FORMAÇÃO
IMPRESSÃO 3D
ILHA DE SANTO ANTÃO - DIAS 9, 10, 12, 13 E 14 DE ABRIL 2021
ILHA DE MAIO – DIAS 16, 17, 19, 20, 21, E 22 DE ABRIL 2021
• Fundador e coordenador geral do Buinho
• Sócio-gerente da Zingarelho
• Investigador integrado na Universidade de Évora (CIDEHUS)
• Professor adjunto convidado no Instituto Politécnico de
Beja
• Doutorado em Design pela Faculdade de Belas Artes da
Universidade de Lisboa
• Buinho (www.buinho.pt) – Associação sem fins lucrativos
fundada em 2015
• Equipa multidisciplinar sedeada na vila rural de Messejana,
na região Sul (Alentejo) de Portugal
• Somos é o único Fablab na nossa região
• Temos uma vasta experiência nos domínios da educação
tecnológica, em particular em impressão 3D, robótica, e
programação
• Desenvolvemos também projetos nas áreas da economia
criativa, economia circular, e cidadania digital
• Apresentação e introdução à impressão 3D
• Montagem das impressoras 3D, utilização de slicer e primeiros testes
• Pesquisa de modelos 3D, exportação e impressão
• Introdução à modelação 3D e realização de projetos
• Produção de viseiras e outro material de proteção
• Manutenção e resolução de problemas durante impressão 3D
ESTRUTURA DO CURSO
• Tecnologia surgiu na década de 80 (40 anos)
• Permite a produção de objetos por processo aditivo –
usualmente por camadas (slices)
• A produção digital substitui os processos mecânicos e
manuais de fabricação e modelação
• Reduz os custos de criação de protótipos e tornou-se muito
popular a partir da década de 2010’s
• A evolução da tecnologia está a acelerar e o seu uso é cada
vez mais diversificado
IMPRESSÃO 3D
DESIGN INDUSTRIAL
USO DOMÉSTICO
SAÚDE
EDUCAÇÃO
INVESTIGAÇÃO
PROCESSO DE IMPRESSÃO 3D
Modelação 3D
(CAD)
Preparação do
GCODE (CAM)
Impressão 3D
• O meio mais popular de impressão 3D
• A impressão é feita através da sobreposição de diferentes
camadas
• Utilizamos filamentos plásticos que são derretidos e
depositados numa plataforma (cama)
• Usa 3 eixos/dimensões – X (largura), Y (profundidade), Z
(altura)
• Mais lento, mas mais seguro, económico, e versátil
IMPRESSÃO FDM
(FUSED DEPOSITION MODELING)
extrusor
cabeça
quente
filamento
cama
eixo Z
eixo Y
eixo X
• Termoplástico - poliácido láctico
• É o filamento mais popular e acessível
• Parcialmente biodegradável e feito a partir de materiais
renováveis – mais amigo do ambiente
• Temperatura de fusão – 185º a 210º centigrados
• Vantagens – muito versátil, não tóxico, barato, sem cheiros,
não requer cama aquecida
• Desvantagens – amolece a partir de 60º, menos resistente,
dura menos tempo
FILAMENTOS - PLA
• PETG (220-250 graus) – Mais resistente, inodor, mais
complicado, resiste a temperaturas mais altas (até 100º)
• ABS (210-250 graus) – Mais resistente, requer cama
aquecida, mais complicado e produz um cheiro
desagradável
• Nylon (240-260 graus) – Muito resistente, muito
complicado, requer cama aquecida a mais de 80º
• TPU (210-230 graus) – Flexível, entope a cabeça, requer
cama aquecida, algo complicado
• Compósitos (variável) – Recriam diferentes materiais
(cobre, madeira, cerâmica, etc), muito variável em termos
de utilização e condições para impressão
FILAMENTOS – OUTROS
• Modelo muito popular pela sua robustez, fiabilidade, e
versatilidade
• Usa cama aquecida – mas cuidado a ir acima dos 70º
• Sistema de montagem muito prático – pré montado
• Trabalha com cartões de memória micro USB (autonoma) e
cabo usb (ligação síncrona a um computador)
• De fácil transporte e manutenção
• Impressora de excelente relação qualidade-preço e com
muitas peças de substituição no mercado
CREALITY ENDER 3 PRO
• Organizar o espaço de trabalho –
desarrumar significa perder tempo
• A pressa é inimiga da perfeição – façam
com calma
• O manual vem em inglês mas nós
guiamo-nos sobretudo pelas imagens
• Vejam com atenção as imagens e
confirmem o nome e dimensões das
peças
