O documento descreve os aspectos gerais da gaseificação, incluindo os tipos de reatores (leito fixo e fluidizado), as reações químicas envolvidas e os fatores que afetam o desempenho do sistema. É detalhado o processo de gaseificação em reatores de leito fixo do tipo contracorrente (updraft) e cocorrente (downdraft), assim como suas vantagens e desvantagens.
1) A gaseificação converte biomassa em um gás energético através da oxidação parcial a altas temperaturas, podendo ser realizada em reatores de leito fixo ou fluidizado.
2) Historicamente, a gaseificação teve início no século 18 para produção de gás de iluminação a partir de carvão, tendo sido amplamente utilizada até meados do século 20 com desenvolvimento de diferentes tipos de reatores.
3) Existem diferentes tipos de gaseificadores, classificados segundo o poder calorífico do g
O documento discute a definição de biomassa e sua classificação como um recurso natural renovável ao contrário dos combustíveis fósseis. Ele também lista as principais fontes de biomassa, tecnologias e derivados de biomassa para geração de energia.
Este documento discute os impactos das mudanças climáticas na saúde humana. Resume os principais conceitos relacionados a clima, mudanças climáticas e variabilidade climática. Apresenta dados sobre como eventos extremos como ondas de calor podem afetar a saúde e aumentar a mortalidade. Também discute como as mudanças climáticas podem alterar o perfil epidemiológico de doenças, principalmente aquelas transmitidas por vetores.
O documento discute a relação entre economia e meio ambiente. Aponta que durante muito tempo acreditou-se que a poluição industrial poderia ser diluída sem grandes impactos, mas isso não era verdade. Também descreve como as atividades econômicas, principalmente a industrialização e uso de combustíveis fósseis, têm causado problemas ambientais como aquecimento global e eventos climáticos extremos. Defende um modelo econômico sustentável que atenda as necessidades atuais sem comprometer as gerações futuras.
Este documento apresenta o Programa de Gestão de Resíduos Sólidos da Universidade Regional de Blumenau, que tem como objetivos minimizar a geração de resíduos e dar destino ambientalmente correto aos resíduos gerados. O documento explica os procedimentos de coleta seletiva e destinação dos resíduos na universidade de acordo com o programa.
Este documento discute a classificação de custos, perdas, proveitos e ganhos de acordo com o Plano Oficial de Contabilidade (POC). Apresenta as categorias de custos e perdas como operacionais, financeiros e extraordinários. Da mesma forma, classifica os proveitos e ganhos como operacionais, financeiros e extraordinários. Explica como esses valores são apurados nos resultados operacionais, financeiros, correntes e extraordinários de acordo com as contas do POC.
Usinas termelétricas geram eletricidade a partir da queima de combustíveis como gás natural e possuem como vantagens poderem ser construídas onde necessário e serem menos poluentes que usinas a carvão. Suas desvantagens incluem alto custo de combustível e impactos ambientais como poluição do ar e aquecimento das águas.
O documento discute os benefícios ambientais e para a saúde humana da presença de vegetação nas cidades, incluindo a redução de poluição, melhoria da qualidade do ar, controle da erosão e do fluxo de água, alívio do estresse e da criminalidade. Ele também menciona como as plantas podem tornar os ambientes urbanos mais agradáveis esteticamente.
1) A gaseificação converte biomassa em um gás energético através da oxidação parcial a altas temperaturas, podendo ser realizada em reatores de leito fixo ou fluidizado.
2) Historicamente, a gaseificação teve início no século 18 para produção de gás de iluminação a partir de carvão, tendo sido amplamente utilizada até meados do século 20 com desenvolvimento de diferentes tipos de reatores.
3) Existem diferentes tipos de gaseificadores, classificados segundo o poder calorífico do g
O documento discute a definição de biomassa e sua classificação como um recurso natural renovável ao contrário dos combustíveis fósseis. Ele também lista as principais fontes de biomassa, tecnologias e derivados de biomassa para geração de energia.
Este documento discute os impactos das mudanças climáticas na saúde humana. Resume os principais conceitos relacionados a clima, mudanças climáticas e variabilidade climática. Apresenta dados sobre como eventos extremos como ondas de calor podem afetar a saúde e aumentar a mortalidade. Também discute como as mudanças climáticas podem alterar o perfil epidemiológico de doenças, principalmente aquelas transmitidas por vetores.
O documento discute a relação entre economia e meio ambiente. Aponta que durante muito tempo acreditou-se que a poluição industrial poderia ser diluída sem grandes impactos, mas isso não era verdade. Também descreve como as atividades econômicas, principalmente a industrialização e uso de combustíveis fósseis, têm causado problemas ambientais como aquecimento global e eventos climáticos extremos. Defende um modelo econômico sustentável que atenda as necessidades atuais sem comprometer as gerações futuras.
Este documento apresenta o Programa de Gestão de Resíduos Sólidos da Universidade Regional de Blumenau, que tem como objetivos minimizar a geração de resíduos e dar destino ambientalmente correto aos resíduos gerados. O documento explica os procedimentos de coleta seletiva e destinação dos resíduos na universidade de acordo com o programa.
Este documento discute a classificação de custos, perdas, proveitos e ganhos de acordo com o Plano Oficial de Contabilidade (POC). Apresenta as categorias de custos e perdas como operacionais, financeiros e extraordinários. Da mesma forma, classifica os proveitos e ganhos como operacionais, financeiros e extraordinários. Explica como esses valores são apurados nos resultados operacionais, financeiros, correntes e extraordinários de acordo com as contas do POC.
