Guia Para Compra de Ferramentas
VITOR CIOLA   COMPROMISSO COM A QUALIDADE E A INOVAÇÃO Em  1942 , no bairro do Cambuci, em São Paulo, com o nome de  Oficina Mecânica Vitor Ciola,  foi fundada a Vitor Ciola Indústria de Máquinas Ltda. Era o início de uma longa história de sucesso e conquistas, que começava pelas mãos do então mecânico ferramenteiro, o italiano  Vitor Ciola . No início das atividades, a Vitor Ciola fabricou, além do primeiro  torno para uso próprio , tornos de bancada, prensas balancins que possibilitavam a confecção de jóias e pantógrafos automáticos para redução de cunhos como este da propaganda da época, ainda na rua Luiz Gama. Os 30 anos seguintes foram de crescimento. Primeiro a mudança para uma área maior na Rua da Independência, 865, no mesmo bairro (foto de 1978, com Vitor Ciola e José Vitório Ciola). No início de 1980, mudo-se para a nova fábrica na cidade de Mogi das Cruzes, onde permanece até hoje com sede própria, com 3.000 m² de área, sendo mais de  2.000 m² de área construída. 2003 foi um ano marcado pelo lançamento da linha Genesis de máquinas Jato de Plasma, para corte de materiais metálicos em geral. Em 2006, mais inovação: foi lançada e SCULPTOR 707, destinada aos fabricantes de moldes para borracha (setor calçadista), plásticos e outros materiais. A  Linha Scriba  teve início de fabricação em  2008  e já marcou recordes de vendas em 2009, com  vinte máquinas vendidas em seis meses . A Vitor Ciola conta hoje com máquinas para atender os mercados moveleiro, aeronáutico e diversos outros segmentos. Nos anos 90 teve início pelo mercado brasileiro uma grande importação de máquinas de fresar por CNC - Comando Numérico Computadorizado. A Vitor Ciola enxergou a oportunidade e em 1999 fabricou sua primeira máquina fresadora por CNC da linha SCULPTOR.   Já nos anos 50, na dianteira do seu tempo, a Vitor Ciola iniciou a fabricação de pantógrafos manuais   tridimensionais e de coluna, utilizados em ferramentarias em geral.  Em janeiro de 2009 a empresa completou a marca de  220 máquinas CNC Fabricadas! .
Porque a Ferramenta é tão importante Vamos fazer um comparativo:  Fresadora Gravadora CNC x Fórmula 1
Três Verdades Para se Obter Os Melhores Resultados Na  ou na sua
BONS PILOTOS... Não adianta ter o melhor carro. Tem que ter talento para pilotar. Assim é com o software que você usa. O melhor computador ou a melhor máquina ficam limitados pela capacidade do  software. são como BONS   SOFTWARES 1 -
2   –   Mas o que garante que as melhores máquinas vão trazer os melhores resultados... BOAS MÁQUINAS FAZEM A DIFERENÇA É o que está por trás delas.
* Consulte sobre as velocidades de rotação e avanços corretas para cada material ou ferramenta no arquivo Word enviado anexo. 3) O Pneu certo para a condição da pista  é como  A Ferramenta Certa para o Material Certo Nem o melhor piloto no melhor carro vai conseguir ganhar uma corrida na chuva se estiver com pneus para pista seca ou se estiver com os pneus gastos.   A ferramenta certa corretamente utilizada* dentro da sua vida útil, é muito mais produtiva e econômica.
