TS 02 TERMINOLOGIA DA SOLDAGEM.pdf

TECNOLOGIA DA SOLDAGEM
Instrutor. Arlan Ferreira
09111176@senaimgdocente.com.br
Terminologia de Soldagem e Descontinuidades

Manutenção Mecânica
Avaliações
SENAI Eletromecânica 2020/2
3º Módulo
Sigla Definição Valor da Avaliação Quant. Total
A.D#_ Avaliação Diária 3 Pontos; Assertividade e prazo. 5 15
S.A#_ Situação de Aprendizagem
20 Pontos; Assertividade,
apresentação e prazo.
1
20
AVA#_ Avaliação de Aprendizagem 25 Pontos; Assertividade e prazo.
1
25
Valor distribuído em aulas
teóricas
60

Tecnologia da Soldagem Agenda
3º Módulo
Dia Conteúdo Avaliação Valor da Avaliação
29/09 Introdução a
Tecnologia da
Soldagem
apresentação do plano
de ensino. Processo
Oxigás e Solda Ponto.
A.D. #1 3 Pontos; Assertividade
e prazo.
30/09 Processo Oxigás e
Solda Ponto
e prazo.
01/10 Processo Eletrodo
Revestido 1
e prazo.
02/10 Processo Eletrodo
Revestido 2
AVA. #1 25 Pontos;
Assertividade e prazo.

Tecnologia da Soldagem Agenda
3º Módulo
Dia Conteúdo Avaliação Valor da Avaliação
05/10 Processos: MIG/MAG 1 A.D. #4 3 Pontos; Assertividade
e prazo.
06/10 Processos: MIG/MAG 1 A.D. #5 3 Pontos; Assertividade
e prazo.
07/10 Processos TIG 1 S.A. #1.1 (Trabalho
escrito)
12 Pontos;
Assertividade e prazo.
08/10 Processos TIG 2 S.A. #1.2(Apresentação
Trabalho)
8 Pontos; Assertividade
e prazo.

JUNTAS SOLDADAS
Junta (joint): Região entre duas ou mais peças que serão unidas.
Tipos de juntas: Topo (butt), ângulo (tee), canto (corner), sobreposta (lap) e de
aresta (edge)

Tipos de juntas e exemplos de chanfros
Chanfro (groove): Corte efetuado na junta para
possibilitar/facilitar a soldagem em toda a sua espessura.
JUNTAS:
CHANFROS:

Junta/chanfros
Solda de aresta - solda executada
numa junta de aresta.

Junta/chanfros
Soldagem de Rolo é a soldagem na qual o tubo, ou a montagem, é girada enquanto
o metal de soldagem é depositado na, ou próximo da, parte superior central.
Soldagem de Posição é a soldagem na qual o tubo, ou a montagem, permanece
estacionária.

NORMAASME SEC. IX
THE AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS

REFLEXÃO
Qual a vantagem da junta de topo em relação a junta
sobre-posta?
17

REFLEXÃO
Qual a vantagem do chanfro em X em relação ao chanfro em V?
Resp.: Junta em “X” requer cerca da metade da quantidade de metal
depositado que junta em “V” numa mesma espessura. Possibilita equilíbrio
dos esforços de contração
18
Qual a desvantagem do chanfro em X em relação ao chanfro em V?
Resp.: Necessita de acesso aos dois lados

Camada, cordão de solda ou passe e sequência de passes

Terminologia de Soldagem
Face do chanfro e face da raiz
Face do chanfro - superfície de um membro
que faz parte do chanfro
Face da raiz -porção da face do chanfro
adjacente à raiz da junta

O que é solda de tampão?
AVALIAÇÃ
O

Solda de tampão
Solda de tampão - solda executada através de um
furo circular ou não, num membro de uma junta
sobreposta ou em T, unindo um membro ao outro. As
paredes do furo podem ser ou não paralelas e o furo
pode ser parcial ou totalmente preenchido com metal
de solda.

Qual a diferença entre ângulo do chanfro e ângulo do
bisel?
AVALIAÇÃ
O
S = Nariz f
= Abertura ou Fresta r
= Raio do Chanfro α =
Ângulo do Chanfro β =
Ângulo do Bisel
Na Solda em Chanfro o Ângulo do Chanfro
é duas vezes o Ângulo do Bisel
α = 2β
Na Solda em Ângulo o Ângulo do Chanfro é
igual ao Ângulo do Bisel α = β

solda em Chanfro Solda em Ângulo ou em Filete

AVALIAÇÃO:
QUAIS OS PROCESSOS DE
EXECUÇÃO DE CHANFROS?
CHANFRADEIR
A
PORTÁTIL

Face de fusão
Face de fusão - superfície do metal de base que será fundida na
soldagem

Face da Solda, Margem da Solda, Reforço da Solda e Raiz da Solda

GARGANTA
EFETIVA
Garganta Efetiva ou Penetração da junta - Dimensão de uma solda que
determina a distância entre a raiz da solda e a face da solda, menos o reforço.

Raiz da junta
Raiz da junta - porção da
junta a ser soldada onde os
membros estão o mais
próximo possível entre si.
Em seção transversal, a raiz
pode ser um ponto, uma
linha ou uma área.

PENETRAÇÃO DA JUNTA - profundidade mínima da solda
em juntas com chanfro ou da solda de fechamento (flange
weld) medida entre a face da solda e sua extensão na junta,
exclusive reforços. A penetração da junta pode incluir a
penetração da raiz.
PENETRAÇÃO DA RAIZ - profundidade com que
a solda se prolonga na raiz da junta medida na
linha de centro da seção transversão da raiz.