• O M3, M4, etc refere-se ao diâmetro dos
parafusos, seguido do seu comprimento
em milimetros
MONTAGEM - INSTRUÇÕES
• O formador está na sala com vocês para
vos ajudar – vamos construir juntos
• Se alguma coisa não estiver a entrar bem,
chamem ajuda – não usem força
• Não liguem à eletricidade sem antes
chamar o formador para confirmar se
está tudo bem
• Vão guardando os sacos vazios à parte
para não atrapalhar a organização do
vosso espaço de trabalho
1º - Preferências – Configure Cura – Language –
Português / ajuda mas não faz milagres. Podemos usar
o google tradutor para ajudar
2º Settings – Printer – Add Printer – Adicionar
impressora sem rede – Creality3D – Selecionar Creality
Ender 3 Pro
CURA
• X = 220, Y = 220, Z = 250
• Cama Aquecida
• Gcode - Marlin
• Numero de extrusores - 1
CURA
• Diâmetro – 1.75mm
CURA
Existem muitas opções mas as mais importantes são:
• Qualidade – altura das camadas
• Enchimento – consistência interna das peças
• Temperatura – Temperatura da cabeça (nozzle) e da
cama
• Velocidade – Impressão e de movimento
• Retração – Previne “fiozinhos”
• Suporte – apoia os segmentos suspensos no ar
• Adesão – previne que a peça se solte durante
impressão
CURA
A altura das camadas permite controlar o grau de
detalhe/perfeição das peças e tempo de velocidade da impressão –
quanto mais detalhe mais tempo demora
0.1mm – Qualidade ótima (mais lenta)
0.2mm - Qualidade média
0.3mm – Qualidade fraca (mais rápida)
CURA
O suporte previne que a impressora imprima no ar, ou seja, evita
que as camadas superiores caiam para a cama sem que haja tempo
de solidificarem
• A impressora suporta velocidades de impressão altas porque a estrutura é sólida.
• Certifiquem-se contudo que a impressora esteja numa mesa ou bancada que não
trema
• Quanto mais complexo for o objeto menos velocidade é recomendada
• Aconselhamos um máximo de 80mm por segundo de impressão e uma velocidade
recomendada de 60mm por segundo
• Podem optar por reduzir a velocidade nas primeiras camadas pois estas são as mais
sensíveis – O Cura tem essa opção, sendo que acelera após o inicio
CURA
• A temperatura para o PETG só deve ser entre 220 e 250 graus centigrados
• Abaixo de 220 graus o PETG pode não derreter convenientement, acima dos 250 graus
começa a perder qualidade e pode trazer graves problemas ao tubo branco PFTE que a
partir dos 250 graus se degrada
• Tendo em conta o clima de Cabo Verde recomendamos uma temperatura de 240 graus
• A cama aquecida é necessária com o PETG, ajuda à aderência e previne deformações
• Como a impressora tem uma base magnética colada não devemos usar temperatura de
cama aquecida acima dos 70 graus pois podemos começar a descolar a base magnética
• Aconselhamos uma temperatura para a cama de 60 graus para PETG
CURA
1º Segmentação (Slicer) – O cura vai criar as camadas e o
chamado Gcode. O Gcode são as instruções que a máquina
vai ler (coordenadas e valores).
CURA
2º exportar – Depois do slice vão saber a duração
aproximada da impressão. Coloquem a pendrive com o
cartão no computador. Certifiquem-se que aparece
“Save to Removable disk”
3º ejetar – Antes de retirarem a pendrive façam “eject”
de forma a prevenir erros no cartão de memória
Demasiado alto – A impressão não irá aderir à cama
CALIBRAR ALTURA CAMA
Altura certa – Mais ou menos o equivalente à espessura
de uma folha de papel normal
Demasiado perto – O filamento ficará demasiado
comprimido o que força o motor de extrusão e reduz a
qualidade da impressão
CALIBRAR ALTURA CAMA
1º ligar a impressora
e carregar para
dentro o botão
giratório
3º selecionar a opção
Auto Home – vai para
coordenada x=0, y=0,
z=0
2º Selecionar a
opção Prepare
4º selecionar a opção
Disable Steppers – o
mecanismo fica solto
e consegue-se mover
a cabeça com mão
CALIBRAR ALTURA CAMA
5º colocar um pedaço de folha de papel
entre a cama e a cabeça quente, e num dos
cantos da cama.
