O documento descreve um plano de curso de Administração de Recursos Logísticos e Materiais. O curso visa desenvolver conhecimentos teóricos e práticos sobre gestão de materiais, transporte, logística, compras, controle de estoques e dimensionamento de recursos para maximizar a eficiência dos investimentos em materiais. O curso utilizará métodos como aulas expositivas, estudos de caso, apresentações, dinâmicas de grupo e seminários. A avaliação será baseada em provas e trabalhos individuais e em grupo.

1. URCAMP
UNIVERSIDADE DA REGIÃO DA CAMPANHA URCAMP
Campus Universitário de Sant’Ana do Livramento
ADMINISTRAÇÃO DE RECURSOS LOGÍSTICOS E MATERIAIS I
(Prof. Cristiano Ferreira Cesarino)
Dos Objetivos:
Oportunizar o aluno na identificação das Técnicas de Administração de
materiais, bem como o relacionamento sistêmico com as demais, áreas da
empresa. Também desenvolver conhecimentos teóricos, conceituais e
práticos do gerenciamento de materiais, transporte, logísticas, compras,
controle e dimensionamento visando máxima de intensificação dos capitais
investidos em materiais.
Metodologia:
 Aulas expositivas dialogadas;
 Estudo e análise de casos empresariais;
 Apresentação de conteúdos através de polígrafos, lâminas, etc;
 Prática de dinâmicas de grupos;
 Realização de pesquisas acadêmicas;
 Utilização do Data Show;
 Uso de fichas rotativas;
 Realização de seminários.
Avaliação:
A avaliação será realizada através das provas e trabalhos feitos durante o
semestre, individuais ou em grupos, com a possibilidade, ou não, de acesso ao
material próprio, tais como, cadernos, apontamentos em aula, livros, apostilas,
etc. A participação positiva em sala de aula e nas atividades propostas como
metodologia de trabalho, bem como a assiduidade e a responsabilidade serão
consideradas para fins de avaliação.
 70% provas escritas
 30% trabalhos em equipe, Trabalhos Individuais, seminários, pesquisas
acadêmicas...
UNIDADE I – INTRODUÇÃO AO ESTUDO DE ADMINISTRAÇÃO DE
MATERIAL
1.1.Definições e importância.
1.2. Evolução e desenvolvimento atual da Administração de Material.
1.3. Relacionamentos com as outras áreas da empresa.
1.4Posição da Administração Material no Organograma da Empresa.
1.5.Organograma da Administração de Material.
1.6.Os grandes problemas de materiais nos diferentes tipos de empresa.
1.7.O Gerenciamento de materiais: as funções e a importância.
1.8. Quebra dos paradigmas.

2. 1.9Tecnologia da Informação como ferramenta indispensável.
UNIDADE II – OPERAÇÕES DO ALMOXARIFADO E AS TÉCNICAS
BÁSICAS DE ADM. DE MATERIAL.
2.1. Fixação da qualidade do Material.
2.2. Especificação de materiais.
2.3. Padronização de materiais.
2.4.Classificação de materiais.
2.5.Codificação de materiais.
2.6.Agrupamento físico de materiais.
2.7.Catalogação de materiais.
2.8.Processo de recebimento de materiais.
UNIDADE III ADMINISTRAÇÃO DA ARMAZENAGEM DE MATERIAIS
3.1.Importância da Administração física dos materiais.
3.2.O espaço e o Lay out de materiais.
3.3.Os fenômenos de estocagem e a conservação dos materiais
3.4.Almoxarifado e subalmoxarifados.
3.5.Técnica de armazenamento.
3.6.Amarração do empilhamento.
3.7.ABNT e a Adm. De Material.
3.8.Influência do Código de Defesa do consumidor e a Administração de
Materiais.
UNIDADE IV - ADMINISTRAÇÃO DA MOVIMENTAÇÃO E TRANSPORTE
DE MATERIAIS.
4.1.Conceitos, objetivos e estratégias.
4.2.Transporte interno e externo de materiais.
4.3.Logística de materiais.
4.4. A logística de materiais e a integração com outras áreas da empresa.
4.5.O uso das cores como fator de segurança.
4.6.Segurança no manuseio dos materiais e transporte de materiais.

