O documento descreve os diferentes tipos de ferro fundido, suas propriedades e aplicações. Explica que o ferro fundido é composto principalmente de ferro, carbono e silício, podendo ser classificado como cinzento, branco, maleável ou nodular, dependendo de sua composição e processo de resfriamento. Também lista os principais usos de cada tipo de ferro fundido.
O documento descreve o diagrama de fases do sistema ferro-carbono, apresentando as principais fases sólidas e transformações que ocorrem com a variação da temperatura e composição de carbono, como a reação eutética a 1148°C e a reação eutetóide a 727°C.
O documento classifica e descreve os diferentes tipos de aços de acordo com suas propriedades e aplicações. Inclui aços para fundição, estruturais, chapas e tubos, ferramentas, molas e outros, destacando suas características principais e usos comuns.
1. O documento fornece informações gerais sobre os aços, incluindo sua classificação, composição e aplicações.
2. Os aços podem ser classificados de acordo com sua composição química, processamento, microestrutura, propriedades ou aplicações. Sua classificação mais comum é de acordo com o teor de carbono.
3. Normas como a SAE/AISI estabelecem designações alfanuméricas para identificar os diferentes tipos de aços de acordo com sua composição química.
Ciências dos Materiais - Aula 9 - Materiais Metálicos e suas aplicaçõesFelipe Machado
Este documento descreve os processos de fabricação de metais e ligas metálicas, incluindo fundição, conformação e tratamentos térmicos. É discutido o alto-forno para produção de ferro gusa e os principais tipos de ligas ferrosas como aços carbono e inoxidáveis, e não ferrosas como ligas de cobre, alumínio e níquel.
O documento descreve o processo de obtenção de aço e ferro fundido, começando pela extração do minério de ferro e sua transformação em gusa no alto-forno. Em seguida, explica como o gusa é convertido em aço através de processos como o conversor Bessemer ou Thomas que removem carbono e impurezas. Por fim, detalha etapas como o lingotamento para produzir aço pronto para fabricação.
O documento discute os tipos de ferro fundido, como são produzidos e classificados. Existem quatro principais tipos: ferro fundido cinzento, branco, maleável e nodular. Cada tipo tem propriedades e usos específicos, como resistência mecânica ou à abrasão, dependendo de sua composição química e tratamento térmico. Os ferros fundidos são normalizados por normas técnicas que especificam suas propriedades mecânicas.
O documento discute os processos de produção e tipos de ferro e aço. Resume:
1) O ferro é extraído de minérios de ferro no alto-forno e produz ferro-gusa com alto teor de carbono, que é usado para fazer ferro fundido e aço.
2) Existem diferentes tipos de ferro como ferro puro, gusa, fundido e ligas de ferro-carbono.
3) Os processos de produção de aço incluem a refinação do gusa bruto em conversores ou fornos para reduzir o teor de carbono.
O documento resume as características do cobre e suas ligas. Discute o minério de cobre calcopyrita, o processo de lavra e beneficiamento do minério, e as principais ligas de cobre, incluindo latões, bronzes e ligas de cobre-níquel.
O documento descreve o diagrama de fases do sistema ferro-carbono, apresentando as principais fases sólidas e transformações que ocorrem com a variação da temperatura e composição de carbono, como a reação eutética a 1148°C e a reação eutetóide a 727°C.
O documento classifica e descreve os diferentes tipos de aços de acordo com suas propriedades e aplicações. Inclui aços para fundição, estruturais, chapas e tubos, ferramentas, molas e outros, destacando suas características principais e usos comuns.
1. O documento fornece informações gerais sobre os aços, incluindo sua classificação, composição e aplicações.
2. Os aços podem ser classificados de acordo com sua composição química, processamento, microestrutura, propriedades ou aplicações. Sua classificação mais comum é de acordo com o teor de carbono.
3. Normas como a SAE/AISI estabelecem designações alfanuméricas para identificar os diferentes tipos de aços de acordo com sua composição química.
Ciências dos Materiais - Aula 9 - Materiais Metálicos e suas aplicaçõesFelipe Machado
Este documento descreve os processos de fabricação de metais e ligas metálicas, incluindo fundição, conformação e tratamentos térmicos. É discutido o alto-forno para produção de ferro gusa e os principais tipos de ligas ferrosas como aços carbono e inoxidáveis, e não ferrosas como ligas de cobre, alumínio e níquel.
O documento descreve o processo de obtenção de aço e ferro fundido, começando pela extração do minério de ferro e sua transformação em gusa no alto-forno. Em seguida, explica como o gusa é convertido em aço através de processos como o conversor Bessemer ou Thomas que removem carbono e impurezas. Por fim, detalha etapas como o lingotamento para produzir aço pronto para fabricação.
O documento discute os tipos de ferro fundido, como são produzidos e classificados. Existem quatro principais tipos: ferro fundido cinzento, branco, maleável e nodular. Cada tipo tem propriedades e usos específicos, como resistência mecânica ou à abrasão, dependendo de sua composição química e tratamento térmico. Os ferros fundidos são normalizados por normas técnicas que especificam suas propriedades mecânicas.
O documento discute os processos de produção e tipos de ferro e aço. Resume:
1) O ferro é extraído de minérios de ferro no alto-forno e produz ferro-gusa com alto teor de carbono, que é usado para fazer ferro fundido e aço.
2) Existem diferentes tipos de ferro como ferro puro, gusa, fundido e ligas de ferro-carbono.
3) Os processos de produção de aço incluem a refinação do gusa bruto em conversores ou fornos para reduzir o teor de carbono.
O documento resume as características do cobre e suas ligas. Discute o minério de cobre calcopyrita, o processo de lavra e beneficiamento do minério, e as principais ligas de cobre, incluindo latões, bronzes e ligas de cobre-níquel.
1) Os mecanismos de endurecimento incluem redução do tamanho de grão, solução sólida, encruamento e precipitação.