Dicas de Segurança com sua Fresa ANTES DA OPERAÇÃO 1. Tocar o fio de corte afiado com as mãos desprotegidas pode causar lesões.  2. Use luvas de proteção principalmente ao remover as ferramentas da embalagem e fixá-las na máquina.  3. Ferramentas com riscos ou trincas podem quebrar durante o uso produzindo estilhaços. Certifique-se de que as ferramentas não tem riscos ou trincas antes de usá-las.  4.Verifique se as ferramentas e os materiais de trabalho correspondem adequadamente antes de usá-las.  5.Se a rotação da ferramenta estiver invertida, pode quebrar estilhaçando-se e causar acidentes. Sempre verifique o sentido da rotação da máquina antes do uso.  6.Se houver  excentricidade  da ferramenta ou na pinça da máquina vai haver vibração que pode ocasionar a quebra da ferramenta e causar acidentes. Verifique sempre o balanceamento.  7.A fixação inadequada da ferramenta pode provocar quebra e estilhaços. Certifique-se de que a fixação seja compatível com a ferramenta e o tipo de operação executada.  8.A ferramenta deve estar bem fixada na pinça para evitar vibração.  10. Fixação inadequada do material de trabalho pode provocar a quebra da ferramenta ou do material de trabalho, causando estilhaços. Certifique-se de que o material de trabalho está fixado firmemente.  DURANTE A OPERAÇÃO Tocar a ferramenta ou o material de trabalho com a máquina em movimento pode causar lesões. 2. Nunca toque a ferramenta ou o material de trabalho durante a rotação da máquina.  3. Nunca use roupa solta, pois existe o risco de enroscar nas partes móveis da máquina.  4. Se a ferramenta sofrer queda ou choque durante o uso, pode trincar ou quebrar e produzir estilhaços, provocando acidente.  5. Use sempre equipamento protetor, incluindo capas de proteção e proteção ocular, pois os cavacos estão sempre quentes e podem causar lesões ou queimaduras.  6. A modificação da ferramenta ou seu uso em operações diferentes para as quais foram especificadas pode provocar quebra com estilhaços e causar acidentes. Nunca tente modificar uma ferramenta e nunca use-a para qualquer outra finalidade para a qual não foi projetada.  7. O valor numérico listado na tabela de condições de corte recomendadas deverá ser usado como referência geral quando for começar novas operações. É necessário ajustar as condições segundo as dimensões do material de trabalho e a rigidez da máquina.  8. Se ocorrer vibração ou ruído anormal durante o processamento, pare imediatamente a operação. Se tentar continuar, a ferramenta pode quebrar e estilhaçar, causando acidentes. Certifique-se de que foi eliminada a causa da anormalidade antes de recomeçar a operação. Lembre-se que quando gasta a ferramenta também provoca ruído diferente. 9. Tentar usar a ferramenta com desgaste excessivo pode provocar quebra com estilhaços. Substitua a ferramenta quando da perda do seu corte.  10. Selecione um óleo de corte apropriado ao uso específico. O uso de óleo de corte não solúvel em água pode provocar incêndio por causa das fagulhas geradas durante a operação ou o calor gerado durante uma quebra.  11. Certifique-se de que as medidas apropriadas de prevenção de incêndio foram tomadas.  APÓS A OPERAÇÃO 1. A ferramenta e os materiais de trabalho estão extremamente quentes imediatamente após a utilização, então nunca os toque com as mãos desprotegidas.  2. As rebarbas geradas durante o processamento podem causar lesões. Nunca as toque com as mãos desprotegidas.  3. Certifique-se de que seja verificada a medida do material de trabalho depois da operação.
Como saber se a Fresa  ainda está afiada: Vida Útil de sua Fresa De acordo com o material, a fresa se comporta de maneira diferente quando está gasta. Uma característica fácil de identificar é a alteração no ruído que geralmente aumenta e fica mais agudo.  Uma fresa gasta danifica o equipamento pelo esforço, compromete a peça ou o acabamento e ainda pode causar um grave acidente. Na tabela ao lado você encontra algumas dicas que ajudam a identificar uma fresa gasta. Veja na tabela do arquivo Word compras mais detalhes. Cavaco gruda Poliuretano Policarbonato MDF Madeira Acrílico Aumenta o ruído Aço Fresa Gasta MATERIAL
Critérios para escolher a fresa certa: Pelo Material: Atenção! Verifique as condições do material! Umidade, empenamento, dureza, etc.  fazem muita diferença!  Pelo comprimento de corte  CC   (CEL) : A máxima quantidade de material a ser retirado tem relação direta com a velocidade de avanço (a quantos milímetros por minuto a fresa está se movimentando). Isso também determina a rapidez do processo.   Pelo Ø diâmetro da Haste da fresa  DH (SHK) : A vida útil de uma pinça é de 3 meses ou cerca de 500 horas. Você só pode trabalhar com ferramentas que se encaixem perfeitamente nas suas pinças.
