1. A empresa Battistella Florestal gerencia aproximadamente 40 mil hectares de florestas plantadas e nativas para produção de madeira. 2. O relatório descreve os processos de planejamento silvicultural, colheita florestal, manutenção de estradas e recuperação de áreas degradadas realizados pela empresa. 3. A legislação florestal brasileira e catarinense também é discutida, especialmente em relação ao Código Florestal e às leis estaduais.

1. Relatório de Atividades da Visita a Battistella
Florestal
Estêvão Eduardo Estêvão Chambule
Trabalho apresentado como
cumprimento ao processo de
avaliação referente a disciplina
de Silvicultura Aplicada
ministrada pelo Prof. Dr. António
Higa do Prógrama de Pós-
Graduação em Engenharia
Florestal da Universidade
Curitiba
Agosto de 2012

2. 1
SUMÁRIO
1 INTRODUÇÃO .......................................................................................................................................2
1.1 Histórico Geral...............................................................................................................................2
1.2 Tipo de Operação...........................................................................................................................3
2 LEGISLAÇÃO..........................................................................................................................................4
3 PLANEJAMENTO SILVICULTURAL...........................................................................................................5
4 PLANEJAMENTO E MANUTENÇÃO DE ESTRADAS ..................................................................................7
5 REABILITAÇÃO DE ÁREAS DEGRADADAS ...............................................................................................8
6 MONITORAMENTO E CONTROLE DE FORMIGAS .................................................................................10
7 MELHORAMENTO FLORESTAL.............................................................................................................11
8 SEMENTES E VIVEIROS........................................................................................................................12
9 PLANTIO.............................................................................................................................................13
10 PODA E DESBASTE ............................................................................................................................14
11 INDUSTRIALIZAÇÃO DA MADEIRA .....................................................................................................16
12 COLHEITA .........................................................................................................................................17
13 CONSIDERAÇÕES FINAIS ...................................................................................................................19
14 REFERÊNCIAS....................................................................................................................................19

3. 2
1 INTRODUÇÃO
1.1 Histórico Geral
A Modo Battistella Reflorestamento S.A. - MOBASA é uma empresa componente do
Conglomerado Battistella, que possui quinze empresas atuando em diferentes setores
como a industrialização e comercialização de madeiras e produtos derivados, comércio
de veículos pesados, automóveis e autopeças, agropecuária e transporte rodoviário. O
Conglomerado opera no setor florestal desde o início de suas atividades em Tangará,
SC - em 1938, administrada pelo seu fundador Sr. Emílio Fiorentino Battistella.
Percebendo a larga disponibilidade madeireira e a importância do desenvolvimento do
setor, em 1949 a atividade florestal é reorganizada em Lages – SC, onde é fundada a
Battistella Indústria e Comércio (BIC), que com o tempo deu lugar a várias unidades
industriais que produziam e comercializavam uma diversificada linha de produtos de
madeira provenientes das florestas naturais.
A partir dos anos 60, o crescimento da produção, o avanço dos desmatamentos e da
agriculturaameaça a sustentabilidade das atividades madeireiras do Grupo. Com o
objetivo de tornar a atividade florestal um negócio auto-sustentável, o conglomerado
inicia em 1963 o cultivo de Pinus. Com o advento dos incentivos fiscais (no decorrer da
década de 60) grande parte dos investimentos do grupo foram direcionados para a
área florestal. Em 1973, foi fundada a MOBASA – Modo Battistella Reflorestamento
S.A. em Rio Negrinho e a FLOBASA – Florestal Battistella S. A. em Lages. Durante
todo o período de incentivos fiscais a empresa elaborou projetos de reflorestamento na
região centro-sul e na região norte de Santa Catarina e na região sul do Paraná,
utilizando-se da floresta natural e dos plantios de pinus para o abastecimento de suas
indústrias e realizando o reflorestamento em larga escala.
Até abril de 2002, a MOBASA administrava um patrimônio florestal de 62,8 mil
hectares, quando foi negociado com o grupo UBS – União dos Bancos Suíços, uma

