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                                               Operação de Equipamentos e Processos

Técnico em Açúcar e Álcool

Trabalho rolo   de entrada saída, pressão, pente superior e inferior

1˚ semestre

Professor: Delma

Aluno: Ivail Américo
Rolos de Moenda




                                  Rolos de Moenda

Rolo de Pressão

     Encontra-se na parte superior do termo logo acima do rolo inferior de entrada. Sua
função é compactar a camada de cana permitindo uma melhor alimentação do termo.

Rolo Superior

     Está localizado na parte superior do castelo, entre o rolo de entrada e o rolo de
saída, gira no sentido anti-horário. É muito importante no conjunto de ternos devido ao
maior contato com a cana.
     Também recebe a força através do acoplamento e transmite aos demais rolos por
intermédio dos rodetes.

Rolos Inferiores

     Em cada terno de moenda possui 02 rolos (entrada e saída), a função do de
entrada é fazer uma pequena extração de caldo e direcionar a cana na abertura de
saída.

    Ranhuras dos rolos
     Inicialmente os rolos eram lisos, porém a capacidade de uma moenda com
    rolos lisos é muito inferior a uma com rolos entalhados. Além disso, estes rolos
    com
    ranhuras dividem o bagaço de maneira mais completa e facilitam assim a
    extração
    do caldo nas moendas seguintes.

    Ranhuras circulares
     O tipo de ranhura universalmente usado é a ranhura circular. Consiste em
    gravar o rolo com entalhes, descrevendo círculos completos de plano
    perpendicular
ao eixo, formando uma seção com forma de dentes de serra, com ângulos de
dentes
variando entre 30º a 60º.




A ranhura é dimensionada pela altura (h) e pelo passo (p). Exemplo: Ranhura
10 X 13 (Altura = 10; Passo = 13).




Engrenagens dos rolos com ranhuras de dimensões múltiplas
 Para que possamos utilizar diferentes ranhuras, devemos atender as seguinte
regras
- Para que um rolo superior com pequenas ranhuras se engrene com um rolo
inferior com ranhuras de passo duplo, é preciso que este superior tenha uma
cavidade em seu meio e que tenha número par de dentes




Rolos Universais
 Os rolos universais podem ser empregados como rolos superior e também
como rolos inferiores.
Este sistema apresenta a vantagem de se utilizar um só rolo de substituição,
porém há muitos inconvenientes, levando este a ser pouco utilizado:
- Necessidade de rolos com número de ranhuras fixas;
- As extremidades do eixo devem ser similares de cada lado, com entalhe para
a engrenagem e com quadrado para movimentação;
- No caso de troca da engrenagem do eixo, perde-se muito tempo.

Variação da dimensão das ranhuras conforme a posição da moenda
 Geralmente as ranhuras diminuem das primeiras às últimas moendas, devido:
- Os pedaços de bagaço ficam cada vez mais finos, do esmagador à última
moenda.
Um dos objetivos das ranhuras é dividir o bagaço para facilitar a extração do
caldo. Portanto é preciso ter nas primeiras moendas a maior eficiência de
divisão, ou seja, as maiores ranhuras;
- Quando o rolo está gasto, as grandes ranhuras não podem propiciar uma boa
extração, principalmente nas últimas moendas.
Ângulo das ranhuras
 O desgaste e a fragilidade aumentam quando o ângulo das ranhuras diminui.
Sendo assim adota-se um ângulo de 55º. Os americanos adotam às vezes 45 a
50º.

Messchaerts
 As ranhuras Messchaerts têm o objetivo de melhorar a extração.
 Na zona AB o rolo de entrada do bagaço recebe a pressão máxima que o
caldo é extraído. Este caldo, porém tem apenas 2 saídas: uma na frente do
outro
lado da bagaceira e outra atrás na direção do ponto C. Nestes dois lados
encontra-
se uma camada muito grossa de bagaço, dificultando a passagem.
Os messchaerts são conseguidos de 2 maneiras:
1. Eliminando 1 dente e colocando o messchaert no eixo do dente eliminado;
2. Deixando todos os dentes e colocando o messchaert entre dois dentes;




O último sistema possui a vantagem de não perder nenhum dente, evitando
assim a criação de uma zona de pressão mais fraca na camada de bagaço
comprimido.

Dimensões do messchaerts
 No rolo de entrada ao messchaerts têm uma largura de 5mm, não devendo
ser muito largo pois o bagaço dente a entrar na ranhura, dificultando a
drenagem.
 A profundidade deve ser no mínimo 20mm a partir da base das ranhuras.
Geralmente utiliza-se 25mm.




Para os rolos de saída a largura e a profundidade podem ser menores. A
largura deve ser 3,5mm e a profundidade 20mm.