Pelo Material Escolha o material de acordo com a tabela, clicando nos links. Você pode ir direto para a lista com  todos os modelos disponíveis para o material (último link pela cor)  Você pode ir direto pelo diâmetro da haste  (Ø da pinça que será usada)
FERRAMENTAS QUE QUEBRAM Se as ferramentas estão quebrando muito, siga estes passos para resolver o problema: 1. Você está usando a ferramenta correta para o trabalho? 2. Certifique-se que suas pinças e suportes de ferramenta estão limpos e a ferramenta está encaixada na pinça adequadamente. 3. Verifique as velocidades (RPM) e de avanço. Verifique se a ferramenta está muito quente. 4. A profundidade do corte é muito grande para o material que você está cortando? 5. Alguma parte de peça que você está cortando/trabalhando está se movimentando? 6. A peça toda está bem presa? 7. Fixe as partes da peça que estão se movimentando durante o corte. Se você precisar entrar em contato com o suporte, tenha as seguintes informações: 1. Qual o modelo da máquina que está sendo usada, inclusive a potência (kW) do motor.  2. Qual o material que está sendo cortado/trabalhado.  3. Qual o código da ferramenta (está no corpo da ferramenta). 4. Qual a velocidade (RPM), qual o avanço e qual a Profundidade do corte 5. Em que parte a ferramenta quebrou? Na ponta, na haste entre a pinça e a ponta ou na parte presa dentro da pinça? 6. Quanto tempo a ferramenta trabalhou antes de quebrar? 7. Você já fez a mesma operação antes usando este mesmo modelo/código de ferramenta?
Pinças Vida útil da Pinça Pinças tem uma vida útil de 3 meses se usadas por 8 horas por dia. Trocar as pinças vai assegurar que sua operação seja constante e previne que as ferramentas se quebrem. Quando inserir uma ferramenta na pinça, assegure-se que a parte da ferramenta que tem o corte (corpo com afiação)  não  entre dentro da pinça. Isto pode fazer com que a ferramenta escorregue o que causa a ruptura da ferramenta. Para assegurar a correta fixação, a haste da ferramenta (parte lisa sem afiação) deve estar pelo menos com 80% de seu tamanho dentro da pinça. Se isto não for possível, use um prolongador para se assegurar a correta fixação. Manutenção da pinça Limpeza é uma parte essencial para a manutenção da pinça.  O material que está sendo cortado suja a pinça, suja o suporte da ferramenta e suja o eletro mandril.  Esta sujeira faz com que sua ferramenta trabalhe fora de centro. Trabalhando fora de centro, a ferramenta desenha uma elipse ao invés de um círculo perfeito (ideal) quando ela gira. Isto diminui a vida da ferramenta e interrompe constantemente seu trabalho. As pinças, o suporte da ferramenta e a porca devem ser limpas diariamente usando um óleo  anti - ferrugem  e uma escova com cerdas macias
INSTRUÇÕES DE LIMPEZA 1. Pulverize com spray anti-ferrugem a superfície e deixe agir por um minuto 2.  Use uma escova com cerdas macias para limpar sobre a superfície. 3. Enxugue usando álcool destilado. Sinta a superfície usando os dedos para se assegurar que está limpa. 4. Aplique uma pequena quantidade de óleo lubrificante para prevenir da ferrugem.

Guia vc 1 13

  • 1.
    Guia Para Comprade Ferramentas
  • 2.
