O documento discute a história, produção e comparação entre vidro e plástico. A história do vidro remonta aos fenícios, enquanto os plásticos surgiram no século XIX. Ambos são produzidos a partir de matérias-primas naturais e transformadas quimicamente. Existem diferentes tipos de cada material com propriedades específicas e aplicações variadas.

1. Plásticos como substitutos do vidro
Resende, 30 de maio de 2015
Prof Sérgio Fialho

2. Trabalho realizado por:
Francisco Malheiro
João Ferreira
Luís bernardo
Pedro Alexandre
Obs.:

3. Índice
A Historia.............................................................................................................. 4
A história do vidro .............................................................................................. 4
A história do vidro em Portugal ........................................................................ 4
A história do plástico........................................................................................... 5
Produção de plástico .............................................................................................. 6
Matéria-prima do plástico.................................................................................... 6
As reações que levam a formação do plástico ....................................................... 6
As propriedades de polímeros........................................................................... 8
Tipos de plástico................................................................................................. 9
Plásticos termoplásticos.................................................................................. 11
Plásticos Termoendureciveis........................................................................... 11
Ate ao consumidor ............................................................................................ 12
Os plásticos e o meio ambiente ............................................................................. 13
Reciclagem do plástico......................................................................................... 16
A produção do vidro............................................................................................. 17
Matéria-prima................................................................................................... 17
Fabrico do vidro................................................................................................ 18
Tipos de Vidro.................................................................................................. 19
Ate ao consumidor ............................................................................................ 19
Reciclagem do vidro ............................................................................................ 20
Plásticos vs. Vidros.............................................................................................. 21
Comparação de características ........................................................................... 22
Conclusões ....................................................................................................... 23

4. Introdução
O vidro e o plástico são dois materiais muito usados na nossa sociedade. Nos
dias de hoje, a vida já não é a mesma sem estes dois materiais tao importantes para as
mais variadas áreas. Estes materiais são muito usados na construção civil, na indústria
têxtil, na indústria automóvel entre muitas outras áreas, de facto estes dois materiais
estão presentes em tudo o que nos rodeia.
Qual as vantagens de um e outro? Qual o melhor? Será que um pode substituir
outro? Neste trabalho pretendemos responder a estas e outras questões mas para tal é
necessário falar desde a história produção venda até a utilização e reciclagem.
A Historia
A história do vidro
A Descoberta do Vidro Tudo começou quando mercadores fenícios aportaram
numa praia do mar mediterrânico. Quando secomeçoua aproximar a noite, resolveram
acender uma fogueira na areia da praia e para proteger o fogo do vento e apoiar os potes
para cozinhar os alimentos, usaram blocos de natrão, fonte natural de Carbonato de
Sódio. Na manhã seguinte junto à fogueira os mercadores observaram pedaços
irregulares brilhantes. Estes seriam os primeiros pedaços de vidro obtidos.
A história do vidro em Portugal
Foi só no século XVIII que se estabeleceu em Portugal a indústria vidreira —
na Marinha Grande — e ainda hoje esta existe. Anteriormente, há notícia, desde
o século XV, da existência de alguns produtores artesanais de vidro. É conhecido o
labor do vidreiro Guilherme, que trabalhou no Mosteiro da Batalha. O vidro era obtido
através da incineração de produtos naturais com carbonato de sódio (erva-maçaroca).
Houve diversos fornos para a produção vidreira em Portugal, mas a passagem de uma
produção artesanal, muito limitada, para a produção industrial foi lenta. Uma fábrica
existente em Coina veio a ser transferida para a Marinha Grande, em consequência da
falta de combustível. Estava-se no reinado de D. João V. A proximidade do Pinhal de