3. 1.1 ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS ( compreendendo os conceitos)
Administração: planejamento, direção, organização e controle;
Recursos: Humanos, Financeiros, Tecnológicos e Materiais;
Materiais: o conjunto de objetos, instrumentos, equipamentos, ferramentas
utilizados nas operações.
Operações: atividades de execução de materiais.
É o planejamento, coordenação, controle, organziação de todas as atividades
ligadas aos recursos materiais nas condições mais eficientes e econômicas.
Francischini e Gurgel (2000,p.5).
Ou o gerenciamento dos recursos disponíveis de uma determinada
organização para o alcance de seus fins.
MARTINS (2000) a administração de materiais é um conjunto de regras e
normas que visam ordenar os processos organizacionais relacionados com os
materiais a disposição da organização com produtividade e eficiência de
maneira que seus objetivos sejam alcançados.
Logística: ciência do ramo da administração que cuida da movimentação dos
recursos necessários as atividades operacionais da organização.
Segundo Arnold (1999), a adm de materiais é uma função da administração
encarregada pelos fluxos dos materiais apartir do fornecedor, passando pela
produção e finalizando no consumidor, ou ainda, planejamento e controle da
distribuição e logística.
Importância:
 75% aproximadamente representado por materiais;
 A diminuição dos custos com materiais maximiza o lucro;
 Maximizar o atendimento gerendo rapidez nos processos com eficiência;
 Disponibilizar os recursos para as atividades operacionais.
Objeto de atenção da administração de materiais estará relacionada
diretamente a duas variáveis: quantidade e tempo.
Permitindo...
 Utilizar de forma racional os recursos disponíveis maximizando-os;
 E ofertar um nível de serviço qualificado em acordo com as
necessidades e expectativas dos clientes.
Finalizando:
Podemos compreender a administração de materiais como um conjunto de
regras e normas que visam adequar os fluxos de materiais aos processos
organizacionais à disposição das empresas, garantindo a maximização,
atingindo seus objetivos e gerando satisfação a seus clientes em termos de
nível de serviço.

4. 1.2 A EVOLUÇÃO DAS ORGANIZAÇÕES E DA ADM DE MATERIAIS
1950:
Pós guerra ( nações em reconstrução e carência de necessidades)
Grande demanda e para atendê-la tornou-se um desafio produzir grandes
volumes de produtos;
Desafio: redução de custos operacionais e atender clientes ávidos por
novidades;
E para isso, o enfoque neste período voltou-se para o “controle dos
inventários”.
1960:
Mundo reconstruído;
Necessidades básicas atendidas;
Surgimento dos grandes supermercados (EUA);
O surgimento do Marketing;
A necessidade de concretizar vendas;
Para isso, o enfoque foi voltado para a “distribuição dos produtos”.
1970:
Surgimento do Japão no mercado.
A crise do petróleo em 1973.
A perda substancial de rentabilidade
O aumento no investimento de capitais
A necessidade de retorno nos seus investimentos;
Para focalizar-se nos processos produtivos para zelar pela “eficiência
operacional”. (foco na produção).
Tashi Ono (Just in time)
Juran. (controle estatístico na produção)
1980:
Supremacia dos Japoneses;
Surgimento da Gestão da Qualidade;
Concorrência acirrada exigindo: qualidade, preço e pontualidade na entrega;
Isso permitiu que a administração de materiais voltasse seus esforços no
“fluxo de materiais” permitindo um controle desde o fornecedor, seus
processos, e o consumo para garantir “qualidade em todo o processo”.
(compras-produção-vendas)
1990:
Mercado global ganha força;
Surgimento de parcerias (stakeholders);
Competitividade acirrada marcada pela supremacia diante ao concorrente;
Questões ecológicas ganham espaço;
Isto permitiu enfocar no ajuste dos processos internos aos dos fornecedores e
clientes gerando o efeito denominado “processos gerenciais”.
2000:
Globalização ganha ainda mais força;
Fusão de grandes organizações;

