Ensaio de macrografia
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O documento descreve a macrografia, um método de análise de amostras soldadas que envolve polir e atacar quimicamente a superfície para revelar defeitos e estruturas. Diferentes soluções químicas expõem diferentes aspectos, como inclusões de escória ou grãos refinados. A análise é feita a olho nu ou com lupa para verificar a geometria da solda e possíveis defeitos.
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defeitosemsoldagem
1) O documento lista e descreve vários tipos de defeitos que podem ocorrer em soldas, incluindo distorção, porosidades, falta de fusão, trincas e dimensões incorretas.
2) As causas desses defeitos incluem problemas como soldagem em excesso, corrente inadequada, superfície suja, umidade no gás de proteção e alta velocidade de soldagem.
3) Medidas corretivas como diminuir a quantidade de calor, limpeza adequada e escolha do tamanho correto do elet
Soldagem com eletrodo revestido
Este documento descreve o processo de soldagem com eletrodo revestido, incluindo: (1) O que é soldagem com eletrodo revestido e como funciona; (2) Os equipamentos necessários para o processo; (3) Os consumíveis como o eletrodo revestido e sua composição; (4) As funções do revestimento do eletrodo.
Curso De Soldagem Mig Mag
O documento apresenta os principais conceitos e terminologia da soldagem MIG/MAG, descrevendo o processo de soldagem com arco elétrico sob proteção gasosa inerte ou ativa. Detalha os equipamentos, parâmetros, transferências de metal, consumíveis e possíveis defeitos no processo.
5 diagrama ferro carbono
O documento descreve o diagrama de fases do sistema ferro-carbono, apresentando as principais fases sólidas e transformações que ocorrem com a variação da temperatura e composição de carbono, como a reação eutética a 1148°C e a reação eutetóide a 727°C.
Mecanismos de endurecimento
1) Os mecanismos de endurecimento incluem redução do tamanho de grão, solução sólida, encruamento e precipitação.
2) A recristalização forma novos grãos livres de deformação e equiaxiais, diminuindo a dureza e resistência.
3) O crescimento de grão ocorre após a recristalização e causa aumento do tamanho de grão e diminuição da resistência.
Defeitos nos sólidos
O documento descreve os principais tipos de defeitos em sólidos, incluindo:
1) Defeitos pontuais como vacâncias, átomos intersticiais e substitucionais;
2) Defeitos lineares como discordâncias;
3) Defeitos planares como superfícies, contornos de grãos e falhas de empilhamento;
4) Defeitos volumétricos como poros e trincas. Exemplos de cada tipo de defeito são fornecidos.
Metalurgia - Soldagem
1. A soldagem é o mais importante processo industrial de fabricação de peças metálicas e também é usada para recuperação de peças e aplicação de revestimentos. 2. A soldagem pode ser um processo traumático para o material, envolvendo a aplicação de alta densidade de energia em pequeno volume, podendo causar alterações estruturais e de propriedades. 3. A soldagem tem sido usada desde a antiguidade, porém seu uso aumentou significativamente nos últimos 150 anos com o desenvolvimento de novas técnicas e aplicações industriais.
Diagrama de fases
O documento descreve conceitos fundamentais de diagramas de fases, incluindo:
1) Diagramas de fases mapeiam a microestrutura formada em um material em função da temperatura e composição de seus componentes.
2) Sistemas isomorfos apresentam uma fase sólida, enquanto sistemas anisomorfos apresentam duas ou mais fases sólidas.
3) Sistemas eutéticos binários apresentam três regiões monofásicas distintas e uma reação eutética.
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Exercicios soldagem
1. O documento apresenta 33 exercícios sobre processos de soldagem. Os exercícios abordam tópicos como definições de termos técnicos, cálculos relacionados a soldagem e discussões sobre diferentes processos e variáveis envolvidas na soldagem.
Aula 07 fusão e vazamento
O documento discute os processos de fundição, incluindo modelagem, moldagem, fusão, vazamento, solidificação e outros. É especificamente sobre os pontos de fusão dos elementos e ligas metálicas, os processos de fusão do metal, como oxidação e remoção de gases, e a fluidez do metal líquido.
Inspeção - Ensaios Visuais e Macrografia
O documento discute ensaios visuais e macrografia. Ele define ensaios visuais como um método para avaliar a qualidade de componentes fabricados e destaca que o objetivo é garantir a qualidade do processo e avaliar as condições da peça. O documento também explica o que é uma macrografia, que envolve verificar uma superfície plana ampliada para revelar detalhes da estrutura do material ou da solda, após um processo de lixamento e ataque químico da superfície.