4. 3
área de 22,4 mil hectares, dos quais 13,9 mil hectares de florestas plantadas com
Pinus taeda (80%) e Pinus elliottii (20%).
A MOBASA é atualmente responsável pelo gerenciamento de toda a atividade florestal
do Conglomerado, possuindo um parque com aproximadamente 40,4 mil hectares
entre áreas com reflorestamentos, áreas de preservação permanente, reservas de
florestas nativas e áreas de infra-estrutura. A produção florestal/industrial propicia na
região aproximadamente 1.000 empregos diretos e 600 indiretos, com a terceirização
dos serviços nas atividades florestais.
A empresa mantém 19,6 mil hectares de formações florestais nativas entre áreas de
preservação permanente, reserva legal e uma Reserva Particular do Patrimônio Natural
- RPPN, a Reserva Emílio Fiorentino Battistella – mais conhecida como “Rota das
Cachoeiras”, localizada no Município de Corupá – SC, com área de 100 hectares, cujo
principal objetivo é a manutenção do patrimônio ecológico regional com atividades de
educação ambiental e turismo ecológico.
1.2 Tipo de Operação
A Operação de Manejo Florestal (OMF) MOBASA está submetendo à avaliação com
finalidade de certificação florestal pelo FSC uma Unidade de Manejo Florestal com área
total de 23,25 mil hectares sendo 9,54 mil hectares com plantações de Pinus spp, 11,4
mil hectares em reservas naturais para conservação, com florestas nativas e outros
ambientes (incluindo áreas de reserva legal, áreas de preservação permanente e
outras categorias) e 2,3 mil hectares correspondendo a outros usos, como estradas,
aceiros e benfeitorias.
Essas áreas estão distribuídas em 45 fazendas em sete municípios catarinenses: Rio
Negrinho (28 fazendas, totalizando 11.622,45 ha), Rio dos Cedros (cinco fazendas,
totalizando 6.627,13 ha), Corupá (uma fazenda, com área total de 2.179,22 ha),
Itaiópolis (quatro fazendas totalizando 1.423,01ha), Joinville (uma fazenda com 859,08
ha), Monte Castelo (uma fazenda com 275,01 ha) e Mafra (5 fazendas com 266,49).

5. 4
A empresa tem como visão o cultivo de florestas plantadas voltada a produtos e
serviços agregados.
O presente relatório é referente a visita efetuada a empresa Battistella Florestal, no
âmbito da disciplina de Silvicultura Aplicada e teve como objetivo mostrar a aplicação
prática e viável da silvicultura.
2 LEGISLAÇÃO
Foram apresentados aspectos referentes as principais mudanças no novo Código
Florestal, o qual traz a possibilidade de uso da Área de Preservação Permanente
(APP); Possibilidade de uso da Reserva Legal (RL); Criação de cadastro ambiental
rural; Criação de plano de recuperação Ambiental (Criação do termo de compromisso
de regularização); Criação de planos de incentivos para quem reserva.
Nas APPs de Mata Ciliar a principal inovação: Direito de continuar usando faixas de
mata ciliar e em torno de nascentes condicionando a restauração da parte aérea; Nas
demais APPs não precisa restaurar; As faixas a restaurar dependem do tamanho do
imóvel em moléculas fiscais; Comitês de bacia podem orientar a ampliação das faixas
de proteção.
Nas áreas de RL: pode-se utilizar com manejo sustentável; Pode recompor com
exóticas; Pode compensar no mesmo bioma (Mas em Santa Catarina não); Não
precisa averbar (Mas em Santa Catarina precisa); No manejo sempre observar a Lei da
Mata Atlântica.
Em relação aos estados foi levantada a questão da existência de leis próprias que
regulam as atividades florestais e não só. Por exemplo em Santa Catarina um dos
estados onde a Battistella opera tem código ambiental próprio; adota o critério do texto
de lei mais protetivo; A Ação Direta de Inconstitucionalidade (ADIN) que atinge a lei
477165 deve acabar; Quando o conflito permanece deve ocorrer outra ADIN; É preciso
observar a Lei da mata Atlântica.

