O documento descreve um projeto realizado por seis operadoras da Yazaki Saltano para resolver um problema relacionado com a cravação de um componente numa cablagem. Durante seis meses, as operadoras se uniram para caracterizar, quantificar, planear e implementar ações corretivas para resolver o problema, gerando poupanças anuais de mais de 10 mil euros. A união das operadoras para resolver o problema trouxe ganhos pessoais ainda maiores do que os financeiros.
1. Quando o que nos une são mais que problemas
Na passada sexta-feira, 29 de Nov 2013, no módulo de Lean Manufacturing (XIV Edição
da PG Lean Management) tive oportunidade de assistir à apresentação de um projecto
resultante dos “Círculos de Qualidade” (CQ) da Yazaki Saltano (YSE, Ovar). A YSE Ovar
tem uma longa experiência na aplicação dos CQ, tendo almejado vários prémios
nacionais e internacionais.
Tratou-se de uma apresentação muito inspiradora levada a cabo por seis Operadoras,
que voluntariamente se uniram para resolver um problema. O desafio (ou problema?)
em questão estava relacionado com a cravação de um componente numa cablagem e
durante seis meses serviu de motivo para que seis Operadoras se juntassem para
correctamente caracterizar o problema, quantificar, planear e implementar acções
correctivas.
Os ganhos (poupanças) anuais resultantes deste projecto vão além dos 10 mil Euros,
contudo os ganhos pessoais conquistados por cada uma das intervenientes é bem mais
elevado. No final, retive a frase de uma das poderosas apresentadoras: “a união faz a
diferença”.
O nosso agradecimento à YSE Ovar e ao formador do módulo, Dr Adelino Bernardo.
João Paulo Pinto.
www.cltservices.net
O que são os CQs?
Os CQs são grupos de pessoas que voluntariamente se juntam com o propósito de resolverem um
problema no processo de fabrico. Os grupos têm normalmente 4 a 6 participantes, pessoas provenientes
de vários sectores fabris, coordenados por um “sensei”. O conceito foi pela primeira vez apresentado
pelo Prof Kaoru Ishikawa em 1960. As actividades típicas de um CQ são baseadas no ciclo PDCA e
assentam no princípio “genchi genbutsu” (vá e vê por ti).
think lean, be agile