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Calços de Segurança
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Estrutura do PPRPS
 6.1-Elaborar e manter à disposição da
cipa e autoridades competentes
 6.1.1-procedimento escrito para definir
a seqüência lógica e segura das
atividades c/ prensa e similares
 6.2-planta baixa e/ou relação com todos
os equipamentos, identificados e
descritos individualmente, constando:
Estrutura - cont.1
 A) Tipo de prensa ou similar
 B) modelo
 C) fabricante
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 E) capacidade
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 6.3. Definição o sistema de proteção
para cada prensa, devendo conter seu
princípio de funcionamento
 6.3.1. Para os casos de implantação do
sistema de proteção deve ter um
cronograma com etapas e prazos para
cada prensa
Estrutura- cont.3
 6.3.2 . Nos casos de conversão de
engate por chaveta para freio/fricção,
fazer cronograma conforme item
anterior
 6.3.3. Para trabalhos a frio, as
proteções para evitar o acesso do
operador devem estar instaladas antes
do seu funcionamento
Estrutura- cont.4
 6.4 plano de manutenção de cada
prensa deve ser registrado em livro
próprio, ficha ou informatizado
 6.4.1 selo de adequação, conforme o
padrão de segurança exigido, conforme
definição ????
6.5. Treinamento p/
operadores - currículo:
 A) tipos de prensa ou similar
 B) princípio de funcionamento
 C) sistemas de proteção
 D) possibilidades de falhas do
equipamento
 E) responsabilidade do operador
 F) responsabilidade da chefia imediata
6.5. Treinamento p/
operadores - currículo:
 G) riscos na movimentação e troca de
estampos
 H) calços de proteção
 I) outros
6.5.1. Treinamento p/ -
movimentação e troca de estampos -
currículo:
 A) tipos de estampos e matrizes
 B) movimentação/transporte
 C) responsabilidade na supervisão e
operação de troca dos estampos e
matrizes
 D) meios de fixá-los à máquina
 E) calços de segurança
 F) check-list de montagem
Treinamento
 6.5.2. O treinamento para operadores
(6.5) terá validade de 1 (um) ano,
devendo passar por reciclagem após
esse período . (capacitação continuada)
7. Responsabilidades
 7.1. O responsável pelo PPRPS é a
pessoa jurídica (empregador)
 7.2 a coordenação do PPRPS :
engenheiro de segurança do trabalho
 7.3 quando o SESMT não comporta
Engº, a coordenação poderá ser do
técnico de segurança
7. Responsabilidades- cont.
 7.4. Onde não há SESMT o PPRPS será
coordenado por Engº de Segurança do
Trabalho
 7.5 A montagem dos estampos é
momento crítico, o responsável pela
supervisão da troca de estampos deve
acompanhar a montagem, e conferir
que todos os procedimentos específicos
foram cumpridos, para liberar a
máquina para operação.
Injetoras
 ABNT - NBR13536 - Máquinas injetoras
para plásticos e elastômeros - Requisitos
Técnicos de segurança para projeto,
construção e utilização.
 Convenção Coletiva sobre prevenção de
acidentes em máquinas injetoras de
plástico.
 NR12 - Portaria 9 de 30/3/2000
Injetoras - NR12
 12.3.11 Os fabricantes e importadores de
máquinas injetoras de plástico, devem
atender ao disposto na norma NBR 13536/95.