6. 5
Para avaliação da viabilidade legal do projeto e preciso verificar se o mesmo não choca
com as leis estaduais e municipais.
Para Santa Catarina a largura a deixar para áreas com rios de 10 m de largura tem de
ser de 20 m para áreas com mais de dez módulos, tendo em conta que um módulo
corresponde a 16 ha (outros estados tem outra correspondência). Battistella possui
áreas com mais de 10 módulos fiscais e com a nova lei não muda quase nada.
Em relação ao novo Código Florestal apenas em 2012 foi aprovado com vetos da
presidente, que podem ainda ser derrubados. A medida provisória tem de ser votada e
diversas mudanças podem surgir ainda.
3 PLANEJAMENTO SILVICULTURAL
Todas as operações que vão da limpeza do terreno, preparo do solo até o momento no
qual o povoamento se desenvolva sozinho. A empresa define quantas fazendas, tipos
de espécies, as unidades de manejo, o plantio efetivo e as áreas que ficarão para APP
e RL em função do tamanho das fazendas. No projecto de silvicultura propriamente dito
faz-se o talhonamento que consiste na divisão das unidades de manejo e colheita
florestal, detalhando – as em relação a sua área total, distribuição geográfica,
produção, e outras informações relevantes ao sistema de manejo. A divisão em talhões
depende de caraterísticas geográficas (relevo, rios e estradas) e visa facilitar e
setorizar as atividades.
Em relação a rede viaria esta tem como função atender aos objetivos da produção em
suas diversas fases e subdivide-se em primárias, secundárias e terciárias, estas devem
ser projetadas e preparadas para darem trafegabilidade constante as composições
empregadas (tipo de maquinas e camiões que a empresa prevê usar), em qualquer
periodo do ano. A qualidade das estradas determina garantia de locomoção do pessoal
e equipamentos, garantia de realização de serviços (implantação, manutenção e
colheita), garantia de abastecimento para a fabrica e garantia de manter planejamentos
pré-estabelecidos.

7. 6
No processo de planejamento da rede viaria é necessária a integração com os
sistemas produtivos: silvicultura (rede viária básica); colheita (rede viária
complementar). Tentar evitar investimentos na hora de implantação (estradas
secundárias/terciárias).
A colheita florestal A colheita florestal constitui uma das etapas mais importantes, e
economicamente mais onerosa, na produção de uma floresta, devido a sua alta
interferência no valor final do produto e aos riscos envolvidos. A exploração e o
transporte representam aproximadamente 50% dos custos finais da madeira posto
fábrica. Dessa forma, o planejamento desta atividade deve levar em consideração o
sistema silvicultural empregado, o sistema de toras utilizado, a finalidade da produção,
a distância posto fábrica e outras atividades que influenciem nos custos e rendimentos
da operação de colheita. O planejamento da colheita florestal deve ser dividido em:
Macro–planejamento: consiste no planejamento em nível de fazendas, abrangendo
todos os talhões. Para isso, é realizado um orçamento anual, com a determinação de
custos e rendimentos das atividades, devendo sempre identificar as condições
topográficas das áreas, estabelecer rotas de transporte e áreas críticas para saída de
madeira;
Micro–planejamento: refere-se ao planejamento em nível de talhão, obtendo-se o
detalhamento de informações sobre a área a ser colhida. Nesta fase é realizada a
marcação e identificação dos eitos de corte, as melhores formas de retirada de madeira
do talhão, bem como a determinação da distância de extração e baldeio/arraste e a
delimitação das áreas proibidas de corte.
O sucesso destas e outras atividades na implanatação florestal depende do
envolvimento dos diferentes setores, isto é, fornecendo infromação que perimite e/ou
orienta outros setores na execução das suas atividades.