Usinas termelétricas geram eletricidade a partir da queima de combustíveis como gás natural e possuem como vantagens poderem ser construídas onde necessário e serem menos poluentes que usinas a carvão. Suas desvantagens incluem alto custo de combustível e impactos ambientais como poluição do ar e aquecimento das águas.
O documento discute os benefícios ambientais e para a saúde humana da presença de vegetação nas cidades, incluindo a redução de poluição, melhoria da qualidade do ar, controle da erosão e do fluxo de água, alívio do estresse e da criminalidade. Ele também menciona como as plantas podem tornar os ambientes urbanos mais agradáveis esteticamente.
Aula 01 - Noções de Processamento Químico e Outros.pdfcoteibras
O documento descreve as principais unidades de processo de uma refinaria de petróleo, incluindo destilação atmosférica e a vácuo, reforma catalítica, craqueamento catalítico fluido, desasfaltação a propano, geração de hidrogênio e unidades de hidrotratamento. Detalha os processos, reações, produtos e rendimentos de cada unidade.
O documento apresenta 19 questões sobre termoquímica e propriedades de reações químicas. As questões abordam tópicos como entalpia de reações, energia de ativação, processos exotérmicos e endotérmicos, cálculo de variação de entropia e energia livre de Gibbs para determinar a espontaneidade de reações. Gráficos e dados numéricos sobre entalpia e propriedades de substâncias químicas são fornecidos para auxiliar nos cálculos.
1. O documento apresenta um relatório sobre craqueamento térmico e viscorredução realizado por alunos de engenharia de petróleo da UNIJORGE sob a orientação de um professor.
2. O relatório descreve os processos de craqueamento térmico e viscorredução, suas aplicações, vantagens e desvantagens em comparação com outros métodos de craqueamento.
3. Também inclui uma revisão da literatura sobre os mecanismos, histórico e composição química dos óleos pesados envolvidos n
Infotec 026 porque é importante controlar a combustãozetec10
O documento discute a importância da eficiência energética nos processos de combustão industrial, citando que a combustão é amplamente utilizada para geração de calor, vapor e energia. Fatores como o excesso de ar, temperatura dos gases de combustão e perdas de calor afetam a eficiência, e análises dos gases de combustão podem indicar formas de melhorar o aproveitamento energético.
O documento descreve como o monóxido de carbono (CO) é usado como matéria-prima na indústria química, apesar de seus riscos à saúde. O CO pode ser produzido a partir de fontes como carvão e gás natural e é usado em reações catalisadas para fabricar compostos orgânicos importantes, como metanol e ácido acético. Os catalisadores aumentam a eficiência das reações e ajudam a direcionar os átomos dos reagentes para os produtos desejados.
O documento discute o processo de incineração de resíduos sólidos. A incineração envolve a oxidação térmica dos resíduos em altas temperaturas para reduzir seu volume e converter em materiais menos nocivos. O processo gera cinzas inertes e pode recuperar energia dos resíduos. No entanto, requer equipamentos avançados para controlar emissões e impactos ambientais.
O documento discute os principais tipos de combustíveis industriais, incluindo combustíveis fósseis como carvão e petróleo, e combustíveis renováveis como etanol e biodiesel. Ele explica as origens, composições químicas, usos e impactos ambientais desses diferentes combustíveis.
Analise energetica forno ceramica a gas naturalzetec10
1) O documento apresenta uma análise energética e exergética de um forno cerâmico operando com gás natural.
2) É descrita a composição química do gás natural e os produtos da combustão.
3) São apresentadas equações para calcular a quantidade de calor liberada, a eficiência energética e a energia residual dos gases de exaustão.
O documento discute cinética química e apresenta 10 questões sobre reações químicas, catalisadores e fatores que afetam a velocidade de reação. As questões abordam tópicos como luzes de festa, sabões, conversores catalíticos em automóveis e fatores que influenciam a taxa de reação química como temperatura e energia de ativação.
(1) O documento descreve as principais etapas de processamento de gás natural em Unidades de Processamento de Gás Natural (UPGN), incluindo tratamento, ajuste de ponto de orvalho e processamento de condensado. (2) A UPGN remove impurezas como H2S, CO2 e Hg do gás e produz gás natural seco, GLP e condensado. (3) O documento explica os equipamentos e processos envolvidos em cada etapa, como torres, leitos fixos, ciclos de resfriamento e compressores.
O documento discute termos e conceitos fundamentais da termoquímica, incluindo:
1) Entalpia é a variação de calor sob pressão constante em uma reação química;
2) Reações exotérmicas liberam energia e endotérmicas absorvem energia;
3) Calor de formação, combustão e neutralização medem o calor envolvido em certos processos químicos.
Slides da aula de Química (Manoel) sobre TermoquímicaTurma Olímpica
I. A madeira queimando libera energia na forma de calor.
II. O gelo derretendo absorve energia na forma de calor.
III. A termoquímica estuda o calor envolvido em transformações químicas e físicas.
O documento discute os benefícios do uso de gás natural em relação a outros combustíveis na indústria, destacando que ele é o combustível menos poluente e tem menor emissão de gases do efeito estufa. Também recomenda medidas para manter os queimadores limpos e ajustados para uma combustão eficiente.
O documento descreve os principais gases industriais, como o dióxido de carbono, o hidrogênio e o oxigênio. Detalha seus usos industriais e como são fabricados, principalmente por processos de fracionamento do ar ou reações químicas a partir de hidrocarbonetos e álcool.
I. O documento descreve processos de troca de calor envolvendo a queima de madeira, fusão de gelo e dissolução de cloreto de amônio.
II. A queima de madeira libera calor de forma exotérmica, enquanto o gelo absorve calor para fundir de forma endotérmica.