Queremos mover a folha e sentir alguma
resistência. Para controlar a altura da cama
rodamos a roda larga debaixo da cama
6º repetir nos quatro cantos da cama este
procedimento, e uma vez ajustado em cada
canto voltar a repetir. No fim fazer o
mesmo uma vez no centro da cama
IMPRIMIR UM FICHEIRO
1º colocar o cartão na
ranhura (canto inferior
esquerdo) com os
contatos virados para
cima. Cuidado para não
enfiar fora da ranhura
3º selecionar
Refresh
2º selecionar Print
from TF
4º selecionar o
ficheiro que
pretendemos
imprimir
MOVER A CABEÇA DE IMPRESSÃO
1º selecionar a
opção Move Axis
3º selecionar a
distância – aconselha-
se 1mm para começar
2º selecionar o eixo
que queremos
movimentar (X, Y, ou
Z)
4º girar a roda de
seleção na direçao
pretendida
• Existem repositórios (bibliotecas) gratuitos onde outras
pessoas partilham modelos 3D que pudemos imprimir
• O mais popular deles é o Thingiverse
(www.thingiverse.com) que possui milhões de objetos
gratuitos
• O thingiverse está em inglês. Em caso de dificuldade
sugere-se usar o navegador de internet Google Chrome e
selecionar a opção de tradução para Português. Também
podem usar o tradutor google (https://translate.google.pt/)
THINGIVERSE
THINGIVERSE - DOWNLOAD
Na página principal
podemos colocar o
nome do que
procuramos na caixa
de procura
Em alternativa podemos
usar a Opção Explore ou
Education para ver as
coleção de modelos 3D
de acordo com temas
THINGIVERSE - DOWNLOAD
Nesta opção, e apenas
como exemplo,
procurámos por viseiras
covid e encontrámos
muitas possibilidades (+
de 4 páginas). Clicamos
em cima da imagem
daquela que
preferirmos usar
THINGIVERSE - DOWNLOAD
Quando escolhemos
podemos ver fotos,
comentários, e dicas
importantes para a
impressão. Para fazer
download seleciona-se
Download All Files. Irá
fazer o download dos
vários ficheiros. Vamos
abrir no Cura os STL’s
• Tinkercad (www.tinkercad.com) é um software gratuito
criado pela Autodesk para iniciantes em modelação 3D
• Muito utilizado em educação o tinkercad é uma ferramenta
muito versátil, fácil e poderosa para a criação de objetos 3D
• Além de permitir a criação dos nossos objetos podemos
explorar e aprender com outros utilizadores, assim como
assistir a aulas que nos ajudam a tirar partido das suas
capacidades
• O Tinkercad está disponível também em Português
• O único inconveniente é que necessita de ligação à internet
TINKERCAD
TINKERCAD
1º no fundo da página
podemos selecionar a
língua que queremos
3º selecionar “email
ou nome de usuário”
2º no canto superior
direito da página
selecionamos
“Entrar”
Email 3dcaboverde@gmail.com
Password caboverde3d
nome do nosso ficheiro
navegador
menu de
navegação
espaço de trabalho
menu de edição
menu de
modelação
3D
menu de seleção
menu de
exportação
• T – TRANSPARÊNCIA
• H / S – ALTERNA ENTRE SÓLIDOS E ESPAÇOS
VAZIOS
• SHIFT + MOUSE ESQ – SELECIONAR VÁRIOS
OBJETOS
• MOUSE ESQ - NAVEGAÇÃO ORBITAL
• MOUSE DTO – NAVEGAÇÃO PANORAMICA
• ZOOM IN/ OUT – RODA DO MOUSE
• F – ZOOM AO OBJETO SELECIONADO
• M – INVERTER O OBJETO
• CTRL + A – SELECIONA TODOS OS OBJETOS
TINKERCAD – ATALHOS UTEIS
• L – ALINHAR OBJETOS
• CTRL + D – DUPLICAR OBJETOS
• DEL – APAGAR OBJETOS
• CTRL + C – COPIAR OBJETOS
• CTRL + V – COLAR OBJETOS
• CTRL + G – AGRUPAR OBJETOS
• D – COLOCAR O OBJETO TAGENTE AO PLANO
• CTRL + Z – VOLTAR ATRÁS
• CTRL + G – AGRUPA OBJETOS
• CTRL + SHIFT + G – DESAGRUPA OBJETOS
• Desenhar um suporte para separador
• As dimensões gerais são:
80 (L) x 30 (P) x 20 (A) mm
• Considerar que o separador tem 3mm
de espessura
• A opção de colocar dois buracos para
uso de fixação (parafusos)
TINKERCAD – SUPORTE DE SEPARADOR
