1. Antonio Fernando Soares de Melo
Endereço 1- Rua Mamoneira, 38 – Apto 13ª, CEP 04824-020
Pq. Das Arvores - Santo Amaro – São Paulo
Endereço 2 -Av. 3 de Março, nr.740 – Condomínio Lago da Boa Vista, CEP 18087-180
Alto da Boa Vista -Sorocaba- São Paulo
Celular: (15) 99670-6700, 0u (15) 3359-0599(Recado com Cintia)
e-mail: Fernando-Melo45@outlook.com Skype: fernando.melo451
Linkedin.com/in/yama5moto/
Casado, 3filhos.
Competências
Sou um profissional da área industrial com mais de 25 anos de experiência no controle de chão de fábrica e da
área administrativa. Desenvolvi atividades com alto impacto positivo financeiro, e meus conhecimentos me deram
capacidade para introdução de novos produtos, gestão da produção, gestão da qualidade e do sistema ambiental,
engenharia da qualidade, processos, testes, laboratórios, aquisição, start-up de operações, foco em fabricação
enxuta, gestão de negócios (P & L e Budget), gestão de facilities, RH, vendas, gestão de planejamento estratégico.
Minha especialidade é trabalhar de acordo com exigências e ferramentas de classe mundial restritas e melhores
práticas estabelecidas pelas empresas .
Também tenho sólida habilidade financeira para tomada de decisões e de negocições no ambiente interno e
externo, bem como, experiência em redução de custo de processos de fabricação.Gosto de trabalhar em
ambiente de pressão, sou comunicativo, confiável, pragmático, resiliente e estimulado por desafios que melhoram
minhas Competências.
Objetivo
Atuar no gerenciamento técnico do ambiente industrial(Manufatura, Sistemas de qualidade e ambiental/Produção)
liderando grupos de trabalhos para alcance de metas coorporativas.
Graduação/Escolaridade
Especialização: Administração de produção e sistemas da qualidade-SENAI(Mecânica Geral)
Graduação: Administração de Empresas – FINTEC
Secundário: - Técnico em desenhos de artes Gráficas-CIPAM
Técnico: Inspetor Dimensional Nível II –SENAI/Petrobrás(Mecânica Geral)
Experiência Profissional
Empresa: Borcol Industria de Borrachas Ltda.
Período: 08/2011 a 10/2015
Posição: Diretor Industrial
Fabricante: Fabricação de produtos de Borracha como, Tapetes Automotivos, Capachos, Borracha
regenerada, Pó de Borracha, estrados elétricos e ergonômicos para a Pirelli, Sumitomo, Renault, GM,
Hyundai, Peugeot, Levorin, Firestone, Soccer Grass, Goodyear, Nissan, Fiat e mercado de reposição.
Resultados:
Era responsável pela área industrial com aproximadamente 600 funcionários diretos entre engenheiros, técnicos e
operadores incluindo setores como: Manufatura, Introdução de novos produtos, Sistemas de qualidade e
ambiental, planejamento, almoxarifado, expedição, transporte, engenharia de
Projetos/industrial/produto/processos e manutenção, predial/Eletrica/Mecânica de equipamentos. Nessa posição
alcançamos metas de qualidade, redução de custos e aumento de produção/faturamento e implementamos
ferramentas trabalhos de classe mundial sob os mais estreitos requerimentos desde o recebimento até serviço pós
venda. Conseguimos Homologar a Borcol para fornecer borracha regenerada para a Sumitomo, Firestone, Pirelli e
Goodyear e certificamos o SGQ de acordo com os requisitos da norma NBR ISO 9001 e o planejamento era
2. executado de acordo com as metodologias do BSC(Balanced Score Card). Redução de custos operacionais em
torno de U$ 3.500.000,00. E aumento do lucro em torno de 30%.
Empresa: Muller Forjados Ltda.
Período: 02/2009 a 05/2011.