III. A dissolução do cloreto de amônio em água causou resfriamento da solução, caracterizando um processo endotérmico.
O documento discute o carvão como substituto do petróleo, que está se esgotando. A liquefação de carvão é um processo que converte o carvão em combustíveis sintéticos similares ao petróleo através do processo Fischer-Tropsch. Esse processo envolve a gaseificação do carvão e reações químicas para produzir hidrocarbonetos.
O documento discute combustão, poder calorífico de combustíveis e cálculos relacionados. Explica como calcular o poder calorífico inferior de um combustível usando sua composição química e discute exemplos numéricos. Também cobre tópicos como consumo de ar, combustíveis fósseis como carvão e petróleo, e processos de extração e conversão desses combustíveis.
O documento discute combustão, poder calorífico de combustíveis e cálculos relacionados. Explica como calcular o poder calorífico inferior de um combustível usando sua composição química e discute exemplos numéricos. Também cobre tópicos como consumo de ar, combustíveis fósseis como carvão e petróleo, e processos de extração e conversão desses combustíveis.
O processo de craqueamento catalítico visa aumentar a produção de gasolina e GLP através da conversão de cortes pesados de petróleo em frações mais leves. É realizado utilizando um catalisador sólido que promove as reações de quebra de moléculas em temperaturas e pressões controladas. O catalisador é regenerado continuamente para manter sua atividade.
Obtendo melhor rendimento em fornos de calcinação de cal infotec 027zetec10
O documento discute a calcinação da cal, o processo de aquecimento do calcário para remover o dióxido de carbono. Detalha os tipos de fornos usados no processo e a importância de controlar parâmetros como temperatura, qualidade do combustível e umidade da biomassa para obter uma combustão eficiente e produzir cal de alta qualidade.
Se você possui smartphone há mais de 10 anos, talvez não tenha percebido que, no início da onda da
instalação de aplicativos para celulares, quando era instalado um novo aplicativo, ele não perguntava se
podia ter acesso às suas fotos, e-mails, lista de contatos, localização, informações de outros aplicativos
instalados, etc. Isso não significa que agora todos pedem autorização de tudo, mas percebe-se que os
próprios sistemas operacionais (atualmente conhecidos como Android da Google ou IOS da Apple) têm
aumentado a camada de segurança quando algum aplicativo tenta acessar os seus dados, abrindo uma
janela e solicitando sua autorização.
CASTRO, Sílvio. Tecnologia. Formação Sociocultural e Ética II. Unicesumar: Maringá, 2024.
Considerando o exposto, analise as asserções a seguir e assinale a que descreve corretamente.
ALTERNATIVAS
I, apenas.
I e III, apenas.
II e IV, apenas.
II, III e IV, apenas.
I, II, III e IV.
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54 99956-3050
AE03 - ESTUDO CONTEMPORÂNEO E TRANSVERSAL ENGENHARIA DA SUSTENTABILIDADE UNIC...Consultoria Acadêmica
Os termos "sustentabilidade" e "desenvolvimento sustentável" só ganharam repercussão mundial com a realização da Conferência das Nações Unidas sobre o Meio Ambiente e o Desenvolvimento (CNUMAD), conhecida como Rio 92. O encontro reuniu 179 representantes de países e estabeleceu de vez a pauta ambiental no cenário mundial. Outra mudança de paradigma foi a responsabilidade que os países desenvolvidos têm para um planeta mais sustentável, como planos de redução da emissão de poluentes e investimento de recursos para que os países pobres degradem menos. Atualmente, os termos
"sustentabilidade" e "desenvolvimento sustentável" fazem parte da agenda e do compromisso de todos os países e organizações que pensam no futuro e estão preocupados com a preservação da vida dos seres vivos.
Elaborado pelo professor, 2023.
Diante do contexto apresentado, assinale a alternativa correta sobre a definição de desenvolvimento sustentável:
ALTERNATIVAS
Desenvolvimento sustentável é o desenvolvimento que não esgota os recursos para o futuro.
Desenvolvimento sustantável é o desenvolvimento que supre as necessidades momentâneas das pessoas.
Desenvolvimento sustentável é o desenvolvimento incapaz de garantir o atendimento das necessidades da geração futura.
Desenvolvimento sustentável é um modelo de desenvolvimento econômico, social e político que esteja contraposto ao meio ambiente.
Desenvolvimento sustentável é o desenvolvimento capaz de suprir as necessidades da geração anterior, comprometendo a capacidade de atender às necessidades das futuras gerações.
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Aula 01 - Noções de Processamento Químico e Outros.pdfcoteibras
O documento descreve as principais unidades de processo de uma refinaria de petróleo, incluindo destilação atmosférica e a vácuo, reforma catalítica, craqueamento catalítico fluido, desasfaltação a propano, geração de hidrogênio e unidades de hidrotratamento. Detalha os processos, reações, produtos e rendimentos de cada unidade.
O documento apresenta 19 questões sobre termoquímica e propriedades de reações químicas. As questões abordam tópicos como entalpia de reações, energia de ativação, processos exotérmicos e endotérmicos, cálculo de variação de entropia e energia livre de Gibbs para determinar a espontaneidade de reações. Gráficos e dados numéricos sobre entalpia e propriedades de substâncias químicas são fornecidos para auxiliar nos cálculos.
1. O documento apresenta um relatório sobre craqueamento térmico e viscorredução realizado por alunos de engenharia de petróleo da UNIJORGE sob a orientação de um professor.
2. O relatório descreve os processos de craqueamento térmico e viscorredução, suas aplicações, vantagens e desvantagens em comparação com outros métodos de craqueamento.
