O documento discute a evolução da gestão da qualidade total (TQM) a partir do controle total da qualidade (TQC). Apresenta os elementos do TQM, como liderança, relacionamento com clientes e fornecedores, e gestão por processos. Também descreve as sete ferramentas da qualidade e ferramentas administrativas como diagrama de afinidade e FMEA.

1. Engenharia da qualidade - Qualidade em Projetos 1
Qualidade em Projetos
TQC  TQM
A evolução do TQC levou ao TQM Total Quality Mangement, cujo
objetivo é fazer com que a qualidade esteja presente na função de
gerenciamento empresarial
TQC x TQM
TQC não inclui alguns elementos que fazem parte do TQM, como o
relacionamento com os fornecedores

2. Engenharia da qualidade - Qualidade em Projetos 2
Qualidade em Projetos
Elementos de TQM:
Liderança e apoio da alta direção
 Relacionamento com os clientes (estabelecer canais de comunicação)
 Gestão da força de trabalho
 Relação com os fornecedores (seleção, qualificação e medição de
desempenho)
 Gestão por processos (práticas preventivas)
 Projeto do produto (requisitos)
 Fatos e dados da qualidade (indicadores, índice de refugo, dados de
garantia, custos)

3. Engenharia da qualidade - Qualidade em Projetos 3
Qualidade em Projetos
Visão evolutiva proporcionada peloTQM:
Inspeção: identificação de não conformidades; ações corretivas
Controle da qualidade: estatística básica, introdução de meios de
controle, dados de processos
Garantia da qualidade: sistema da qualidade, FMEA, custo da
qualidade, planejamento da qualidade
Gestão da Qualidade Total: envolvimento com fornecedores,
envolvimento com os clientes, medição de desempenho, gestão por
processos, desdobramento das diretrizes

4. Engenharia da qualidade - Qualidade em Projetos 4
Qualidade em Projetos
As sete
ferramentas
da qualidade
1 - Diagrama de Pareto: conceito 80 - 20

5. Engenharia da qualidade - Qualidade em Projetos 5
Qualidade em Projetos
As sete
ferramentas
da qualidade
2 - Diagrama de causa-efeito ou ainda
espinha de peixe (Ishikawa)

6. Engenharia da qualidade - Qualidade em Projetos 6
Qualidade em Projetos
As sete
ferramentas
da qualidade
3 – Histograma: representação gráfica
da distribuição da frequência de uma
gama de medições

7. Engenharia da qualidade - Qualidade em Projetos 7
Qualidade em Projetos
As sete
ferramentas
da qualidade
4 – Gráfico de dispersão

8. Engenharia da qualidade - Qualidade em Projetos 8
Qualidade em Projetos
As sete
ferramentas
da qualidade
5 – Gráfico de controle

9. Engenharia da qualidade - Qualidade em Projetos 9
Qualidade em Projetos
As sete
ferramentas
da qualidade
6 - Fluxograma

10. Engenharia da qualidade - Qualidade em Projetos 10
Qualidade em Projetos
As sete
ferramentas
da qualidade
7 – Folha de verificação

11. Engenharia da qualidade - Qualidade em Projetos 11
Qualidade em Projetos
Ferramentas administrativas da qualidade
Diagrama de
Afinidade
Utilizada na fase de planejamento da
qualidade. Organizar ideias para identificar o
problema
Diagrama de
Relações
Utilizada na fase de planejamento da
qualidade. Organizar ideias para conhecer o
problema
Diagrama de
Árvore
Permite fazer mapeamento para conhecer o
caminho a ser percorrido para alcançar o
objetivo e em seguida definir a estratégia de
abordagem

12. Engenharia da qualidade - Qualidade em Projetos 12
Qualidade em Projetos
Ferramentas administrativas da qualidade
Diagrama de
Afinidade
Utilizada na fase de planejamento da
qualidade. Organizar ideias para identificar o
problema
Diagrama de
Relações
Utilizada na fase de planejamento da
qualidade. Organizar ideias para conhecer o
problema
Diagrama de
Árvore
Permite fazer mapeamento para conhecer o
caminho a ser percorrido para alcançar o
objetivo e em seguida definir a estratégia de
abordagem

13. Engenharia da qualidade - Qualidade em Projetos 13
Qualidade em Projetos
Ferramentas administrativas da qualidade
CPPD - Carta
Programa de
Processo de
Decisão
(PDDC)
Permite identificar o que pode dar errado em
um plano em desenvolvimento. Permite revisar
o planejamento para que se evite problemas ou
então estar pronto para responder da melhor
maneira quando ocorrerem problemas
Técnica
similar
Similar ao FMEA – Failure Mode and Effect
Analysis
Ambas identificam os riscos, as consequências
e falhas, além de estabelecerem as ações de
contigências
FMEA acrescenta níveis de risco com
priorização

14. Engenharia da qualidade - Qualidade em Projetos 14
Qualidade em Projetos
Ferramentas administrativas da qualidade
FMEA –
Failure Model
and Effect
Analysis
Definição: técnica utilizada para identificar e
eliminar falhas, evitando que se produza um
produto com defeitos e consequentemente
chegue ao usuário com falhas
O que pode fornecer:
- Redução de riscos na operação (ações de
melhorias)
- Evitar falhas preventivamente na produção

15. Engenharia da qualidade - Qualidade em Projetos 15
Qualidade em Projetos
FMEA
Onde pode
ser utilizada
Produto: falhas no produto considerando
desde a fase de especificação do projeto
Objetivo: evitar falhas no produto ou no
processo inerentes ao projeto
Processo: falhas no planejamento e execução
do processo, atingindo o produto resultante
do processo