• Desenhar um porta-chaves que permita
abrir portas ou tocar em superficies
• As dimensões gerais são:
70 (P) x 40 (L) x 2 (A) mm
• Deve ter um orifício para agarrar e outro
para a argola das chaves
• A opção de personalizar (nome de
empresa ou pessoal)
TINKERCAD – PORTA-CHAVES ANTI-COVID
• Desenhar um salva-orelhas para uso
prolongado de máscaras
• As dimensões gerais são ao vosso
critério
• Tenham em atenção o tempo de
impressão e flexibilidade
• A opção de personalizar (nome de
empresa ou pessoal)
TINKERCAD – SALVA ORELHAS
VISEIRAS
• O processo de produção é demorado
pelo que se deve otimizar esse processo
• Aconselha-se a impressão em filamento
PETG pois resiste a altas temperaturas
(exemplo esterilização)
• Se a cama estiver bem calibrada e as
velocidades de impressão for adequadas,
a impressão não necessita de adesão
• Aconselha-se a usar cama aquecida,
mesmo com PLA – 50 graus
VISEIRAS - INSTRUÇÕES
• Depois da impressão devem ver se não
há falhas entre as camadas – deve ser
impermeável
• Depois de lavadas com agua e sabão as
viseiras devem ser guardadas em sacos
de plástico
• Recomenda-se a utilização de acetatos
com mais de 200 microns de espessura
• As instruções de montagem com acetatos
devem acompanhar as viseiras nas
entregas
VISEIRAS
VISEIRAS
VISEIRAS
MANUTENÇÃO
• Organizar o espaço de trabalho –
desarrumar significa perder tempo
• A pressa é inimiga da perfeição – façam
com calma
• Não desmontem tudo. Eliminem as
causas do problema uma por uma. Façam
por exclusão de partes
• Existe um conjunto muito alargado de
peças sobresselentes
MANUTENÇÃO - CONSELHOS
• Os problemas mais comuns têm a ver
com entupimentos quer no tubo PFTE,
quer na cabeça quente (nozzle)
• Cuidado a desmontar, não forcem nada e
guardem os parafusos e componentes
mais pequenos
• Por vezes os aparentes entupimentos são
espaços que existem entre o nozzle,
barril e tubo PFTE
• Por vezes as más impressões são devidas
à má calibração da cama ou temperatura
inadequada
• A melhor manutenção é a preventiva –
verifiquem a existência de barulhos
estranhos, ligações mal apertadas,
vibrações, etc.
• Verifiquem periodicamente se as cintas
do eixo do X e do eixo do Y estão
suficientemente tensos – atenção que
tensão a mais também é mau – devem
conseguir juntar os dois lados
• Os filamentos não devem apanhar muito
pó e outras poeiras – as mesmas depois
acumulam no interior da cabeça quente e
entopem o nozzle
MANUTENÇÃO - CONSELHOS
• Os filamentos (e em particular o PLA)
perdem propriedades se estiverem
expostas a humidade – procurem guardar
os rolos em caixas com sacos de sílica
• Não usem produtos abrasivos para limpar
a cama quente
• Existem muitos bons tutoriais na
internet, em particular no Youtube, e
mesmo em Português
• Casos mais complexos podem enviar-me
um email para info@buinho.pt
MANUTENÇÃO – PROBLEMAS MAIS COMUNS
Descola – usar
cama aquecida e
adesão
Má extrusão –
problema de
entupimento
Moveu-se – usar
adesão
Fios – usar
retração
• www.tinkercad.com
• www.thingiverse.com
• www.instructables.com
• https://pt.vecteezy.com
• https://ultimaker.com/software/ultimaker-cura
• https://convertio.co/pt/
• https://getitintopc.com
• https://image.online-convert.com/convert-to-svg
• https://thenounproject.com/
LINKS UTEIS
• https://www.udemy.com/course/tinkercad-for-
beginners/
• https://www.udemy.com/course/3d-printing-ultimate-
workshop-and-full-step-by-step-guide/
• https://www.youtube.com/watch?v=ctnfF0rmMnE
• https://www.youtube.com/watch?v=ee6wIB-Y0oI
• https://www.youtube.com/watch?v=A5bc9c3S12g
• https://www.youtube.com/watch?v=R-OQC7plR-U
• https://www.youtube.com/watch?v=Ceq_k2MUx6g

Workshop.pptx

  • 1.
    FORMAÇÃO IMPRESSÃO 3D ILHA DESANTO ANTÃO - DIAS 9, 10, 12, 13 E 14 DE ABRIL 2021 ILHA DE MAIO – DIAS 16, 17, 19, 20, 21, E 22 DE ABRIL 2021
  • 2.
    • Fundador ecoordenador geral do Buinho • Sócio-gerente da Zingarelho • Investigador integrado na Universidade de Évora (CIDEHUS) • Professor adjunto convidado no Instituto Politécnico de Beja • Doutorado em Design pela Faculdade de Belas Artes da Universidade de Lisboa
  • 3.
    • Buinho (www.buinho.pt)– Associação sem fins lucrativos fundada em 2015 • Equipa multidisciplinar sedeada na vila rural de Messejana, na região Sul (Alentejo) de Portugal • Somos é o único Fablab na nossa região • Temos uma vasta experiência nos domínios da educação tecnológica, em particular em impressão 3D, robótica, e programação • Desenvolvemos também projetos nas áreas da economia criativa, economia circular, e cidadania digital
  • 4.
    • Apresentação eintrodução à impressão 3D • Montagem das impressoras 3D, utilização de slicer e primeiros testes • Pesquisa de modelos 3D, exportação e impressão • Introdução à modelação 3D e realização de projetos • Produção de viseiras e outro material de proteção • Manutenção e resolução de problemas durante impressão 3D ESTRUTURA DO CURSO
  • 5.
    • Tecnologia surgiuna década de 80 (40 anos) • Permite a produção de objetos por processo aditivo – usualmente por camadas (slices) • A produção digital substitui os processos mecânicos e manuais de fabricação e modelação • Reduz os custos de criação de protótipos e tornou-se muito popular a partir da década de 2010’s • A evolução da tecnologia está a acelerar e o seu uso é cada vez mais diversificado IMPRESSÃO 3D
  • 6.
  • 7.
  • 8.
  • 9.
  • 10.
  • 11.
    PROCESSO DE IMPRESSÃO3D Modelação 3D (CAD) Preparação do GCODE (CAM) Impressão 3D
  • 12.
    • O meiomais popular de impressão 3D • A impressão é feita através da sobreposição de diferentes camadas • Utilizamos filamentos plásticos que são derretidos e depositados numa plataforma (cama) • Usa 3 eixos/dimensões – X (largura), Y (profundidade), Z (altura) • Mais lento, mas mais seguro, económico, e versátil IMPRESSÃO FDM (FUSED DEPOSITION MODELING)
  • 13.
  • 14.
    • Termoplástico -poliácido láctico • É o filamento mais popular e acessível • Parcialmente biodegradável e feito a partir de materiais renováveis – mais amigo do ambiente • Temperatura de fusão – 185º a 210º centigrados • Vantagens – muito versátil, não tóxico, barato, sem cheiros, não requer cama aquecida • Desvantagens – amolece a partir de 60º, menos resistente, dura menos tempo FILAMENTOS - PLA
  • 15.
    • PETG (220-250graus) – Mais resistente, inodor, mais complicado, resiste a temperaturas mais altas (até 100º) • ABS (210-250 graus) – Mais resistente, requer cama aquecida, mais complicado e produz um cheiro desagradável • Nylon (240-260 graus) – Muito resistente, muito complicado, requer cama aquecida a mais de 80º • TPU (210-230 graus) – Flexível, entope a cabeça, requer cama aquecida, algo complicado • Compósitos (variável) – Recriam diferentes materiais (cobre, madeira, cerâmica, etc), muito variável em termos de utilização e condições para impressão FILAMENTOS – OUTROS
  • 16.
    • Modelo muitopopular pela sua robustez, fiabilidade, e versatilidade • Usa cama aquecida – mas cuidado a ir acima dos 70º • Sistema de montagem muito prático – pré montado • Trabalha com cartões de memória micro USB (autonoma) e cabo usb (ligação síncrona a um computador) • De fácil transporte e manutenção • Impressora de excelente relação qualidade-preço e com muitas peças de substituição no mercado CREALITY ENDER 3 PRO
  • 17.