5. Leiria teria aconselhado a transferência da antiga Real Fábrica de Coina. Depois,
o Marquês de Pombal concedeu um subsídio para o reapetrechamento desta fábrica
vidreira na Marinha Grande.
A história do plástico
O primeiro acontecimento que levou à descoberta dos plásticos foi o
desenvolvimento do sistema de vulcanização, por Charles Goodyear, em 1839,
adicionando enxofre à borracha bruta. A borracha tornava-se mais resistente ao calor.
O segundo passo foi a criação do trinitrocelulose, em 1846 por Christian
Schönbein, com a adição de ácido sulfúrico e ácido nítrico ao algodão. O nitrato de
celulose era altamente explosivo e passou a ser utilizado como alternativa à pólvora.
Tudo começouporvolta de 1860 quando o inglês Alexandre Pakers iniciou seus
estudos como nitrato decelulose, um tipo deresina queganhou o nome de“Parkesina”.
O material era utilizado em estado sólido e tinha como características principais
flexibilidade, resistência a água, cor opaca e fácil pintura.
Posteriormente, foi desenvolvido o celuloide comaadição da cânfora. Essenovo
produto tornou-se matéria-prima na fabricação de filmes fotográfico, bolas de bilhar,
placas dentárias e bolas de pingue-pongue.
Em 1909, Leo Baekeland criou a baquelite, primeiro polímero realmente
sintético, podendo ser considerado, portanto, o primeiro plástico. Era resultado da
reação entre fenol e formaldeído. Tornou-seútil pela sua dureza, resistência ao calor e
à eletricidade.
Na década de 30 foi criado um novo tipo de plástico: a poliamida ou
comercialmente chamada de Nylon. Após a Segunda Guerra Mundial foram criados
outros, como o dácron, o isopor, o poliestireno, o polietileno e o vinil. Nesse período,
os plásticos se difundiram no cotidiano das pessoas de tal forma a não ser possível
imaginar o mundo de hoje sem eles.

6. Produção de plástico
Matéria-prima do plástico
As substâncias utilizadas como matéria-prima na preparação de plásticos são
obtidas principalmente a partir do petróleo e são denominadas monômeros.
O petróleo é constituído por uma mistura de compostos orgânicos,
principalmente hidrocarbonetos. Através do processo dedestilação fracionada do óleo
cru, que ocorrenas refinarias, são obtidas várias frações (ver figura 5): o gás liquefeito,
a nafta, a gasolina, o querosene, o óleo diesel, as graxas parafínicas, os óleos
lubrificantes, o piche.
A fração da qual são obtidos os monômeros é a nafta, que submetida a um
processo de craqueamento térmico (aquecimento na presença de catalisadores), dá
origem a várias substâncias, entre elas, etileno, propileno, butadieno, buteno, Iso
butileno, denominados petroquímicos básicos. Estes, por sua vez, são transformados
nos chamados petroquímicos finos, tais como polietileno, polipropileno, policloreto de
vinil etc. Na etapa subsequente, os petroquímicos finos são modificados quimicamente
ou transformados em produtos de consumo.
As reações que levam a formação do plástico
As reações que levam à formação dos plásticos são chamadas polimerizações.
Uma polimerização é uma transformação química na qual moléculas pequenas,
denominadas monômeros, juntam-se para formar moléculas gigantes, as
macromoléculas.
Uma polimerização lembra um jogo de encaixe onde a união de blocos pode
formar cadeias de tamanhos variados, com ou sem ramificações (cadeias laterais
ligadas às cadeias principais). Dependendo dos monômeros e das condições de reação
utilizados, pode-se obter uma enorme variedade de polímeros com propriedades
específicas e que servem às mais diferentes aplicações.
Para que uma reação de polimerização aconteça é necessário que os compostos
de partida, isto é, os monômeros, possuam no mínimo funcionalidade igual a dois.

7. Por exemplo, a reação entre o ácido acético, que é um ácido carboxílico, e o
etanol, que é um álcool, não leva à formação de uma cadeia polimérica, já que ambas
as substâncias têm funcionalidade 1. Nesta reação forma-se um éster chamado acetato
de etila e água.
No entanto, um ácido dicarboxílico e um diálcool têm funcionalidade 2.
Portanto, sehouver condições favoráveis, estas duas moléculas podem reagir formando
uma cadeia:
As reações entre ácidos dicarboxílicos e dialcoóis são exemplos de uma classe
de reações chamadas condensações, onde ocorre a formação de um novo grupo
funcional (neste caso, uméster), comeliminação deuma molécula pequena (neste caso,
a água).
Na figura 7 temos um esquema explicativo dessas reações. Moléculas que
possuem ligações duplas carbono-carbono, como o etileno, também podem sofrer
polimerização. Sob a ação de um iniciador ou catalisador, a dupla ligação é rompida e
duas ligações simples com outras moléculas do etileno são formadas. É assim que é
obtido o polietileno.
Nas diferentes reações de polimerização, dois tipos principais de cadeias podem
ser formados:
Cadeias lineares: quando os átomos são encadeados em uma única direção no espaço.
Um exemplo deste tipo de polímero é o polietileno linear.
 Cadeias ramificadas: nelas há ramificações de moléculas de monômeros, que
ligam-se à cadeia principal, como galhos de uma árvore.
Quando cadeias poliméricas são ligadas entre si em pontos diferentes das suas
extremidades, dizemos que os polímeros possuem ligações cruzadas. Estas ligações
cruzadas amarram uma cadeia às outras impedindo seu deslizamento e acarretando
grandes variações nas propriedades. São denominados polímeros reticulados. Quando
um polímero é sintetizado a partir de um único tipo de monômero, é chamado de
homopolímero. O polietileno é um exmplo de homopolímero.
Quando os monômeros de partida são diferentes, temos a formação de um
copolímero.