8. 7
4 PLANEJAMENTO E MANUTENÇÃO DE ESTRADAS
A empresa atua em três tipos de planejamento: o estratégico, tático e o peracional.
Estratégico: abrange a diretoria e compra de terras;
Tático: abrange a quantidade de árvores a serem desbastadas e como esse processo
será feito, é preciso olhar para o alinhamento para definir a direcção de queda e de
arraste, a inclinação do terreno pois as máquinas da empresa so suportam entre 30 e
40% de inclinação;
Operacional: envolve o micro e macro – planejamento, fluxo de camiões para onde
será levada a madeira. A equipe do macro (escoamento) e que vai avaliar as estradas
se estão em condições para a realização das atividades. O micro depende muito das
estaradas e o tipo de material de revestimento.
O micro–planejamento dá uma ideia de quanto volume vai sair, quanto tempo leva para
derrubar a madeira, e sempre vai anexado o inventário.
Sendo as estradas primárias as vias principais para o escoamento da madeira elas
devem estar sempre revestidas de pedra, as secundárias 50% e as tercárias so se
fazem limpezas. A manutenção de estradas custa R$ 2.50/m3
.
O custo de estradas é influenciado em grande medida pelo preço da pedra, pois é
preciso comprar de pedreiras licenciadas que por vezes ficam distantes das fazendas o
que torna o custo mais elevado devido ao preço do frete. Quando a pedra é refinada
por granulometria também é mais cara.
Fazem o controle da vespa em áreas com mais de 7 anos, onde montam-se armadilhas
para ver se tem vespa da madeira. Faz-se o anelamento em 5 árvores para atrair a
vespa. É preciso marcar a árvore onde se monta a armadilha, exigência da certificação.
O controle é biológico por nematoides.

9. 8
A equipe tambem faz o controle de património através de um calendário semanal, onde
são dadas voltas pelas fazendas para verificar roubos, controlar as queimadas feitas
nas pequenas propriedades locais para evitar contagio.
5 REABILITAÇÃO DE ÁREAS DEGRADADAS
A empresa tem uma equipe responsavél pela Recuperação de Áreas Degradadas
(RAD), onde entram com plantio de nativas nas faixas de 50 m e eliminam a
regeneração de Pinus. Os métdos usados neste processo são: Poleiro artificial; Poleiro
com anelamento do Pinus; Transposição de chuva de sementes; Galhada para atrair
roedores que trazem consigo sementes e agrupamentos de anderson.
Poleiro artificial – são estruturas que imitam os galhos secos de plantas e atuam como
estrutura de repouso, a empresa usa bambu para implementaçao desta técnica, fazem
tambem o anelamento do Pinus para servir como poleiro para as aves (Figura 1A).
Transposição de chuva de sementes – tira-se serrapilheira da bracatinga seca que terá
consigo semente e mete-se na área degradada a recuperar. Tira-se 1 m2
e 5 cm de
profundidade. Germinam cerca de 6 mil plantas por hectare (Figura 1B).
A função basica desta técnica é a introdução de espécies herbáceo-arbustivas
pioneiras que se desenvolvem e proliferam-se em núcleos, atraindo a fauna
consumidora (herbívoros, polinizadores e dispersores de sementes), bem como
preparando o ambiente para as seres subseqüentes já que estas espécies entram em
senescência precocemente e cumprem seu papel de facilitadoras (ESPINDOLA et al.
sd).
Galhada – esta técnica consiste no acúmulo da galhos, tocos, resíduos florestais,
dispostos em leiras distribuídos na forma de núcleos ou aglomerados ao longo da área
a restaurar. Estes núcleos atuam como refúgios artificiais para a fauna, devido a
criação de um microclima adequado (Figura 1C).

