5. • corpo da válvula
- parte externa preservada
- parte interna: coloração avermelhada e corrosão
acentuada da parte rosqueada
• haste central: corrosão na parte rosqueada
Causa: cloro e umidade = ácido clorídrico
- dezincificação do latão
- corrosão do aço 304
Obs.:materiais inadequados para válvulas de cilindros de cloro
Solução: uso de materiais indicados :
- corpo da válvula = bronze de Al e Si (Alloy B)
- haste central = monel (Ni-Cu)
6. Caso 3:
- tubulações enterradas (aço carbono)
-água potável, água industrial e ar comprimido
-tubulação revestida, com proximidade de
malhas de aterramento de cobre
corrosão
galvânica
7. • Caso 4:
- armazenamento de tubos (aço 304), durante 1 ano,
com umidade relativa elevada, em contato
longitudinal
- Corrosão uniforme, no sentido longitudinal, na áreas
de contato entre os tubos.
causas?
formação de frestas
aeração diferencial
8. • Caso 5:
- tubulação de aço 304 para vapor d’água
´ - fraturas em trecho curvo,
- temperatura: 80-90 ºC
- vapor condensado: presença de cloreto
corrosão sob tensão fraturante
solução: substituição por aço 316 e eliminação da
contaminação de vapor por cloreto
9. • Caso 6:
- concreto, próximo a orla marítima, com corrosão da
armadura de concreto
- camada de cobrimento deficiente, com penetração de
umidade e névoa salina = formação de Fe2O3. n H2O
Solução: reparos e uso de camada mais espessa
10. • Caso 7:
- aço 304, sistema de aquecimento com vapor
d’água (temperatura = 90-100ºC)
- presença de cloreto na água da caldeira
- Formação de pites