Este documento descreve os processos de moldagem com hidrocoloides reversíveis (agar) e irreversíveis (alginato), incluindo suas composições, manipulações e usos. O alginato é um pó que forma um gel quando misturado com água e é usado para moldagens totais, preliminares e duplicação de modelos. Sua manipulação envolve agitar o pó, misturar com água e espatular para formar um gel em 3-4 minutos antes de verter gesso. Possíveis falhas incluem material granuloso, ras

1. Roteiro de Aula
HIDROCOLÓIDE: REVERSÍVEL E IRREVERSÍVEL
Hidrocolóide Reversível (Agar)
Reação de geleificação:
• Hidrocolóide Reversível (Agar)
• Material de moldagem – quando aquecido amolece, tornando-se um
líquido viscoso (sol) e quando esfria, endurece, formando um sólido
elástico.
• O processo de geleificação (solidificação) é induzida por alterações de
temperatura : temperatura de geleificação: 37C
temperatura de solidificação: > que 37C
Manipulação:
– Duas bisnagas
• Para moldeira: mais viscoso
• Para injeção nos preparos: mais fluido
– Aquecimento
• Tipo “banho Maria” em 3 etapas
– Esfriamento
• Água na moldeira via tubos
– Remoção da boca
• Verter gesso imediatamente
Hidrocolóide irreversível
HISTÓRICO:
 Final do século XIX na Escócia descobre-se um exudato mucoso
produzido por certas algas marinhas marrons denominado de algina.
 Durante 2a Guerra Mundial escassez de ágar (produtor Japão).
 Necessidade de um substituto.
 Surgimento dos Alginatos para moldagem.
• Hidrocolóide irreversível (alginato)
 É um pó que misturado com água passa do estado sol para gel devido
à reação química.
Indicações:
– Moldagens totais
• Modelos de estudo
• Modelos para ortodontia
– Moldagem preliminar ou anatômica para PT
– Moldagem para PPR
– Moldagem de Hemiarcada
– Duplicação de modelos
– Moldagens de arcada antagônica (prótese)

2. Composição: PÓ
– Alginato de potássio (15%) – alginato solúvel
– Sulfato de cálcio (16%) – reagente
– Óxido de zinco (4%) – partículas de carga
– Fluoreto de potássio e titânio (3%) – acelerador de
presa do gesso (superf. dura e densa)
– Terra diatomácea (60%) – partículas de carga
– Fosfato de sódio (2%) – retardador
LÍQUIDO - ÁGUA
Manipulação:
 Agitar a lata - Descompactar o pó
 Colocar primeiramente a água
 Encher a colher medida, remover excesso com a espátula (1 colher de
pó para 1 medida de água)
 Espatular vigorosamente, alternando os movimentos para libertar
possíveis bolhas de ar
 Tempo de manipulação: 45 seg a 1 min
 Geleificação: 3 a 4min após espatulação
 Verter gesso imediatamente
 Tempo de separação molde/modelo: 60min
Tipos:
– Especificação no 18 da ADA
• Tipo I (presa rápida):
60seg < geleificação < 120seg
• Tipo II (presa normal):
2,0min < geleificação < 4,5min
Desinfecção do molde:
– Convencional
• Banho de imersão por 10min ou spray
– Hipoclorito de sódio ou glutaraldeído
– Recomendação do Centro de Controle e Prevenção de Doenças
• Água sanitária caseira (solução de 1/10), Iodo ou fenóis
sintéticos
– Lavar em água corrente
– Borrifar (spray) sobre o molde (não submergir)
– Embrulhar o molde em papel-toalha umedecido com
o agente desinfetante
– Selar o molde em um saco plástico por 10min
– Remove-se o papel-toalha e o excesso de água e
verte-se o gesso
Possíveis alterações dimensionais dos hidrocóloides
• Evaporação: perda de água (vapor)
• Sinérese: perda de água (líquida) e exudatos salinos
• Embebição: absorção de água do meio para o interior

3. Vantagens:
 Fácil manipulação
 Baixo custo
 Ser hidrofílico
 Fácil limpeza
 Não mancha
 Fácil controle do tempo de trabalho
Desvantagens:
 Estabilidade dimensional
 Verter gesso imediatamente
TIPOS DE FALHAS
TIPO CAUSA
1. Material Granuloso - Espatulação imprópria ou
prolongada
- Geleificação deficiente
Relação água/pó muito baixa
2. Rasgamento - Espessura inadequada
- Contaminação pela umidade
- Remoção prematura da boca
- Espatulação prolongada
3. Bolhas de ar - Geleificação inadequada
- Incorporação de ar durante a
manipulação
4. Poros de forma irregular - Umidade ou detritos sobre os
tecidos moldados
5. Modelo de gesso - Limpeza inadequada do molde
rugoso ou pulverulento - Excesso de água no molde
- Remoção prematura do modelo
- Modelo em contato prolongado
com o molde
- Manipulação inadequada do gesso
6. Distorção - Molde não-vazado imediatamente
- Movimentação da moldeira durante
a geleificação
- Remoção prematura da boca
- Remoção inadequada da boca
- Manutenção do molde por muito
tempo na boca