Posição: Diretor Industrial
Fabricante: Fabricação de auto partes para Mercedes, Scania, Dana, Grupo Shaeffler, ZF, Sachs, e
flanges/Conexões para companhias de gás,óleo e tratamento de água como a Petrobras e Sabesp.
Resultados:
Era responsável pela área industrial com aproximadamente 350 funcionários entre engenheiros, técnicos e
operadores, incluindo setores como: Manufatura, Introdução de novos produtos, Sistemas de qualidade e
ambiental, vendas, compras, planejamento, Projetos, Setor administrativo, engenharia industrial/produto/processos
e manutenção, predial/equipamentos e planejamento. Nessa posição alcançamos metas corporativas de
qualidade, custos e de produção/faturamento e implementamos ferramentas trabalhos de classe mundial sob os
mais estreitos requerimentos desde o recebimento até serviço pós venda. Conseguimos homologar a Muller na
Petrobrás para fornecer flanges e conexões e todo o planejamento era executado de acordo com as metodologias
do BSC(Balanced Score Card). Viajei para os Estados Unidos, Índia e China para prospectar negócios e
desenvolver fornecedores de máquinas e peças. Os resultados financeiros eram planejados de acordo com P&L e
estabelecimentos de Budget. Na ocasião fui responsável pela implantação de uma nova planta de usinagem de
válvulas e conexões na cidade de Sorocaba onde certificamos o SGQ de acordo com os requisitos da NBR ISO
9001 e normas Petrobrás. Aumentamos o faturamento em torno de 100% e reduzimos os custos em torno de
200%.
Empresa: Crocs Brasil Indústria e Comercio de Calçados Ltda.
Período: 02/2007 a 01/2009
Posição: Gerente de Sistema da qualidade e Ambiental/Industrial
Fabricante: Fabricação de Sapatos de alta tecnologia
Resultados:
Era responsável pela área industrial com aproximadamente 300 funcionários entre engenheiros, técnicos e
operadores, incluindo setores como: Manufatura, Sistemas de qualidade e ambiental, engenharia de processos e
manutenção de equipamentos e ferramentas, manutenção predial e planejamento. Nessa posição alcançamos
metas corporativas de qualidade, custos e de produção e implementamos ferramentas trabalhos de classe mundial
sob os mais estreitos requerimentos desde o recebimento até serviço pós venda. Na Crocs conseguimos qualificar
o sistema de qualidade de acordo com os requisitos da ISO 9001-2000 e todo o planejamento era executado de
acordo com as metodologias do BSC(Balanced Score Card).
Na ocasião participei do grupo que transferiu tecnologia do México e implantou a fábrica no Brasil e nos tornamos
referência para outras plantas do grupo por reduzir scrap em torno de 150% e criar novas soluções para set up e
limpeza de moldes.
Empresa:Salcomp Industrial eletrônica da Amazônia Ltda.
Período: 11/2005 02/2007
Posição: Gerente de Sistema da qualidade e Ambiental
Fabricante com aproximadamente 2000 funcionários: Carregadores para bateria de telefones
moveis e celulares para Nokia, Sony Ericsson, LG, Siemens e Gradiente.
Resultados:
Era responsável pelo gerenciamento dos sistemas da qualidade/ambiental e pela engenharia da qualidade e
testes(Laboratório). Nesse período implementamos com sucesso
ISO 9000, ISO14000, TL 9000 e processo RoHS. Também era um harmonizador de qualidade global para todas
as plantas da Salcomp e viajei para diversos países para auditar e implantar sistemas de qualidade e desenvolver
fornecedores. Contatos com agências de segurança como UL e AS.
Empresa: Flextronics Intenational da Amazônia and Flextronics International.
Período: 05/1999 to 11/2005
Posição: Gerente de Sistema da qualidade e Ambiental
3. Fabricante com aproximadamente 2000 funcionários: Carregadores para bateria de telefones móveis e
celulares para Nokia, Sony Ericsson, LG, Siemens e Gradiente. E também placas para rádio automotivo,
televisores, monitores de vídeo, RF e computadores para a LG, Visteon, Gradiente, Lucent, Acer, Delphi, HP.
