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Eletroerosão por Penetração
Eletroerosão a fio
Gap
Dielétrico
Eletrodo
• Em princípio, todos os materiais condutores
de eletricidade podem ser usados como
eletrodo
• Ponto de fusão elevado
• Bom condutores de eletricidade
• Metálicos e não metálicos
Metálicos
• Cobre Eletrolítico
• Cobre Tungstênio
• Cobre Sintetizado
• Ótimo acabamento
• Mínimo desgaste
Eletrodo de Cobre
Não Metálicos
• Grafite
• De fácil usinagem
• Muito quebradiço
• Conserva as qualidades mecânicas a altas
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• Leves
• São abrasivos, não podem ser moldados ou
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Eletrodo de Grafite
Eletrodo Complexo
Limpeza
• Limpeza por injeção
• Limpeza por sucção ou aspiração
• Limpeza por jato lateral
• Limpeza por agitação do dielétrico
• Limpeza por fluxo transversal
• Limpeza Combinada
Limpeza por injeção
Nesse processo, a injeção do líquido dielétrico é feita com
pressão localizada abaixo da peça, por intermédio de um
depósito (caneca) ou por dentro do eletrodo.
Limpeza por sucção ou aspiração
O dielétrico é aspirado por baixo da peça, através de um
recipiente ou do eletrodo.
Limpeza por jato lateral
A injeção do líquido é feita por bicos posicionados de forma
que garantam alcance de toda a superfície de trabalho
• Limpeza por agitação do dielétrico
É obtido por meio de pulsação do eletrodo
• Limpeza por fluxo lateral
Usado quando o eletrodo for rígido e a situação permitir a
realização de vários furos para limpeza.
• Limpeza combinada
Combina o processo de injeção e sucção
Máquina
Ajuste Polaridade
Peça: Polaridade Positiva (+)
Material: Polaridade Negativa (-)
Preparação da Máquina
A função do seletor de amperagem é regular a intensidade da corrente elétrica
desejada, para cada tipo de trabalho, de acordo com: área de erosão, material
do eletrodo e material da peça.
Exemplo
• Se fossemos erodir um quadrado de aço,
medida do lado igual a 10,7mm com um
eletrodo de cobre eletrolítico qual a corrente
elétrica ?
I = 10,7 mm x 10,7 mm x 0,07 A/mm2 = 8 A
Materiais
• Aço temperado
• Carboneto
• Diamante policristalino
• Titânio
• Aços laminados a quente e a frio
• Cobre
• Bronze
• Ligas de alta temperatura
Obs.: qualquer material para ser usinado deve ser condutor de eletricidade
Vantagem
• Há rápida dissipação de calor
• Não existe força de corte
• Materiais endurecidos
• Possibilidade de automação
• Estreito limite de tolerância
Desvantagem
• Só trabalha com materiais que são eletricamente
condutivos;
• Baixa taxa de remoção de material comparado com
usinagens mais baratas;
• Dificuldades no descarte dos fluidos utilizados no processo;
• Necessidade de um tempo de espera para produzir
eletrodos consumíveis com formatos específicos
(Eletroerosão por penetração);
• Possibilidades do surgimento de chamas repentinas no
fluido dielétrico se o nível do líquido estiver muito baixo. A
fumaça pode ser irritante aos olhos, pulmões e pele, mas
pode ser controlada com dispositivos coletores de fumaça.

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Eletroerosao

  • 1.
  • 4. Gap
  • 6. Eletrodo • Em princípio, todos os materiais condutores de eletricidade podem ser usados como eletrodo • Ponto de fusão elevado • Bom condutores de eletricidade • Metálicos e não metálicos
  • 7. Metálicos • Cobre Eletrolítico • Cobre Tungstênio • Cobre Sintetizado • Ótimo acabamento • Mínimo desgaste
  • 9. Não Metálicos • Grafite • De fácil usinagem • Muito quebradiço • Conserva as qualidades mecânicas a altas temperaturas • Leves • São abrasivos, não podem ser moldados ou conformados
  • 12. Limpeza • Limpeza por injeção • Limpeza por sucção ou aspiração • Limpeza por jato lateral • Limpeza por agitação do dielétrico • Limpeza por fluxo transversal • Limpeza Combinada
  • 13. Limpeza por injeção Nesse processo, a injeção do líquido dielétrico é feita com pressão localizada abaixo da peça, por intermédio de um depósito (caneca) ou por dentro do eletrodo.
  • 14. Limpeza por sucção ou aspiração O dielétrico é aspirado por baixo da peça, através de um recipiente ou do eletrodo.
  • 15. Limpeza por jato lateral A injeção do líquido é feita por bicos posicionados de forma que garantam alcance de toda a superfície de trabalho
  • 16. • Limpeza por agitação do dielétrico É obtido por meio de pulsação do eletrodo • Limpeza por fluxo lateral Usado quando o eletrodo for rígido e a situação permitir a realização de vários furos para limpeza. • Limpeza combinada Combina o processo de injeção e sucção
  • 18. Ajuste Polaridade Peça: Polaridade Positiva (+) Material: Polaridade Negativa (-)
  • 19. Preparação da Máquina A função do seletor de amperagem é regular a intensidade da corrente elétrica desejada, para cada tipo de trabalho, de acordo com: área de erosão, material do eletrodo e material da peça.
  • 20. Exemplo • Se fossemos erodir um quadrado de aço, medida do lado igual a 10,7mm com um eletrodo de cobre eletrolítico qual a corrente elétrica ? I = 10,7 mm x 10,7 mm x 0,07 A/mm2 = 8 A
  • 21.
  • 22. Materiais • Aço temperado • Carboneto • Diamante policristalino • Titânio • Aços laminados a quente e a frio • Cobre • Bronze • Ligas de alta temperatura Obs.: qualquer material para ser usinado deve ser condutor de eletricidade
  • 23. Vantagem • Há rápida dissipação de calor • Não existe força de corte • Materiais endurecidos • Possibilidade de automação • Estreito limite de tolerância
  • 24. Desvantagem • Só trabalha com materiais que são eletricamente condutivos; • Baixa taxa de remoção de material comparado com usinagens mais baratas; • Dificuldades no descarte dos fluidos utilizados no processo; • Necessidade de um tempo de espera para produzir eletrodos consumíveis com formatos específicos (Eletroerosão por penetração); • Possibilidades do surgimento de chamas repentinas no fluido dielétrico se o nível do líquido estiver muito baixo. A fumaça pode ser irritante aos olhos, pulmões e pele, mas pode ser controlada com dispositivos coletores de fumaça.