O documento descreve os principais equipamentos e processos utilizados na redução de tamanho de partículas sólidas, incluindo britadores, moinhos e máquinas cortadoras. Também discute operações em circuito aberto e fechado, propriedades de sólidos particulados e o balanço de massa na peneiração.

1. OPERAÇÕES UNITÁRIAS
EXPERIMENTAL 1:
REDUÇÃO DE TAMANHO E ANÁLISEREDUÇÃO DE TAMANHO E ANÁLISE
GRANULOMÉTRICA
Prof. Dr. Félix Monteiro Pereira

2. REDUÇÃO DE TAMANHO
REDUÇÃO DE TAMANHO:
TODAS AS FORMAS EM QUE AS PARTÍCULAS DE SÓLIDOS SÃO ROMPIDAS EM OUTRAS
MENORES
CRITÉRIOS DE DESINTEGRAÇÃO MECÂNICA:
APARELHOS TÍPICOS: BRITADORES E OS MOINHOS UM BRITADOR OU UM MOINHO
IDEAL DEVE:
(1) POSSUIR GRANDE CAPACIDADE;
(2) REQUERER UMA POTÊNCIA PEQUENA POR UNIDADE DE PRODUTO;
(3) FORNECER UM PRODUTO COM UM TAMANHO ÚNICO OU COM UMA
DISTRIBUIÇÃO DE TAMANHO DESEJADA

3. REDUÇÃO DE TAMANHO
CARACTERÍSTICAS DOS PRODUTOS DESINTEGRADOS MECANICAMENTE
OBJETIVO:
PRODUZIR PARTÍCULAS PEQUENAS A PARTIR DE OUTRAS MAIORES (MAIOR
SUPERFÍCIE, FORMATO DESEJADO, REDUZIR O TAMANHO E PRODUZIR UM GRANDE
NÚMERO DE PRODUTOS COMINUÍDOS A PARTIR UMA MATÉRIA PRIMA MAIOR).
RENDIMENTO ENERGÉTICO DA OPERAÇÃO:RENDIMENTO ENERGÉTICO DA OPERAÇÃO:
É MEDIDA PELA NOVA SUPERFÍCIE CRIADA DURANTE A REDUÇÃO DE TAMANHO.
DIFERENÇA ENTRE BRITADORES E MOINHOS IDEAIS E REAIS:
REAIS NÃO SE OBTÉM UM PRODUTO UNIFORME (O PRODUTO SEMPRE SERÁ
FORMADO POR UMA MISTURA DE PARTÍCULAS CUJA GRANULOLOMETRIA VARIA
DESDE UM MÁXIMO ATÉ UM MÍNIMO SUBMICROSCÓPICO).

4. REDUÇÃO DE TAMANHO
EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NA REDUÇÃO DE TAMANHO
AS PRINCIPAIS MÁQUINAS UTILIZADAS NA REDUÇÃO DE TAMANHO SÃO:
I. BRITADORES
A. BRITADORES DE MANDÍBULAS.

5. REDUÇÃO DE TAMANHO
EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NA REDUÇÃO DE TAMANHO
AS PRINCIPAIS MÁQUINAS UTILIZADAS NA REDUÇÃO DE TAMANHO SÃO:
I. BRITADORES
B. BRITADORES GIRATÓRIOS.

6. REDUÇÃO DE TAMANHO
EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NA REDUÇÃO DE TAMANHO
AS PRINCIPAIS MÁQUINAS UTILIZADAS NA REDUÇÃO DE TAMANHO SÃO:
I. BRITADORES
C. BRITADORES DE ROLOS.
Outros vídeos:Outros vídeos:
Pneus
Vidros

7. REDUÇÃO DE TAMANHO
EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NA REDUÇÃO DE TAMANHO
AS PRINCIPAIS MÁQUINAS UTILIZADAS NA REDUÇÃO DE TAMANHO SÃO:
II. MOINHOS
A. MOINHOS DE MARTELOS E MOINHOS DE IMPACTO
Moinho de martelos para madeira,
biomassa e alimentação animal

8. REDUÇÃO DE TAMANHO
EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NA REDUÇÃO DE TAMANHO
AS PRINCIPAIS MÁQUINAS UTILIZADAS NA REDUÇÃO DE TAMANHO SÃO:
II. MOINHOS
B. MOINHOS GIRATÓRIOS DE COMPRESSÃO (EX: MOINHOS DE ROLOS)

