUTIVIDADE &
GESTÃO INDUSTRIAL
André Luiz Rodrigues

2. Competência
 MASSEY FERGUSON PERKINS – MAXION: Materiais,
Logística, Produção e Vendas Nacionais
 CBC - Cia Brasileira de Cartuchos: Planejamento,
Compras, Importação, Materiais e Produção
 ZF do BRASIL: Logística, Compras e
Reimplantação SAP
 ZF SISTEMAS de DIREÇÕES: Organização de
Supply Chain
 INTERNATIONAL ENGINES/MWM : Administração
de Vendas e Exportação (Peças de Reposição)
 Lean Consultores/DRECA: Consultor Senior
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3. Competência: LEAN
 Participação em Projetos LEAN nos últimos
06 anos
 AGCO, VALTRA, BALDAN
 CONTINENTAL VDO, DELPHI, JONHSON CONTROLS,
A.RAYMOND
 EMBRAER, SCHULTZ, MARCOPOLO, RANDON
 DITÁLIA, KNAUF-ISOPOR
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4. Metodologia
Otimizações com melhorias
contínuas!
 Diagnóstico da situação atual nas áreas de
Logística, Materiais e Gestão Industrial
 Análise dos PROCESSOS, com identificação
de oportunidades de melhorias
 Planejamento de implementação dessas
melhorias, com identificação dos recursos
necessários, metas e métricas
 Identificação de necessidades de apoio em
softwares
 Apoio/acompanhamento na implantação das
melhorias
 Apoio na negociação e implementação do
Sistema de Manutenção
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5. O que é um
Processo?
 Conjunto de recursos e atividades inter-
relacionadas que transformam insumo
(entradas) em produtos ou serviços (saídas)
 Agregam valor sob o ponto de vista dos
Clientes
 Exigem recursos de pessoal, finanças,
instalações, equipamentos, métodos e
técnicas, numa sequência de etapas/ações
sistemáticas
A sequência de etapas sempre é
documentada por especificações,
procedimentos e instruções de trabalho,
com definição adequada de critérios de
medição e controle
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6. Otimização de
Processos: Logística
 Planejamento de Vendas
 Administração de Vendas
 Planejamento de Compras e Produção:
MPS/ MRP
 Controle de Produção
 Sistemas de Abastecimento de Linhas de
Produção
 Expedição de Produtos
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7. Otimização de
Processos: Materiais
 Recepção e Recebimento de Materiais
 Planejamento e Políticas de Estoques
 Sistemas de Armazenagem
 Sistemas Computarizados de Controles e
Movimentações de Estoques
 Sistemas de Movimentação de Materiais
 Inventários Físicos: Procedimentos e
 execução
 Inventário Físico Rotativo: Implantação
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8. Otimização: Gestão
Industrial
 Plano
Diretor de
Manufatura
 Plano Diretor de
Logística
 Plano Diretor de
Manutenção com
Sistema
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9. Análise de Processo
 Modelo de VSM , Estado Presente, elaborado
por Grupo de Executantes dos próprios processos
 Resultado: Tempo do Processo (Tempo de
Passagem) atual igual a 12,2 dias e Tempo de
Agregação de Valor igual a 17,28 segundos
 Gastam-se dias quando poderia ser feito em
minutos ou segundos
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10. Análise de Processo
 Modelo de Fluxograma elaborado pelos
próprios executantes dos processos
analisados, manualmente, possibilitando
ampla discussão e entendimento
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11. Análise de Processo
 O fluxograma do slide anterior, agora
finalizado e transcrito para computador
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12. Análise de Processo
 Controle de Execução de Tarefas
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13. Gestão: Indicadores
 Definição de Métricas
30.000
25.000
 Gráficos de Farol 20.000
15.000
Status
Melhor que Target
10.000 Pior que Target
5.000 Melhor
0
99 99 00 J F M A M J J A S O N D J F M A M J J A S O N D
Acum. Real Acum. Target Target Real Bench
Descr. J F M A M J J A S O N D Acum. Bench.
Real 12.300 14.280 14.390 26.780 19.892 10.460 7.518 20.972 19.289 16.757 15.750 12.850 12.850
99
Target
Real 7.669
00
Target 9.000 8.000 7.500 7.000 6.500 6.000 5.500 5.000 4.500 4.000 3.500 3.000 3.000
 Indicadores de Performance
TU DAS DOBRADEIRAS
120%
100%
5%
15% 10% 16%
80%
16%
13%
TU (%)
60%
NECESSÁRIO
AGREGA VALOR
92%
40% 78%
74% 74%
62%
57%
20%
0%
FOBESA DIAMINTI IGPEOGRAPH
EQUIPAMENTO
BIA DURMA 1 DURMA 2
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14. Por que escolhemos
????