16. Engenharia da qualidade - Qualidade em Projetos 16
Qualidade em Projetos
FMEA
Onde Aplicar
Pode ser aplicada nas situações:
 diminuir a probabilidade da ocorrência de falhas em
projeto de novos produtos ou processos
 diminuir a probabilidade de falhas potenciais em
produtos ou processos já em operação
 aumentar a confiabilidade de produtos ou processos já
em operação
 diminuir os riscos de erros e aumentar a qualidade

17. Engenharia da qualidade - Qualidade em Projetos 17
Qualidade em Projetos
FMEA
Atributos
Identificação dos modos de falhas conhecidos e os
prováveis, em potencial
 identificação das causas e efeitos de cada modo de
falha
 priorização dos modos de falha
 hierarquização da ações corretivas

18. Engenharia da qualidade - Qualidade em Projetos 18
Qualidade em Projetos
FMEA
Como
funciona?
 Formação de um grupo de pessoas que identificam as
funções, os tipos de falhas potenciais os efeitos e causas
das falhas no produto e/ou processo
 Avaliam-se os riscos de cada causa de falha por meio
de índices coletados na verificação
 Com base na avaliação são tomadas ações para diminuir
os riscos, aumentando a confiabilidade do produto e/ou
processo

19. Engenharia da qualidade - Qualidade em Projetos 19
Qualidade em Projetos
FMEA
Etapas de
aplicação
Planejamento:
 descrição dos objetivos e abrangência da análise:
identificação dos produtos e/ou processos a serem
analisados
 formação dos grupos de trabalho (multidisciplinar)
 planejamento de reuniões
 documentação

20. Engenharia da qualidade - Qualidade em Projetos 20
Qualidade em Projetos
FMEA
Etapas de
aplicação
Análise de falhas em potencial
Nessa fase o grupo de trabalho discute e preenche um
formulário com os seguintes dados :
1 – função(ões) e característica(s) do produto e/ou processo
2 – tipo de falhas em potencial para cada função
3 – efeito do tipo de falha(s)
4 – causa(s) possível(eis) da(s) falha(s)
5 – controles atuais

21. Engenharia da qualidade - Qualidade em Projetos 21
Qualidade em Projetos
FMEA
Etapas de
aplicação
Avaliação dos riscos
Nessa fase se define os índices de severidade (S), ocorrência
(O) e detecção (D) para cada falha, como no exemplo a seguir:
Índice Severidade Critério
1 Mínima O cliente mal percebe a ocorrência da falha
2 e 3 Pequena
Ligeira deterioração no desempenho com leve
descontentamento do cliente
4,5 e 6 Moderada
Deterioração significativa no desempenho de
um sistema com descontentamento do cliente
7 e 8 Alta
Sistema deixa de funcionar e grande
descontentamento do cliente
9 e 10 Muito alta
Idem ao anterior com o agravante do
comprometimento da segurança

22. Engenharia da qualidade - Qualidade em Projetos 22
Qualidade em Projetos
FMEA
Etapas de
aplicação
Avaliação dos riscos
Nessa fase se define os índices de severidade (S), ocorrência
(O) e detecção (D) para cada falha, como no exemplo a seguir:
Índice Ocorrência Proporção
1 Remota 1:1.000.000
2 e 3 Pequena 1:20.000 e 1:4.000
4,5 e 6 Moderada 1:1000, 1:400 e 1:80
7 e 8 Alta 1:40 e 1:20
9 e 10 Muito alta 1:8 e 1:2

23. Engenharia da qualidade - Qualidade em Projetos 23
Qualidade em Projetos
FMEA
Etapas de
aplicação
Avaliação dos riscos
Nessa fase se define os índices de severidade (S), ocorrência
(O) e detecção (D) para cada falha, como no exemplo a seguir:
Índice Detecção Critério
1 Muito grande Certamente será detectado
2 e 3 Grande Grande probabilidade de ser detectado
4,5 e 6 Moderada Provavelmente será detectado
7 e 8 Pequena Provavelmente não será detectado
9 e 10 Muito pequena Certamente não será detectado

24. Engenharia da qualidade - Qualidade em Projetos 24
Qualidade em Projetos
FMEA

25. Engenharia da qualidade - Qualidade em Projetos 25
Qualidade em Projetos
FMEA
Medida de
riscos
R P N – Risk Priority Number (RPN = O x S x D)
- recomenda-se que as falhas devem ser analisadas sempre
que o índece de RPN alcançar mais que 50 (RPN > 50)
- a partir desse dado determina-se o ponto onde se deve atuar
- ex.: atuar sobre 95% das falhas apontadas
- o valor máximo do RPN = 1000 (10x10x10)
- 95% de 1000 = 950  1000 – 950 = 50 (ponto de atuação)

26. Engenharia da qualidade - Qualidade em Projetos 26
Qualidade em Projetos
FMEA
Como proceder
no
desenvolvimento
Reúna informações quanto à:
-Demanda de qualidade dos clientes
- Desempenho dos concorrentes
- Normas técnicas e de engenheria
- Dados de assistência técnica
- capacidade de manufatura
- dados adicionais pertinentes

27. Engenharia da qualidade - Qualidade em Projetos 27
Qualidade em Projetos
FMEA
Resultados?
Pode-se com isso proporcionar:
- forma sistemática de se catalogar informações sobre as
falhas dos produtos e/ou processos
- melhora no conhecimento dos problemas nos produtos e/ou
processos
- ações de melhoria no projeto do produto e/ou processo
- diminuição de custos decorrente da prevenção
- benefício por introduzir na organização a cultura da
prevenção de falhas, além de propiciar a cooperação e
trabalho em equipe, sempre visando a satisfação do cliente