2. Manutenção corretiva
planejada
A manutenção corretiva planejada é um tipo de manutenção que envolve a
realização de reparos ou substituição de componentes de um sistema ou
equipamento de forma programada, com base em um plano previamente
estabelecido. Isso é feito com o objetivo de evitar falhas inesperadas e
minimizar o tempo de inatividade não planejado. Geralmente, a
manutenção corretiva planejada é agendada regularmente com base em
análises de desempenho e histórico de manutenção. Ela ajuda a prolongar
a vida útil dos ativos e a reduzir custos associados a quebras não
planejadas.
3. Onde é usada a manutenção corretiva
planejada
Industria Manufatureira
Em linhas de produção criticas, onde a interrupção não planejada pode resultar em perda
significativa de produção e receita.
Setor de Energia
Em usinas de energia, subestações e redes elétricas para garantir o fornecimento continuo
de eletricidade.
Transporte
Em frotas de veículos comercias, trens ou aeronaves, para evitar avarias que possam
causar atrasos significativos.
Construção Civil
Em maquinas pesadas e equipamentos utilizados em projetos de construção de grandes
escala.
4. A manutenção corretiva não planejada é o tipo de manutenção que
ocorre de forma reativa, ou seja, quando um equipamento ou
sistema falha inesperadamente, e a intervenção de reparo é
necessária para restaurar seu funcionamento normal.
Não planejada
5. Situações em que a manutenção corretiva não planejada é
usada:
Falha inesperada: Quando um equipamento ou sistema deixa de funcionar de repente, exigindo
uma ação imediata para evitar paralisações não programadas.
Emergências: Em situações de emergência, como incêndios, vazamentos químicos ou falhas
críticas de segurança, onde a reparação imediata é vital.
Equipamentos não monitorados: Equipamentos que não são monitorados constantemente podem
falhar sem aviso prévio, exigindo manutenção corretiva quando o problema é detectado.
Recursos limitados: Quando os recursos financeiros, técnicos ou de pessoal não permitem a
implementação de uma manutenção preventiva completa.
Baixa probabilidade de falha: Em equipamentos com baixa probabilidade de falha, a manutenção
preventiva constante pode ser desnecessária, e a manutenção corretiva é realizada apenas
quando ocorre uma falha
É importante observar que a manutenção corretiva não planejada geralmente é mais
dispendiosa e pode resultar em tempo de inatividade não programado, perda de
produção e custos adicionais de reparo. Portanto, muitas organizações buscam
equilibrar a manutenção corretiva com a manutenção preventiva planejada para
minimizar riscos e custos.
7. • PREVENIR FALHAS OU QUEBRAS ; REDUZIR O DESGASTE DOS EQUIPAMENTOS , UMA VEZ QUE DURANTE AS
REVISÕES CONSEGUE TER UMA NOÇÃO DE QUAIS PEÇAS PODEM ESTRAGAR , MAXIMIZANDO A VIDA UTIL DA
MAQUINA E DAS PEÇAS.
• EVITAR PERDAS DE PRODUÇÃO : PREVINE AS MANUTENÇÕES CORRETIVAS , ANTES DAS PARADAS
• GARANTIR A SEGURANÇA DO TRABALHO E AOS COLABORADORES : QUANTO MAIS QUEBRAS DE
EQUIPAMENTOS MAIOR É O RISCO AOS COLABORADORES .
• REDUZIR CUSTOS COM MANUTENÇÕES CORRETIVAS : COM UMA ANALISE DETALHADA , É POSSIVEL REDUZIR OS
CUSTOS DA MANUTENÇÃO , AUMENTANDO ASSIM A CONFIABILIDADE E DISPONIBILIDADE DOS EQUIPAMENTOS .
• UMA MANUTENÇÃO PLANEJADA É CAPAZ DE AUMENTAR A EFICIÊNCIA , PRODUTIVIDADE E OTIMIZAÇÃO DO
TEMPO , ESTRATEGIAS MUITO IMPORTANTES PARA UM BOM FUNCIONAMENTO
8. PONTOS NEGATIVOS DA MANUTENÇÃO
CORRETIVA NÃO PLANEJADA :
Quando não planejada possui um maior custo ; Pode ocasionar
a parada da produção ; Pode exigir equipes terceirizadas e
aquisição de peças em caráter de urgência . Esses fatores são
graves e capazes de gerar grandes prejuízos Como o próprio
nome sugere, a manutenção corretiva visa corrigir eventuais
problemas e falhas dos maquinários, em decorrência de
acidentes, quedas, quebras, erros no manuseio, entre outros
fatores que podem prejudicar o desempenho das máquinas.
Uma parada inusitada em um equipamento critico por exemplo ,
pode paralisar todo o processo produtivo , atrasar a fabricação e
prejudicar os prazos das entregas .
As falhas ou as paradas das maquinas podem causar problemas
a segurança no ambiente de trabalho ; podem resultar em
problemas relacionados a qualidade ; pode ocorrer a perca do
equipamento o que seria um lucro perdido por ter que fazer o
uso da substituição do aparelho .
9. PLANEJAMENTO DA MANUTENÇÃO CORRETIVA :
1. ELABORAR UM CRONOGRAMA DE AÇÕES;
2.TER FERRAMENTAS ADEQUADAS PARA CONSERTOS E AJUSTES;
3. TER PEÇAS A DISPOSIÇÃO PARA POSSIVEL SUBSTITUIÇÃO ;
4. ANALISAR AS CONDIÇÕES DO FUNCIONAMENTO APÓS O REPARO .
5. SER UM PROFISSIONAL DEVIDAMENTE TREINADO PARA A FUNÇÃO .
O PLANEJAMENTO É ALGO ESSENCIAL PARA QUALQUER EMPRESA . POREM , NÃO
PLANEJAR AS AÇÕES DE MANUTENÇÃO PODE SER ALGO MUITO CARO PARA O
NEGOCIO.
O OBJETIVO DA MANUTENÇÃO CORRETIVA É RESTAURAR AS CONDIÇÕES DE USO
DO EQUIPAMENTO , DE MODO QUE SE TORNE APTO PARA OPERAÇÃO E USO COM
FIM DE REPARAR EQUIPAMENTOS E MAQUINAS EM CARATER EMERGENCIAL .