8. As propriedades de polímeros
As propriedades especiais tão peculiares aos polímeros são consequência
principalmente de sua alta massa molecular. Quanto maiores as macromoléculas,
melhores suas propriedades mecânicas. Polímeros de interesse comercial apresentam
geralmente massas moleculares médias superiores a 10.000.
Os polímeros, como vimos, são constituídos de moléculas formadas pelo
encadeamento de milhares ou milhões de átomos. Por serem muito longas, estas
cadeias se entrelaçam formando um emaranhado que interage fortemente. Esta é uma
das razões da grande resistência mecânica dos polímeros, o que possibilita que sejam
utilizados na confecção de muitos objetos, tais como móveis, peças automotivas e
peças para construção civil.
Se as cadeias de macromoléculas estiverem não apenas entrelaçadas, mas unidas
através de ligações químicas, as chamadas ligações cruzadas, a resistência mecânica é
aumentada, permitindo a confecção de peças e objetos bastante resistentes. Estes
polímeros conseguem suportar condições relativamente drásticas de uso, como
choques, atritos ou tração. Outras vantagens da presença de muitas ligações cruzadas
entre as cadeias de macromoléculas são a estabilidade e resistência térmica.
São propriedades como resistência mecânica, resistência térmica, estabilidade
frente a substâncias químicas, resistência elétrica, permeabilidade a gases etc. que irão
determinar como o polímero vai ser utilizado.
De acordo com seu comportamento mecânico, os polímeros podem ser
classificados como elastômeros, fibras, plásticos rígidos ou plásticos flexíveis.
É possível obter polímeros com propriedades e características tecnológicas
preestabelecidas através do controle sistemático das reações de polimerização. Fatores
como condições de reação (temperatura, pressão, catalisadores etc.), introdução de
substâncias capazes de promover reticulações e/ou copolimerizações, são
determinantes.
Uma prática bastante comum na indústria de polímeros é a adição desubstâncias
denominadas aditivos, que conferem propriedades especiais à resina polimérica.

9. As fibras são matérias termoplásticas que possuem cadeias poliméricas
posicionadas paralelamente em sentido longitudinal. Elas apresentam alta resistência à
deformação, mas podem sofrer alongamentos. São comumente utilizadas na confeção
de roupas. Ex.: raiom, nylon, viscose, acetato de celulose etc.
Denomina-se elastômero um polímero que pode sofreralongamentos reversíveis
muito grandes. São utilizados, por exemplo, na confeção de pneus, sola de sapatos etc.
A borracha natural apresenta propriedades elásticas e é um elastômero. Ela é
obtida a partir do látex extraído da planta chamada seringueira, a Hevea brasiliensis.
O processo de vulcanização da borracha por aquecimento com enxofre, proposto por
Charles Goodyear. Em 1839, conferiu à borracha propriedades tais como resistência
mecânica e térmica, expandindo o seu uso em todo o mundo.
Os plásticos são um grupo de polímeros que possuem propriedades mecânicas
intermedias entre aquelas apresentadas pelos elastómeros e pelas fibras. No que diz
respeito ao processo tecnológico de preparação e ao comportamento durante o
aquecimento, eles são divididos em dois grupos de acordo com as suas características
de fusão ou derretimento: termoplásticos e Termo Termoendureciveis.
Tipos de plástico
Os objetos de plástico têm sido cadavez mais usados para substituir aqueles que
até há pouco tempo eram feitos d emadeira, vidro, tecido e papel. Mas todo o plástico
é igual? Basta observarmos a aparência e as características de artigos tao diferentes
feitos de plástico para concluir que não.
Embora apresentem diferenças marcantes na composição química e
consequentemente nas propriedades físico-químicas eaplicações, ambos os compostos
recebem a denominação deplástico, pois possuemimportantes características comuns:
são passíveis de ser moldados e são polímeros.
Os polímeros (a palavra tem origem grega: poli (muitas) e mero (partes)), são
moléculas muito grandes formadas pela conexão de muitas moléculas menores,
denominadas monômeros. Estas moléculas, formadas por milhares ou até mesmo
milhões de átomos, são denominadas de macromoléculas.