10. 9
Agrupamentos de Anderson – esta técnica consiste no plantio de um grupo de 5 mudas
em forma de “+”, com 4 mudas nas bordas e uma central. A empresa usa espécies
nativas diferentes cujas mudas são produzidas localmente (Figura 1D).
A técnica grupos de Anderson é aplicada usando 3, 5 ou 13 mudas da mesma espécie
num espaçamento de 0.5 m, contrariamente ao que se faz na empresa que usa
espécies diferentes.
Esta técnica pareceu pouco eficiente e dispendioso pois das 5 mudas plantadas pode
não sobreviver nenhuma, mas o fato de diversificar as técnicas é um aspecto muito
positivo pois a empresa aproveita as oportunidades que tem para associar as
diferentes tecnicas na restauração das áreas.
Figura 1 – Métodos de RAD: Poleiros articiais (A); Transposição de serrapilheira (B);
Galhada (C); Grupos de Anderson (D).

11. 10
6 MONITORAMENTO E CONTROLE DE FORMIGAS
É feito também o controle das formigas cortadeiras do género Acromyrmex spp.
(Quenquéns) por uma equipe composta por 4 elementos que percorrem toda a área a
ser plantada 15 dias antes para localizar formigueiros e jogar a isca no olheiro de
entrada. A isca usada é a base de sulfuramida.
O controle é feito em 30, 60, 90 e por vezes 180 dias após o plantio, o custo desta
atividade por hectare e de R$ 49.76 e usam cerca de 140 a 150 g/ha. O quilograma da
isca dinagro custa R$ 11.50 e o pacote pesa 5 g.
A embalagem da isca anda na bolsa com o operador e o restante num coleman termico
hermeticamente fechado e identificado. O processo de localização do formigueiro em
áreas a serem plantadas e feito durante todo dia.
O método usado pela empresa no controle das formigas cortadeiras tem se mostrado
bastante eficiente pois permite o uso de baixas quantidades de isca formicida, embora
a localização do formigueiro seja uma tarefa dificil principalmente nos estagios iniciais
de estabelecimento.
Figura 2 – Formigueiro de Acromyrmex spp. Aberto mostrando o fungo que é alimento
das formigas (A); Microporta iscas Dinagro aberto (B).

12. 11
7 MELHORAMENTO FLORESTAL
A produtividade média das plantações é de 42 m3
/ha/ano e a empresa pretende atingir
27% e para tal possue um programa de melhoramento através de Pomar Clonal de
Sementes (PCS) que foi implantado em 1994 com o objetivo de produzir sementes
melhoradas. Uma das grandes vantagens do PCS é a precocidade na produção de
sementes, especialmente quando a enxertia é o método de propagação como é o caso
da empresa que possue um PCS enxertado.
Para implantar um PCS é preciso em primeiro lugar identificar se a planta é dióica ou
monóica; em seguida o tipo de vetor polinizador para poder isolar as árvores
seleccionadas de contaminação com pólen não desejado. No pomar são identificadas
as melhores árvores e faz-se o isolamento do estróbilo masculino (na fase 3) com uma
tripa celulósica (permite troca gasosa mas não deixa pólen entrar) para evitar a
contaminação e na fase 4 ele coleta os estrobilos trás para o laboratório para extração
do pólen. No mês de Agosto isola-se o estróbilo feminino (na fase 1) para evitar que o
pólen estranho grude (é preciso lavar antes o estróbilo feminino para garantir que nao
esteja contaminado), mesmo antes de abrir porque quando abrir pode contaminar, faz-
se o monitoramento para se apurar a altura certa para fazer o cruazmento.
Chegada a altura sobe-se a árvore com uma bomba contendo pólen, com a sua
proveniência conhecida (rotular na bomba a árvore donde provém o pólen) faz-se a
polinização controlada, furando-se a tripa celulósica (fechar depois o buraquinho para
evitar contaminação) e bombando o pólen, repete-se o processo por três a quatro
vezes em cada estróbilo.
Em seguida faz-se um acompanhamento durante dois anos até formar-se o cone para
colher. Colhidas as sementes faz-se o teste de progénie para identificar quais são as
melhores combinações e volta-se para multiplicar os melhores materiais através de
clonagem, devido a dificuldade de produção de grande quantidade de semente
melhorada para atender as necessidades de produção da empresa e atingir a meta
pretendida que é de 27% de produtividade.