    VITOR CIOLA COMPROMISSO COM A QUALIDADE E A INOVAÇÃO Em 1942 , no bairro do Cambuci, em São Paulo, com o nome de Oficina Mecânica Vitor Ciola, foi fundada a Vitor Ciola Indústria de Máquinas Ltda. Era o início de uma longa história de sucesso e conquistas, que começava pelas mãos do então mecânico ferramenteiro, o italiano Vitor Ciola . No início das atividades, a Vitor Ciola fabricou, além do primeiro torno para uso próprio , tornos de bancada, prensas balancins que possibilitavam a confecção de jóias e pantógrafos automáticos para redução de cunhos como este da propaganda da época, ainda na rua Luiz Gama. Os 30 anos seguintes foram de crescimento. Primeiro a mudança para uma área maior na Rua da Independência, 865, no mesmo bairro (foto de 1978, com Vitor Ciola e José Vitório Ciola). No início de 1980, mudo-se para a nova fábrica na cidade de Mogi das Cruzes, onde permanece até hoje com sede própria, com 3.000 m² de área, sendo mais de 2.000 m² de área construída. 2003 foi um ano marcado pelo lançamento da linha Genesis de máquinas Jato de Plasma, para corte de materiais metálicos em geral. Em 2006, mais inovação: foi lançada e SCULPTOR 707, destinada aos fabricantes de moldes para borracha (setor calçadista), plásticos e outros materiais. A Linha Scriba teve início de fabricação em 2008 e já marcou recordes de vendas em 2009, com vinte máquinas vendidas em seis meses . A Vitor Ciola conta hoje com máquinas para atender os mercados moveleiro, aeronáutico e diversos outros segmentos. Nos anos 90 teve início pelo mercado brasileiro uma grande importação de máquinas de fresar por CNC - Comando Numérico Computadorizado. A Vitor Ciola enxergou a oportunidade e em 1999 fabricou sua primeira máquina fresadora por CNC da linha SCULPTOR. Já nos anos 50, na dianteira do seu tempo, a Vitor Ciola iniciou a fabricação de pantógrafos manuais tridimensionais e de coluna, utilizados em ferramentarias em geral. Em janeiro de 2009 a empresa completou a marca de 220 máquinas CNC Fabricadas! .
  • 3.
    Porque a Ferramentaé tão importante Vamos fazer um comparativo: Fresadora Gravadora CNC x Fórmula 1
  • 4.
    Três Verdades Parase Obter Os Melhores Resultados Na ou na sua
  • 5.
    BONS PILOTOS... Nãoadianta ter o melhor carro. Tem que ter talento para pilotar. Assim é com o software que você usa. O melhor computador ou a melhor máquina ficam limitados pela capacidade do software. são como BONS SOFTWARES 1 -
  • 6.
    2 – Mas o que garante que as melhores máquinas vão trazer os melhores resultados... BOAS MÁQUINAS FAZEM A DIFERENÇA É o que está por trás delas.
  • 7.
    * Consulte sobreas velocidades de rotação e avanços corretas para cada material ou ferramenta no arquivo Word enviado anexo. 3) O Pneu certo para a condição da pista é como A Ferramenta Certa para o Material Certo Nem o melhor piloto no melhor carro vai conseguir ganhar uma corrida na chuva se estiver com pneus para pista seca ou se estiver com os pneus gastos. A ferramenta certa corretamente utilizada* dentro da sua vida útil, é muito mais produtiva e econômica.
  • 8.