Desgaste dos Rolos
 O desgaste dos rolos é ocasionado por 5 causas:
- Desgaste do metal devido à acidez do caldo;
- Fricção das raspadeiras e bagaceira;
- Fricção da cana e do bagaço, que sempre desliza um pouco;
- Passagem de pedaços de ferro, esmagando e metal e quebrando os dentes;
- Necessidade de tornear o rolo na entressafra, depois de 2 ou 3 safras, para
restabelecer a forma cilíndrica.
Nas moendas de construção clássica, o desgaste máximo tolerável para um
rolo é cerca de 4 a 5%. Isto é, para um rolo novo com 1m de diâmetro, o
mesmo
deverá ser retirado de uso quando o diâmetro chegar 650 ou 960mm.
Nas moendas mais modernas, o desgaste pode ultrapassar os 5%.

3.8. Reforma dos rolos
Quando um rolo está gasto é possível encamisa-lo, quebrando a camisa de
ferro fundido e substituindo-a por uma nova.
Quando o eixo e a camisa estão gastos, pode-se ainda aproveitar um rolo
velho maior, torneando a camisa do mesmo, tomando cuidado para que após o
torneamento fique com uma espessura de camisa para garantir solidez ao rolo.
Rolos de Moenda



Bagaceira



    ° Bagaceiras e Pentes:

    As bagaceiras são montadas com parafusos e espigões nos suportes que são ajustáveis
    deslizando e/ou girando-os, de modo a empurrar a bagaceira a medida que esta se
    desgasta para manter engrenamento justo com os frisos do rolo de entrada.

    Pentes são utilizados para limpar o bagaço dos rolos superiores e de saída. Não
    precisam estar sujeitos à compressão e, portanto estão sujeitos à forças menores que as
    bagaceiras.
Bagaceira Montada

     Materiais menos nobres podem ser utilizados em sua confecção, geralmente ferro
     fundido ou ferro grafite esferoidal se o pente precisar ter um perfil curvado ou de chapa
     de aço carbono “doce” (baixo teor de carbono) se não for curvado.

     Boas fundições podem fornecer a peça completa, restando apenas rebarbá-las.




                    Pente Inferior                             Pente Superior


   Cuidados

 Se for instalada muito alta, a carga sobre o rolo superior é muito elevada,
ocorrendo desgaste da bagaceira, aumentando a potencia absorvida, sufocando a
passagem de bagaço. Resultando em alimentação deficiente do terno.

 Se for instalada muito baixa, o bagaço ao passar sobre ela não é comprimido
suficientemente para impedir que o rolo superior deslize sobre a camada de bagaço
resultando em embuchamento.