3. Também inclui uma revisão da literatura sobre os mecanismos, histórico e composição química dos óleos pesados envolvidos n
Infotec 026 porque é importante controlar a combustãozetec10
O documento discute a importância da eficiência energética nos processos de combustão industrial, citando que a combustão é amplamente utilizada para geração de calor, vapor e energia. Fatores como o excesso de ar, temperatura dos gases de combustão e perdas de calor afetam a eficiência, e análises dos gases de combustão podem indicar formas de melhorar o aproveitamento energético.
O documento descreve como o monóxido de carbono (CO) é usado como matéria-prima na indústria química, apesar de seus riscos à saúde. O CO pode ser produzido a partir de fontes como carvão e gás natural e é usado em reações catalisadas para fabricar compostos orgânicos importantes, como metanol e ácido acético. Os catalisadores aumentam a eficiência das reações e ajudam a direcionar os átomos dos reagentes para os produtos desejados.
O documento discute o processo de incineração de resíduos sólidos. A incineração envolve a oxidação térmica dos resíduos em altas temperaturas para reduzir seu volume e converter em materiais menos nocivos. O processo gera cinzas inertes e pode recuperar energia dos resíduos. No entanto, requer equipamentos avançados para controlar emissões e impactos ambientais.
O documento discute os principais tipos de combustíveis industriais, incluindo combustíveis fósseis como carvão e petróleo, e combustíveis renováveis como etanol e biodiesel. Ele explica as origens, composições químicas, usos e impactos ambientais desses diferentes combustíveis.
Analise energetica forno ceramica a gas naturalzetec10
1) O documento apresenta uma análise energética e exergética de um forno cerâmico operando com gás natural.
2) É descrita a composição química do gás natural e os produtos da combustão.
3) São apresentadas equações para calcular a quantidade de calor liberada, a eficiência energética e a energia residual dos gases de exaustão.
O documento discute cinética química e apresenta 10 questões sobre reações químicas, catalisadores e fatores que afetam a velocidade de reação. As questões abordam tópicos como luzes de festa, sabões, conversores catalíticos em automóveis e fatores que influenciam a taxa de reação química como temperatura e energia de ativação.
(1) O documento descreve as principais etapas de processamento de gás natural em Unidades de Processamento de Gás Natural (UPGN), incluindo tratamento, ajuste de ponto de orvalho e processamento de condensado. (2) A UPGN remove impurezas como H2S, CO2 e Hg do gás e produz gás natural seco, GLP e condensado. (3) O documento explica os equipamentos e processos envolvidos em cada etapa, como torres, leitos fixos, ciclos de resfriamento e compressores.
O documento discute termos e conceitos fundamentais da termoquímica, incluindo:
1) Entalpia é a variação de calor sob pressão constante em uma reação química;
2) Reações exotérmicas liberam energia e endotérmicas absorvem energia;
3) Calor de formação, combustão e neutralização medem o calor envolvido em certos processos químicos.
Slides da aula de Química (Manoel) sobre TermoquímicaTurma Olímpica
I. A madeira queimando libera energia na forma de calor.
II. O gelo derretendo absorve energia na forma de calor.
III. A termoquímica estuda o calor envolvido em transformações químicas e físicas.
O documento discute os benefícios do uso de gás natural em relação a outros combustíveis na indústria, destacando que ele é o combustível menos poluente e tem menor emissão de gases do efeito estufa. Também recomenda medidas para manter os queimadores limpos e ajustados para uma combustão eficiente.
O documento descreve os principais gases industriais, como o dióxido de carbono, o hidrogênio e o oxigênio. Detalha seus usos industriais e como são fabricados, principalmente por processos de fracionamento do ar ou reações químicas a partir de hidrocarbonetos e álcool.
I. O documento descreve processos de troca de calor envolvendo a queima de madeira, fusão de gelo e dissolução de cloreto de amônio.
II. A queima de madeira libera calor de forma exotérmica, enquanto o gelo absorve calor para fundir de forma endotérmica.
III. A dissolução do cloreto de amônio em água causou resfriamento da solução, caracterizando um processo endotérmico.
O documento discute o carvão como substituto do petróleo, que está se esgotando. A liquefação de carvão é um processo que converte o carvão em combustíveis sintéticos similares ao petróleo através do processo Fischer-Tropsch. Esse processo envolve a gaseificação do carvão e reações químicas para produzir hidrocarbonetos.
O documento discute combustão, poder calorífico de combustíveis e cálculos relacionados. Explica como calcular o poder calorífico inferior de um combustível usando sua composição química e discute exemplos numéricos. Também cobre tópicos como consumo de ar, combustíveis fósseis como carvão e petróleo, e processos de extração e conversão desses combustíveis.
O documento discute combustão, poder calorífico de combustíveis e cálculos relacionados. Explica como calcular o poder calorífico inferior de um combustível usando sua composição química e discute exemplos numéricos. Também cobre tópicos como consumo de ar, combustíveis fósseis como carvão e petróleo, e processos de extração e conversão desses combustíveis.
O processo de craqueamento catalítico visa aumentar a produção de gasolina e GLP através da conversão de cortes pesados de petróleo em frações mais leves. É realizado utilizando um catalisador sólido que promove as reações de quebra de moléculas em temperaturas e pressões controladas. O catalisador é regenerado continuamente para manter sua atividade.
Obtendo melhor rendimento em fornos de calcinação de cal infotec 027zetec10
O documento discute a calcinação da cal, o processo de aquecimento do calcário para remover o dióxido de carbono. Detalha os tipos de fornos usados no processo e a importância de controlar parâmetros como temperatura, qualidade do combustível e umidade da biomassa para obter uma combustão eficiente e produzir cal de alta qualidade.