2) A recristalização forma novos grãos livres de deformação e equiaxiais, diminuindo a dureza e resistência.
3) O crescimento de grão ocorre após a recristalização e causa aumento do tamanho de grão e diminuição da resistência.
O documento resume os principais tipos de materiais, incluindo suas classificações, propriedades e usos. Ele descreve metais ferrosos e não ferrosos, materiais plásticos e tratamentos térmicos aplicados aos metais. O documento também discute o impacto ambiental dos materiais e da geração de energia.
O documento descreve o diagrama de fases do ferro carbono. Ele explica que o ferro pode assumir diferentes estruturas cristalinas dependendo da temperatura e teor de carbono, formando fases como ferrita, austenita e cementita. O diagrama mostra as transformações entre essas fases e como elas afetam propriedades dos aços.
O documento discute ligas metálicas não ferrosas, com foco em ligas de alumínio. Descreve o processo de produção do alumínio a partir da bauxita e suas principais aplicações. Apresenta também detalhes sobre classificação, propriedades e tratamentos térmicos de ligas de alumínio.
Steel solutions for protection applications
Subsidiary of ArcelorMittal, Industeel is specialized in the production of hot rolled steel plates, ingots and formed pieces in the largest dimensional range.
Specialized in carbon and stainless steels, Industeel offers a complete range of high quality steel grades designed to meet the most severe specifications.
Special steel
Steel Plate
Heavy Plate
O documento discute a história e usos de metais não ferrosos, incluindo cobre, latões, bronzes, cobre-níquel, magnésio e suas ligas, e alumínio e suas ligas. Fornece detalhes sobre as propriedades e aplicações típicas de cada metal.
O documento descreve as propriedades físicas e mecânicas do alumínio e suas ligas, incluindo sua baixa densidade, alta ductilidade e condutividade térmica. Também discute os principais elementos de liga e suas aplicações, como em embalagens, construção e setor elétrico devido à leveza e condutividade.
O documento descreve o processo de produção de aços, começando pela extração do minério de ferro no alto-forno, onde é produzido o ferro gusa. O gusa passa por processos para remover carbono e impurezas e produzir o aço no converter LD. O aço é então refinado e pode receber ligas metálicas antes de ser solidificado em lingotes ou barras.
O documento descreve a história e o processo de obtenção de ferro fundido e aço, começando com os primeiros metais usados pelo homem como o ouro e cobre. Explica como o ferro passou a ser usado e como foi desenvolvido o alto-forno para permitir a produção em larga escala de ferro fundido e aço através da mistura controlada de minério de ferro, fundentes, combustíveis e outros materiais.
O documento descreve a história da metalurgia do ferro, desde os primeiros usos do ferro como meteoritos na China e Índia há 2000 anos até a industrialização com os Hititas em 1700 a.C. Também explica os processos modernos de produção de aço como altos-fornos, conversores Bessemer e Siemens-Martin, e como ligas metálicas melhoram as propriedades do aço.
O documento descreve o processo de produção do ferro-gusa, começando com os materiais necessários de hematita, calcário e carvão em um alto-forno. Isso produz ferro-gusa e escória através da redução do oxigênio do ferro. O ferro-gusa é então refinado em uma aciaria para remover carbono, fósforo e enxofre e produzir aço.
O documento apresenta um resumo sobre o diagrama de fases Ferro-Carbono (Fe-C), descrevendo suas principais fases e pontos característicos, como a eutética e o eutetóide. O diagrama Fe-Fe3C é o mais relevante para estudos de aços e ferros fundidos, apresentando as fases ferrita, austenita e cementita em equilíbrio.
Este documento apresenta uma lista de exercícios sobre ciência dos materiais. Contém questões sobre diagramas de fases de ligas metálicas e ferrosos, determinando fases presentes e proporções em diferentes temperaturas. Também aborda propriedades das principais formas alotrópicas do ferro e características de aços.
1) O documento descreve os processos de obtenção do ferro gusa e ferro fundido a partir do minério de ferro no alto-forno, as reações químicas envolvidas e os tipos de ferro fundido.
2) Apresenta as características da estrutura do carbono nos ferros fundidos lamelar e globular e as propriedades e aplicações do ferro fundido branco, cinzento, nodular e maleável.
3) Discute a classificação e seleção dos ferros fundidos de acordo com suas propriedades para diferentes aplicações.
O documento discute os tipos de metais e ligas metálicas, incluindo suas propriedades e usos comuns em construção civil, como aço, alumínio e cobre para estruturas, cabos e tubulação.
O documento discute vários tópicos sobre classificação e propriedades de aços e ferros fundidos. A pergunta 1 explica que as letras ou números nos códigos de classificação de aços indicam o teor de carbono. A pergunta 2 descreve como os aços são classificados de acordo com a microestrutura, composição química e aplicação. A pergunta 14 explica que o ferro fundido cinzento tem baixa resistência e é frágil quando comparado ao aço.
O documento descreve conceitos fundamentais de diagramas de fases, incluindo:
1) Diagramas de fases mapeiam a microestrutura formada em um material em função da temperatura e composição de seus componentes.
2) Sistemas isomorfos apresentam uma fase sólida, enquanto sistemas anisomorfos apresentam duas ou mais fases sólidas.
3) Sistemas eutéticos binários apresentam três regiões monofásicas distintas e uma reação eutética.
Biomateriais são materiais artificiais usados em saúde para substituir tecidos vivos. Eles incluem substâncias sintéticas ou naturais para tratamento, substituição total ou parcial de qualquer tecido, órgão ou organismo. Biomateriais são classificados em biotoleráveis, bioinertes, bioativos e biodegradáveis dependendo de como interagem com os tecidos vivos. Os principais tipos de biomateriais são metais, cerâmicas, compósitos e polímeros.
O documento discute os processos de fabricação de materiais, especificamente a fabricação de aço. Descreve as etapas da siderurgia, incluindo a preparação da matéria-prima, redução, refino e conformação para transformar o minério de ferro em aço através de processos como o alto-forno, conversor LD, aciaria elétrica e lingotamento. Também discute as estruturas cristalinas, classificação e propriedades dos materiais, com foco nos metais ferrosos.