10. Todos os plásticos são polímeros, porem nem todos os polímeros são
considerados plásticos. Em geral, os químicos dividem os materiais poliémicos em três
principais categorias: plásticos, fibras e elastómeros.
Se forem submetidos a processos demodificação química, os polímeros naturais
passam a ser chamados de polímeros artificiais. É o caso da celuloide, obtido pela
modificação da celulose.
Outros polímeros têm sido desenvolvidos em laboratórios, os chamados
polímeros sintéticos. É assim que é obtida a maioria dos plásticos que utilizamos
atualmente.
Existem muitos tipos de plásticos. Os mais rígidos, os fininhos e fáceis de
amassar, os transparentes, etc…
Eles são divididos em dois grupos de acordo com as suas características de fusão ou
derretimento: termoplásticos e Termo Termoendureciveis.
Os termoplásticos são aqueles que amolecem ao serem aquecidos, podendo ser
moldados, e quando resfriados ficam sólidos e tomam uma nova forma. Esseprocesso
pode ser repetido várias vezes. Correspondem a 80% dos plásticos consumidos. Ex:
polipropileno, polietileno.
Os Termo rígidos ou Termo fixos ou Termoendureciveis são aqueles que não
derretem quando aquecidos, o que impossibilita a sua reutilização através dos
processos convencionais de reciclagem. Ex: poliuretano rígido.
Em alguns casos, estes materiais podem ser reciclados parcialmente através de
moagem prévia e incorporação no material virgem em pequenas quantidades, como
ocorre com os elastômeros (borracha).

11. Plásticos termoplásticos
 PET – (polietileno tereftalado) Frascos de refrigerantes, produtos
farmacêuticos, produtos de limpeza, mantas de impermeabilização e fibras
têxteis, etc;
 PEAD – (polietileno dealta densidade) Embalagens para cosméticos, frascosde
produtos químicos e de limpeza, tubos para líquidos e gás, tanques de
combustível para veículos automotivos, etc.;
 V ou PVC – (policloreto de vinil) Frascos de água mineral, tubos e conexões
de encanamento, calçados, escapamentos de cabos elétricos, equipamentos
médico-cirúrgicos, esquadrias e revestimentos, etc.
 PEBD – (polietileno de baixa densidade) Embalagens de alimentos, sacos
industriais, sacos para lixo, lonas agrícolas, filmes flexíveis para embalagens e
rótulos de brinquedos, etc.;
 PP – (polipropileno) Embalagens de massas e biscoitos, potes de margarina,
seringas descartáveis, equipamentos médico-cirúrgicos, fibras e fios têxteis,
utilidades domésticas, autopeças (para-choques de carro);
 PS – (poliestireno) Copos descartáveis, placas isolantes, aparelhos de som e tv,
embalagens de alimentos, revestimento de geladeiras, material escolar;
 OUTROS - Plásticos especiais e de engenharia, CDs, eletrodomésticos, corpos
de computadores;
Plásticos Termoendureciveis
 PU – Poliuretanos - Solados de calçados, interruptores, peças industriais
elétricas, peças para banheiro, pratos, travessas, cinzeiros, telefones e etc.
 EVA – Poliacetato de Etileno Vinil - Solados de calçados, interruptores, peças
industriais elétricas, peças para banheiro, pratos, travessas, cinzeiros, telefones
e etc.

12. Ate ao consumidor
Até chegar ao consumidor o plástico pode ainda ser trabalhado.
Os plásticos são leves se comparados com a madeira, metais e cerâmicas. A
utilização de peças de plástico tornou os automóveis e aviões muito mais leves,
portanto, mais econômicos.
Além disso, os plásticos são facilmente processáveis a temperaturas baixas se
comparadas com a temperatura de processamento de outros materiais tais como o aço
e o alumínio. Portanto, o consumo deenergia é relativamente baixo, o que sereflete no
custo de fabricação.
Muitas outras propriedades tornam o plástico um material versátil: baixa
condutibilidade elétrica e térmica; alta resistência ao ataque químico de substâncias
tais como o oxigênio, ácidos, bases etc.
Uma outra vantagem é que as resinas plásticas podemser facilmente misturadas
com outras substâncias que podem-lhes conferir novas propriedades, sendo possível
alterar cor, cheiro, elasticidade, resistência a impactos, resistência ao calor e à luz etc.,
ampliando as possibilidades de aplicações. Estas substâncias são denominadas
aditivos.
Dependendo da maneira como são obtidos (condições de reações) e/ou do tipo
de aditivo usado, alguns polímeros podemse comportarcomo elastômero ou plástico,
como éo caso do poliestireno. Outros, porsuavez, podemter características deplástico
ou fibra, como é o caso do poliéster.
Até chegar aos consumidores na forma de objetos, as matérias plásticas são
submetidas a diversas etapas de produção. Uma destas etapas é a moldagem.
A mistura composta pela resina polimérica e diferentes aditivos deve ser
moldada para adquirir a forma do objeto desejado. Vários são os processos de
moldagem: vazamento, fiação por fusão, compressão, calandragem, injeção, extrusão,
sopro etc. Nagrande maioria dos casos, amistura passaporum estado fluido, pela ação
do calor, comousem pressão, oupela adição de um veículo líquido. Os processos mais
comuns estão descritos de forma resumida abaixo.