Se você possui smartphone há mais de 10 anos, talvez não tenha percebido que, no início da onda da
instalação de aplicativos para celulares, quando era instalado um novo aplicativo, ele não perguntava se
podia ter acesso às suas fotos, e-mails, lista de contatos, localização, informações de outros aplicativos
instalados, etc. Isso não significa que agora todos pedem autorização de tudo, mas percebe-se que os
próprios sistemas operacionais (atualmente conhecidos como Android da Google ou IOS da Apple) têm
aumentado a camada de segurança quando algum aplicativo tenta acessar os seus dados, abrindo uma
janela e solicitando sua autorização.
CASTRO, Sílvio. Tecnologia. Formação Sociocultural e Ética II. Unicesumar: Maringá, 2024.
Considerando o exposto, analise as asserções a seguir e assinale a que descreve corretamente.
ALTERNATIVAS
I, apenas.
I e III, apenas.
II e IV, apenas.
II, III e IV, apenas.
I, II, III e IV.
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Os termos "sustentabilidade" e "desenvolvimento sustentável" só ganharam repercussão mundial com a realização da Conferência das Nações Unidas sobre o Meio Ambiente e o Desenvolvimento (CNUMAD), conhecida como Rio 92. O encontro reuniu 179 representantes de países e estabeleceu de vez a pauta ambiental no cenário mundial. Outra mudança de paradigma foi a responsabilidade que os países desenvolvidos têm para um planeta mais sustentável, como planos de redução da emissão de poluentes e investimento de recursos para que os países pobres degradem menos. Atualmente, os termos
"sustentabilidade" e "desenvolvimento sustentável" fazem parte da agenda e do compromisso de todos os países e organizações que pensam no futuro e estão preocupados com a preservação da vida dos seres vivos.
Elaborado pelo professor, 2023.
Diante do contexto apresentado, assinale a alternativa correta sobre a definição de desenvolvimento sustentável:
ALTERNATIVAS
Desenvolvimento sustentável é o desenvolvimento que não esgota os recursos para o futuro.
Desenvolvimento sustantável é o desenvolvimento que supre as necessidades momentâneas das pessoas.
Desenvolvimento sustentável é o desenvolvimento incapaz de garantir o atendimento das necessidades da geração futura.
Desenvolvimento sustentável é um modelo de desenvolvimento econômico, social e político que esteja contraposto ao meio ambiente.
Desenvolvimento sustentável é o desenvolvimento capaz de suprir as necessidades da geração anterior, comprometendo a capacidade de atender às necessidades das futuras gerações.
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Proteco Q60A
Placa de controlo Proteco Q60A para motor de Braços / Batente
A Proteco Q60A é uma avançada placa de controlo projetada para portões com 1 ou 2 folhas de batente. Com uma programação intuitiva via display, esta central oferece uma gama abrangente de funcionalidades para garantir o desempenho ideal do seu portão.
Compatível com vários motores
AE03 - ESTUDO CONTEMPORÂNEO E TRANSVERSAL INDÚSTRIA E TRANSFORMAÇÃO DIGITAL ...Consultoria Acadêmica
“O processo de inovação envolve a geração de ideias para desenvolver projetos que podem ser testados e implementados na empresa, nesse sentido, uma empresa pode escolher entre inovação aberta ou inovação fechada” (Carvalho, 2024, p.17).
CARVALHO, Maria Fernanda Francelin. Estudo contemporâneo e transversal: indústria e transformação digital. Florianópolis, SC: Arqué, 2024.
Com base no exposto e nos conteúdos estudados na disciplina, analise as afirmativas a seguir:
I - A inovação aberta envolve a colaboração com outras empresas ou parceiros externos para impulsionar ainovação.
II – A inovação aberta é o modelo tradicional, em que a empresa conduz todo o processo internamente,desde pesquisa e desenvolvimento até a comercialização do produto.
III – A inovação fechada é realizada inteiramente com recursos internos da empresa, garantindo o sigilo dasinformações e conhecimento exclusivo para uso interno.
IV – O processo que envolve a colaboração com profissionais de outras empresas, reunindo diversasperspectivas e conhecimentos, trata-se de inovação fechada.
É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I e II, apenas.
I e III, apenas.
I, III e IV, apenas.
II, III e IV, apenas.
I, II, III e IV.
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Grau TÉCNICO EM SEGURANÇA DO TRABALHO I - LEGISLAÇÃO APLICADA À SAÚDE E SEGUR...
Gaseificação
1. 68
5
GASEIFICAÇÃO
5.1.
Aspectos gerais
A gaseificação pode ser definida como a conversão termoquímica de um
material sólido ou líquido (que tenha carbono em sua composição) em um produto
gasoso combustível (Gás de Síntese). Estes gases combustíveis contem CO2, CO, H2,
CH4, H2O, outros hidrocarbetos, gases inertes e diversos contaminantes (ex.
particulados e alcatrões). Os sistemas de gaseificação operam de forma a limitar a
oxidação completa do hidrogênio para água, e do monóxido de carbono para dióxido
de carbono.
Os fatores que afetam o desempenho do sistema de gaseificação são: A razão
de equivalência (ER), a temperatura e a vazão de aquecimento, o tipo de agente de
gaseificação, pressão, tempo de residência, as propriedades da alimentação,
catalisadores.