O documento discute os fundamentos e aplicações dos processos de conformação de metais, incluindo forjamento, extrusão, trefilação e laminação. Descreve os principais tipos de equipamentos e parâmetros envolvidos em cada processo. Também aborda aspectos metrolórgicos como estrutura cristalina, deformação plástica e tratamentos térmicos.
O documento discute vários métodos para determinar a necessidade de calagem em solos, incluindo: (1) o método da curva de incubação, (2) o método da neutralização da acidez trocável, e (3) o método da solução tampão. O documento também descreve os benefícios da calagem para a produtividade agrícola e sustentabilidade ambiental.
1) Os mecanismos de endurecimento incluem redução do tamanho de grão, solução sólida, encruamento e precipitação.
2) A recristalização forma novos grãos livres de deformação e equiaxiais, diminuindo a dureza e resistência.
3) O crescimento de grão ocorre após a recristalização e causa aumento do tamanho de grão e diminuição da resistência.
O documento resume os principais tipos de materiais, incluindo suas classificações, propriedades e usos. Ele descreve metais ferrosos e não ferrosos, materiais plásticos e tratamentos térmicos aplicados aos metais. O documento também discute o impacto ambiental dos materiais e da geração de energia.
O documento descreve o diagrama de fases do ferro carbono. Ele explica que o ferro pode assumir diferentes estruturas cristalinas dependendo da temperatura e teor de carbono, formando fases como ferrita, austenita e cementita. O diagrama mostra as transformações entre essas fases e como elas afetam propriedades dos aços.
O documento discute ligas metálicas não ferrosas, com foco em ligas de alumínio. Descreve o processo de produção do alumínio a partir da bauxita e suas principais aplicações. Apresenta também detalhes sobre classificação, propriedades e tratamentos térmicos de ligas de alumínio.
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O documento discute a história e usos de metais não ferrosos, incluindo cobre, latões, bronzes, cobre-níquel, magnésio e suas ligas, e alumínio e suas ligas. Fornece detalhes sobre as propriedades e aplicações típicas de cada metal.
O documento descreve as propriedades físicas e mecânicas do alumínio e suas ligas, incluindo sua baixa densidade, alta ductilidade e condutividade térmica. Também discute os principais elementos de liga e suas aplicações, como em embalagens, construção e setor elétrico devido à leveza e condutividade.
O documento descreve o processo de produção de aços, começando pela extração do minério de ferro no alto-forno, onde é produzido o ferro gusa. O gusa passa por processos para remover carbono e impurezas e produzir o aço no converter LD. O aço é então refinado e pode receber ligas metálicas antes de ser solidificado em lingotes ou barras.
O documento descreve a história e o processo de obtenção de ferro fundido e aço, começando com os primeiros metais usados pelo homem como o ouro e cobre. Explica como o ferro passou a ser usado e como foi desenvolvido o alto-forno para permitir a produção em larga escala de ferro fundido e aço através da mistura controlada de minério de ferro, fundentes, combustíveis e outros materiais.
O documento descreve a história da metalurgia do ferro, desde os primeiros usos do ferro como meteoritos na China e Índia há 2000 anos até a industrialização com os Hititas em 1700 a.C. Também explica os processos modernos de produção de aço como altos-fornos, conversores Bessemer e Siemens-Martin, e como ligas metálicas melhoram as propriedades do aço.
O documento descreve o processo de produção do ferro-gusa, começando com os materiais necessários de hematita, calcário e carvão em um alto-forno. Isso produz ferro-gusa e escória através da redução do oxigênio do ferro. O ferro-gusa é então refinado em uma aciaria para remover carbono, fósforo e enxofre e produzir aço.
O documento apresenta um resumo sobre o diagrama de fases Ferro-Carbono (Fe-C), descrevendo suas principais fases e pontos característicos, como a eutética e o eutetóide. O diagrama Fe-Fe3C é o mais relevante para estudos de aços e ferros fundidos, apresentando as fases ferrita, austenita e cementita em equilíbrio.
Este documento apresenta uma lista de exercícios sobre ciência dos materiais. Contém questões sobre diagramas de fases de ligas metálicas e ferrosos, determinando fases presentes e proporções em diferentes temperaturas. Também aborda propriedades das principais formas alotrópicas do ferro e características de aços.
1) O documento descreve os processos de obtenção do ferro gusa e ferro fundido a partir do minério de ferro no alto-forno, as reações químicas envolvidas e os tipos de ferro fundido.
2) Apresenta as características da estrutura do carbono nos ferros fundidos lamelar e globular e as propriedades e aplicações do ferro fundido branco, cinzento, nodular e maleável.
3) Discute a classificação e seleção dos ferros fundidos de acordo com suas propriedades para diferentes aplicações.
O documento discute os tipos de metais e ligas metálicas, incluindo suas propriedades e usos comuns em construção civil, como aço, alumínio e cobre para estruturas, cabos e tubulação.
O documento discute vários tópicos sobre classificação e propriedades de aços e ferros fundidos. A pergunta 1 explica que as letras ou números nos códigos de classificação de aços indicam o teor de carbono. A pergunta 2 descreve como os aços são classificados de acordo com a microestrutura, composição química e aplicação. A pergunta 14 explica que o ferro fundido cinzento tem baixa resistência e é frágil quando comparado ao aço.
O documento descreve conceitos fundamentais de diagramas de fases, incluindo:
1) Diagramas de fases mapeiam a microestrutura formada em um material em função da temperatura e composição de seus componentes.
2) Sistemas isomorfos apresentam uma fase sólida, enquanto sistemas anisomorfos apresentam duas ou mais fases sólidas.
3) Sistemas eutéticos binários apresentam três regiões monofásicas distintas e uma reação eutética.