13. 12
8 SEMENTES E VIVEIROS
Após o teste de progénie indicar a melhor combinação os materiais são multiplicados
em jardim clonal em vasos com as respetivas identificações da proveniência da
semente. Poda-se a muda e ela da bastante brotação, em seguida colhem-se os brotos
e leva-se para enraizar (em um ano uma muda da 52 brotos/mudinhas) na casa de
vegetação onde fica durante seis meses na estufa para enraizar. As condições para
enraizamento 25 o
C, alta humidade e o substrato usado neste processo é vermiculita
(na fase de enraizamento não são necessários nutrientes).
Na fase de crescimento a irrigação das mudas é mais intensa do que na fase de
enraizamento. Na fase de crescimento as mudas precisam de uma suplementação de
nutrientes, mas não se recomenda uma adubação na fase de enraizamento. O adubo é
solubilizado em água e reduzem-se as regas até provocar um ligeiro murchamento das
mudas. Isto tem o objetivo de otimizar o aproveitamento da solução de adubo que de
outra forma seria perdida pela saturação de água no substrato. Após a adubação deve-
se irrigar para lavar a parte aéra das mudas a fim de evitar a queima das acículas,
especialmente quando se usa sulfato de amônio.
Na fase de crescimento aumentam as necessidades nutricionais e de consumo de
água pelas mudas, devido a aceleração do seu metabolismo. Assim a empresa adota a
intercalação das mudas com ocupação de 50% da bandeja. Esta prática permite
melhor aeração entre as mudas, reduzindo o risco de contaminação com fungos
fitopatogênicos. Permite também melhor irrigação e aplicação de adubos, bem como
melhor insolação das mudas.
A rustificação das mudas é feita com o objetivo de prepará-las, fisiologicamente, para
suportar o choque do plantio e as adversidades ambientais das primeiras semanas que
o sucedem. Na fase de rustificação a irrigação deve ser paulatinamente reduzida,
durante um periodo de 15 a 20 dias a frequência de irrigação deverá ser de no máximo
duas vezes ao dia.
No processo de produção usam tubetes de 105 cm3
e de 55 cm3
sendo este último
pouco utilizado apesar de proporcionar mesma produtividade.

14. 13
A empresa produz mudas de Pinus spp. para o consumo interno assim como para a
venda, o custo por unidade é de 27 centavos. Produz também mudas de algumas
espécies nativas que são usadas internamente no processo de RAD.
As mudas produzidas pela empresa são de excelente qualidade, mas debate-se com a
situação das ervas daninhas que suspeita-se que a causa seja a contaminação da
água devendo-se para tal efetuar as devidas análises para apurar o fato.
9 PLANTIO
Antes do plantio retiram-se os restos da exploração (lenha) a qual é vendida a terceiros
a um preço de 3 R$/m3
. Em seguida entra o subsolador (Riper) para fazer o preparo do
terreno para o plantio a uma profundidade de 0.60 m, onde demarcam-se as distancias
entre linhas e entre mudas (2.5*2 m), os 2 metros entre as mudas são marcados a
passo pelo funcionário na hora do plantio. O preparo do solo tem um custo de 284.7
R$/ha, o plantio 286.03 R$/ha e a manutenção 256 R$/ha.
O plantio é 100% manual, onde o operador leva as mudas em uma espécie de mochila
e com o chucho vai abrindo o covaxo e com um tubo introduz a muda sem precisar se
agachar. Cada funcionário planta entre 1000 a 1200 mudas por dia e o controle de
produção é feito através do rocombole, isto é, o funcionário deve guardar consigo os
plásticos que continham as mudas para efeitos de contagem (cada rocombole 15
mudas).
Um dos aspectos positivos registados no processo de plantio da empresa é alta
sobrevivência (99%) fruto do esforço e investimento que empresa tem empreendido
principalmente no melhoramento e a questão negativa esta ligada a exportação de
nutrientes pois, após a colheita a empresa vende os restos vegetais contraiando assim
o principio do cultivo minimo que recomenda que os restos da colheita devem ser
mantidos no terreno para reposição de parte dos nutrientes através do processo de
decomposição.