O processo de gaseificação ocorre em temperaturas elevadas, 500 – 1400o
C e
em pressões atmosféricas ou maiores. O oxidante usado pode ser ar, vapor de água,
dióxido de carbono, oxigênio puro ou uma mistura destes gases. Segundo a literatura
a faixa do poder calorífico do gás produzido depende do agente de gaseificação
usado. Gaseificadores que usam ar como agente oxidante, produzem um gás
combustível contendo concentrações relativamente elevadas de nitrogênio, o poder
calorífico dos gases gerados no processo de gaseificação está na faixa de 4 – 6
MJ/m3
. Os gaseificadores que usam oxigênio e vapor geram produtos gasosos
contendo relativamente alta concentração de hidrogênio e CO, o poder calorífico
destes gases está na faixa de 12 – 18 MJ/m3
. Os gases combustíveis com baixo poder
calorífico são usados diretamente em combustão ou em uma máquina para gerar
energia, enquanto gases com poder calorífico meio/alto são usados como alimento
para subseqüente conversão em produtos químicos, principalmente metano e
metanol. (Lucas, 2005)
PUC-Rio-CertificaçãoDigitalNº0511123/CA
2. 69
As principais reações envolvidas durante o processo de gaseificação são listadas
a seguir. Os dados da energia padrão de Gibbs e entalpia padrão foram calculados a
1100o
C, empregando o software HSC Chemistry 5.0.
Reações exotérmicas
Combustão: C + O2 = CO2 (46)
(reação rápida) ∆Go= -396,19 kJ
∆Ho= -395,37 kJ
Oxidação parcial: C + ½ O2 = CO (47)
(reação rápida) ∆Go= -232,84 kJ
∆Ho= -114,38 kJ
Metanação: C + 2 H2 = CH4 (48)
(reação mais lenta que as reações 51 e 52) ∆Go= 59,89 kJ
∆Ho= -90,38 kJ
Shift Reaction, água/gás: CO + H2O = CO2 + H2 (49)
(reação rápida) ∆Go= 8,50 kJ
∆Ho= -31,30 kJ
Metanação - CO: CO + 3 H2 = CH4 + H2O (50)
∆Go= 120,89 kJ
∆Ho= -225,68 kJ
Reações endotérmicas
Shift reaction, heterogênea: C + H2O = CO + H2 (51)
∆Go= -60,99 kJ
∆Ho= 135,30 kJ
Reação de Boudouard: C + CO2 = 2 CO (52)
(reação mais lenta que a de oxidação) ∆Go= -69,50 kJ
∆Ho=166,61 kJ
A reação (51) representa a reação de reforma de carbono (CxHy + x H2O = (x
+ y/2) H2 + x CO) a qual contribui para incrementar a concentração de H2 e CO. A
PUC-Rio-CertificaçãoDigitalNº0511123/CA
3. 70
elevada produção de hidrogênio durante a gaseificação com vapor pode ser atribuída
às seguintes reações químicas.
CH4 + H2O = 3 H2 + CO (53)
C2H4 + 2 H2O = 4 H2 + 2 CO (54)
CO + H2O = H2O + CO2 (55)
C + H2O = H2 + CO (56)
A reforma de carbono a seco também ocorre durante o processo de
gaseificação e pode ser representada pela seguinte reação:
CxHy + x CO2 = (y/2) H2 + 2x CO (57)
Outras reações químicas além da reação de Boudouard (52) quando o CO2 é
usado como meio gaseificador são apresentadas abaixo (Lucas, 2005; Prins, 2005;
Holt, 2005; Kosky e Floess, 1980):
CH4 + CO2 = 4 H2 + 2 CO (58)
C2H4 + 2 CO2 = 2 H2 + 4 CO (59)
CO2 + H2 = H2O + CO (60)
Atualmente, a alta demanda mundial por fontes de energia renovável é um dos
principais motivadores do crescente emprego dos sistemas de gaseificação os quais
sofreram uma forte queda depois da crise do petróleo. Este fenômeno se vê refletido
no aumento da produção de gás de síntese de alta qualidade, mediante sistemas de
gaseificação. O gás de síntese gerado tem uma ampla gama de aplicações, os quais
são apresentados na Figura 19, que também apresenta os produtos gerados por os
processos de pirólises e combustão. (Vick e Steiger, 2000; Belgiorno et al. 2003)
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4. 71
Figura 19. Processos de conversão térmica e os produtos gerados (Belgiorno et al.2003)
5.2.
Gaseificador
O gaseificador é o reator no qual acontece a conversão termoquímica do
material carbonáceo tratado. Existem três tipos principais de gaseificadores: (1)
gaseificador de leito fixo, (2) gaseificador de leito fluidizado e (3) gaseificador
indireto. As principais diferenças dos reatores de gaseificação de leito fixo e
fluidizado são apresentadas na Tabela 13.
Tabela 13. Diferenças significantes entre gaseificadores de leito fixo e gaseificadores de
leito fluidizado.
(-) Vantagens. (-) Desvantagens.
Gaseificador de leito fixo de contracorrente
com reciclo de gás
Gaseificador de leito fluidizado
(-)Os finos na alimentação têm que ser
aglomerados
(+)No apresenta problemas com finos na
alimentação
(-)Tamanho de partícula o mais uniformes
possível.
(+) Ampla distribuição de tamanho de partícula
(+)Tamanhos de partículas muito grandes (acima
de 100mm)
(+)Limitado tamanho de partícula (abaixo de
50mm)
(+)Gases praticamente livres de alcatrões (-) Alcatrões (1gr/m3): Altos teores de alcatrões
nos gases
(+)Alta conversão de carvão (90 – 99%) (-)Conversão de carvão na faia de 90%.
(+)Descarga de escória líquida. (-) Fusão das cinzas.