Biomateriais são materiais artificiais usados em saúde para substituir tecidos vivos. Eles incluem substâncias sintéticas ou naturais para tratamento, substituição total ou parcial de qualquer tecido, órgão ou organismo. Biomateriais são classificados em biotoleráveis, bioinertes, bioativos e biodegradáveis dependendo de como interagem com os tecidos vivos. Os principais tipos de biomateriais são metais, cerâmicas, compósitos e polímeros.
O documento discute os processos de fabricação de materiais, especificamente a fabricação de aço. Descreve as etapas da siderurgia, incluindo a preparação da matéria-prima, redução, refino e conformação para transformar o minério de ferro em aço através de processos como o alto-forno, conversor LD, aciaria elétrica e lingotamento. Também discute as estruturas cristalinas, classificação e propriedades dos materiais, com foco nos metais ferrosos.
O documento discute os fundamentos e aplicações dos processos de conformação de metais, incluindo forjamento, extrusão, trefilação e laminação. Descreve os principais tipos de equipamentos e parâmetros envolvidos em cada processo. Também aborda aspectos metrolórgicos como estrutura cristalina, deformação plástica e tratamentos térmicos.
O documento discute vários métodos para determinar a necessidade de calagem em solos, incluindo: (1) o método da curva de incubação, (2) o método da neutralização da acidez trocável, e (3) o método da solução tampão. O documento também descreve os benefícios da calagem para a produtividade agrícola e sustentabilidade ambiental.
Este documento discute as características do aço em 5 seções: (1) Características gerais do aço, (2) Fabricação do aço, (3) O aço e suas ligas, (4) Obtendo o aço, (5) Simbologia do aço. A seção 1 descreve o aço como uma liga de ferro e carbono e discute outros elementos presentes. A seção 2 explica os processos básicos de fabricação do aço, incluindo preparação, redução, refino e laminação. A seção 3 discute como elementos
Calcário. O que é? As suas aplicações. Os tipos de calcário e muitas mais coisas que podem descobrir aqui...nesta apresentação!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
O documento discute os principais tipos de ferros fundidos, suas características e aplicações. Os ferros fundidos mais comuns são o branco, cinzento e maleável. O ferro fundido cinzento contém grafite em formato de lâminas e é mais usado devido à baixa temperatura de fusão e boa resistência mecânica. O maleável possui maior resistência através do tratamento térmico que transforma a grafite.
O documento discute calcários, rochas sedimentares compostas principalmente de carbonato de cálcio. Detalha sua formação, composição, usos e aplicações em indústrias como cimento, cal e agricultura. Também aborda a classificação, propriedades e benefícios do calcário ao solo.
O documento descreve os três tipos de rochas - ígneas, sedimentares e metamórficas. As rochas ígneas formam-se a partir da solidificação do magma, podendo ser vulcânicas ou plutônicas. As sedimentares formam-se a partir da erosão e deposição de outros materiais, enquanto as metamórficas formam-se pela transformação de outras rochas sob alta pressão e temperatura.
O documento descreve a obtenção e classificação de aços e ferros fundidos. Primeiro, apresenta conceitos sobre metais e ligas metálicas. Em seguida, detalha o processo de produção de ligas ferro-carbono, com foco nos aços. Explica que os aços são ligas ferro-carbono com até 2,11% de carbono, obtidos no alto-forno a partir de minério de ferro e coque, gerando ferro gusa que é transformado em aço na aciaria. Por fim, descreve sistemas de classificação dos aços
How to Become a Thought Leader in Your NicheLeslie Samuel
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O documento fornece informações sobre metais, definindo-os como elementos químicos que formam aglomerados de átomos com caráter metálico. Em seguida, descreve as principais características físicas dos metais e os tipos de metais ferrosos e não ferrosos.
O documento descreve diferentes produtos siderúrgicos como ferro fundido, aço e suas classificações. Discorre sobre os processos de produção de ferro no alto-forno e refino para produzir aço. Explica as características e aplicações dos diferentes tipos de aço de acordo com teor de carbono e elementos de liga.
O documento descreve diferentes produtos siderúrgicos como ferro fundido, aço e seus tipos. Explica o processo de produção de ferro no alto-forno e os produtos resultantes. Também define características e aplicações do ferro fundido, aço ao carbono e ligas de aço, além de métodos de classificação e formas comerciais destes materiais.
1) O documento descreve os principais constituintes estruturais dos aços, incluindo austenita, ferrita, perlita, cementita, bainita, sorbita e martensita.
2) Cada constituinte possui características cristalográficas e mecânicas únicas que afetam as propriedades do aço.
3) O diagrama ferro-carbono mostra como o carbono altera as temperaturas de transição das fases do ferro e a solubilidade do carbono nas diferentes fases.
1) O documento descreve os principais constituintes estruturais dos aços, incluindo austenita, ferrita, perlita, cementita, bainita, sorbita e martensita.
2) Cada constituinte possui características cristalográficas e mecânicas únicas que afetam as propriedades do aço.
3) O diagrama ferro-carbono mostra como o carbono altera as temperaturas de transição das fases do ferro e a solubilidade do carbono nas diferentes fases.
Apresentação1 metrologia julho 2013( setembro 2013 )djnunomix
O documento discute as ligas metálicas, especificamente as ligas de ferro e aço. Explica que as ligas são formadas pela mistura de metais como ferro e carbono, e que o teor de carbono determina se a liga é ferro fundido ou aço. Também descreve alguns outros elementos de liga comuns em aços e suas propriedades.
O documento descreve diferentes ligas metálicas, incluindo estanho, bronze e ouro. Detalha os processos de extração e refino do estanho e as aplicações comuns de várias ligas, como bronze para moedas, esculturas e ferramentas, e ouro para bijuteria.
O documento descreve os processos de beneficiamento do minério de ferro, incluindo sinterização e pelotização, que preparam o minério para uso no alto-forno na produção de ferro-gusa. Explica que esses processos são necessários porque parte significativa do minério de ferro brasileiro vem em pedaços menores que 10mm, enquanto o alto-forno só funciona com pedaços de 10-30mm.