    • Organizar oespaço de trabalho – desarrumar significa perder tempo • A pressa é inimiga da perfeição – façam com calma • O manual vem em inglês mas nós guiamo-nos sobretudo pelas imagens • Vejam com atenção as imagens e confirmem o nome e dimensões das peças • O M3, M4, etc refere-se ao diâmetro dos parafusos, seguido do seu comprimento em milimetros MONTAGEM - INSTRUÇÕES • O formador está na sala com vocês para vos ajudar – vamos construir juntos • Se alguma coisa não estiver a entrar bem, chamem ajuda – não usem força • Não liguem à eletricidade sem antes chamar o formador para confirmar se está tudo bem • Vão guardando os sacos vazios à parte para não atrapalhar a organização do vosso espaço de trabalho
  • 18.
    1º - Preferências– Configure Cura – Language – Português / ajuda mas não faz milagres. Podemos usar o google tradutor para ajudar 2º Settings – Printer – Add Printer – Adicionar impressora sem rede – Creality3D – Selecionar Creality Ender 3 Pro CURA
  • 19.
    • X =220, Y = 220, Z = 250 • Cama Aquecida • Gcode - Marlin • Numero de extrusores - 1 CURA
  • 20.
    • Diâmetro –1.75mm CURA
  • 21.
    Existem muitas opçõesmas as mais importantes são: • Qualidade – altura das camadas • Enchimento – consistência interna das peças • Temperatura – Temperatura da cabeça (nozzle) e da cama • Velocidade – Impressão e de movimento • Retração – Previne “fiozinhos” • Suporte – apoia os segmentos suspensos no ar • Adesão – previne que a peça se solte durante impressão CURA
  • 22.
    A altura dascamadas permite controlar o grau de detalhe/perfeição das peças e tempo de velocidade da impressão – quanto mais detalhe mais tempo demora 0.1mm – Qualidade ótima (mais lenta) 0.2mm - Qualidade média 0.3mm – Qualidade fraca (mais rápida) CURA O suporte previne que a impressora imprima no ar, ou seja, evita que as camadas superiores caiam para a cama sem que haja tempo de solidificarem
  • 23.
    • A impressorasuporta velocidades de impressão altas porque a estrutura é sólida. • Certifiquem-se contudo que a impressora esteja numa mesa ou bancada que não trema • Quanto mais complexo for o objeto menos velocidade é recomendada • Aconselhamos um máximo de 80mm por segundo de impressão e uma velocidade recomendada de 60mm por segundo • Podem optar por reduzir a velocidade nas primeiras camadas pois estas são as mais sensíveis – O Cura tem essa opção, sendo que acelera após o inicio CURA
  • 24.
    • A temperaturapara o PETG só deve ser entre 220 e 250 graus centigrados • Abaixo de 220 graus o PETG pode não derreter convenientement, acima dos 250 graus começa a perder qualidade e pode trazer graves problemas ao tubo branco PFTE que a partir dos 250 graus se degrada • Tendo em conta o clima de Cabo Verde recomendamos uma temperatura de 240 graus • A cama aquecida é necessária com o PETG, ajuda à aderência e previne deformações • Como a impressora tem uma base magnética colada não devemos usar temperatura de cama aquecida acima dos 70 graus pois podemos começar a descolar a base magnética • Aconselhamos uma temperatura para a cama de 60 graus para PETG CURA
  • 25.
    1º Segmentação (Slicer)– O cura vai criar as camadas e o chamado Gcode. O Gcode são as instruções que a máquina vai ler (coordenadas e valores). CURA 2º exportar – Depois do slice vão saber a duração aproximada da impressão. Coloquem a pendrive com o cartão no computador. Certifiquem-se que aparece “Save to Removable disk” 3º ejetar – Antes de retirarem a pendrive façam “eject” de forma a prevenir erros no cartão de memória
  • 26.
    Demasiado alto –A impressão não irá aderir à cama CALIBRAR ALTURA CAMA Altura certa – Mais ou menos o equivalente à espessura de uma folha de papel normal Demasiado perto – O filamento ficará demasiado comprimido o que força o motor de extrusão e reduz a qualidade da impressão
  • 27.
    CALIBRAR ALTURA CAMA 1ºligar a impressora e carregar para dentro o botão giratório 3º selecionar a opção Auto Home – vai para coordenada x=0, y=0, z=0 2º Selecionar a opção Prepare 4º selecionar a opção Disable Steppers – o mecanismo fica solto e consegue-se mover a cabeça com mão
  • 28.
