1) O documento discute planejamento e controle de manutenção (PCM) e como implantá-lo em uma empresa. 2) Os principais pilares para implantação do PCM são pesquisa de dados, análise de dados, cronograma e plano de manutenção preventiva/preditiva. 3) O PCM organiza processos de manutenção para garantir atuação preventiva/preditiva, que é mais barata do que corretiva.

1. PLANEJAMENTO E CONTROLE
DE MANUTENÇÃO
Como Implantar o PCM

2. O que é planejamento e
controle de manutenção?
O PCM – Plano de Controle e Manutenção, reúne diversas táticas e ações que visam a garantir a organização
dos processos de manutenção. Como as empresas já sabem, a atuação preventiva ou preditiva é muito mais
adequada e barata que a corretiva. Então, o PCM surge para organizar essas questões e definir a melhor
maneira para que as medidas corretas sejam aplicadas.

3. PRINCIPAIS PILARES PARA A
IMPLANTAÇÃO DO PCM
1-Pesquisa e coleta de dados. ...
2-Gerar e analisar os dados. ...
3-Definição de um cronograma. ...
4-Elaborar plano de Manutenção Preventiva/Preditiva. ...

4. 1-Pesquisa e coleta de dados

5. CLASSIFICAÇÃO ABC
Com as informações coletadas pela equipe de operação, qualidade, custo, meio ambiente, segurança do trabalho e manutenção foi criado
uma planilha de classificação dos equipamentos, podendo assim, direcionar as manutenções e recursos levando em consideração a
importância para o processo. Abaixo figura 5 demonstra análise feita para a classificação dos equipamentos:

6. 2-Gerar e analisar os dados

8. Quais as vantagens do FMEA?
Quando falamos sobre o que é FMEA, é importante destacar que a sua grande vantagem é a
possibilidade de diminuir a frequência de falhas ou até mesmo eliminá-las. Os produtos e
processos, consequentemente, tornam-se mais assertivos, com foco sempre na qualidade superior.
Outro grande benefício em entender o que é FMA e aplicá-la seria a economia financeira para a
empresa. Em uma indústria, por exemplo, a redução de falhas em um processo de fabricação se
relaciona diretamente à redução de matéria-prima utilizada.
Utilizando menos material, gasta-se menos e apenas com o essencial, evitando qualquer desperdício
e reduzindo custos na empresa.

10. Mapa das 52 semanas é aquele planejamento macro anual (plano mestre) da Manutenção que contempla
todas as paradas de preventiva do período para máquinas e equipamentos da empresa. Esse mapa, como
tal, deve conter enumerado as semanas do ano e o período onde cada máquina ou equipamento sofrerá a
intervenção.

11. O MÉTODO 5W2H É UMA FERRAMENTA DE GESTÃO UTILIZADA PARA
DEFINIR DIRECIONAMENTOS ESTRATÉGICOS DE UM PLANO.
A IDEIA É RESPONDER SETE PERGUNTAS BÁSICAS PARA ENTENDER QUAIS SÃO OS
PRÓXIMOS PASSOS NECESSÁRIOS PARA QUE AQUELE PROJETO INICIAL SEJA
COLOCADO EM PRÁTICA.

13. Atualmente, os processos de manutenção e a boa gestão desses processos por meio do PCM,
desempenham uma função estratégica dentro das empresas. Por meio dos registros das atividades
realizadas e da análise minuciosa de seus resultados, os programas auxiliam diretamente os gestores na
tomada de decisões. Ademais, a padronização e o controle dos processos de manutenção alcançadas
por meio da implementação desse sistema agem como personagens principais na elevação da qualidade
dos serviços e produtos oferecidos pela empresa. E quando se fala em um mercado altamente
competitivo, como o atual, isso torna-se um diferencial altamente significativo para qualquer companhia.