O documento discute como melhorar as propriedades do aço através da adição de elementos de liga e controle de impurezas. Explica que o manganês, fósforo e enxofre devem ser controlados, com o manganês melhorando propriedades mecânicas e o fósforo e enxofre prejudicando em altas quantidades. Também discute outros elementos como o silício e alumínio e como formam inclusões que afetam minimamente as propriedades do aço.
O documento discute as propriedades e classificação do ferro fundido cinza. O ferro fundido cinza oferece boa resistência mecânica, resistência ao desgaste e capacidade de amortecimento. Sua microestrutura contém grafita e austenita e sua classificação depende de propriedades mecânicas como resistência à tração. Adicionar elementos como silício altera suas propriedades.
O documento descreve o processo de produção de aço, começando pela extração do minério de ferro e carvão, sua preparação no alto-forno, onde ocorre a redução do minério, produzindo ferro fundido. Em seguida, o refino do ferro fundido em aço na aciaria e, por fim, a laminação do aço em produtos siderúrgicos.
O documento descreve os principais tipos de metais usados na construção civil, com foco no aço. Detalha o processo de produção do aço, incluindo a extração do minério de ferro, produção de gusa e lingotes, e processos de moldagem. Também explica tratamentos térmicos e químicos para melhorar as propriedades mecânicas do aço, como dureza e resistência. Finalmente, discute composições químicas comuns em aços estruturais.
[1] O documento discute os ferros fundidos, incluindo sua composição química, classificação, propriedades e aplicações. [2] São descritos os ferros fundidos brancos, cinzentos, maleáveis e nodulares, assim como suas microestruturas e sequências de solidificação. [3] Também são explicados os efeitos da adição de elementos de liga nos ferros fundidos.
O documento descreve processos de fundição e fabricação de metais. Detalha os principais processos de fundição como fundição em areia, em casca e em moldes metálicos. Também explica os processos primários de fabricação de metais como laminação, trefilação e extrusão, que podem ser realizados a quente ou a frio para melhorar as propriedades mecânicas dos metais fundidos.
O documento fornece informações sobre metais usados em arquitetura, descrevendo o ferro, seu processo de produção e aplicações, o aço, seus tipos e produção, e o alumínio, com suas propriedades, produção e usos.
O documento fornece uma tabela com os principais elementos de liga em aços, suas tendências na formação de carbonetos e suas principais funções. A tabela lista elementos como carbono, manganês, cromo, níquel e outros, explicando como cada um afeta as propriedades do aço. O documento também discute cálculos de temperabilidade usados para prever a dureza de uma peça após o tratamento térmico.
O documento discute os principais tipos de materiais, suas propriedades e processos de fabricação. Aborda os materiais metálicos ferrosos e não ferrosos, suas características, classificação e aplicações comuns. Também descreve processos como fundição, laminação e extrusão utilizados na produção de aços e outros metais.
O documento descreve a história do ferro e do aço, desde as primeiras descobertas no período Neolítico até os processos modernos de produção. Aborda os principais marcos temporais e locais de desenvolvimento dos materiais, além de características e aplicações dos aços carbono, ligados e especiais.
O documento descreve os diferentes tipos de aços utilizados em lâminas de facas, incluindo suas propriedades e composições químicas. Detalha os processos de fabricação do aço e tratamentos térmicos para alterar suas propriedades. Lista vários tipos de aços comumente usados em lâminas, como S30V, BG-42, 154CM, 420HC, 420J2, entre outros, e explica suas características.
1) O documento descreve três formas de ferro - ferro pludado, ferro fundido e aço - e como o carbono é o principal fator que diferencia entre elas. 2) Explica como os fornos primitivos produziam ferro pludado devido à baixa temperatura, enquanto maiores temperaturas produziam ferro fundido. 3) Detalha como o alto-forno moderno usa carvão, calcário e minério de ferro para produzir ferro fundido através de reações químicas entre os gases e a carga sólida que desce pelo for
AE03 - ESTUDO CONTEMPORÂNEO E TRANSVERSAL INDÚSTRIA E TRANSFORMAÇÃO DIGITAL ...Consultoria Acadêmica
“O processo de inovação envolve a geração de ideias para desenvolver projetos que podem ser testados e implementados na empresa, nesse sentido, uma empresa pode escolher entre inovação aberta ou inovação fechada” (Carvalho, 2024, p.17).
CARVALHO, Maria Fernanda Francelin. Estudo contemporâneo e transversal: indústria e transformação digital. Florianópolis, SC: Arqué, 2024.
Com base no exposto e nos conteúdos estudados na disciplina, analise as afirmativas a seguir:
I - A inovação aberta envolve a colaboração com outras empresas ou parceiros externos para impulsionar ainovação.
II – A inovação aberta é o modelo tradicional, em que a empresa conduz todo o processo internamente,desde pesquisa e desenvolvimento até a comercialização do produto.
III – A inovação fechada é realizada inteiramente com recursos internos da empresa, garantindo o sigilo dasinformações e conhecimento exclusivo para uso interno.
IV – O processo que envolve a colaboração com profissionais de outras empresas, reunindo diversasperspectivas e conhecimentos, trata-se de inovação fechada.
É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I e II, apenas.
I e III, apenas.
I, III e IV, apenas.
II, III e IV, apenas.
I, II, III e IV.
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Se você possui smartphone há mais de 10 anos, talvez não tenha percebido que, no início da onda da
instalação de aplicativos para celulares, quando era instalado um novo aplicativo, ele não perguntava se
podia ter acesso às suas fotos, e-mails, lista de contatos, localização, informações de outros aplicativos
instalados, etc. Isso não significa que agora todos pedem autorização de tudo, mas percebe-se que os
próprios sistemas operacionais (atualmente conhecidos como Android da Google ou IOS da Apple) têm
aumentado a camada de segurança quando algum aplicativo tenta acessar os seus dados, abrindo uma
janela e solicitando sua autorização.