    CALIBRAR ALTURA CAMA 5ºcolocar um pedaço de folha de papel entre a cama e a cabeça quente, e num dos cantos da cama. Queremos mover a folha e sentir alguma resistência. Para controlar a altura da cama rodamos a roda larga debaixo da cama 6º repetir nos quatro cantos da cama este procedimento, e uma vez ajustado em cada canto voltar a repetir. No fim fazer o mesmo uma vez no centro da cama
  • 29.
    IMPRIMIR UM FICHEIRO 1ºcolocar o cartão na ranhura (canto inferior esquerdo) com os contatos virados para cima. Cuidado para não enfiar fora da ranhura 3º selecionar Refresh 2º selecionar Print from TF 4º selecionar o ficheiro que pretendemos imprimir
  • 30.
    MOVER A CABEÇADE IMPRESSÃO 1º selecionar a opção Move Axis 3º selecionar a distância – aconselha- se 1mm para começar 2º selecionar o eixo que queremos movimentar (X, Y, ou Z) 4º girar a roda de seleção na direçao pretendida
  • 31.
    • Existem repositórios(bibliotecas) gratuitos onde outras pessoas partilham modelos 3D que pudemos imprimir • O mais popular deles é o Thingiverse (www.thingiverse.com) que possui milhões de objetos gratuitos • O thingiverse está em inglês. Em caso de dificuldade sugere-se usar o navegador de internet Google Chrome e selecionar a opção de tradução para Português. Também podem usar o tradutor google (https://translate.google.pt/) THINGIVERSE
  • 32.
    THINGIVERSE - DOWNLOAD Napágina principal podemos colocar o nome do que procuramos na caixa de procura Em alternativa podemos usar a Opção Explore ou Education para ver as coleção de modelos 3D de acordo com temas
  • 33.
    THINGIVERSE - DOWNLOAD Nestaopção, e apenas como exemplo, procurámos por viseiras covid e encontrámos muitas possibilidades (+ de 4 páginas). Clicamos em cima da imagem daquela que preferirmos usar
  • 34.
    THINGIVERSE - DOWNLOAD Quandoescolhemos podemos ver fotos, comentários, e dicas importantes para a impressão. Para fazer download seleciona-se Download All Files. Irá fazer o download dos vários ficheiros. Vamos abrir no Cura os STL’s
  • 35.
    • Tinkercad (www.tinkercad.com)é um software gratuito criado pela Autodesk para iniciantes em modelação 3D • Muito utilizado em educação o tinkercad é uma ferramenta muito versátil, fácil e poderosa para a criação de objetos 3D • Além de permitir a criação dos nossos objetos podemos explorar e aprender com outros utilizadores, assim como assistir a aulas que nos ajudam a tirar partido das suas capacidades • O Tinkercad está disponível também em Português • O único inconveniente é que necessita de ligação à internet TINKERCAD
  • 36.
    TINKERCAD 1º no fundoda página podemos selecionar a língua que queremos 3º selecionar “email ou nome de usuário” 2º no canto superior direito da página selecionamos “Entrar” Email 3dcaboverde@gmail.com Password caboverde3d
  • 37.
    nome do nossoficheiro navegador menu de navegação espaço de trabalho menu de edição menu de modelação 3D menu de seleção menu de exportação
  • 38.
    • T –TRANSPARÊNCIA • H / S – ALTERNA ENTRE SÓLIDOS E ESPAÇOS VAZIOS • SHIFT + MOUSE ESQ – SELECIONAR VÁRIOS OBJETOS • MOUSE ESQ - NAVEGAÇÃO ORBITAL • MOUSE DTO – NAVEGAÇÃO PANORAMICA • ZOOM IN/ OUT – RODA DO MOUSE • F – ZOOM AO OBJETO SELECIONADO • M – INVERTER O OBJETO • CTRL + A – SELECIONA TODOS OS OBJETOS TINKERCAD – ATALHOS UTEIS • L – ALINHAR OBJETOS • CTRL + D – DUPLICAR OBJETOS • DEL – APAGAR OBJETOS • CTRL + C – COPIAR OBJETOS • CTRL + V – COLAR OBJETOS • CTRL + G – AGRUPAR OBJETOS • D – COLOCAR O OBJETO TAGENTE AO PLANO • CTRL + Z – VOLTAR ATRÁS • CTRL + G – AGRUPA OBJETOS • CTRL + SHIFT + G – DESAGRUPA OBJETOS
  • 39.