13. Processode vazamento: é um processosimples pelo qual a mistura é vertida ou
vazada em um molde, sob a forma de uma solução viscosa.
Processodefiação por fusão:a mistura fundida passaatravés de orifícios de uma
placa (fieira), formando filamentos viscosos que se solidificam e são enrolados em
bobinas. É indicado para obtenção de fios.
Processo de compressão: consiste em comprimir a mistura aquecida dentro da
cavidade de um molde. Este processo é muito usado para termorrígidos.
Processo de calandragem: consiste basicamente na passagem da mistura entre
rolos sucessivos e interligados em rotação. É indicado na produção delâminas, folhas
e filmes de espessura regular.
Processodeinjeção: a mistura fundida é introduzida no molde porintermédio de
pressão exercida por um êmbolo.
Processo de extrusão: a mistura polimérica passa através de uma matriz com o
perfil do objeto desejado e é resfriada tornando-sesólida. Processobastantecomum na
fabricação de tubos de poli (cloreto de vinila) e polietileno, tão utilizados em
encanamento de água, esgotos etc.
Processo de sopro: ideal para obtenção de peças ocas pela insuflação de ar no
interior do molde. É muito usado na fabricação de frascos a partir de resinas
termoplásticas.
Os plásticos e o meio ambiente
Uma das razões que fazem os plásticos serem materiais de uso cada vez mais
difundido é a sua durabilidade, consequência de sua estabilidade estrutural, que lhes
confere resistência aos diversos tipos de degradação (foto degradação, quimo-
degradação, biodegradação). Alguns tipos de plásticos, por exemplo, necessitam de
séculos para se degradar.
Se a durabilidade dos plásticos é uma vantagem, por outro lado, representa um
sério problema ecológico, pois são muito usados na fabricação de embalagens
usualmente descartadas após utilização e que vão se acumulando ao longo do tempo
na natureza, provocando uma forte poluição visual. O plástico tornou-se um símbolo

14. da sociedade de consumo descartável e é atualmente o segundo constituinte mais
comum do lixo, após o papel.
Entretanto, a opção de não utilizar as matérias plásticas é considerada inviável
por muitos especialistas, que afirmam que a substituição destes por outros materiais
tais como papel, madeira, vidro e metais, implicaria o aumento de volume e peso do
lixo, e o conseqüente aumento dos custos com coleta e tratamento. Não podemos
esquecer que a substituição de embalagens plásticas por papel significa um aumento
no consumo de árvores e destruição de florestas, que é um problema grave no Brasil.
As diferentes comunidades em nosso planeta, principalmente os habitantes de
grandes cidades, enfrentam atualmente um grande desafio: solucionar o problema do
lixo. Têm sido necessários aterros sanitários cada vez maiores, e, portanto, mais
distantes dos centros urbanos, para acolher o impressionante volume de lixo que
produzimos diariamente.
Curiosamente, o plástico tem um papel importante na construção de aterros
sanitários, quando são usados como selantes, evitando que os produtos oriundos da
decomposição do lixo penetrem nos solos e lençóis de água.
Ecologistas têm apresentado argumentos bastante convincentes de que, para se
resolver o problema do lixo, teremos de adotar novas atitudes, que envolvem: redução
no consumo, reutilização de materiais e reciclagem. Esta nova posturaé uma exigência
cada vez maior das sociedades modernas que aspiram a um crescimento racional,
baseado no chamado desenvolvimento sustentável.
Com estas práticas, além de atenuar de forma significativa o problema da
destinação do lixo, economizaremos matéria-prima. No caso dos plásticos, isto é
particularmente importante, já que as matérias-primas utilizadas na síntesedos mesmos
são provenientes essencialmente do petróleo e gás natural, de grande consumo e com
reservas limitadas.
Portanto, devemos buscarnovos materiais para substituir determinados plásticos
e desenvolver novas rotas de síntese que partam de recursos renováveis, como, por
exemplo, o álcool etílico, obtido através da fermentação da sacarose extraída da cana-