CASTRO, Sílvio. Tecnologia. Formação Sociocultural e Ética II. Unicesumar: Maringá, 2024.
Considerando o exposto, analise as asserções a seguir e assinale a que descreve corretamente.
ALTERNATIVAS
I, apenas.
I e III, apenas.
II e IV, apenas.
II, III e IV, apenas.
I, II, III e IV.
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AE03 - ESTUDO CONTEMPORÂNEO E TRANSVERSAL ENGENHARIA DA SUSTENTABILIDADE UNIC...Consultoria Acadêmica
Os termos "sustentabilidade" e "desenvolvimento sustentável" só ganharam repercussão mundial com a realização da Conferência das Nações Unidas sobre o Meio Ambiente e o Desenvolvimento (CNUMAD), conhecida como Rio 92. O encontro reuniu 179 representantes de países e estabeleceu de vez a pauta ambiental no cenário mundial. Outra mudança de paradigma foi a responsabilidade que os países desenvolvidos têm para um planeta mais sustentável, como planos de redução da emissão de poluentes e investimento de recursos para que os países pobres degradem menos. Atualmente, os termos
"sustentabilidade" e "desenvolvimento sustentável" fazem parte da agenda e do compromisso de todos os países e organizações que pensam no futuro e estão preocupados com a preservação da vida dos seres vivos.
Elaborado pelo professor, 2023.
Diante do contexto apresentado, assinale a alternativa correta sobre a definição de desenvolvimento sustentável:
ALTERNATIVAS
Desenvolvimento sustentável é o desenvolvimento que não esgota os recursos para o futuro.
Desenvolvimento sustantável é o desenvolvimento que supre as necessidades momentâneas das pessoas.
Desenvolvimento sustentável é o desenvolvimento incapaz de garantir o atendimento das necessidades da geração futura.
Desenvolvimento sustentável é um modelo de desenvolvimento econômico, social e político que esteja contraposto ao meio ambiente.
Desenvolvimento sustentável é o desenvolvimento capaz de suprir as necessidades da geração anterior, comprometendo a capacidade de atender às necessidades das futuras gerações.
Entre em contato conosco
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AE03 - ESTUDO CONTEMPORÂNEO E TRANSVERSAL ENGENHARIA DA SUSTENTABILIDADE UNIC...
07 materiais ferro fundido
1. 76
O irmão do aço
Na segunda aula deste módulo, quando nós estudamos a classifi-
cação dos materiais, você aprendeu que eles são divididos em
dois grupos: os materiais ferrosos e os materiais não-ferrosos.
Então, nós começamos a estudar os materiais ferrosos, você se
lembra? E começamos pelo aço.
Nesta aula, você vai aprender algumas coisas sobre o “irmão” do
aço: o ferro fundido. Você vai aprender que as diferenças de
composição entre um e outro é que são responsáveis pelas
diferentes propriedades e diferentes aplicações desse metal
ferroso.
Esse material é “filho” do gusa, funde a temperaturas bem mais
baixas que o aço e apresenta características que o tornam um
material único, indicado para aplicações bem específicas. Quais
são elas? Você só vai saber se estudar esta lição. Então, se liga!
Obtendo o ferro fundido
Os ferros fundidos são ligas de ferro e carbono com teores
elevados de silício e também são fabricados a partir do ferro-
gusa. Só que nesse irmão do aço, o carbono está presente com
teores entre 2 e 4,5%. E, se eles têm mais carbono, o que acon-
tece? Claro! Eles ficam mais duros do que o aço. Além disso, por
causa do silício, forma-se grafite em sua estrutura. Por isso eles
são... Isso mesmo! Mais frágeis! Portanto, não é possível forjá-
los, estirá-los, laminá-los ou vergá-los em qualquer temperatura.
2. 77
Mas, como é que o gusa se transforma em ferro fundido? A
transformação acontece em dois tipos de fornos: o forno elétrico e
o forno cubilô. No forno elétrico, o processo é semelhante ao de
produção do aço, que nós já estudamos, você se lembra?
O forno cubilô trabalha com ferro-gusa, sucata de aço, calcário
(para separar as impurezas), ferro-silício, ferro-manganês e
coque, como combustível. Ele funciona sob o princípio da contra-
corrente (como o alto-forno), ou seja, a carga metálica e o coque
descem e os gases sobem.
Para começar, limpa-se o forno, que é uma carcaça cilíndrica,
vertical de aço, revestida internamente com tijolos refratários. Em
seguida, coloca-se um pouco de madeira e o coque no fundo e
ateia-se fogo. Quando o fogo atravessa toda a camada de coque
e madeira, liga-se o sopro de ar. Nesse momento, é iniciada a
carga: em camadas, são colocadas quantidades pré-
determinadas de ferro-gusa, sucata, coque e fundente (calcário).
Esse carregamento continua, até atingir o nível da porta de carga
e assim deve ser mantido durante toda a operação.
Por falar nisso, essa operação pode ser intermitente ou contínua.
Se ela for intermitente, a corrida metálica, ou seja, a retirada do
ferro fundido do forno, é feita periodicamente, sempre que neces-
sário. No segundo caso, o material fundido (metal e escória) é
despejado continuamente na calha de vazamento.
Nessa calha, há uma bacia que separa a escória do metal. Esta,
por apresentar menor densidade, flutua e escorre lateralmente. O
ferro corre para a panela de fundição.
O forno cubilô não permite que se faça um controle rigoroso da
composição química do metal. Por isso, ele é empregado para a
produção de ferro fundido que será usado na fabricação de peças
que não sofrerão grandes esforços. Para a produção de ferros
fundidos de alta qualidade, são usados fornos elétricos ou fornos
cubilô em conjunto com os fornos elétricos.
3. 78
Para parar e estudar
Nesta primeira parte da aula, você deve ter percebido que a
produção do ferro fundido é até parecida com a produção do aço.