Ensaio de materiais
Ensaios de materiais são testes realizados para verificar se os materiais apresentam as propriedades desejadas para seu uso. Eles podem ser realizados em laboratórios ou oficinas e incluem ensaios destrutivos como tração, compressão e flexão, que destroem a amostra, e não destrutivos como raios-X e ultrassom.
Metalurgia de soldagem modificado
O documento discute os conceitos fundamentais da metalurgia da soldagem, incluindo fenômenos metalúrgicos durante a soldagem, como fusão e solidificação. Também aborda os efeitos dos elementos de liga nos aços, como carbono, cromo e níquel, e como eles influenciam propriedades como dureza e resistência. Finalmente, explica diagramas de fase e curvas TTT importantes para entender as transformações durante o resfriamento dos aços após a soldagem.
Ciências dos Materiais - Aula 13 - Propriedades Mecânicas dos Materiais
[1] O documento descreve propriedades mecânicas de materiais e ensaios para determiná-las, incluindo tração e flexão. [2] É explicado que ensaios destrutivos como a tração e não-destrutivos como raios-X são usados para avaliar materiais desconhecidos. [3] Propriedades mecânicas como módulo de elasticidade, limite de escoamento e resistência são determinadas por ensaios de tração e fornecem informações sobre como os materiais se comportam sob cargas.
Solidificação de metais
O documento descreve o processo de solidificação de metais, incluindo a formação de grãos e estruturas internas durante o resfriamento. O resumo inclui como os núcleos se formam e crescem em grãos separados conforme o metal resfria, e como fatores como a taxa de resfriamento afetam o tamanho final dos grãos.
408778448-AULA-Comportamento-Mecanico-Dos-Materiais.pdf
O documento discute o comportamento mecânico dos materiais, explicando propriedades como elasticidade, plasticidade, ductilidade e fratura. Descreve ensaios mecânicos como tração e compressão para medir essas propriedades e analisar o comportamento dos materiais sob cargas.
Extrusão
O documento descreve o processo de extrusão, no qual o material é forçado através de uma matriz, adquirindo a forma desejada. Detalha os tipos de extrusão, como direta, indireta e hidrostática, e os materiais mais comumente extrudados, como alumínio e aço. Também aborda defeitos como trincas e suas causas, como altas temperaturas ou velocidades.
Aços ferramenta
O documento descreve os principais tipos de aços utilizados para ferramentas e matrizes, destacando suas características e aplicações. São descritos aços para trabalho a frio e a quente, resistentes ao choque e temperáveis em água, com ênfase nas propriedades de dureza, resistência ao desgaste e temperabilidade requeridas.
Diagrama de fases fe c
1. O documento descreve as formas alotrópicas do ferro puro e as fases que compõem o diagrama de fases Fe-Fe3C, incluindo a ferrita, austenita e cementita.
2. No diagrama de fases, as transformações eutética e euteóide são explicadas, resultando na formação de perlita ou misturas de ferrita e cementita.
3. A microestrutura e propriedades de aços hipoetetóides, eutetóides e hipereutetóides são descritas em
Soldagem
O documento discute os processos de soldagem por fusão e por pressão. Apresenta os principais métodos de soldagem por fusão como TIG, MIG, MAG e plasma e os métodos de soldagem por pressão como resistência, centelhamento e por fricção. Resume a história da soldagem e suas vantagens e desvantagens.
Solda aula 1 - term e simb
O documento discute os principais tópicos da soldagem, incluindo o histórico do processo, fontes de energia, terminologia, processos, consumíveis, metalurgia e inspeção de soldas. Aborda também definições importantes como tipos de chanfros, dimensões de soldas e eletrodos.
Nbr 7165 sb 121 simbolos graficos de solda para construcao naval e ferroviario
Este documento estabelece símbolos gráficos para solda a arco elétrico e a gás utilizados na confecção de desenhos técnicos referentes ao setor naval e ferroviário. Ele define símbolos básicos e suplementares de solda, indicações complementares, dimensões e orientações para representação da simbologia nos desenhos. O documento fornece também exemplos de uso dos símbolos.