Resultado:
Era responsável pelo gerenciamento dos sistemas da qualidade/ambiental e pela engenharia da qualidade e testes
(Laboratório). Nesse período implementamos com sucesso ISO 9001, ISO14001, TL 9000 e processo RoHS.
Também viajei para diversos países para transferência de tecnologia e coordenava a metodologia de Best
Practices para todas as áreas da empresa. Contatos com agências de segurança como UL e AS. Na ocasião fui
transferido para Manaus onde participei da implantação da fábrica da Flextronics e com transferência de
tecnologia da Salcomp Finlândia.
Empresa: Compo do Brasil Ltda.
Período: 12/1996 to 05/1999
Posição: Gerente da Qualidade e de Materiais
Fabricante com aproximadamente 300 funcionários: Monitores de Vídeo, Scanners e Computadores
para HP, Compaq e outros clientes em sistema O&M..
Resultado:
Era responsável pelo gerenciamento dos sistemas da qualidade/ambiental e pela engenharia da qualidade e
testes(Laboratório). Nesse período implementamos e certificamos com sucesso NBR ISO 9001 e NBR ISO14001.
Também coordenava a área de materiais e introdução de novos produtos Contatos com agências de segurança
com UL e AS.
Empresa: Tecval S/A and National Fire Hose do Brasil Ltda.
Período: 09/1987 a 05/1996
Posição: Gerente da Qualidade
Fabricante com aproximadamente 300 funcionários: Válvulas, Conexões e vasos de pressão para indústrias
químicas, nuclear, petróleo e de tratamento de água.
Resultados:
Na Tecval era responsável pelo gerenciamento do sistema da qualidade e pela engenharia da qualidade e
testes(Laboratório). Nesse período implementamos e certificamos com sucesso a NBR ISO 9001.
Na NFH fui responsável pela área industrial (Sistema da qualidade/produção/materiais) e qualificamos a empresa
na Petrobrás como fornecedor direto.
Empresa: Metagal Industria de Retrovisores e Acessórios Ltda.
Period: 05/1985 a 04/1987
Posição: Líder da Qualidade
Fabricante com aproximadamente 1500 funcionários: Retrovisores e Acessórios para indústrias
automobilísticas (VW,FIAT,GM,Ford, Volvo, Honda, entres outras)
Resultado:
Era Responsável pela área de qualidade como líder de inspeção desde o recebimento até a inspeção final. E
também controlava a calibração de equipamentos.
Viagens á Trabalho
EUA, Índia,China, Portugal , Espanha, França, Alemanha, Finlândia, México, Argentina e Panamá
transferindo negócios/tecnologias para o Brasil e desenvolvendo fornecedores de máquinas e peças.
Vistos Internacionais
Americano, Chinês e Mexicano.
4. Qualificação Profissional
Introdução de novos produtos-NPI
Implementação ISO 9001-2015, ISO 14001-2015, OHSAS 18001-2007, TS 16949 e TL
9000
Auditor Lider de ISO 9001 e 14001
Sponsor de programa Black Belt.
Planejamento estratégico com ferramentas do BSC (Balanced Score Card)
Breakthrough
Regulamentos para transportes de produtos perigosos(Ar e Mar)
FMEA, 8D, 5D, QFD, PDCA, Shop floor Control, qualificação de processo de
produção,DOE, PPAP
Inspetor Dimensional Nivel II e de Liquido Penetrante Nivel II
Planejamento e controle de produção/qualidade com SAP/BAAN
Controle de Produção (PCP)
Informática_ Usuário do pacote Office(Gráficos, Planilhas e banco de dados)
Tecnologia da Borracha
Gerenciamento de cargas perigosas
Monitor do Senai
Idioma
Português
Inglês avançado
Espanhol Básico
Me coloco a disposição para eventuais contatos e oportunidade para entrevista pessoal, quando estarei passando
maiores detalhes acerca de minha experiência profissional.
Cordialmente,
Fernando Melo