Tecnologia
Produtos
Primários
Carvão
Alcatrões
Gás
Calor
Recuperação
de Produtos
Produtos
Secundários
Produtos
Químicos
Gasolina
Metanol
Amônia
Eletricidade
PIRÓLISES
GASEIFICAÇÃO
COMBUSTÃO
Extração
upgrading
Sínteses
Turbina de gás
maquinas
Caldeira
Recuperação de
Energia
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5. 72
5.2.1.Gaseificador de leito fixo
Os reatores de leito vertical são os mais comuns. Estes gaseificadores são
subdivididos em updraft (contracorrente) e downdraft (co-corrente) (Belgiorno et al.
2003). Os gaseificadores de leito fixo são relativamente fáceis de projetar e de operar.
São eficientes trabalhando com combustíveis de alta densidade e granulometria
grosseira. São usados em plantas de energia de tamanho pequeno ou médio e para a
recuperação energia térmica.
5.2.1.1.
Gaseificador updraft
Nos gaseificadores tipo contracorrente o material sólido é alimentado pelo
topo e o ar é introduzido pela parte inferior do reator; aqui o material sólido é
convertido em gás combustível na medida em que este percorre a trajetória para a
parte inferior do reator. Durante esta trajetória ocorre uma seqüência de reações,
apresentadas em seguida, iniciando no topo: Secagem, pirólises, redução e combustão
(oxidação). Na zona de combustão é onde se atinge a maior temperatura 1200o
C
(Belgiorno et al. 2003). As principais vantagens do gaseificador de contracorrente são
a sua simplicidade, alta proporção de carvão a ser queimado, troca interna de calor
(fazendo com que as temperaturas dos gases de saída sejam baixas), alta eficiência do
equipamento e possibilidade de operar com diversos tipos de alimentação. Os
principais inconvenientes são a possibilidade da aparição de canalizações no
equipamento (que pode motivar engaiolamento, irrupção do oxigênio e situações
explosivas perigosas), necessidade da instalação de grelhas de movimento automático
e também apresentam problemas relacionados com a eliminação dos líquidos
condensados, que contem alcatrões resultantes das operações de limpeza do gás.
(FAO, 1986).
O desenho esquemático de um reator updraft, e seu perfil de temperatura estão
apresentados na Figura 20.
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6. 73
Figura 20. Gaseificador de contracorrente up-draft – Perfil de temperatura e zonas de
reação (McKendry, 2002)
5.2.1.2.
Gaseificador downdraft
Nos gaseificadores co-corrente, o material carbonoso é alimentado pelo topo e
o ar é alimentado pela parte lateral do reator, acima da grelha, enquanto o gás
combustível é retirado abaixo da grelha.
Os reatores downdraft consistem de quatro zonas de reação chamadas, secagem,
pirólises, oxidação e redução (Midilli et al. 2001; Drogu et al. 2002; Jayah et al. 2003;
Di Blasi, 2000; FAO, 1986; Klein, 2002; Belgiorno et al. 2003; McKendry, 2002),
como é mostrado na Figura 21 e esquematicamente na Figura 22.
Na zona de secagem, o material desce através o gaseificador, a umidade é
removida por evaporação usando o calor proveniente das zonas inferiores. A
velocidade de secagem depende da área superficial do combustível (biomassa, carvão,
etc.), da diferença de temperatura entre alimentação e os gases quentes e da
velocidade de recirculação, e da umidade relativa dos gases, como também da
Alimentação
Secagem
Pirólises
Combustão
Redução
Cinzas
Tars
Oils
Gás
Ar
Temperatura (oC)
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7. 74
difusividade interna da umidade no combustível. A temperatura na zona de secagem
está na faixa de 70 – 200o
C.
Figura 21. Estágios do processo de gaseificação.
Na zona de pirólises ocorre a degradação térmica irreversível do combustível
que desce da zona de secagem, este fenômeno utiliza energia térmica gerada pela
oxidação parcial dos produtos da pirólises. A temperatura nesta zona é de 350 –
600o
C.
Na zona de oxidação, os produtos voláteis produzidos na zona de pirólises são
parcialmente oxidados, estas são reações altamente exotérmicas, resultando em um
rápido aumento da temperatura a mais de 1100o
C na zona da garganta. O calor
gerado nesta zona é utilizado na zona de secagem e pirólises. As reações de oxidação
de voláteis são muito rápidas e o oxigênio é consumido antes que possa difundir-se
na superfície do char (carvão pirolisado). A temperatura nesta zona é
aproximadamente de 1000 – 1100o
C.
SECAGEM
Combustível úmido C. Seco + H2O
PIRÓLISES
Combustível Gases + Charcoal
COMBUSTÃO
C + O2 = CO2
4H + O2 = 2 H2O
CnHm + (n/2 + m/4) O2 = nCO2 +m/2 H2O
REDUÇÃO
C + CO2 = 2 CO
C + H2O = CO + H2
CnHm + n H2O = nCO + (m/2+n) H2 CnHm
CnHm+ nCO2 = 2n CO + m/2 H2 + m/2 H2O
H2O
Alcatrões
+
CH4
CO2
+
H2O
CO
+
H2
Gases
Produzidos
CALOR
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8. 75
Na zona de redução, o char é convertido em produto gasoso por reação com os
gases quentes provenientes da zona de oxidação. (Midilli et al. 2001; Drogu et al.
2002).
Figura 22. Gaseificador de co-corrente - downdraft (McKendry, 2002)
A principal vantagem deste tipo de reator está na possibilidade de produzir um
gás livre de alcatrões, apropriado para ser usado em motores. Este tipo de
gaseificador não sofre objeções ambientais como os reatores de contracorrente. Um
inconveniente importante destes equipamentos é que o combustível sólido precisa
ser briquetado antes de ser alimentado no reator, em particular, os materiais brandos
e de baixa densidade ocasionam problemas na circulação e queda de pressão. Os
gaseificadores de co-corrente também apresentam problemas com combustíveis com
alto teor de cinzas (formação de escórias) (FAO, 1986; Klein, 2002).