Por isso, não será difícil fazer o exercício que apresentamos a
seguir:
Exercícios
1. Assinale com um X a alternativa correta das questões a
seguir:
a) Os ferros fundidos são ligas de:
1. ( ) silício e carbono;
2. ( ) ferro e tungstênio;
3. ( ) carbono e tungstênio;
4. ( ) ferro e carbono.
b) A porcentagem de carbono no ferro fundido gira em torno de:
1.( ) 2 e 4%;
2.( ) 2,5 e 4,5%;
3.( ) 2 e 4,5%;
4.( ) 2,5 e 5%.
c) Quando a porcentagem de carbono é alta na composição
do ferro fundido, ele se torna:
1.( ) mais frágil;
2.( ) macio;
3.( ) laminável;
4.( ) forjável.
2. Responda às seguintes perguntas:
a) Quais os processos usados para transformar o gusa em
ferro fundido?
b) Dos materiais usados como carga no forno cubilô, qual
serve para separar impurezas e qual serve como combus-
tível?
c) Qual é a desvantagem do forno cubilô?
4. 79
d) Qual o tipo de forno usado quando se deseja obter um
ferro fundido de melhor qualidade?
Tipos de ferro fundido
O ferro fundido é o que chamamos de uma liga ternária. Isso
quer dizer que ele é composto de três elementos: ferro, carbono
(2 a 4,5%) e silício (1 a 3%). Existe ainda o ferro fundido ligado,
ao qual outros elementos de liga são acrescentados para dar
alguma propriedade especial à liga básica.
Dependendo da quantidade de cada elemento e da maneira como
o material é resfriado ou tratado termicamente, o ferro fundido
será cinzento, branco, maleável ou nodular. O que determina a
classificação em cinzento ou branco é a aparência da fratura do
material depois que ele resfriou. E essa aparência, por sua vez, é
determinada pela forma como o carbono se apresenta depois que
a massa metálica solidifica. E ele se apresenta sob duas formas:
como cementita (Fe3C) ou como grafita, um mineral de carbono
usado, por exemplo, na fabricação do lápis.
Assim, no ferro fundido cinzento, o carbono se apresenta sob a
forma de grafita, em flocos ou lâminas, que dá a cor acinzentada
ao material. Como o silício favorece a decomposição da cementi-
ta em ferro e grafita, esse tipo de liga ferrosa apresenta um teor
maior de silício (até 2,8%). Outro fator que auxilia na formação da
grafita é o resfriamento lento.
Os ferros fundidos cinzentos apresentam boa usinabilidade e
grande capacidade de amortecer vibrações. Por causa dessas
5. 80
características, são empregados nas indústrias automobilística,
de equipamentos agrícolas e de máquinas e, na mecânica
pesada, na fabricação de blocos e cabeçotes de motor, carcaças
e platôs de embreagem, suportes, barras e barramentos para
máquinas industriais.
O ferro fundido branco é formado no processo de solidificação,
quando não ocorre a formação da grafita e todo o carbono fica na
forma de carboneto de ferro (ou cementita). Daí, sua cor clara.
Para que isso aconteça, tanto os teores de carbono quanto os de
silício devem ser baixos e a velocidade de resfriamento deve ser
maior. Nos ferros fundidos brancos ligados, elementos como o
cromo, o molibdênio e o vanádio funcionam como estabilizadores
dos carbonetos, aumentando a dureza.
Por causa da elevada dureza, os ferros fundidos brancos são
frágeis, embora tenham uma grande resistência à compressão,
ao desgaste e à abrasão. Essa resistência e dureza se mantêm
mesmo em temperaturas elevadas. Por isso, esse tipo de material
ferroso é empregado em equipamentos de manuseio de terra,
mineração e moagem, rodas de vagões e revestimentos de
moinhos.
O ferro fundido maleável é um material que reúne as vantagens
do aço e as do ferro fundido cinzento. Assim, ele tem, ao mesmo
tempo, alta resistência mecânica e alta fluidez no estado líquido,
o que permite a produção de peças complexas e finas.
O ferro fundido maleável é produzido a partir de um ferro fundido
branco submetido a um tratamento térmico, por várias horas, que
torna as peças fabricadas com esse material mais resistentes ao
choque e às deformações. Dependendo das condições do trata-
mento térmico, o ferro pode apresentar o núcleo preto ou branco.
O ferro fundido maleável de núcleo preto (ou americano) passa
por um tratamento térmico em atmosfera neutra, em que a
cementita se decompõe em ferro e carbono e, no qual, o carbono
forma uma grafita compacta, diferente da forma laminada dos
ferros fundidos cinzentos. Ele é usado para a fabricação de
6. 81
suportes de molas, caixas de direção, cubos de rodas, bielas,
conexões para tubulações hidráulicas e industriais.
O ferro fundido maleável de núcleo branco
passa por um tratamento térmico, em atmosfe-
ra oxidante, no qual o carbono é removido por
descarbonetação, não havendo formação de
grafita. Por causa disso, ele adquire caracterís-
ticas semelhantes às de um aço de baixo
carbono e pode ser soldado. É um material
indicado para a fabricação de barras de torção,
corpos de mancais, flanges para tubos de
escapamento.
Finalmente, temos o ferro fundido nodular, cuja estrutura apre-
senta partículas arredondadas de grafita. Isso é obtido com a
adição de elementos, como o magnésio, na massa metálica ainda
líquida. Com o auxílio de tratamentos térmicos adequados, esse
material pode apresentar propriedades mecânicas, como a ductili-
dade, a tenacidade, a usinabilidade e as resistências mecânica e à
corrosão, melhores do que as de alguns aços-carbono.