9. REDUÇÃO DE TAMANHO
EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NA REDUÇÃO DE TAMANHO
AS PRINCIPAIS MÁQUINAS UTILIZADAS NA REDUÇÃO DE TAMANHO SÃO:
II. MOINHOS
C. MOINHOS DE FRICÇÃO
Outros vídeosOutros vídeos
(Fricção pigmento) Moinho Hoover Muller
(Fricção) Moinho de disco

10. REDUÇÃO DE TAMANHO
EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NA REDUÇÃO DE TAMANHO
AS PRINCIPAIS MÁQUINAS UTILIZADAS NA REDUÇÃO DE TAMANHO SÃO:
II. MOINHOS
D. MOINHOS GIRATÓRIOS (DE BOLAS, DE PEDRAS, DE BARRAS, DE TUBOS...)

11. REDUÇÃO DE TAMANHO
EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NA REDUÇÃO DE TAMANHO
AS PRINCIPAIS MÁQUINAS UTILIZADAS NA REDUÇÃO DE TAMANHO SÃO:
II. MOINHOS
E. MOINHOS DE ULTRAFINOS
MARTELOS COM CLASSIFICAÇÃO INTERNAMARTELOS COM CLASSIFICAÇÃO INTERNA

12. REDUÇÃO DE TAMANHO
EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NA REDUÇÃO DE TAMANHO
AS PRINCIPAIS MÁQUINAS UTILIZADAS NA REDUÇÃO DE TAMANHO SÃO:
II. MOINHOS
E. MOINHOS DE ULTRAFINOS
MOINHOS QUE UTILIZAM A ENERGIAMOINHOS QUE UTILIZAM A ENERGIA
DE UM FLUIDO

13. REDUÇÃO DE TAMANHO
EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NA REDUÇÃO DE TAMANHO
AS PRINCIPAIS MÁQUINAS UTILIZADAS NA REDUÇÃO DE TAMANHO SÃO:
III. MÁQUINAS CORTADORAS
CORTADORAS DE MACHADOS, DE QUADRADOS E DE TIRAS, etc...
Valmart Automao Industrial SC700 Automatizada
ART XR4800 CNC Router Cutting 105mm Closed Cell FoamART XR4800 CNC Router Cutting 105mm Closed Cell Foam
Cortadora a Laser
Multi procesadora, industrial, cortadora, ralladora y cubicadora GS10 de Kronen

14. REDUÇÃO DE TAMANHO
OPERAÇÃO EM CIRCUITO ABERTO E EM CIRCUITO FECHADO
Aberto – Se o produto não está no tamanho desejado, retorna-se todo o produto ao
moinho;
Fechado – Procede-se a uma classificação de tamanho e apenas as particulas maiores que
o tamanho desejado retornam ao processo de redução de tamanho.

15. REDUÇÃO DE TAMANHO

16. REDUÇÃO DE TAMANHO

17. REDUÇÃO DE TAMANHO
Se W for dado em HP, C em ton/h , D em cm e Wi em kWh/ton; então k = 0,134

18. REDUÇÃO DE TAMANHO

19. PENEIRAÇÃO
PROPRIEDADES DE SÓLIDOS PARTICULADOS
PROPRIEDADES DOS SÓLIDOS PARTICULADOS: FUNDAMENTAL PARA O ESTUDO DE VÁRIAS
OPERAÇÕES UNITÁRIAS COMO FRAGMENTAÇÃO, SEPARAÇÃO MECÂNICA, PENEIRAÇÃO,
ETC.
DUAS CATEGORIAS: AS QUE SÓ DEPENDEM DA NATUREZA DAS PARTÍCULAS (FORMA,
DUREZA, DENSIDADE, ETC.) E AS QUE SE ASSOCIAM A TODO O SISTEMA (ÁREA ESPECÍFICA
= ÁREA/MASSA).
CARACTERIZAÇÃO GRANULOMÉTRICA
ESPECIFICAÇÃO FINURA DESEJADA, CÁLCULO DA ENERGIA NECESSÁRIA PARA REALIZARESPECIFICAÇÃO FINURA DESEJADA, CÁLCULO DA ENERGIA NECESSÁRIA PARA REALIZAR
UMA OPERAÇÃO DE FRAGMENTAÇÃO TAMANHO DAS PARTÍCULAS DO MATERIAL
OUTRAS CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO MOÍDO
GRANULOMETRIA E GEOMETRIA DAS PARTÍCULAS QUE O CONSTITUEM
TIPOS DE SÓLIDOS PARTICULADOS (PELO TAMANHO):
- pós: partículas de 1 μm até 0,5 mm;
- sólidos granulares: de 0,5mm a 10mm;
- blocos pequenos: partículas de 1 a 5 cm;
- blocos médios: partículas de 5 a 15 cm;
- blocos grandes: partículas maiores que 15 cm;