15. de-açúcar, na preparação de eteno, um monômero muito usado na produção de
plásticos.
Em relação à reciclagem, vale ressaltar que projetos em grandes escalas só se
efetivarão se forem economicamente viáveis. Para tanto, é necessário que exista coleta
seletiva do lixo, isto é, a separação e identificação dos diferentes materiais plásticos
descartados. Isto é possível já que os plásticos possuem propriedades diferentes, tais
como a densidade, que facilita o processo de separação.
A reciclagem de plásticos pós-consumo no Brasil é de 17,5%, um percentual
muito positivo em comparação à taxa europeia, que gira em torno de 22%, e o que é
particularmente importante, a reciclagem em nosso país tem crescido 15% ao ano.
A reciclagem pode ser também pré-consumo, ou seja, acontecer nas próprias
indústrias que aproveitam resíduos plásticos, tais como aparas, rebarbas, sobras e
matérias-primas fora de especificação. Estes resíduos são considerados materiais
“nobres”, pois não estão misturados a outros e não necessitam passar pelas etapas de
separação e lavagem.
Um dos processosdereciclagem de plástico mais desenvolvidos atualmente é a
pirólise. Pormeio dele, o plástico é aquecido e suas moléculas se rompem dando início
à sua transformação em óleo e gases. Esses gases são reaproveitados como matéria-
prima na indústria petroquímica.
A reciclagem mecânica consiste na conversão de plásticos descartados após o
consumo em grânulos que podemser reutilizados na produção de outros artigos como
sacos de lixo, solados, pisos, mangueiras, componentes de automóveis, embalagens
não alimentícias etc.

16. Reciclagem do plástico
Por que reciclar
 Em sua maioria os materiais plásticos ocupam muito espaço nos aterros devido
a dificuldades de compactação e por sua baixa degradabilidade.
 As embalagens plásticas lançadas indevidamente no ambiente contribuem para
entupimentos, propiciam condições de proliferação de vetores, prejudicam a
navegação marítima e agridem a fauna aquática, além de causarem mau aspeto
estético.
Para facilitar a reciclagem dos diferentes tipos de plástico foram criados códigos
numéricos e abreviações como apresentados no quadro acima. Muitos fabricantes já
estão incluindo estes códigos em seus produtos.
RECICLAGEM ENERGÉTICA – O plástico é queimada liberando um calor muito
forte (superior ao do carvão e próximo ao produzido pelo óleo combustível) que é
aproveitado na forma de energia. Porém, esta prática resulta em emissão de CO 2,
agravando ainda mais o efeito estufa e emissão de dioxinas, que são compostos
altamente tóxicos.
RECICLAGEM QUÍMICA – O plástico sofre reações químicas e, portanto, se
transforma em outro tipo de plástico que então poderá ser utilizado na indústria. Ex:
reciclagem do PET paraa produção deresina depoliéster, usadana fabricação defibras
para a confeção de roupas.
RECICLAGEM MECÂNICA – é mais barata e mantém uma boa qualidade do
produto. Os plásticos são submetidos a processos físicos (Ex: polietileno,
polipropileno).
Na reciclagem do plástico os produtos finais normalmente não são usados na
indústria de alimentos para evitar algum tipo de contaminação. No caso do PET, um
dos plásticos mais usados e com crescentes índices de reciclagem, 41% do volume
reciclado é transformado em fio de poliéster para a produção de tecidos.

17. A produção do vidro
Matéria-prima
O vidro de embalagem é composto por matérias-primas abundantes e naturais:
 71% de areia
 14% de soda sob a forma de carbonato de sódio
 11% de calcário
 4% de diversos componentes, que permitem a coloração do vidro.
São adicionados a esta mistura vidrar calcinada, detritos de vidro provenientes
do fabrico da recolha seletiva de lixo ou dos contentores de reciclagem. A utilização
de detritos de vidro é uma forma de os valorizar, bem como economizar energia e
matéria-prima.
O vidro é um material bastante interessante, porque as substâncias que o
compõem, emboranão pareça, são areia (sílica), calcário, dolomita, barrilha, feldspato,
sulfato de sódio e caco de vidro. Também é possível dizer que o vidro é um
material cerâmico transparente, em geral, originado do resfriamento de uma massa
líquida à base de sílica.
Existem diferentes tipos de vidros, entre eles, destacam-se o vidro soda-cal, que
é o mais comum; vidro boro silicato, que contém óxido de boro, como o Pyrex; vidro
de chumbo, que possuióxido de chumbo, um exemplo é o Cristal; e vidros especiais
que têm fórmulas diferentes.