 12.3.1.1 Os fabricantes e importadores
devem afixar em lugar visível, uma
identificação com as seguintes características:
ESTE EQUIPAMENTO
ATENDE AOS REQUISITOS
DE SEGURANÇA DA NR-12
INJETORAS de Plástico
 Riscos Mecânicos:
 mecanismo de fechamento
 área do molde
 unidade de injeção
 área da descarga de peças
Injetoras: Outros Riscos
 Elétricos
 Térmicos
 Químicos
 Ruído
 Queda
Injetoras - Segurança
 Mecânica: dispositivo que quando acionado
pela abertura de uma proteção, impede
mecanicamente o movimento de fechamento
 Elétrica: dispositivo que detecta a posição de
uma proteção e produz um sinal que é usado
no circuito de comando. Pode ser de 1 ou 2
sensores, com especificação de segurança
(contra acionamento acidental ou
neutralização voluntária, ruptura positiva)
Injetoras - Segurança
 Hidráulica: sistema que deve atuar sobre a
unidade de potência,impedindo o movimento
de fechamento da máquina injetora, quando
a proteção que o comanda estiver aberta,
através do desvio do fluxo de óleo para
tanque.( máquinas novas)

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NR 12 TRABALHO COM PRENSAS DE PAPELÃOE PAPEIS EM RECICLAVEIS

  • 4. Estrutura do PPRPS  6.1-Elaborar e manter à disposição da cipa e autoridades competentes  6.1.1-procedimento escrito para definir a seqüência lógica e segura das atividades c/ prensa e similares  6.2-planta baixa e/ou relação com todos os equipamentos, identificados e descritos individualmente, constando:
  • 5. Estrutura - cont.1  A) Tipo de prensa ou similar  B) modelo  C) fabricante  D) ano de fabricação  E) capacidade
  • 6. Estrutura- cont.2  6.3. Definição o sistema de proteção para cada prensa, devendo conter seu princípio de funcionamento  6.3.1. Para os casos de implantação do sistema de proteção deve ter um cronograma com etapas e prazos para cada prensa
  • 7. Estrutura- cont.3  6.3.2 . Nos casos de conversão de engate por chaveta para freio/fricção, fazer cronograma conforme item anterior  6.3.3. Para trabalhos a frio, as proteções para evitar o acesso do operador devem estar instaladas antes do seu funcionamento
  • 8. Estrutura- cont.4  6.4 plano de manutenção de cada prensa deve ser registrado em livro próprio, ficha ou informatizado  6.4.1 selo de adequação, conforme o padrão de segurança exigido, conforme definição ????
  • 9. 6.5. Treinamento p/ operadores - currículo:  A) tipos de prensa ou similar  B) princípio de funcionamento  C) sistemas de proteção  D) possibilidades de falhas do equipamento  E) responsabilidade do operador  F) responsabilidade da chefia imediata
  • 10. 6.5. Treinamento p/ operadores - currículo:  G) riscos na movimentação e troca de estampos  H) calços de proteção  I) outros
  • 11. 6.5.1. Treinamento p/ - movimentação e troca de estampos - currículo:  A) tipos de estampos e matrizes  B) movimentação/transporte  C) responsabilidade na supervisão e operação de troca dos estampos e matrizes  D) meios de fixá-los à máquina  E) calços de segurança  F) check-list de montagem
  • 12. Treinamento  6.5.2. O treinamento para operadores (6.5) terá validade de 1 (um) ano, devendo passar por reciclagem após esse período . (capacitação continuada)
  • 13. 7. Responsabilidades  7.1. O responsável pelo PPRPS é a pessoa jurídica (empregador)  7.2 a coordenação do PPRPS : engenheiro de segurança do trabalho  7.3 quando o SESMT não comporta Engº, a coordenação poderá ser do técnico de segurança
  • 14. 7. Responsabilidades- cont.  7.4. Onde não há SESMT o PPRPS será coordenado por Engº de Segurança do Trabalho  7.5 A montagem dos estampos é momento crítico, o responsável pela supervisão da troca de estampos deve acompanhar a montagem, e conferir que todos os procedimentos específicos foram cumpridos, para liberar a máquina para operação.
  • 15. Injetoras  ABNT - NBR13536 - Máquinas injetoras para plásticos e elastômeros - Requisitos Técnicos de segurança para projeto, construção e utilização.  Convenção Coletiva sobre prevenção de acidentes em máquinas injetoras de plástico.  NR12 - Portaria 9 de 30/3/2000
  • 16. Injetoras - NR12  12.3.11 Os fabricantes e importadores de máquinas injetoras de plástico, devem atender ao disposto na norma NBR 13536/95.  12.3.1.1 Os fabricantes e importadores devem afixar em lugar visível, uma identificação com as seguintes características: ESTE EQUIPAMENTO ATENDE AOS REQUISITOS DE SEGURANÇA DA NR-12
  • 17. INJETORAS de Plástico  Riscos Mecânicos:  mecanismo de fechamento  área do molde  unidade de injeção  área da descarga de peças
  • 18. Injetoras: Outros Riscos  Elétricos  Térmicos  Químicos  Ruído  Queda
  • 19. Injetoras - Segurança  Mecânica: dispositivo que quando acionado pela abertura de uma proteção, impede mecanicamente o movimento de fechamento  Elétrica: dispositivo que detecta a posição de uma proteção e produz um sinal que é usado no circuito de comando. Pode ser de 1 ou 2 sensores, com especificação de segurança (contra acionamento acidental ou neutralização voluntária, ruptura positiva)
  • 20. Injetoras - Segurança  Hidráulica: sistema que deve atuar sobre a unidade de potência,impedindo o movimento de fechamento da máquina injetora, quando a proteção que o comanda estiver aberta, através do desvio do fluxo de óleo para tanque.( máquinas novas)