Mieruka é um conceito japonês que significa "tornar visível" e refere-se a tornar problemas e oportunidades de melhoria visíveis para que possam ser identificados e resolvidos. Isso é feito através de ferramentas como os 5S, quadros de informação, e sistemas como o andon que param a linha de produção quando há problemas. Mieruka promove a comunicação e resolução de problemas de forma proativa em vez de reativa.
1. MIERUKA – VER PARA RESOLVER
João Paulo Pinto, www.cltservices.net
24 de Maio de 2016
No âmbito do sistema de produção da Toyota (TPS), o termo “mieruka” pode ser traduzido como
“visibilidade" ou “tornar visível”. A ideia central deste conceito é tornar os mudas (desperdícios) e os
problemas (ou oportunidades de melhoria) visíveis para que possam ser identificados e resolvidos.
Mieruka simplificaa comunicação e promove a informação visual de modo que melhorias e oportunidades
possam ser imediatamente identificadas. Numa empresa típica da Toyota encontram-se várias
manifestações de mieruka. Estes variam de quadros de informação que mostram o processo da produção
ou iniciativas dos colaboradores, a placas identificadoras das secções de trabalho/células, a linhas coloridas
no pavimento ou etiquetas em estantes e prateleiras.
A primeira ferramenta que nos ocorre quando pensamos em mieruka é nos 5S (ie, um método de
organização do local de trabalho, onde cada coisa tem um lugar e tudo está identificado). Com os 5S, o
colaborador não tem de perder tempo à procura dos itens e sabe onde cada item pertence. No entanto, ao
contrário do que se julga, os 5S não são apenas organização dos locais de trabalho. O seu grande mérito está
em tornar os problemas visíveis para que não se tornem recorrentes.
Outros exemplos estruturantes de mieruka incluem:
O sistemakanban paradisciplinaro fluxo de materiais no shop floor evitando excessos de produção
e fazendo apenas o que é necessário;
Os quadros de informação (ex. quadro kamishibai) existentes no gemba para alerta, controlo,
auxilio e orientação dos colaboradores;
A corda/quadro andon – sempre que o operador de linha detecta um problema que não pode
resolver, puxa a corda e a linha de montagem pára. De imediato o quadro andon identifica o local
do problema (algumas vezes também são usados sinais sonoros) e todos (manutenção incluída)
são informados.
Regras básicas do conceito mieruka:
Tornar simples para que seja por todos percebido – ou seja, um elemento que rapidamente dê
informação e oriente as pessoas;
Tornar grande e fácil de ver;
Tornar interactivo e fácil de actualizar.
Numa Organização, o conceito mieruka pode apresentar-se numa das seguintes formas:
Mieruka informativo – dá informação importante sobre o processo, actualização de
dados/informação, status de projectos e processos. Pode apresentar-se sob a forma de paredes de
informação, quadros, gráficos, diagramas e folhas informativas;
2. Mieruka de identificação – ajuda a identificar itens, equipamentos e espaços. Pode apresentar-se
sob a forma de etiquetas, placas e autocolantes;
Mieruka operacional – indica como, quem e com que meios a tarefa ou operação é realizada. Pode
apresentar-se sob a forma de instruções de trabalho, vistas explodidas de equipamentos e peças,
linhas no pavimento, sinais de orientação, entre outros;
Mieruka de planeamento – refere-se a ajudas no planeamento e na partilha do plano aos demais
colaboradores. Pode apresentar-se sob a forma de quadros de planeamento (ex. gráfico Gantt e
quadros brancos).
Mieruka é um termo sagrado no âmbito de um sistema de operações lean. É um simplificador e facilitador
da comunicação, um efectivo suporte à melhoria contínua. Os exemplos apresentados neste texto mostram
que o conceito mieruka permite criar um sistema pull de resolução de problemas apostando na
proactividade em vez da reactividade.
Sempre a aprender…
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