18. Fabrico do vidro
A mistura de matérias-primas e de casco de vidro é continuamente fundida em
fornos, a uma temperatura de cerca de 1.500º C. Estes fornos funcionam 24 horas por
dia, 7 dias por semana. Têm uma vida útil que varia entre 8 e 10 anos. Entre a
introdução das matérias-primas e a saídado vidro emfusão decorremcercade24 horas.
O vidro em fusão é em seguida transportado por canais de distribuição,
denominados alimentadores, até as máquinas de moldagem. Na extremidade do
alimentador, o fluxo de vidro em fusão é cortado em gotas. O peso, a forma e a
temperatura da gota são controlados com enorme precisão.
A moldagem consiste em dar forma a um objeto de vidro oco, com a ajuda de
um punção metálico ou de ar comprimido.
A moldagem efetua-se habitualmente em duas etapas:
 Esse vidro oco é transformado por sopragem ou prensagem numa bola oca de
forma intermédia, na qual se aplica desde logo a boquilha final.
 O esboço,ouforma inicial, é em seguida transferido porum braço para o molde
final que, por sopragem, dá o formato definitivo à garrafa ao boião.
A embalagem de vidro é então extraída do molde final poruma pinça e colocada
sobre uma placa de arrefecimento, antes de ser transportada.
As garrafas e os boiões de vidro saem da máquina a temperaturas superiores a
500º C. O conjunto do ciclo de moldagem dura apenas alguns segundos.
Para garantir a solidez das embalagens de vidro estas devem ser reaquecidas e
em seguida arrefecidas progressivamente num forno-túnel denominado Arca de
Recozimento. Este processo dura entre 30 minutos e duas horas. A fim de adquirir
maior resistência aos riscos, as garrafas e os boiões recebem geralmente, assim que
saem, um tratamento de superfície aplicado a quente (antes de passarem à Arca) e a
frio.
As embalagens em vidro oco já estão terminadas.

19. Tipos de Vidro
Existem muitos tipos de vidros que apesar de partirem da mesma base, possuem
composiçõesdiferentes, de acordo com a finalidade a que se destinam. Veja a tabela a
seguir.
Tipos Aplicações
Vidro para
embalagens
Garrafas, potes, frascos e outros vasilhames fabricados em vidro comum nas
cores branca, âmbar e verde;
Vidro plano
Vidros de janelas, de automóveis, fogões, geladeiras, micro-ondas, espelhos,
etc..
Vidros domésticos
Tigelas, travessas, copos, pratos, panelas e produtos domésticos fabricados
em diversos tipos de vidro;
Fibras de vidro
Mantas, tecidos, fios e outros produtos para aplicações de reforço ou de
isolamento;
Vidros técnicos
Lâmpadas incandescentes ou fluorescentes, tubos de TV, vidros para
laboratório, para ampolas, para garrafas térmicas, vidros oftálmicos e
isoladores elétricos.
Ate ao consumidor
A fim de garantir a qualidade dos seus produtos, a Saint-Gobain controla cada
um deles por meio de instrumentos aperfeiçoados de funcionamento mecânico, por
vídeo ou através de um feixe luminoso.
Assim, são particularmente controladas a retificação da rolha, as dimensões, a
espessura do vidro e a estética.
Todas as embalagens em vidro consideradas inaceitáveis são automaticamente
rejeitadas e depois refundidas no forno.
Antes de serem expedidas, as garrafas e os boiões são reagrupados em
embalagens industriais, fabricadas em material reutilizável ou reciclável. Uma vez
formada a palete das embalagens em vidro, esta é totalmente coberta comuma capade