5. O advento da tecnologia de informação;
As questões ambientais passam a dominar as estratégias;
Preocupação com as questões sociais;
Personalização das necessidades;
Gera o enfoque na “flexibilidade e na agilidade”
TENDÊNCIAS DA ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
As tendências para a Administração de materiais surgem principalmente
com o avanço da tecnologia.(MARTINS & ALT2000).
As principais técnicas ligadas à administração de materiais são:
Just-in-time (JIT), é um sistema em que os fornecedores devem mandar os
suprimentos à medida que eles vão sendo necessários na produção.Não há
um estoque permanente. Portanto, esse sistema tem como objetivo eliminar
tudo o que não agrega valor ao produto ou serviço, utilizando-se de baixos
inventários desde o
fornecedor até o produto acabado posto no cliente. Portanto, esse sistema
não só melhora a qualidade do produto como também, reduz o custo do
produto e contribui na agilização da entrega dos mesmos.
Fornecedor preferencial. È uma técnica que consiste em selecionar
fornecedores e garantir qualidade, eliminando testes de recebimento e
garantindo feedback e correção de defeitos da fábrica do fornecedor. A
escolha do fornecedor preferencial dá segurança a credibilidade da
qualidade do produto final, para que o mesmo atenda às expectativas dos
clientes. A parceria entre muitas empresas vem contribuindo atualmente e
muito para a eficiência da Administração de Materiais. Muitas empresas têm
contratos entre si. Ou seja, a empresa que finaliza o produto final, solicitando
as matérias-prima necessárias, serão atendidos com disponibilidade e
agilidade para atender o cliente, facilitando, portanto a necessidade de
grandes estoques.
Programação de fornecedores. Manter um esquema de alimentação
contínua da programação e controle da produção (PCP) do fornecedor com
as necessidades de entrega, evitando o trânsito de papéis.
Um exemplo dessa tendência é o ECR uma estratégica bastante utilizada no
setor de supermercados na qual distribuidores e fornecedores trabalham em
conjunto para proporcionar maior valor ao consumidos e minimização de
custos. Os produtos são identificados com código de barras, há intenso uso
de EDI, padronização dos transportes e, o mais importante, uma forte
aliança entre fornecedor de distribuidor.
O Kanban é uma tecnologia de controle de fábrica pela qual as
necessidades de entregas determinam os níveis de estoque no decorrer do
processo. O Kanban não empurra a produção, elo a puxa.
O Kanban é um sistema de medidas de trabalho adequadas. A partir de
controle sistematizados programas que organizam todo o processo
produtivo, das quantidades a serem produzidas em cada seqüência, até a
retirada dos produtos com defeitos.

6. Qualidade em tempo real usa o controle estatístico de processo (CEP) para
detectar rapidamente variações perante o padrão, identificando causas
assinaláveis de defeitos e estabelecendo diagnósticos para ações corretivas.
O CEP utiliza-se da probabilidade para, a partir de uma amostra, extrair
conclusões genéricas sobre os processos. Se o índice estipulado for 98%, e
dentre100 processos examinados 5
estiverem fora do padrão, os processos terão de ser revistos. Para análises
mais profundas, a técnica da qualidade em tempo real pode utilizar-se de
outra ferramenta estatística, o delineamento de experimentos - DOE (design
of experiments).
TAREFAS DA ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Conforme apresentado por Francischini & Gurgel (2002), a Administração de
Matérias possui importantes tarefas. Principalmente, administração de
compras, planejamento e controle da produção, distribuição e tráfego.
Uma das tarefas mais importantes da Administração de materiais é
conseguir uma economia dos materiais no processo produtivo. Sendo assim,
é necessário um bom planejamento de tarefas específicas a seguir:
 Sistema Econômico de transporte;
 Recebimento bem informado para somente receber o material
adequado para empresa;
 Atenção especial para detectar desperdícios mínimos, mas
repetitivos;
 Não permitir a deteriorização dos materiais de combate;

 Facilitar a reciclagem de todos os materiais de maneira seletiva e
proveitosa;
 Controlar perdas nas embalagens de produtos acabados.
 Planejar a reutilização de embalagens;
 Compras eficientes gerando abastecimento com qualidade,
pontualidade, condições financeiras e preço baixo;
 Abertura no tratamento com os fornecedores e uma negociação
sistemática para o aprimoramento do fornecimento.
 Utilização de novas tecnologias, ainda não dominadas
integralmente pela empresa.

