A soldadura TIG é um processo de soldagem a arco eléctrico, criado entre um eletrodo não consumível de tungsténio e o material a soldar, envolto numa grande proteção gasosa. Essa proteção é constituída por um gás inerte - Hélio (He) ou Argon(Ar). Trata-se de um processo que surgiu da necessidade de processos eficientes de soldagem para materiais difíceis, como o alumínio e magnésio, principalmente na indústria aeroespacial e de aviação. Assim, com o seu aperfeiçoamento, surgiu um processo de alta qualidade e relativo baixo custo, de uso em aplicações diversas. Com o decorrer do tempo, este tipo de soldagem tornou-se popular, não deixando ao mesmo tempo, de ser caro e por isso, o gás hélio foi substituído pelo gás argônio como gás de proteção, por ser economicamente mais barato. O desenvolvimento da soldagem TIG foi completado em 1941 e ficou conhecido como processo 'Heliarc' ou "Tungsten Inert Gas", abreviado para processo TIG, isto porque o processo utilizava um eléctrodo de tungstênio e hélio como gás de proteção. O processo foi considerado "perfeito", quando se começou a utilizar corrente alternada com adição de alta frequência (HF), a partir da qual se conseguia um arco estável que permitia soldar ligas de alumínio e magnésio com perfeição e boa qualidade de soldagem.

1. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM

2. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 PROCESSO DE SOLDAGEM TIG (Tungstênio Inert
gas):
● Aquecimento por arco elétrico formado por um eletrodo não
consumível de tungstênio ou liga de tungstênio e a peça a ser
soldada, uma proteção gasosa (gás inerte ou misturas de gás
inerte) envolve o eletrodo, o arco, a poça de fusão e a
extremidade da vareta. Pode ou não ser utilizada material de
adição. Quando, com metal de adição, ele não é transferido pelo
arco, mais fundido por ele.
PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO.

3. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 PRINCIPIO DE FUNCIONAMENTO.

4. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM.
● Um porta eletrodo com passagem de gás e um bico para
direcionar o gás protetor ao redor do arco e um mecanismo de
garra para conter e energizar um eletrodo de tungstênio
denominado pistola;
● Um suprimento de gás de proteção;
● Um fluxometro e regulador – redutor de pressão do gás ;
● Uma fonte de energia, com características volt-ampere
idênticas ao eletrodo revestido;
● Uma fonte de alta freqüência;
● Um suprimento de água de refrigeração, se a pistola for
refrigerada a água.

5. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM.

6. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM.

7. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 TIPOS DE ELETRODO DE TUNGSTÊNIO (NORMA
AWS A5.12).
● EWP – Tungstênio puro (99,5%);
● EWCe – Tungstênio com 1,8 a 2,2% de CeO2;
● EWLa – Tungstênio com 0,9 a 1,2% de LaO3;
● EWTh1 – Tungstênio com 0,8 a 1,2% de ThO2;
● EWTh2 – Tungstênio com 1,7 a 2,2% de ThO2;
● EWG – Tungstênio (94,5%) com adição de alguns elementos não
identificados.

8. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 CAMPO DE APLICAÇÃO DOS ELETRODOS DE
TUMGSTÊNIO.

9. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)

10. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)

11. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 PREPARAÇÃO DA EXTREMIDADE DO ELETRODO
DE SOLDAGEM.
● O eletrodo é afiado, geralmente, por
meio de esmerilhamento. Em casos
especiais, os riscos do esmerilhamen-
to são retirados mediante polimento.
SOLDAGEM COM CORRENTE CONTINUA (ELETRODO NO POLO
NEGATIVO).

12. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 PREPARAÇÃO DA EXTREMIDADE DO ELETRODO
DE SOLDAGEM.
● Em diâmetros iguais ou superiores a
1,6 mm, o eletrodo é esmerilhado.
Durante a soldagem, forma-se u ma es-
fera (calota) na extremidade do eletrodo.
SOLDAGEM COM CORRENTE ALTERNADA.

13. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 REGULAGEM DA CORRENTE.
 A correta regulagem da corrente é reconhecida pelo formato
da extremidade do eletrodo.
ELETRODO DE
TUNGSTÊNIO
TIPO DE
CORRENTE
MUITO BAIXA CORRETA MUITO ALTA
CC
CA
Toriado
Toriado
Puro
Obs.: Se a extremidade do eletrodo for
contaminada pelo o contato com a poça
de fusão ou com a vareta, então essa
parte deverá ser eliminada.

14. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 CONSUMÍVEIS DE SOLDAGEM.
● Gás de proteção.
● Vareta.

15. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 Alguns Tipos de Consumíveis.
 Utilizados em soldagem a Arco Elétrico (utiliza energia elétrica).
 Arco elétrico entre eletrodo refratário (não consumível) e peça.
● Soldagem TIG (GTAW).
● Gás (Argônio, Hélio, Hidrogênio).
● Vareta (GTAW Manual) e arame (GTAW Mecanizado).

16. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 GÁS DE PROTEÇÃO.
 FUNÇÕES DOS GASES.
● Ionizar a zona de atuação do arco elétrico.
● Estabilizar o arco.
● Proteger a poça de fusão da influência do ar atmosférico.

17. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 GASES UTILIZADOS.
● Argônio;
● Hélio;
● Mistura de argônio com hélio.

18. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 VANTAGENS DO GÁS ARGÔNIO.
● Ação do arco mais suave e sem turbulência;
● Menor tensão do arco para uma dada corrente e comprimento de
arco;
● Maior ação de limpeza na soldagem de materiais como alumínio
e magnésio, em corrente alternada;
● Menor custo e maior disponibilidade;
● Menor vazão de gás para uma boa proteção (na posição plana);
● Melhor resistência a corrente de ar transversal;
● Mais fácil a iniciação do arco.

19. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 VANTAGENS DO GÁS HÉLIO.
● Tensão do arco mais alta para um dado comprimento de arco e
corrente em relação ao argônio;
● Produz mais calor e assim é efetivo para soldagem de materiais
espessos (especialmente metais de alta condutividade, como o
alumínio).
Obs.: Entretanto, visto que a densidade do hélio é menor que a do
argônio, usualmente são necessários maiores vazões de gás para
se obter um arco mais estável e uma proteção adequada da poça
de fusão, durante a soldagem na posição plana.

20. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 COSUMO E VAZÃO DO GÁS DE PROTEÇÃO.
(ESCOLHA DO BOCAL)
 A vazão do gás de proteção, assim como o seu consumo, são
influenciados:
● Pelo tipo de material;
● Pela espessura do material.

21. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 COSUMO E VAZÃO DO GÁS DE PROTEÇÃO.
(ESCOLHA DO BOCAL)

22. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 COSUMO E VAZÃO DO GÁS DE PROTEÇÃO.
(ESCOLHA DO BOCAL)
 Divergências podem apresentar-se em virtude dos seguintes
itens:
● Dimensão da poça de fusão;
● Zona afetada pelo calor;
● Velocidade de soldagem;
● Movimento da tocha;
● Tipo da junta.

23. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 ABERTURA DO ARCO ELÉTRICO.
 ABERTURA DO ARCO MEDIANTE O CONTATO DO ELETRODO
COM A PEÇA.

24. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 ABERTURA DO ARCO ELÉTRICO.
 ABERTURA DO ARCO POR MEIO DE PULSOS DE ALTA TENSÃO OU
PULSOS DE ALTA FREQUÊNCIA.
Obs.: Com este método de abertura de arco, evitam-se as desvantagens
do método anterior. Este método permite, ainda, a soldagem com
corrente continua e alternada.

25. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 CARACTERÍSTICAS E APLICAÇÕES.
 Adequado para espessuras finas dado excelente controle da poça de
fusão (arco elétrico);
 Aplicado em locais que não necessitam de metal de adição;
 Usado para soldagem de passe de raiz em tubulações de aço
carbono e aço inoxidável, especialmente aquelas de aplicações
criticas;

26. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 CARACTERÍSTICAS E APLICAÇÕES.
 Possibilidade a soldagem de materiais como: alumínio, magnésio,
titânio, cobre e aço inoxidável, como também metais de soldagem difícil;
 Alguns metais podem ser soldados em todas as posições, dependendo
da corrente de soldagem e da habilidade do soldador.
 Embora a soldagem TIG tenha alto custo inicial e baixa produtividade,
estes são compensados pela possibilidade de se soldar muitos tipos de
metais, de espessuras e em posições não possíveis por outros
processos, bem como pela obtenção de soldas e de alta qualidade e
resistência;

27. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 PREPARAÇÃO E LIMPEZA DAS JUNTAS.
● A limpeza do chanfro e bordas deve ser ao metal brilhante, numa faixa
de 10 mm, pelos lados interno e externo.
 A preparação e limpeza das juntas para a soldagem TIG requer todos os
cuidados exigidos para a sua execução e mais:
● Quando da deposição da raiz da solda deve ser empregada a proteção,
por meio de gás inerte, pelo outro lado da peça. A este gás injetado na
raiz da junta, chamamos de PURGA.
Obs.: Para os aços carbono não é necessário a proteção.

28. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 DESCONTINUIDADE INDUZIDA PELO PROCESSO.
● CAUSAS:
 FALTA DE FUSÃO E FALTA DE PENETRAÇÃO.
 Preparação do chanfro (tipo e dimensões).
 Condução da pistola.
 Seqüência dos passes de solda .
 Corrente de soldagem.

29. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 DESCONTINUIDADE INDUZIDA PELO PROCESSO.
 FALTA DE FUSÃO E FALTA DE PENETRAÇÃO.
 PREPARAÇÃO DO CHANFRO E CORRENTE DE SOLDAGEM.
CAUSAS:

30. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 DESCONTINUIDADE INDUZIDA PELO PROCESSO.
 FALTA DE FUSÃO E FALTA DE PENETRAÇÃO.
 PREPARAÇÃO DO CHANFRO E CORRENTE DE SOLDAGEM.
CAUSAS:

31. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 DESCONTINUIDADE INDUZIDA PELO PROCESSO.
 INCLUSÃO METÁLICA (INCLUSÃO DE TUNGSTÊNIO).
Obs.: Inclusões de tungstênio agem como entalhes no cordão de solda. Na
superfície, podem produzir corrosão.
CAUSAS:

32. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 DESCONTINUIDADE INDUZIDA PELO PROCESSO.
 INCLUSÃO METÁLICA (INCLUSÃO DE TUNGSTÊNIO).
CAUSAS:

33. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 DESCONTINUIDADE INDUZIDA PELO PROCESSO.
 INCLUSÃO METÁLICA (INCLUSÃO DE TUNGSTÊNIO).
CAUSAS:

34. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 DESCONTINUIDADE INDUZIDA PELO PROCESSO.
 POROSIDADE.
CAUSAS:

35. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 DESCONTINUIDADE INDUZIDA PELO PROCESSO.
 POROSIDADE.
CAUSAS:

36. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 DESCONTINUIDADE INDUZIDA PELO PROCESSO.
 POROSIDADE.
CAUSAS:

37. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 DESCONTINUIDADE INDUZIDA PELO PROCESSO.
 POROSIDADE.
CAUSAS:

38. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 DESCONTINUIDADE INDUZIDA PELO PROCESSO.
 POROSIDADE.
CAUSAS:

39. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 DESCONTINUIDADE INDUZIDA PELO PROCESSO.
 POROSIDADE.
CAUSAS:

40. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 DESCONTINUIDADE INDUZIDA PELO PROCESSO.
 POROSIDADE.
CAUSAS:

41. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 DESCONTINUIDADE INDUZIDA PELO PROCESSO.
 POROSIDADE.
CAUSAS:

42. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 DESCONTINUIDADE INDUZIDA PELO PROCESSO.
 POROSIDADE.
CAUSAS:

43. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 DESCONTINUIDADE INDUZIDA PELO PROCESSO.
 TRINCAS.
CAUSAS:

44. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 DESCONTINUIDADE INDUZIDA PELO PROCESSO.
 TRINCAS.
CAUSAS:

45. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 DESCONTINUIDADE INDUZIDA PELO PROCESSO.
 TRINCAS.
CAUSAS:

46. PROCESSOS
DE
SOLDAGEM
(GTAW)
 DESCONTINUIDADE INDUZIDA PELO PROCESSO.
 TRINCAS.
CAUSAS: