1. Relatório
PR-20

2. Equipamento:
Ponte Rolante fabricação Demag, com capacidade para 16 Toneladas. Classe de trabalho H2-B3 ( 3m )
modelo ZKKS-PD-40.043-10T,acionada por controle remoto, cabo de aço 5/8"x84m - 6x37AF, localizada no
galpão A03, utilizada para desabastecimento da Linha de Pintura e carregamento de caminhões.
Objetivo:
O presente relatório tem como objetivo apresentar os resultados obtidos no estudo realizado
referente à utilização, desempenho e falhas constantes dos componentes da Ponte Rolante em questão. A
fim de apontar a forma correta de acompanhamento das programações das intervenções de rotina, bem
como determinar a forma correta de medir sua respectiva utilização e a carga horária efetiva de trabalho
do equipamento.
Desenvolvimento do estudo:
O presente estudo teve seu inicio na data de 01/02/2009, com a instalação de um aparelho
contador / totalizador ( horimetro ), na alimentação elétrica da Ponte Rolante 20, com o intuito de medir em
horas trabalhadas a utilização do equipamento.
Após analisado o manual de fabricação do equipamento, foi verificado que a vida útil dos
componentes do equipamento como um todo é dimensionado em função de horas trabalhadas de acordo
com a Norma NBR 8400.
Foi detectada pela norma a determinação da carga horária limite para utilização diária de cada
equipamento em função de seu regime de trabalho.
Calculo utilizado
TMFD = 2 x PMG x CPH x HPD
60 x VE
TMFD – Tempo médio de funcionamento por dia em horas
PMG - Percurso médio do gancho
CPH - Ciclos por hora
HPD - Horas por dia
VE - Velocidade de Elevação
Foram detectados quais os regimes de trabalho e suas determinações:
Regime Leve – Mecanismos ou elementos destes comumente submetidos a cargas pequenas e
só em casos excepcionais a cargas máximas.
Regime Moderado - Mecanismos ou elementos destes comumente submetidos a cargas pequenas
porem também a cargas medias e cargas máximas.
Regime Severo - Mecanismos ou elementos destes comumente submetidos a cargas medias,
porem também de forma freqüente a cargas máximas.
Regime Muito Severo - Mecanismos ou elementos destes comumente submetidos a cargas
máximas ou próximas das máximas.
Foi constatado pelo manual que a classe de trabalho do equipamento é equivalente ao código 3m
a qual segue seus respectivos parâmetros de fabricação e utilização.

3. Após definida a classe do equipamento bem como seu respectivo regime de trabalho, foi realizada
o cruzamento das informações conforme tabela abaixo e determinada à carga horária de trabalho do
equipamento por dia.
Tabela de seleção de grupo
Estado de solicitação Tempo médio de funcionamento por dia em horas
1 Leve Ate 2 2 ate 4 4 ate 8 8ate16 Acima 16 xxxxxxxx
2 Moderado Ate 1 1 ate 2 2 ate 4 4 ate 8 8 ate 16 Acima 16
3 Severo Ate 0,5 0,5 ate 1 0,5 ate 1 2 ate 4 4 ate 8 8 ate 16
4 Muito Severo Ate 0,25 0,25 ate 0,5 0,25 ate 0,5 1 ate 2 2 ate 4 4 ate 8
Grupo ( ABNT / FEM / DIN ) 1 Bm 1Am 2m 3m 4m 5m
Na data de 28/02/2009, foi verificado o valor de horas registrado no contador / totalizador
( horimetro ) instalado no equipamento e encontrado um total de 360,4 horas trabalhadas durante o mês
de fevereiro de 2009.
Foi mantido o equipamento instalado por mais um período de 30 dias e na data de 31/03/2009
encontrado um total de 787,8 horas trabalhadas, que dividindo entre os períodos foi obtido as seguintes
informações.
No mês 02/2009 o equipamento trabalhou o equivalente há 360,4 horas, o que apresenta um total
de aproximadamente 17 horas trabalhadas por dia, desconsiderando os dias aos qual o equipamento não
foi movimentado por folgas e ou Preventivas.
No mês 03/2009 o equipamento trabalhou o equivalente há 427,4 horas, o que apresenta um total
de aproximadamente 17 horas trabalhadas por dia, desconsiderando os dias aos qual o equipamento não
foi movimentado por folgas e ou Preventivas.
De acordo com as informações obtidas na Norma NBR 8400, a carga horária diária de trabalho do
equipamento seria de aproximadamente 8 horas, o que se refere a 240 horas de trabalho em um mês de
30 dias.
Na data de 01/04/2009 foi startado o plano de manutenção do equipamento com a nova
reformulação de execução das atividades em função de suas horas trabalhadas e não mais por tempo
calendário.

4. Conclusão:
De posse das informações e dos dados encontrados no respectivo estudo em questão, conclui-se
que:
O equipamento, Ponte Rolante 20, foi dimensionado corretamente com regime de trabalho e carga
horária de utilização diária , para uma determinada aplicação, a qual é completamente diferente da
aplicação atual, onde seu regime de trabalho e carga horária de utilização diária, torna o equipamento
completamente sub dimensionado para a real utilização.
Sendo assim fica definido tecnicamente que o equipamento se encontra sendo utilizado de forma
incorreta para suprir a necessidade da produção, onde o mesmo exerce um esforço excessivo referente a
uma outra classe de dimensionamento conforme estabelecido pela Norma NBR 8400.
Observações:
Para que o equipamento atenda tecnicamente a todas as necessidades da produção com
eficiência, baixo custo de manutenção, sem riscos de acidentes e sem falhas constantes, sugere-se uma
revitalização do equipamento, para que o mesmo possa ser redimensionado e atender a todas as
determinações da Norma NBR 8400.
Inicialmente seria necessário uma avaliação chamada V-0 para definir quais os componentes já se
encontram comprometidos tecnicamente.
Posteriormente, é necessário definir qual a carga a ser transportada e o tempo de utilização diário
para que assim possa ser feito um correto dimensionamento dos componentes para uma perfeita
utilização do equipamento.
Relator: Edson Gonçalves

5. Fontes do Estudo:
1 – Informação sobre o equipamento - Manual da PR 20
2 – Informações e base de cálculos - Norma NBR 8400
3 – Informações complementares - Demag Cranes
Integrantes do Estudo
1 – Éderson Luiz da Silva
2 – Joelson Ferreira
3 – Leonardo Macedo
4 – Leandro Cezar Stasiack
5 – Mauro França
6 – Edson Gonçalves
Relator: Edson Gonçalves