15. 14
Figura 3 – Subsolador (Riper) (A); Rocombole (B) e o funcionário em plena atividade de
plantio (C).
10 PODA E DESBASTE
A primeira poda é feita aos 3 anos, onde são podadas todas as árvores, a segunda é
feita entre os 5 e 6 anos nas árvores remanescentes e a ultima quando as árvores
atingem os 5 m.
O desbaste é feito entre aos 10 e 15 anos com a retirada de 50% das árvores e quando
feita a partir da quarta linha todas as árvores da mesma são removidas e nas outras
linhas a cada 7 árvores 2 são removidas, a partir da quinta linha toda ela é removida a
nas linhas a cada 8 árvores 3 são removidas.
Para esta atividade a empresa conta com o Harvester e para recolha do material
desbastado usam o Forwarder. Os desbastes tem importância de agregar valor as
árvores remanescentes e retorno financeiro antes do periodo de rotação através da

16. 15
venda do material desbastado. Actualmente a empresa debate-se com a falta de
mercado para madeira desbastada porque as empresas de Placas de Fibra de Média
Densidade MDF (Medium Density Fiberboard) andam superlotadas com materia prima.
Harvester – Formado por uma máquina base com pneus ou esteira, uma lança
hidráulica e um cabeçote, que realiza simultaneamente as seguintes operações:
derrubada, desgalhamento, traçamento, descascamento e empilhamento da madeira
(RÍGOLO & BAPTISTA, 2009).
Forwarder – Utilizado no sistema de toras curtas, realiza a retirada da madeira do local
de corte para a margem do talhão ou pátio intermediário. O forwarder possui uma grua
hidráulica usada no carregamento e descarregamento da madeira (RÍGOLO &
BAPTISTA, 2009).
Figura 4 – Harvester em plena operação de desbaste (A) e o Forwarder carregando
toras desbastadas (B).

17. 16
11 INDUSTRIALIZAÇÃO DA MADEIRA
A empresa processa 7 000 m3
/ mês de madeira em toras e o seu principal foco é a
mdeira serrada. As toras são trazidas ao pátio da fábrica por camiões e descarregadas
por tractores, em seguida são classificadas em classes diamétricas porque a fábrica
processa certos diâmetros, acima de 40 cm são vendidas.
Em seguida as toras são levadas ao descascador e após o descasque são
armazenadas em box de forma automática, onde cada box corresponde a uma classe
diamétrica. Por sua vez o tractor carrega as toras descascadas para os locais onde
será processada cada classe diamétrica.
O rendimento por tora é de 40% e o resto é perda, o miolo é usado mais para
embalagens e as costaneiras para móveis. A casca é picada e usada como biomassa
para gerar energia.
A empresa opera com três tipos de serrarias cada uma processando uma classe
diamétrica nomeadamente a Serraria TG Mill processa entre 30 e 40 cm; Serraria TFF
Mill processa entre 20 e 30 cm e a Serraria TF Mill que processa entre 15 e 20 cm.
Possue também 9 secadores em operação, onde cada secador é para uma espessura
de madeira. A duração de secagem depende da espessura e o uso final da madeira. É
feito o monitoramento do processo de secagem, quando não atende as necessidades a
madeira é devolvida ao secador até atingir a humidade desejada.
Na fábrica a madeira é serrada em função das dimensões exigidas pelo cliente, e é
classificada em função da qualidade e depois embalada para exportação.
Faz-se o tratamento da madeira em autoclave e durante este processo faz-se um
acompanhamento de todas etapas desde a entrada até a saída da madeira. O tempo
de tratamento do tipo de madeira a ser tratada. O tratamento so é feito por encomenda
pois é uma atividade muito cara.