    Dicas de Segurançacom sua Fresa ANTES DA OPERAÇÃO 1. Tocar o fio de corte afiado com as mãos desprotegidas pode causar lesões. 2. Use luvas de proteção principalmente ao remover as ferramentas da embalagem e fixá-las na máquina. 3. Ferramentas com riscos ou trincas podem quebrar durante o uso produzindo estilhaços. Certifique-se de que as ferramentas não tem riscos ou trincas antes de usá-las. 4.Verifique se as ferramentas e os materiais de trabalho correspondem adequadamente antes de usá-las. 5.Se a rotação da ferramenta estiver invertida, pode quebrar estilhaçando-se e causar acidentes. Sempre verifique o sentido da rotação da máquina antes do uso. 6.Se houver excentricidade da ferramenta ou na pinça da máquina vai haver vibração que pode ocasionar a quebra da ferramenta e causar acidentes. Verifique sempre o balanceamento. 7.A fixação inadequada da ferramenta pode provocar quebra e estilhaços. Certifique-se de que a fixação seja compatível com a ferramenta e o tipo de operação executada. 8.A ferramenta deve estar bem fixada na pinça para evitar vibração. 10. Fixação inadequada do material de trabalho pode provocar a quebra da ferramenta ou do material de trabalho, causando estilhaços. Certifique-se de que o material de trabalho está fixado firmemente. DURANTE A OPERAÇÃO Tocar a ferramenta ou o material de trabalho com a máquina em movimento pode causar lesões. 2. Nunca toque a ferramenta ou o material de trabalho durante a rotação da máquina. 3. Nunca use roupa solta, pois existe o risco de enroscar nas partes móveis da máquina. 4. Se a ferramenta sofrer queda ou choque durante o uso, pode trincar ou quebrar e produzir estilhaços, provocando acidente. 5. Use sempre equipamento protetor, incluindo capas de proteção e proteção ocular, pois os cavacos estão sempre quentes e podem causar lesões ou queimaduras. 6. A modificação da ferramenta ou seu uso em operações diferentes para as quais foram especificadas pode provocar quebra com estilhaços e causar acidentes. Nunca tente modificar uma ferramenta e nunca use-a para qualquer outra finalidade para a qual não foi projetada. 7. O valor numérico listado na tabela de condições de corte recomendadas deverá ser usado como referência geral quando for começar novas operações. É necessário ajustar as condições segundo as dimensões do material de trabalho e a rigidez da máquina. 8. Se ocorrer vibração ou ruído anormal durante o processamento, pare imediatamente a operação. Se tentar continuar, a ferramenta pode quebrar e estilhaçar, causando acidentes. Certifique-se de que foi eliminada a causa da anormalidade antes de recomeçar a operação. Lembre-se que quando gasta a ferramenta também provoca ruído diferente. 9. Tentar usar a ferramenta com desgaste excessivo pode provocar quebra com estilhaços. Substitua a ferramenta quando da perda do seu corte. 10. Selecione um óleo de corte apropriado ao uso específico. O uso de óleo de corte não solúvel em água pode provocar incêndio por causa das fagulhas geradas durante a operação ou o calor gerado durante uma quebra. 11. Certifique-se de que as medidas apropriadas de prevenção de incêndio foram tomadas. APÓS A OPERAÇÃO 1. A ferramenta e os materiais de trabalho estão extremamente quentes imediatamente após a utilização, então nunca os toque com as mãos desprotegidas. 2. As rebarbas geradas durante o processamento podem causar lesões. Nunca as toque com as mãos desprotegidas. 3. Certifique-se de que seja verificada a medida do material de trabalho depois da operação.
  • 9.
    Como saber sea Fresa ainda está afiada: Vida Útil de sua Fresa De acordo com o material, a fresa se comporta de maneira diferente quando está gasta. Uma característica fácil de identificar é a alteração no ruído que geralmente aumenta e fica mais agudo. Uma fresa gasta danifica o equipamento pelo esforço, compromete a peça ou o acabamento e ainda pode causar um grave acidente. Na tabela ao lado você encontra algumas dicas que ajudam a identificar uma fresa gasta. Veja na tabela do arquivo Word compras mais detalhes. Cavaco gruda Poliuretano Policarbonato MDF Madeira Acrílico Aumenta o ruído Aço Fresa Gasta MATERIAL
  • 10.