    • Desenhar umsuporte para separador • As dimensões gerais são: 80 (L) x 30 (P) x 20 (A) mm • Considerar que o separador tem 3mm de espessura • A opção de colocar dois buracos para uso de fixação (parafusos) TINKERCAD – SUPORTE DE SEPARADOR
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    • Desenhar umporta-chaves que permita abrir portas ou tocar em superficies • As dimensões gerais são: 70 (P) x 40 (L) x 2 (A) mm • Deve ter um orifício para agarrar e outro para a argola das chaves • A opção de personalizar (nome de empresa ou pessoal) TINKERCAD – PORTA-CHAVES ANTI-COVID
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    • Desenhar umsalva-orelhas para uso prolongado de máscaras • As dimensões gerais são ao vosso critério • Tenham em atenção o tempo de impressão e flexibilidade • A opção de personalizar (nome de empresa ou pessoal) TINKERCAD – SALVA ORELHAS
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    • O processode produção é demorado pelo que se deve otimizar esse processo • Aconselha-se a impressão em filamento PETG pois resiste a altas temperaturas (exemplo esterilização) • Se a cama estiver bem calibrada e as velocidades de impressão for adequadas, a impressão não necessita de adesão • Aconselha-se a usar cama aquecida, mesmo com PLA – 50 graus VISEIRAS - INSTRUÇÕES • Depois da impressão devem ver se não há falhas entre as camadas – deve ser impermeável • Depois de lavadas com agua e sabão as viseiras devem ser guardadas em sacos de plástico • Recomenda-se a utilização de acetatos com mais de 200 microns de espessura • As instruções de montagem com acetatos devem acompanhar as viseiras nas entregas
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    • Organizar oespaço de trabalho – desarrumar significa perder tempo • A pressa é inimiga da perfeição – façam com calma • Não desmontem tudo. Eliminem as causas do problema uma por uma. Façam por exclusão de partes • Existe um conjunto muito alargado de peças sobresselentes MANUTENÇÃO - CONSELHOS • Os problemas mais comuns têm a ver com entupimentos quer no tubo PFTE, quer na cabeça quente (nozzle) • Cuidado a desmontar, não forcem nada e guardem os parafusos e componentes mais pequenos • Por vezes os aparentes entupimentos são espaços que existem entre o nozzle, barril e tubo PFTE • Por vezes as más impressões são devidas à má calibração da cama ou temperatura inadequada
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    • A melhormanutenção é a preventiva – verifiquem a existência de barulhos estranhos, ligações mal apertadas, vibrações, etc. • Verifiquem periodicamente se as cintas do eixo do X e do eixo do Y estão suficientemente tensos – atenção que tensão a mais também é mau – devem conseguir juntar os dois lados • Os filamentos não devem apanhar muito pó e outras poeiras – as mesmas depois acumulam no interior da cabeça quente e entopem o nozzle MANUTENÇÃO - CONSELHOS • Os filamentos (e em particular o PLA) perdem propriedades se estiverem expostas a humidade – procurem guardar os rolos em caixas com sacos de sílica • Não usem produtos abrasivos para limpar a cama quente • Existem muitos bons tutoriais na internet, em particular no Youtube, e mesmo em Português • Casos mais complexos podem enviar-me um email para info@buinho.pt
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    MANUTENÇÃO – PROBLEMASMAIS COMUNS Descola – usar cama aquecida e adesão Má extrusão – problema de entupimento Moveu-se – usar adesão Fios – usar retração
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    • www.tinkercad.com • www.thingiverse.com •www.instructables.com • https://pt.vecteezy.com • https://ultimaker.com/software/ultimaker-cura • https://convertio.co/pt/ • https://getitintopc.com • https://image.online-convert.com/convert-to-svg • https://thenounproject.com/ LINKS UTEIS • https://www.udemy.com/course/tinkercad-for- beginners/ • https://www.udemy.com/course/3d-printing-ultimate- workshop-and-full-step-by-step-guide/ • https://www.youtube.com/watch?v=ctnfF0rmMnE • https://www.youtube.com/watch?v=ee6wIB-Y0oI • https://www.youtube.com/watch?v=A5bc9c3S12g • https://www.youtube.com/watch?v=R-OQC7plR-U • https://www.youtube.com/watch?v=Ceq_k2MUx6g