 Nos projetos LEAN e nas organizações em geral,
identificamos a não existência de dados confiáveis
originados na gestão da manutenção dos
equipamentos
 35% do tempo dos Operadores de Manutenção é útil,
consertando algo. O restante é desperdício,
procurando peças, ferramentas, cobrando
fornecedores, etc.
 Tempo utilizável dos equipamentos, necessário para
cálculo de capacidades
 Quebras constantes por falta de sistema de apoio
 Não existência de gestão nas manutenções
 Horas perdidas por falta de componentes dos
equipamentos, etc.
 O e-Manut é um Sistema de Gestão de Manutenção
completo, confiável e com telas facilmente
configuradas e “amigáveis”
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15. e-Maint
Enterprises LLC
 Empresa líder em soluções de Sistemas CMMS -
Sistema Computadorizado de Gerenciamento de
Manutenção
 Mais de 25 anos de experiência
 Foco em soluções, com excelência em serviços e
suporte ao cliente
 Renovação de contratos superior a 96%
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16. Presente em 25 países
com mais de 16.000
usuários no mundo !
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17. SaaS - Software
como Serviço
 Disponibilizado via Internet
Basta conectar de qualquer computador
 Hospedado em nossos servidores
 Provedor hospeda, mantém e opera a
aplicação em servidores seguros
Inclusos na mensalidade:
 Hospedagem dos dados
 Manutenção do sistema
 Atualizações e up-grades
Suporte técnico integral
 Acesso 365 dias no ano/24hs por dia !
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18. Comprado versus
Modelo SaaS
Comparativo de investimentos
Sistemas
Temas
Comprado SaaS(e-manut)
Funcionalidade do Produto pela WQEB Cliente paga Incluso
Acesso em qualquer lugar a qualquer momento Cliente paga Incluso
Compromisso Alto Baixo
Segurança Cliente paga Incluso
Servidor da Aplicação Necessário Adquirir Não Necessário
Servidor do Banco de Dados Necessário Adquirir Não Necessário
Disponibilidade de Capital Alto Não Necessário
Custo das Aplicações Pago Antecipado Pagto.Mensal
Licença do Sistema Necessário Adquirir Não Necessário
Taxas de Suporte 18 a 20% da Licença Incluso
Suporte de TI Alto Não Necessário
Atualizações e Melhorias do Produto Necessário Adquirir Incluso
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19. Modelo SaaS: Benefícios
Menos tempo gerenciando a aplicação -
Mais tempo dedicado ao negócio!
 Não é necessário investimento de capital
Sem aquisição de software ou hardware
 Custo zero de manutenção de hardware
Atualizações incorporadas na conta sem custo
 Uso imediato do Sistema, de qualquer local
e computador
Basta ter acesso à Internet
 Implantação de baixo custo em múltiplas
localidades
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20. Cadastro dos
Equipamentos,
Equipamentos, Planos
de Manutenção e Peças
Relacionadas
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21. Solicitações de
Serviços
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22. Planejamento e
Programação das
Atividades
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23. Programação de
Manutenções
Preventivas
 Geração automática ou manual
 O encaminhamento da OS, por e-mail, aos
responsáveis, é automático
Base Calendário
Base Medidor
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24. Gestão de Estoques de
Componentes
Controle de retirada e
devolução de
ferramentas
Histórico de uso
Custo, Ponto de Pedido
Listagem para
recompra
Envio automático de
email
Cadastro de múltiplos
Fornecedores
Código de barras
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25. Geração de Gráficos,
Gráficos,
Indicadores e Relatórios
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26. Painel de Controle
 Geração automática de Relatórios
 Distribuição por email
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27. Uso com tecnologias
móveis
Solicitação de serviços.
Abertura e fechamento
de OS’s.
Lançamento de custos
na OS.
Cronômetro para lançar
custos de MO.
Consulta de
equipamentos.
Consulta de peças.
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28. Reflexão Final
Obrigado!
André Luiz Rodrigues (Cel:015-81383300 )
dreca.alrodrigues@gmail.com
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