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Rolo de entrada e saida

  • 1. ETEC Centro Paula Souza Operação de Equipamentos e Processos Técnico em Açúcar e Álcool Trabalho rolo de entrada saída, pressão, pente superior e inferior 1˚ semestre Professor: Delma Aluno: Ivail Américo
  • 2.
  • 3. Rolos de Moenda Rolos de Moenda Rolo de Pressão Encontra-se na parte superior do termo logo acima do rolo inferior de entrada. Sua função é compactar a camada de cana permitindo uma melhor alimentação do termo. Rolo Superior Está localizado na parte superior do castelo, entre o rolo de entrada e o rolo de saída, gira no sentido anti-horário. É muito importante no conjunto de ternos devido ao maior contato com a cana. Também recebe a força através do acoplamento e transmite aos demais rolos por intermédio dos rodetes. Rolos Inferiores Em cada terno de moenda possui 02 rolos (entrada e saída), a função do de entrada é fazer uma pequena extração de caldo e direcionar a cana na abertura de saída. Ranhuras dos rolos Inicialmente os rolos eram lisos, porém a capacidade de uma moenda com rolos lisos é muito inferior a uma com rolos entalhados. Além disso, estes rolos com ranhuras dividem o bagaço de maneira mais completa e facilitam assim a extração do caldo nas moendas seguintes. Ranhuras circulares O tipo de ranhura universalmente usado é a ranhura circular. Consiste em gravar o rolo com entalhes, descrevendo círculos completos de plano perpendicular
  • 4. ao eixo, formando uma seção com forma de dentes de serra, com ângulos de dentes variando entre 30º a 60º. A ranhura é dimensionada pela altura (h) e pelo passo (p). Exemplo: Ranhura 10 X 13 (Altura = 10; Passo = 13). Engrenagens dos rolos com ranhuras de dimensões múltiplas Para que possamos utilizar diferentes ranhuras, devemos atender as seguinte regras - Para que um rolo superior com pequenas ranhuras se engrene com um rolo inferior com ranhuras de passo duplo, é preciso que este superior tenha uma cavidade em seu meio e que tenha número par de dentes Rolos Universais Os rolos universais podem ser empregados como rolos superior e também como rolos inferiores.
  • 5. Este sistema apresenta a vantagem de se utilizar um só rolo de substituição, porém há muitos inconvenientes, levando este a ser pouco utilizado: - Necessidade de rolos com número de ranhuras fixas; - As extremidades do eixo devem ser similares de cada lado, com entalhe para a engrenagem e com quadrado para movimentação; - No caso de troca da engrenagem do eixo, perde-se muito tempo. Variação da dimensão das ranhuras conforme a posição da moenda Geralmente as ranhuras diminuem das primeiras às últimas moendas, devido: - Os pedaços de bagaço ficam cada vez mais finos, do esmagador à última moenda. Um dos objetivos das ranhuras é dividir o bagaço para facilitar a extração do caldo. Portanto é preciso ter nas primeiras moendas a maior eficiência de divisão, ou seja, as maiores ranhuras; - Quando o rolo está gasto, as grandes ranhuras não podem propiciar uma boa extração, principalmente nas últimas moendas. Ângulo das ranhuras O desgaste e a fragilidade aumentam quando o ângulo das ranhuras diminui. Sendo assim adota-se um ângulo de 55º. Os americanos adotam às vezes 45 a 50º. Messchaerts As ranhuras Messchaerts têm o objetivo de melhorar a extração. Na zona AB o rolo de entrada do bagaço recebe a pressão máxima que o caldo é extraído. Este caldo, porém tem apenas 2 saídas: uma na frente do outro lado da bagaceira e outra atrás na direção do ponto C. Nestes dois lados encontra- se uma camada muito grossa de bagaço, dificultando a passagem.
  • 6. Os messchaerts são conseguidos de 2 maneiras: 1. Eliminando 1 dente e colocando o messchaert no eixo do dente eliminado; 2. Deixando todos os dentes e colocando o messchaert entre dois dentes; O último sistema possui a vantagem de não perder nenhum dente, evitando assim a criação de uma zona de pressão mais fraca na camada de bagaço comprimido. Dimensões do messchaerts No rolo de entrada ao messchaerts têm uma largura de 5mm, não devendo ser muito largo pois o bagaço dente a entrar na ranhura, dificultando a drenagem. A profundidade deve ser no mínimo 20mm a partir da base das ranhuras. Geralmente utiliza-se 25mm. Para os rolos de saída a largura e a profundidade podem ser menores. A largura deve ser 3,5mm e a profundidade 20mm. Desgaste dos Rolos O desgaste dos rolos é ocasionado por 5 causas: - Desgaste do metal devido à acidez do caldo; - Fricção das raspadeiras e bagaceira;
  • 7. - Fricção da cana e do bagaço, que sempre desliza um pouco; - Passagem de pedaços de ferro, esmagando e metal e quebrando os dentes; - Necessidade de tornear o rolo na entressafra, depois de 2 ou 3 safras, para restabelecer a forma cilíndrica. Nas moendas de construção clássica, o desgaste máximo tolerável para um rolo é cerca de 4 a 5%. Isto é, para um rolo novo com 1m de diâmetro, o mesmo deverá ser retirado de uso quando o diâmetro chegar 650 ou 960mm. Nas moendas mais modernas, o desgaste pode ultrapassar os 5%. 3.8. Reforma dos rolos Quando um rolo está gasto é possível encamisa-lo, quebrando a camisa de ferro fundido e substituindo-a por uma nova. Quando o eixo e a camisa estão gastos, pode-se ainda aproveitar um rolo velho maior, torneando a camisa do mesmo, tomando cuidado para que após o torneamento fique com uma espessura de camisa para garantir solidez ao rolo.
  • 8. Rolos de Moenda Bagaceira ° Bagaceiras e Pentes: As bagaceiras são montadas com parafusos e espigões nos suportes que são ajustáveis deslizando e/ou girando-os, de modo a empurrar a bagaceira a medida que esta se desgasta para manter engrenamento justo com os frisos do rolo de entrada. Pentes são utilizados para limpar o bagaço dos rolos superiores e de saída. Não precisam estar sujeitos à compressão e, portanto estão sujeitos à forças menores que as bagaceiras.
  • 9. Bagaceira Montada Materiais menos nobres podem ser utilizados em sua confecção, geralmente ferro fundido ou ferro grafite esferoidal se o pente precisar ter um perfil curvado ou de chapa de aço carbono “doce” (baixo teor de carbono) se não for curvado. Boas fundições podem fornecer a peça completa, restando apenas rebarbá-las. Pente Inferior Pente Superior  Cuidados  Se for instalada muito alta, a carga sobre o rolo superior é muito elevada, ocorrendo desgaste da bagaceira, aumentando a potencia absorvida, sufocando a passagem de bagaço. Resultando em alimentação deficiente do terno.  Se for instalada muito baixa, o bagaço ao passar sobre ela não é comprimido suficientemente para impedir que o rolo superior deslize sobre a camada de bagaço resultando em embuchamento.