7. 82
Por causa disso e do menor custo de processamento, está
substituindo alguns tipos de aços e os ferros fundidos maleáveis
na maioria de suas aplicações. Mancais, virabrequins, cubos de
roda, caixas de diferencial, peças de sistema de transmissão de
automóveis, caminhões e tratores são produtos fabricados com o
ferro fundido nodular. Essas informações estão reunidas no
quadro a seguir:
Tipo de ferro fundido Propriedades Produtos
Ferro fundido cinzento Boa usinabilidade.
Capacidade de amortecer
vibrações.
Blocos e cabeçotes de
motor, carcaças e platôs de
embreagem, discos e
tambores de freio; suportes,
bases e barramentos de
máquinas industriais.
Ferro fundido branco Dureza e fragilidade.
Elevada resistência à
compressão.
Resistência ao desgaste e à
abrasão.
Equipamentos de manuseio
de terra, mineração e
moagem; rodas de vagões;
revestimentos de moinhos.
Ferro fundido maleável
(preto ou branco)
Alta resistência mecânica e
alta fluidez no estado
líquido.
Resistência ao choque e às
deformações.
Suportes de molas, caixas
de direção, cubos de roda;
conexões para tubulações
hidráulicas e industriais;
suportes de barras de
torção, copos de mancais,
flanges para tubos de
escapamento.
Ferro fundido nodular Ductilidade, tenacidade,
usinabilidade.
Resistência mecânica e à
corrosão.
Mancais, virabrequins,
caixas de diferencial,
carcaças de transmissão,
caixas satélites para
automóveis, caminhões e
tratores.
Os produtos de ferro fundido, assim como os de aço, e de qual-
quer outro tipo de material, são normalizados, ou seja, seguem as
normas da ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas).
Nos catálogos, esses produtos são apresentados de acordo com
designações ou especificações dessas normas. É um assunto
tão importante que você vai estudá-lo em uma outra aula.
8. 83
Você deve se lembrar, também, que as propriedades dos ferros
fundidos em particular e de outros metais, em geral, são melhora-
das não só com a adição de elementos de liga, mas também por
meio de tratamento térmico, ou seja, um tratamento em que o
metal é aquecido e resfriado sob condições controladas. Esse tipo
de tratamento interfere na estrutura do material. É um assunto
também bastante importante e complexo. Para ele, nós reserva-
mos um módulo inteirinho do Telecurso Profissionalizante. Aguar-
de! Por enquanto, dê uma parada para estudar.
Para parar e estudar
Um profissional da área de mecânica precisa conhecer os materi-
ais dos quais são feitos os produtos que ele ajuda a fabricar.
Então, agora você vai dar mais uma parada para estudar os tipos
de ferros fundidos à disposição do mecânico. Estude com aten-
ção e, depois, faça os exercícios.
Exercícios
3. Preencha as lacunas:
a) O ferro fundido é composto de três elementos:
................... ...................., ........................... e
............................ Portanto, ele é considerado uma liga .....
b) Dependendo da quantidade de cada elemento e da
maneira como o material é resfriado e tratado termicamen-
te, o ferro fundido pode ser ..............................,
....................... ............., .............................. ou ..................
c) O que determina a classificação do ferro fundido em
cinzento ou branco é
............................................................ do material depois
de resfriado.
d) A cor do ferro fundido cinzento é devida ao carbono que
se apresenta na forma de ............................................... ou
.............................................................................................
e) Durante o processo de solidificação, quando não ocorre a
formação de ................................................... e todo o car-
9. 84
bono fica na forma de carboneto de ferro ou ..................
...................., forma-se o ferro fundido ............................
f) O ferro fundido .............................................., é um materi-
al que reúne algumas das vantagens do
.............................. e do ferro fundido cinzento.
g) As peças fabricadas com ferro fundido maleável são mais
resistentes ao ............................. e às
..................................
h) O ferro fundido maleável de núcleo .....................................
é indicado para a fabricação de barras de torção e corpos
de mancais.
Avalie o que você aprendeu
4. Resolva as seguintes questões:
a) O ferro fundido, utilizado na fabricação de peças que não
sofrerão grandes esforços, é produzido no forno cubilô.
Diga por quê.
b) Cite algumas características que justifiquem o uso do ferro
fundido cinzento nas indústrias automobilística, de e-
quipamentos agrícolas e de máquinas industriais.
c) Descreva algumas qualidades do ferro fundido branco e
onde ele é empregado.
d) Quais as vantagens do uso do ferro fundido maleável?
e) Como se transforma gusa em ferro fundido e onde acon-
tece essa transformação?
5. Relacione a coluna A com a coluna B:
Coluna A Coluna B
a) ( ) Ferro fundido cinzento. 1. Suportes de molas; conexões para
tubulações hidráulicas.
b) ( ) Ferro fundido branco. 2. Equipamentos de manuseio de terra
e para mineração.
c) ( ) Ferro fundido maleável. 3. Amortecer vibrações.
d) ( ) Ferro fundido nodular. 4. Substitui alguns tipos de aço e os
ferros fundidos maleáveis.
10. 85
Gabarito
1. a) 4
b) 3
c) 1
2. a) Forno elétrico e forno cubilô.
b) Separar impurezas: calcário - combustível: coque.
c) Não permite que se faça um controle rigoroso da compo-
sição química do metal.
d) Fornos elétricos.
3. a) ferro, carbono e silício - ternária.
b) cinzento, branco, maleável ou nodular.
c) aparência da fratura
d) grafita ou lâminas.
e) grafita - cementita - branco.
f) maleável - aço
g) choque - deformações.
h) branco
4. a) Esse tipo de forno não permite que se faça um controle
rigoroso da composição química do metal.
b) Boa usinabilidade e grande capacidade de amortecer
vibrações.
c) Grande resistência à compressão, ao desgaste e à
abrasão e é empregado em equipamentos de manuseio
de terra, mineração e moagem, rodas de vagões etc.
d) Pode ser soldado, tem alta resistência mecânica, resistên-
cia ao choque e a deformações.
e) Separando-se as impurezas, utilizando-se os fornos
elétricos e o forno cubilô.
5. a) 3
b) 2
c) 1
d) 4