SOLDA DESCONTÍNUA
Solda descontínua - solda na qual a continuidade é interrompida
por espaçamentos sem solda.
Em cadeia Solda escalonada

POSIÇÃO DE SOLDAGEM
HORIZONTAL

POSIÇÃO DE SOLDAGEM VERTICAL

POSIÇÃO DE SOLDAGEM SOBRE-CABEÇA

POSIÇÕES DE SOLDAGEM - GERAL
CÓDIGO
ASME

POSIÇÕES DE SOLDAGEM DE JUNTAS
CIRCUNFERENCIAIS DE TUBOS
Posições de soldagem para soldas
circunferenciais de tubos.
As posições são indicadas por áreas
coloridas para eixos
de tubo com posição variando de 0º a
90º.

SOLDAGEM DE TUBULAÇÕES – POSIÇÃO CIRCUNFERICIAL

SOLDAGEM DE TUBULAÇÃO NO CAMPO – POSIÇÃO CIRCUNFERICIAL

Ângulo de deslocamento
(ângulo de inclinação)
e ângulo de trabalho
Ângulo de deslocamento ou de inclinação
do eletrodo - ângulo que o eletrodo forma
com uma reta de referência, perpendicular
ao eixo da solda, no plano comum ao eixo
da solda e ao eletrodo

Junta de topo Junta em ângulo
Simbologia de Soldagem

A posição do símbolo básico na linha de referência indica se a
solda será depositada no mesmo lado ou no lado oposto do local
indicado no desenho pela seta:

Simbologia de soldagem
Dever de casa

TERMINOLOGIA
DE
DESCONTINUIDADES

Ângulo excessivo de reforço
Terminologia de Descontinuidades

Cavidade alongada

Concavidade

Concavidade excessiva
Normal Excessiva

Convexidade excessiva
Calibre de solda

Deformação angular

Deposição insuficiente

Desalinhamento

Embicamento

Falta de fusão

Falta de penetração

Penetração excessiva

JUNTA SOLDADA
64
Penetração excessiva
Zona fundida
Zona afetada pelo calor
Metal de base
Partes da junta Soldada

Inclusão de Escória

Mordedura

Mordedura na Raiz

Perfuração

Porosidade agrupada
Porosidade alinhada
POROSIDADES
Porosidade vermiforme

Rechupe de Cratera

Reforço excessivo
Calibre de solda

Sobreposição

Solda em ângulo assimétrica

Trinca de Cratera

Trinca Interlamelar ou Decoesão Lamelar

TRINCA POR DECOESÃO LAMELAR
Este tipo de defeito ocorre em praticamente todas as espessuras,
mas concentra-se mais na faixa de 30 a 60mm.
Existem algumas providências para evitar
ou minimizar a ocorrência destas trincas
-Fazer um “amanteigamento”, ou seja
depositar uma camada de material dúctil na
superfície do material sensível a trinca, antes
da soldagem de união propriamente dita.

Trinca Irradiante

Trinca longitudinal

Trinca na Margem

Trinca na raiz

Trinca Ramificada

Trinca sob Cordão

Trinca Transversal

Descontinuidade é a interrupção das estruturas típicas de uma
junta soldada, no que se refere à homogeneidade de
características físicas, mecânicas ou Metalúrgicas.
Não é necessariamente um defeito.
A descontinuidade só deve ser considerada defeito, quando, por
sua natureza, dimensões ou efeito acumulado tornar a junta
inaceitável, por não satisfazer os requisitos mínimos da norma
técnica aplicável.
DESCONTINUIDADE
Cordão côncavo e convexo

AVALIAÇÃO: QUALA DESCONTINUIDADE?
(a) (b)

EXAME MACROGRÁFICO
Côncavo Normal Convexo
Cordão côncavo e convexo
Côncavo
Lado côncavo
Lado convexo

Avaliação:
Quais os processos de soldagem
que pode ocorrer Inclusão de Escória?
QUALA DESCONTINUIDADE?

MORDEDURAS

POROSIDADES

TRINCA NA ZONA FUNDIDA

Quais os tipos de deformações na soldagem?
Embicamento
Desalinhamento
Deformação angular
Trincas
Contração transversal
Flambagem em chapas finas
Contração longitudinal

Distortion of Parts After Welding
• Distortion of parts after welding. (a) Butt joints and (b) fillet welds. Distortion is caused by differential
thermal expansion and contraction of different regions of the welded assembly.

CONTROLE DE DEFORMAÇÕES
⚫ Correção de deformações
⚪ Uso de aquecimento localizado
Pode ser mais eficiente e sensivelmente acelerada pela utilização de
resfriamento mais rápido da região aquecida

Controle de Deformações
⚪ Uso de aquecimento por pontos
Peça empenada

Controle de Deformações
⚪ Uso de aquecimento localizado em linha
Aquecimento em linha reta – Correção de deformação angular
Pode ser acompanhado de resfriamento pelo lado oposto

⚪ Uso de aquecimento localizado
Uso de aquecimento cuneiforme para o
endireitamento de chapas
Fabricação em caixa
Extremidade curvada da chapa
Seção de aço laminado padrão

CICLO TÉRMICO
REPARTIÇÃO TÉRMICA
VARIAÇÃO MICROESTRUTURAL

CONTROLE DE DEFORMAÇÕES
Prevenção e controle da deformação
USAR SOLDAS INTERMITENTES
A – Solda em cadeia B- Solda em escalão

A soldabilidade é uma propriedade do material, que tem origem
nas características metalúrgicas, que representa a facilidade com
que este material pode ser soldado.
Soldabilidade é susceptibilidade à formação de defeitos:
1. Fissuração a quente (trinca de solidificação);
2. Fissuração a frio (trinca do hidrogênio);
3. Fissuração interlamelar (decoesão lamelar);
4. Fissuração no reaquecimento.
SOLDABILIDAD
E

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