20. plástico, a fim de proteger os produtos Saint-Gobain durante a manipulação e a
armazenagem.
As garrafas e os boiões são em seguida expedidos para serem cheios ou
valorizados graças a diferentes processos de decoração.
Reciclagem do vidro
Dentre as principais vantagens do vidro está o fato dele ser 100% reciclável, ou
seja, ele pode ser usado e posteriormente utilizado como matéria-prima na fabricação
de novos vidros infinitas vezes sem perda de qualidade ou pureza do produto.
No processo de reciclagem os produtos devem ser separados por tipo e cores.
Por exemplo, as embalagens de geléia e os copos comuns não devem ser misturados
aos vidros de janela. As cores mais comuns são o âmbar (garrafas decerveja e produtos
químicos), o translúcido ou “branco” (compotas), verde (refrigerantes) e azul (vinho).
O vidro usado retorna às vidrarias, onde é lavado, triturado e os cacos são
misturados com mais areia, calcário, sódio e outros minerais e fundidos.
Além de ser 100% reciclável o vidro é muito bem aplicado para embalagens
retornáveis. Neste caso a embalagem apenas sofreum processodeesterilização e pode
ser utilizada novamente, como é feito com os cascos retornáveis de bebidas.
O uso de embalagens retornáveis reduz a necessidade de fabricação de novas
embalagens, e consequentemente resulta em economia na extração de matéria-prima,
nos gastos dafabricação e na emissão de poluentes provenientes do processo industrial.
No processo de reciclagem, o vidro comum funde a uma temperatura entre
1000oC e 1200oC, enquanto a temperatura defusão dafabricação do vidro, a partir dos
minérios, ocorreentre 1500oC e 1600oC. Isso reflete em economia de energia e água,
maior durabilidade dos fornos e ainda reduz a extração, beneficiamento e transporte
dos minérios, diminuindo ainda mais os gastos energético e de materiais.

21. Plásticos vs. Vidros
Nos últimos anos tem-se vindo a verificar uma progressiva substituição do vidro
pelo plástico, nomeadamente ao nível de materiais de construção, na área da saúde,
lentes embalagens e na indústria automóvel embora haja ainda um segmento
importante onde o plástico está a ter dificuldades de penetração que é o das bebidas.
Na realidade o comércio das bebidas em particular do vinho e da cerveja continuam a
dar clara preferência ao vidro como vasilhame.
Esta tendência tem-se alicerçado nalgumas vantagens do plástico relativamente
ao vidro, das quais se podem destacar o facto de ser inquebrável, resistente à fricção,
pouco denso o que lhe confere leveza e ser económico. Apresenta contudo como
desvantagem relativamente ao vidro o facto de ser pouco resistente ao calor e riscar
com facilidade.
As propriedades físicas dos diferentes plásticos são muito semelhantes. São em
geral "leves", combustíveis, têm baixa condutividade térmica, um coeficiente de
expansão térmica elevado e elevado calor específico.
As propriedades principais dos vidros são: transparência, dureza, fragilidade
elevada, resistência mecânica, resistência à corrosão, é um óptimo isolante eléctrico,
tem baixa condutividade térmica e é durável. Estas propriedades conferem-lhe algumas
vantagens tais como:é reciclável, higiénico, inerte, versátil, e é impermeável. Contudo
estas propriedades levam também a que possua algumas desvantagens das quais se
salienta: fragilidade; peso relativamente grande, preço elevado, dificuldade no
fechamento hermético e dificuldade de manipulação.

22. Comparação de características
Relativamente ao vidro temos a dizer que se distingue dos restantes materiais
pelas seguintes características/propriedades:
 Não são porosos;
 Não são absorventes;
 São ótimos isoladores;
 São transparentes;
 Possuem baixo índice de dilatação;
 Possuem baixa condutividade térmica;
 Suportam elevadas pressões;
 São muito densos;
 São quebráveis;
 São impermeáveis à luz e à água;
 São duros;
 As matérias-primas são abundantes na Natureza;
 São recicláveis;
 São esterilizáveis;
 São duráveis.
Por sua vez, os plásticos têm vindo a substituir os vidros graças às seguintes
propriedades:
 Resistência ao calor, a solventes orgânicos, à fricção, à oxidação e radiação
ionizante;
 São materiais amorfos ou semi cristalinos;
 São transparentes;
 São recicláveis;
 São inquebráveis;
 São moldáveis;
 Têm baixa densidade;

23.  Têm poder combustível;
 São esterilizáveis.
Conclusões
Pela análise do trabalho concluímos que o plástico foi o primeiro dos dois materiais a
ser usado e comercializado em grande escala.
A verdade é que cada vez mais se tem substituído o vidro por plástico devido as
características evidenciadas antes mas apesar disso vai sempre haver necessidade de
usar ambos já que existem determinadas situações em que só um dele se adequa
corretamente ao trabalho desejado.