20. PENEIRAÇÃO
MATERIAIS COM PARTÍCULAS UNIFORMES
PARTÍCULAS DOS MATERIAIS SÃO TODAS IGUAIS
DETERMINAÇÃO DO NÚMERO, VOLUME E SUPERFÍCIE ESPECÍFICA É BASTANTE SIMPLES
TAMANHO DEFINIDO PELA DIMENSÃO LINEAR DE MAIOR IMPORTÂNCIA (DIÂMETRO
PARA ESFERAS E ARESTA PARA UM CUBO)
OBTENÇÃO DO TAMANHO DA PARTÍCULA DIRETAMENTE OU COM AUXÍLIO DE UMOBTENÇÃO DO TAMANHO DA PARTÍCULA DIRETAMENTE OU COM AUXÍLIO DE UM
MICROSCÓPIO, POR PENEIRAÇÃO, CENTRIFUGAÇÃO, ETC.

21. PENEIRAÇÃO

22. PENEIRAÇÃO

23. PENEIRAÇÃO

24. PENEIRAÇÃO

32. BALANÇO MATERIAL
F, D e B SÃO OS FLUXOS (OU MASSA) DE MATERIAL QUE ALIMENTA A PENEIRA, QUE SAI
PELA FRAÇÃO GROSSA E QUE SAI PELA FRAÇÃO FINA.PELA FRAÇÃO GROSSA E QUE SAI PELA FRAÇÃO FINA.
xF, xD e xB SÃO AS FRAÇÕES MÁSSICAS DE PARTÍCULAS MAIORES QUE A ABERTURA DA
PENEIRA EM F, D E B.
GLOBAL
F=D+B
EM RELAÇÃO À QUANTIDADE DE MATERIAL COM TAMANHO MAIOR QUE A ABERTURA DA
PENEIRA:
F xF, =D xD+B xB

33. BALANÇO MATERIAL
GLOBAL
F=D+BF=D+B
EM RELAÇÃO À QUANTIDADE DE MATERIAL COM TAMANHO MAIOR QUE A ABERTURA DA
PENEIRA:
F xF, =D xD+B xB
EFICIÊNCIA DA PENEIRA (FRAÇÃO GROSSA) ED = DxD/(FxF)
EFICIÊNCIA DA PENEIRA (FRAÇÃO FINA) EB = B (1-xB)/[F(1-xF)]
EFICIÊNCIA GLOBAL E = ED EB = ... = (xF-xB) (xD-xF) xD (1-xB)
(xD-xB)² (1-xF) xF

38. e)
BALANÇO MATERIAL
GLOBAL
F=D+B
Dados:
F=10 ton/h
xF=0,08+0,05=0,13
xD=0,10+0,16=0,26
xB=0+0=0
Respostas:
e) D=5 ton/h
B=5 ton/h
f) ED=1=100%
EB=0,575=57,5%
E=0,575=57,5%
g) Teórica
h) B=8,7 ton/h
D=1,3 ton/h
F=D+B
EM RELAÇÃO À QUANTIDADE DE MATERIAL COM TAMANHO MAIOR QUE A ABERTURA DA
PENEIRA:
F xF, =D xD+B xB
EFICIÊNCIA DA PENEIRA (FRAÇÃO GROSSA) ED = DxD/(FxF)
EFICIÊNCIA DA PENEIRA (FRAÇÃO FINA) EB = B (1-xB)/[F(1-xF)]
EFICIÊNCIA GLOBAL E = ED EB = ... = (xF-xB) (xD-xF) xD (1-xB)
(xD-xB)² (1-xF) xF