7.  Simplificação do projeto do produto e padronização de sues
componentes.
Essas são, portanto os princípios básicos para que a Administração de
Materiais inicie seu processo com eficiência e eficácia.
A redução dos investimentos em estoque, atualmente, tornou-se crucial para
a sobrevivência das empresas. Observa-se que, em muitas empresas,
principalmente de máquinas e equipamentos mais caros e maiores, há uma
demanda que precisa esperar a produção da mercadoria, pois nem sempre,
há em estoque grande quantidade das mesmas.
È importante ressaltar, que a informatização, vem sendo de grande
importância para a evolução e dinamização desse processo.
Os tópicos acima relacionados demonstram as tarefas da Administração de
matérias. Atualmente, as empresas estão utilizando-se de novas técnicas
em prol de atingirem esses objetivos.
POSIÇÃO DE ADMINISTRAÇÃO NO ORGANOGRAMA DA EMPRESA E O
RELACIONAMENTO COM AS DEMAIS ÁREAS:
DIRETORIA
/
------------ O e M
/
---------------------------------------------------------------------------------
/ / / / / /
R.HUMANOS PROD FINANÇAS MAT MKT CONTABILIDADE
Situação hipotética:
Na década de 60 adm de materiais estava subordinada a produção. Quando
comercial a administração de materiais estava subordinada a venda.
Existe uma interdependência entre os setores num processo sistêmico.
Marketing vai criar a sua visão mercadológica par atuar no mercado que
desejar, onde determina-se o que fazer, logo após o marketing aciona a
produção que aciona o RH e Materiais que juntos acionam a administração de
finanças.
A administração financeira libera verba para RH e Materiais que acionam a
produção que depois de concluída entrega ao marketing. E por fim setor
contábil registra todos os fatos ocorridos em cada passo.
Outra situação:
O marketing estuda o mercado, cria a estratégia, determinando o cliente,
produto e serviço;
Encaminha o perfil do produto ao setor de produção;
Produção elabora orçamento prevendo recursos materiais e humanos;

8. Produção requisita recursos materiais e humanos as suas áreas de
competência;
Administração de materiais e RH solicitam ao financeiro autorização para
comprar e contratar pessoas;
Com a liberação financeira, os materiais são comprados, as pessoas
contratadas e entregues ao setor da produção;
Produção com todos os recursos disponíveis, inicia seu ciclo produtivo e
posteriormente, entrega o produto acabado aos setores de marketing e vendas;
Administração de materiais verifica seus volumes de estoques de mercadorias;
A Contabilidade apura os fatos e atos ocorridos nas operações;
Administração financeira apura os resultados e os avalia.
ORGANOGRAMA DA ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
ADM DE MATERIAIS
/
------------------------------------------------------------------------
/ / / /
COMPRAS ALMOXARIFADO TRANSPORTE SERV.AUX
Compras: Responsável pelo planejamento, elaboração, pedido e aquisição
dos recursos necessários as atividades operacionais;
Almoxarifado: função de estoque e armazenagem do material (controle físico
e tecnológico do estoque);
Transporte: movimentação dos recursos nos centros de produção;
Transporte interno: uso de equipamentos e utensílios
Transporte externo: utilização de veículos.
Serviços auxiliares: desenvolvimento de todas as atividades que objetivam
garantir a manutenção, higiene, segurança e o uso dos materiais.
OS GRANDES PROBLEMAS DE MATERIAIS
01) determinar as exigências referente as necessidades de material.
a)O quê comprar?
Que tipo de qualidade, utilidade, padrão (relacionado logicamente ao produto).
Para definir o que comprar devemos conceituar os seguintes fatores:
Qualidade;
Composição:
Forma Física
Tipo Econômico
Desempenho em Serviço
b) Quanto comprar?
Quantidade: relacionada ao tipo de demanda;

9. Demanda sazonal
Demanda específica
Demanda permanente
Financeiro: escassez de recursos e verificar a disponibilidade para comprar
certa quantia.
c) Quando Comprar?
Relacionada com o planejamento e demanda para desenvolver o processo de
compras com antecedência.
d) Como Comprar?
Pagamento: Comprar a vista ou a prazo;
Entrega: prazo, qualidade, localização e trasnporte.
02) Procura e aquisição
03) Conservação e distribuição