1. O documento descreve processos de tratamento térmico como cementação e nitretação para adicionar carbono e nitrogênio na superfície de metais;
2. A cementação é feita aquecendo o metal em atmosfera rica em carbono abaixo do ponto de fusão para fundir átomos na superfície;
3. A nitretação melhora propriedades de superfície usando nitretação a plasma, gás ou banho de sal fundido contendo nitrogênio.
4. CEMENTAÇÃO
A cementação é um processo de tratamento de metal que adiciona
carbono na superfície do mesmo.
O metal é aquecido a uma temperatura elevada numa atmosfera rica
em carbono. O calor irá causar a fundição dos átomos dentro da
superfície do metal. O processo é feito abaixo do ponto de fusão do
mesmo.
16/02/2023 SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL - SENAI TOCANTINS 4
5. MÉTODOS DA CEMENTAÇÃO
Um dos tipos é o método que utiliza um
forno para aquecer as partes de metal a
serem cementados, que são embalados
dentro de um recipiente com uma
quantidade suficiente de pó de carbono.
O processo de aquecimento irá durar
de doze a setenta e duas horas a uma
temperatura bastante elevada.
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6. O modelo a gás segue o mesmo procedimento aplicado no estilo anterior. Porém,
ele alimenta o forno com o monóxido de carbono (CO) para melhorar a difusão, o
que não é feito no método acima citado.
No método de banho líquido, as partes de metal são submersos em sal fundido com
o carbono abundante. O cianeto (CN), que é um veneno mortal, era anteriormente
usado como o componente principal no banho de líquido. Ele foi substituído por
componentes que não tóxicos e que podem alcançar os resultados das
carbonetação mesmo utilizando cianeto.
7. O método de plasma utiliza um forno a vácuo para
aquecer o metal. Uma vez que ele atinge uma
temperatura adequada para o processamento, um
gás raro contendo gases de hidrocarbonetos como
CH4 é fornecido ao forno.
Com a tensão elevada é introduzido entre o metal e o
forno uma descarga para gerar uma força
luminescente que fará com que o gás e o plasma
tenham uma reação eletroquímica para realizar a
carburação, mas o mesmo exige cuidado.
9. Nitretação é um tratamento termoquímico da metalurgia em que se
promove enriquecimento superficial com nitrogênio, usando-se de
um ambiente nitrogenoso à determinada temperatura, buscando o
aumento da dureza do aço até certa profundidade.
O processo se dá por meio de três tecnologias básicas: forno de
nitretação líquida, fornos de atmosfera gasosa e plasma. Cada
processo possui suas vantagens e desvantagens.
10. NITRETAÇÃO A PLASMA
Também chamado de nitretação iônica, é realizado
em uma mistura de nitrogênio, hidrogênio e um gás
gasoso opcional de carbono. Neste processo de
baixa pressão, uma tensão é aplicada entre o lote e a
parede do forno.
Na superfície que é diretamente carregada pelos
íons, são formados nitretos ricos em nitrogênio que
se decompõem, liberando nitrogênio ativo na
superfície.
11. NITRETAÇÃO GASOSA
A nitretação a gás é um processo de baixa temperatura (tipicamente
520° C / 970° F), realizado para melhorar as propriedades de
superfície de componentes ferrosos acabados ou quase acabados.
12. NITRETAÇÃO LÍQUIDA
Nitretação líquida, ou por banho de sal,
emprega a mesma faixa de temperatura
da nitretação a gás, entre 510º C a 580° C.
O meio de endurecimento é um banho de
sal fundido com nitrogênio contendo
cianetos ou cianatos.
Ao contrário da cementação e cianetação
líquida, que empregam banhos de
composições semelhantes, a nitretação
líquida é um processo de endurecimento
subcrítico.
Notas do Editor
CAPA: CURSO; UNIDADE CURRICULAR; NOME DA ESCOLA; NOME DO INSTRUTOR
CONTRA CAPA: TÍTULO DO CONTEÚDO QUE SERÁ TRABALHADO NA APRESENTAÇÃO;
SUMÁRIO: TÓPICOS QUE SERÃO TRATADOS NA APRESENTAÇÃO