Defeitos de solda — suas causas e soluções-1.pptx
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Processos Bioquímicos - corrosão microbiana
O documento discute os processos de corrosão eletroquímica e corrosão microbiana, descrevendo os principais microrganismos envolvidos e mecanismos de corrosão. Também apresenta métodos de proteção como a aplicação de revestimentos, modificação do ambiente e uso de inibidores de corrosão.
Deformação por deslizamento
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Lista 1 2 e 3 gabarito
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Metalurgia soldagem
Este documento discute diferentes tipos de fissuração em juntas soldadas. Ele descreve (1) trincas de solidificação que ocorrem durante o processo de soldagem devido à presença de segregações que formam filmes líquidos intergranulares, (2) trincas por liquação na ZTA causadas pela formação de bolsões de material líquido nesta região, e (3) trincas por perda de dutilidade que ocorrem em certas ligas devido à perda de ducitilidade a altas temperaturas.
01 processos fundicao
O documento discute os processos de fundição, incluindo: 1) o processo envolve despejar metal líquido em moldes para formar peças; 2) existem diferentes tipos de processos classificados pelo molde usado e pressão aplicada; 3) a fundição permite produzir peças complexas de maneira econômica.
Apostila metalurgia soldagem
Este documento discute os principais tópicos da metalurgia da soldagem. Primeiro, descreve os processos de fabricação de metais e ligas metálicas, incluindo a extração de minérios, produção de aço no alto-forno e refino. Em seguida, classifica os principais tipos de aços de acordo com sua composição química e propriedades. Por fim, fornece uma introdução aos conceitos fundamentais da metalurgia da soldagem.
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Metalurgia da Soldagem
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O documento discute os diferentes modos de transferência de metal na soldagem MIG/MAG, incluindo transferência por curto-circuito, globular e aerossol. É explicado como fatores como corrente, diâmetro do arame e comprimento do arco determinam o modo de transferência, e são fornecidas tabelas com faixas típicas de corrente para cada modo. A transferência pulsada em aerossol é também descrita como uma variação do modo aerossol.
1901104rev0 Apostila Soldagem Migmag
O documento discute os diferentes modos de transferência de metal na soldagem MIG/MAG, incluindo transferência por curto-circuito, globular e aerossol. Explica como fatores como corrente, diâmetro do arame e comprimento do arco determinam o modo de transferência, e fornece exemplos de faixas típicas de corrente para cada modo.
Soldagemmigmagapostila 100120064930-phpapp02
O documento discute os diferentes modos de transferência de metal na soldagem MIG/MAG: curto-circuito, globular e aerossol. Explica que a corrente, tensão, diâmetro do arame e gás determinam o modo, e fornece exemplos de faixas típicas de corrente para cada modo.
1901104rev0 apostila soldagemmigmag
O documento discute os diferentes modos de transferência de metal na soldagem MIG/MAG, incluindo transferência por curto-circuito, globular e aerossol. É explicado como fatores como corrente, diâmetro do arame e comprimento do arco determinam o modo de transferência, e são fornecidas tabelas com faixas típicas de corrente para cada modo. A transferência pulsada em aerossol é também descrita como uma variação do modo aerossol.
Desenh estrut apostila03(texto)estrmetalic
O documento descreve os principais tipos de metais usados na construção civil, com foco no aço. Detalha o processo de produção do aço, incluindo a extração do minério de ferro, produção de gusa e lingotes, e processos de moldagem. Também explica tratamentos térmicos e químicos para melhorar as propriedades mecânicas do aço, como dureza e resistência. Finalmente, discute composições químicas comuns em aços estruturais.
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AE03 - ESTUDO CONTEMPORÂNEO E TRANSVERSAL INDÚSTRIA E TRANSFORMAÇÃO DIGITAL ...Consultoria Acadêmica
“O processo de inovação envolve a geração de ideias para desenvolver projetos que podem ser testados e implementados na empresa, nesse sentido, uma empresa pode escolher entre inovação aberta ou inovação fechada” (Carvalho, 2024, p.17).
CARVALHO, Maria Fernanda Francelin. Estudo contemporâneo e transversal: indústria e transformação digital. Florianópolis, SC: Arqué, 2024.
Com base no exposto e nos conteúdos estudados na disciplina, analise as afirmativas a seguir:
I - A inovação aberta envolve a colaboração com outras empresas ou parceiros externos para impulsionar ainovação.
