Metodologia 8D
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Sistemática padronizada para análise e solução de problemas, ou seja implementar ações para eliminar as causas de uma não conformidade (ação corretiva)
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Tops 8D
O documento descreve a metodologia TOPS/8D para resolução de problemas em equipa. A metodologia consiste em oito disciplinas: 1) Formação da equipa multifuncional; 2) Descrição do problema; 3) Identificação da causa-raiz; 4) Implementação de acções de contenção; 5) Selecção de acções correctivas; 6) Implementação e validação das acções; 7) Prevenção de recorrências; 8) Felicitação da equipa. O documento fornece detalhes sobre cada uma das oito disciplinas e compara a metodologia
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Six Sigma Metodologia DMAIC
O documento discute a metodologia DMAIC para projetos Six Sigma. O processo DMAIC inclui as fases Define, Measure, Analyze, Improve e Control. A fase Define envolve definir o problema, objetivos e métricas. A fase Measure envolve medição e análise de dados para determinar variáveis críticas. A fase Analyze usa ferramentas estatísticas para identificar causas-raiz do problema.
07 modulo 8-d
1) O documento descreve o relatório 8D, um formato padrão para responder reclamações de clientes.
2) O relatório contém 8 etapas incluindo a descrição do problema, ações de contenção, definição da causa raiz, e verificação da eficácia das ações corretivas.
3) Ferramentas como diagrama de Ishikawa, 5 porquês e 5W1H são usadas para analisar problemas e definir causas raízes.
MASP.pdf
Este documento discute o Método de Análise e Solução de Problemas (MASP), também conhecido como método dos 8 passos. Apresenta as etapas do MASP e sua relação com o ciclo PDCA. Explica cada uma das etapas do MASP, incluindo a identificação do problema, observação, análise e plano de ação, além de ferramentas como diagrama de Ishikawa e gráficos de controle que podem ser usadas.
Revista Eletrônica Bacellar Treinamentos 01
O documento discute ferramentas e metodologias para melhoria da qualidade e aumento da produtividade, incluindo APQP, DFSS, Método 8D/MASP e AGF. Estas abordagens focam na otimização de processos, redução de custos e aumento da lucratividade através da melhoria da qualidade e produtividade.
Apresentacao jornadas tecnicas_qualidade_3 edicao - josé carlos sá
O documento descreve a metodologia 8D para resolução de problemas e os métodos poka-yoke de prevenção de erros. A metodologia 8D consiste em 8 etapas sequenciais para identificar causas-raiz de problemas e implementar soluções permanentes. Os métodos poka-yoke usam mecanismos de controle para evitar erros humanos e garantir a qualidade dos processos.
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Apresentacao jornadas tecnicas_qualidade_3 edicao - josé carlos sáCICCOPN - Centro de formação Profissional da Industria da Construção Civil e Obras Públicas do Norte
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O documento discute sistemas de produção e logística. Apresenta os conceitos de logística integrada, sistemas de produção, planejamento e controle da produção, tipos de sistemas de produção, qualidade total e ferramentas para qualidade.
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O documento descreve diversas ferramentas básicas da qualidade como brainstorming, fluxograma, ciclo PDCA, diagrama de Pareto, diagrama de causa e efeito, estratificação, folha de verificação, histograma e GUT. Essas ferramentas são utilizadas para identificar problemas, coletar e analisar dados, definir ações e priorizar soluções.
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Este documento discute ferramentas da qualidade. As principais ferramentas discutidas incluem: Diagrama de Ishikawa para identificar causas de problemas, Histograma para analisar distribuição de dados, Diagrama de Pareto para identificar poucas causas com maior impacto, Check sheets para coletar dados de forma sistemática, Fluxogramas para mapear processos, Gráficos de tendência para identificar mudanças ao longo do tempo e Cartas de controle para monitorar processos.
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Semana de Comércio Exterior e Logística - Aplicação de ferramentas de melhori...
Semana de Comércio Exterior e Logística - Aplicação de ferramentas de melhori...Conselho Regional de Administração de São Paulo
Objetivos:
Apresentar e discutir algumas das metodologias e ferramentas técnicas disponíveis no mercado que podem ser aplicadas em projetos logísticos, objetivando melhoria de processos, redução de custos e de prazos de entrega. Exposição conceitual, apresentação de cases e debate técnico entre os participantes e ouvintes.
Palestrante: Rafael Araújo
Administrador de Empresas, Pós-Graduado em Logística Empresarial e Mestrando em Administração de Empresas pelo Insper;
Profissional da Cadeia de Suprimentos em multinacionais líderes no seu segmento;
Experiência profissional de 13 anos na implementação e gestão de projetos logísticos em empresas de prestação de serviço e na indústria;
Certificado como Continuous Improvement Facilitator Latin America;
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1) O documento compara o ciclo PDCA de melhoria contínua com a metodologia Six Sigma DMAIC.
2) O PDCA usa ferramentas básicas de análise, enquanto o DMAIC usa ferramentas estatísticas avançadas.
3) Embora sejam complementares, o DMAIC é uma evolução do PDCA que aumenta o poder analítico dos processos de melhoria.
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- 1. METODOLOGIA 8D • Objetivo Sistemática padronizada para análise e solução de problemas, ou seja implementar ações para eliminar as causas de uma não conformidade (ação corretiva)
- 2. METODOLOGIA 8D D0 (Problema relatado pelo cliente) Campo destinado a descrição do problema na ótica do cliente D1 (Equipe) Estabelecer grupo de pessoas com conhecimento do processo/produto, alocar tempo, autoridade e experiência em disciplinas técnicas requeridas para resolver o problema e implementar ações corretivas. A equipe deverá ter um líder responsável pelo processo
- 3. METODOLOGIA 8D D2 (Descrição do Problema) Descrever o problema com todos os detalhes que forem possíveis, anexar de preferência fotos, peça, ou quaisquer outros meios de comprovar o fato. Especificar: A)O que está errado; B) Onde a não conformidade é percebida no produto/processo; C)Quando o problema foi detectado pela primeira vez, quando ele foi visto no ciclo do processo; D) Qual o tamanho, tendência, quantidade
- 4. METODOLOGIA 8D D3 (Ações de contenção) Identificar e implementar imediatamente ações no estoque existente, no almoxarifado, nos processos para barrar a saída do produto ou serviço. Estas ações de curto prazo visam proteger o cliente do recebimento de produtos/serviços não conformes, ações de alerta da qualidade para segregação do produto/serviço.
- 5. METODOLOGIA 8D D4 (Causa Raiz) Utilizar as ferramentas abaixo para determinação da causa: A) 5 Porquês; B) Diagrama de causa e efeito; C) Diagrama 6M; D) Brainstorming A Equipe deve identificar a(s) causa(s) potencial(is) para explicar o que ocorre.
- 6. METODOLOGIA 8D D5 (Ações Corretivas Permanentes) As ações corretivas devem eliminar de forma permanente a CAUSA RAIZ. Deve se estabelecer um plano de ações para ser implementado o mais rápido possível.
- 7. METODOLOGIA 8D D6 (Ações Corretivas Implementadas) A Equipe deve implementar om plano de ação monitorando os prazos que forma estipulados. Deve ser realizado e atualizados os documentos pertinentes, Instruções, padrões e outros.
- 8. METODOLOGIA 8D D7 (Verificar a eficácia da ação) Para que o problema seja definido como Resolvido deve ser comprovada a eficácia das ações corretivas. D8 (Reconhecimento) Reunião de fechamento após a verificação da eficácia e auditoria e agradecimento final da equipe.