18. 17
Figura 5 – Representação esquemática dos três tipos de Serraria usados pela
empresa, Serraria TG Mill (A); Serraria TFF Mill (B) e Serraria TF Mill (C).
12 COLHEITA
Para a colheita a empresa usa o Feller, que corta com o disco e tem maior
produtividade que o Skidder e o Harvester. O Skidder é usado para o arraste em feixes,
o mesmo faz o arraste de acordo com as curvas de nivel de modo a juntar as árvores
para o Harvester poder fazer os sortimentos. Os maiores sortimentos feitos pela
empresa são de 4 m, mas fazem também sortimentos 3 m ou de acordo com o pedido
do cliente.
O Feller possue um disco de corte e um sistema de garras para segurar a árvore e
depois com o disco cortar, derruba 60 árvores por hora e 4 linhas de cada vez. O uso
desses equipamentos nos processos da empresa dedsde a implantação até a colheita,
tem impactos sobre o ambiente e um exemplo no processo de arraste o Skider
compacta o solo em cerca de 60 a 70%.

19. 18
Durante o processo de colheita tem havido problemas de camiões que depois de
carregados não conseguem sair com a madeira e para mitigar esta situação e não
afectar o escoamento da madeira a empresa dispões de tractores reboque para retirar
os camiões das áreas dificeis.
Feller-buncher – Trator florestal cortador-acumulador com pneus ou esteira,
responsável pelo corte das árvores, acumulando-as em sua garra e posteriormente,
realizando seu empilhamento (RÍGOLO & BAPTISTA, 2009).
Skidder – Máquina desenvolvida para o sistema de toras longas, composta de uma
máquina base de pneus ou esteira, e uma garra ou guincho. O skidder faz o arraste de
feixes de toras ou árvores do local do corte até a margem do talhão ou pátio
intermediário (RÍGOLO & BAPTISTA, 2009).
Figura 6 – Feller (A); Skidder arrastando um feixe de árvores (B) e o Tractor reboque
com guincho (C).

20. 19
13 CONSIDERAÇÕES FINAIS
A visão da Battistella Florestal é ser uma empresa no cultivo de florestas plantadas
voltada a produtos e serviços agregados assentes numa base sustentável
economicamente e ambientalmenente.
As operações da empresa são quase na sua totalidade mecanizados excepto o plantio,
isto custou um investimento muito grande a empresa mas que esta a dar resultados
muito bons devido ao aumento da produtividade principalmente na hora da colheita e
redução de acidentes de operadores com motossera.
A mecanização é um processo que debate-se com a falta de mão-de-obra qualificada
para operar os maquinários que são na sua maioria digitais e para tal a empresa em
cada aquisição envia seus técnicos para formação no país de origem do equipamento,
e periodicamente os operadores das maquinas passam por um treinamento para
incrementar suas capacidades técnicas.
14 REFERÊNCIAS
ESPINDOLA, M. B de.; REIS, A.; SCARIOT, E. C.; TRÊS, D. R.; Recuperação
de áreas degradadas: a função das técnicas de nucleação. UFSC. 12 p. Sd.
Resumo Público de Certificação de Modo Battistella Reflorestamento S/A –
MOBASSA. 2003.
RÍGOLO, A. & BAPTISTA, M.; Procedimento operacional. AMATA –
Inteligência Floresta Viva. PO_PLT_18. 13 p. 2009.
Notas tomadas durante a visita.
Videos feitos na visita.