II – A inovação aberta é o modelo tradicional, em que a empresa conduz todo o processo internamente,desde pesquisa e desenvolvimento até a comercialização do produto.
III – A inovação fechada é realizada inteiramente com recursos internos da empresa, garantindo o sigilo dasinformações e conhecimento exclusivo para uso interno.
IV – O processo que envolve a colaboração com profissionais de outras empresas, reunindo diversasperspectivas e conhecimentos, trata-se de inovação fechada.
É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I e II, apenas.
I e III, apenas.
I, III e IV, apenas.
II, III e IV, apenas.
I, II, III e IV.
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54 99956-3050AE03 - ESTUDO CONTEMPORÂNEO E TRANSVERSAL ENGENHARIA DA SUSTENTABILIDADE UNIC...
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Os termos "sustentabilidade" e "desenvolvimento sustentável" só ganharam repercussão mundial com a realização da Conferência das Nações Unidas sobre o Meio Ambiente e o Desenvolvimento (CNUMAD), conhecida como Rio 92. O encontro reuniu 179 representantes de países e estabeleceu de vez a pauta ambiental no cenário mundial. Outra mudança de paradigma foi a responsabilidade que os países desenvolvidos têm para um planeta mais sustentável, como planos de redução da emissão de poluentes e investimento de recursos para que os países pobres degradem menos. Atualmente, os termos
"sustentabilidade" e "desenvolvimento sustentável" fazem parte da agenda e do compromisso de todos os países e organizações que pensam no futuro e estão preocupados com a preservação da vida dos seres vivos.
Elaborado pelo professor, 2023.
Diante do contexto apresentado, assinale a alternativa correta sobre a definição de desenvolvimento sustentável:
ALTERNATIVAS
Desenvolvimento sustentável é o desenvolvimento que não esgota os recursos para o futuro.
Desenvolvimento sustantável é o desenvolvimento que supre as necessidades momentâneas das pessoas.
Desenvolvimento sustentável é o desenvolvimento incapaz de garantir o atendimento das necessidades da geração futura.
Desenvolvimento sustentável é um modelo de desenvolvimento econômico, social e político que esteja contraposto ao meio ambiente.
Desenvolvimento sustentável é o desenvolvimento capaz de suprir as necessidades da geração anterior, comprometendo a capacidade de atender às necessidades das futuras gerações.
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Se você possui smartphone há mais de 10 anos, talvez não tenha percebido que, no início da onda da
instalação de aplicativos para celulares, quando era instalado um novo aplicativo, ele não perguntava se
podia ter acesso às suas fotos, e-mails, lista de contatos, localização, informações de outros aplicativos
instalados, etc. Isso não significa que agora todos pedem autorização de tudo, mas percebe-se que os
próprios sistemas operacionais (atualmente conhecidos como Android da Google ou IOS da Apple) têm
aumentado a camada de segurança quando algum aplicativo tenta acessar os seus dados, abrindo uma
janela e solicitando sua autorização.
CASTRO, Sílvio. Tecnologia. Formação Sociocultural e Ética II. Unicesumar: Maringá, 2024.
Considerando o exposto, analise as asserções a seguir e assinale a que descreve corretamente.
ALTERNATIVAS
I, apenas.
I e III, apenas.
II e IV, apenas.
II, III e IV, apenas.
I, II, III e IV.
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Ensaio de macrografia
- 1. Ensaio de Macrografia É a análise da seção de uma peça previamente polida e em geral atacada por um reagente especifico e apropriado para cada tipo de metal, de modo a expor a macro-estrutura da peça em análise. Nas amostras soldadas, cada solução revela diferentes defeitos e áreas na solda. Por exemplo, em certos aços, o ácido hidroclorídrico dissolve inclusões de escória e revela poros, enquanto o ácido nítrico é usado para revelar a zona de grãos refinados bem como o metal de solda. Esta análise macrográfica é feita à vista desarmada ou com auxílio de lupa. Em soldagem, estamos interessados em verificar no Ensaio Macrográfico, a geometria (altura e largura dos reforços de solda e dimensões das pernas das soldas de filete) e organização dos cordões de solda depositados na junta em questão, a presença ou não de descontinuidades/defeitos de soldagem, a região de transição entre o metal de base e o metal de solda, chamada de ZTA (zona termicamente afetada) ou ZAC (zona afetada pelo calor). O registro deste ensaio é feito através de fotografias anexadas a um relatório.