    Critérios para escolhera fresa certa: Pelo Material: Atenção! Verifique as condições do material! Umidade, empenamento, dureza, etc. fazem muita diferença! Pelo comprimento de corte CC (CEL) : A máxima quantidade de material a ser retirado tem relação direta com a velocidade de avanço (a quantos milímetros por minuto a fresa está se movimentando). Isso também determina a rapidez do processo. Pelo Ø diâmetro da Haste da fresa DH (SHK) : A vida útil de uma pinça é de 3 meses ou cerca de 500 horas. Você só pode trabalhar com ferramentas que se encaixem perfeitamente nas suas pinças.
  • 11.
    Pelo Material Escolhao material de acordo com a tabela, clicando nos links. Você pode ir direto para a lista com todos os modelos disponíveis para o material (último link pela cor) Você pode ir direto pelo diâmetro da haste (Ø da pinça que será usada)
  • 12.
    FERRAMENTAS QUE QUEBRAMSe as ferramentas estão quebrando muito, siga estes passos para resolver o problema: 1. Você está usando a ferramenta correta para o trabalho? 2. Certifique-se que suas pinças e suportes de ferramenta estão limpos e a ferramenta está encaixada na pinça adequadamente. 3. Verifique as velocidades (RPM) e de avanço. Verifique se a ferramenta está muito quente. 4. A profundidade do corte é muito grande para o material que você está cortando? 5. Alguma parte de peça que você está cortando/trabalhando está se movimentando? 6. A peça toda está bem presa? 7. Fixe as partes da peça que estão se movimentando durante o corte. Se você precisar entrar em contato com o suporte, tenha as seguintes informações: 1. Qual o modelo da máquina que está sendo usada, inclusive a potência (kW) do motor. 2. Qual o material que está sendo cortado/trabalhado. 3. Qual o código da ferramenta (está no corpo da ferramenta). 4. Qual a velocidade (RPM), qual o avanço e qual a Profundidade do corte 5. Em que parte a ferramenta quebrou? Na ponta, na haste entre a pinça e a ponta ou na parte presa dentro da pinça? 6. Quanto tempo a ferramenta trabalhou antes de quebrar? 7. Você já fez a mesma operação antes usando este mesmo modelo/código de ferramenta?
  • 13.
    Pinças Vida útilda Pinça Pinças tem uma vida útil de 3 meses se usadas por 8 horas por dia. Trocar as pinças vai assegurar que sua operação seja constante e previne que as ferramentas se quebrem. Quando inserir uma ferramenta na pinça, assegure-se que a parte da ferramenta que tem o corte (corpo com afiação) não entre dentro da pinça. Isto pode fazer com que a ferramenta escorregue o que causa a ruptura da ferramenta. Para assegurar a correta fixação, a haste da ferramenta (parte lisa sem afiação) deve estar pelo menos com 80% de seu tamanho dentro da pinça. Se isto não for possível, use um prolongador para se assegurar a correta fixação. Manutenção da pinça Limpeza é uma parte essencial para a manutenção da pinça. O material que está sendo cortado suja a pinça, suja o suporte da ferramenta e suja o eletro mandril. Esta sujeira faz com que sua ferramenta trabalhe fora de centro. Trabalhando fora de centro, a ferramenta desenha uma elipse ao invés de um círculo perfeito (ideal) quando ela gira. Isto diminui a vida da ferramenta e interrompe constantemente seu trabalho. As pinças, o suporte da ferramenta e a porca devem ser limpas diariamente usando um óleo anti - ferrugem e uma escova com cerdas macias
  • 14.
    INSTRUÇÕES DE LIMPEZA1. Pulverize com spray anti-ferrugem a superfície e deixe agir por um minuto 2. Use uma escova com cerdas macias para limpar sobre a superfície. 3. Enxugue usando álcool destilado. Sinta a superfície usando os dedos para se assegurar que está limpa. 4. Aplique uma pequena quantidade de óleo lubrificante para prevenir da ferrugem.