O gás combustível produzido durante o processo de gaseificação em um reator
co-corrente depende de diversos parâmetros operacionais, tais como condições de
reação na zona de pirólises, temperatura, velocidade de aquecimento, teor de
umidade no combustível, tamanho de partícula, composição da atmosfera no reator,
pressão e tempo de residência do vapor. (Midilli et al. 2001)
Alimentação
Pirólises
Secagem
Combustão
(Oxidação)
Redução
(Redução)
Cinzas
Gás
Ar
Temperatura (oC)
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9. 76
O tamanho de partícula do combustível (biomassa, carvão, etc.) é um
parâmetro importante, este prejudica a velocidade conversão do char e também a
eficiência de conversão total (Midilli et al. 2001). Segundo Jayah et al. (2003) partículas
grandes necessitam de zonas de gaseificação maiores para atingir a máxima
conversão. Reatores com pequenas zonas de gaseificação precisam trabalhar com
tamanho de partículas pequenas. A conversão do char consiste de dois processos
chamados, conversão rápida e conversão lenta. A conversão rápida do char ocorre na
entrada da zona de gaseificação devido à rápida velocidade de reação. O tamanho de
partícula máximo recomendado para ser usado em um gaseificador downdraft é um
oitavo do diâmetro da garganta do reator. (Drogu et al. 2002).
A razão ar/combustível tem efeito de vital importância na performance do
gaseificador porque regula a velocidade de consumo do combustível. Drogu et al.
(2002) reporta que a razão ótima ar/combustível para produzir gás combustível de
alta qualidade, na gaseificação de biomassa, está em torno de 1,37 – 1,47 Nm3
/kg
para valores entre 4,02 – 4,70 Kg/h de alimentação úmida.
A umidade no material de alimentação é uma das principais características que
afetam a composição do gás combustível, tem-se reportado que umidades superiores
que 67% tornam o gás produzido muito pobre em poder calorífico. A eficiência de
conversão decresce com o aumento da umidade no material combustível. Isto é
devido ao fato que grandes quantidades de energia são consumidas na vaporização da
água, o que posteriormente reduz a temperatura do gás. A diminuição da temperatura
reduz a velocidade de reação e também a eficiência do processo. (Jayah et al. 2003)
A eficiência de conversão aumenta com o aumento na temperatura do ar (de
ingresso) devido ao fato que o ar quente fornece entalpia adicional necessária para a
reação (Jayah et al. 2003). Segundo Jayah et al. (2003) a perda de calor é um parâmetro
que influencia na eficiência de conversão no processo de gasificação de biomassa. A
eficiência de conversão decresce aproximadamente 11% por cada 5% de aumento na
perda de calor. Embora o decréscimo na eficiência de conversão seja considerável
devido à perda de calor, o custo associado em reduzir esta incrementa o uso de
materiais de isolamento no gaseificador, isto deve de ser analisado sob o ponto de
vista econômico para assegurar benefícios desejados.
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5.2.2.
Gaseificador de leito fluidizado
A gaseificação em leito fluidizado foi originalmente desenvolvida para resolver
os problemas operacionais dos reatores de leito fixo, como alimentação com alto teor
de cinzas e principalmente para incrementar a eficiência. A eficiência de um reator de
leito fluidizado é aproximadamente cinco vezes maior que um reator de leito fixo,
com um valor na faixa de 2000kg/m2
.h. (Belgiorno et al. 2003)
Este tipo de gaseificador não apresenta zonas diferenciadas de reação como
nos reatores de leito fixo. Os reatores de leito fluidizado têm um leito isotérmico que
opera usualmente em temperaturas na faixa de 700–900o
C. Os principais tipos de
gaseificadores de leito fluidizado são: reator de leito borbulhante (bubbling fluidised bed)
e reator de leito circulante (circulating fluidised bed) (Belgiorno et al. 2003; Klein, 2002).
Nos gaseificadores de leito fluidizado, as partículas do combustível são
mantidas suspensas em um leito de partículas inertes (areia, cinzas ou alumina)
fluidizadas pelo fluxo ascendente de ar, criando condições favoráveis de transferência
de calor e homogeneidade da temperatura na câmara da reação (Resende, 2003). Um
reator de leito fluidizado pode ser descrito como um leito de partículas que ao se
aumentar o fluxo de gás através dele faz com que este passe por fases sucessivas:
leito fixo, leito fluidizado incipiente, leito fluidizado borbulhante e finalmente
transporte pneumático das partículas. Está última fase é utilizada nos reatores de leito
fluidizado circulante onde há elutriação (fenômeno de arraste de partículas finas) do
leito e uma posterior coleta em separadores ciclônicos para reaproveitamento do
material inerte. (Fernandez, 2004; Resende, 2003)
A fluidização promove um íntimo contato entre partículas e gases, assim como
uma intensa circulação e mistura das partículas. Isso resulta em altas taxas de reação
gás-sólido e uma temperatura uniforme em todo o leito. (Fernandez, 2004)
As principais vantagens dos gaseificadores de leito fluidizado são flexibilidade
quanto ao material na alimentação, devido ao fácil controle de temperatura pode ser
mantido abaixo do ponto de fusão das cinzas e a capacidade de operar com materiais
friáveis e de granulometria fina sem a necessidade de serem briquetados. As
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desvantagens que apresenta este tipo de reator são temperaturas de operação
limitada, alto teor de alcatrões no gás produzido devido às baixas temperaturas de
operação (700-900o
C), combustão incompleta do carvão. (FAO, 1986; Fernandez,
2004)
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