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- 1. Introdução ao Controlede Qualidade Curso: Técnico em Qualidade Professor Vicente Queiroz
- 2. Visão Geral Histórica Papel da Revolução Industrial ( RI) Antes RI Depois RI GLOBALIZAÇÃO Antes II Guerra Depois II Guerra
- 3. Histórico Antes daRevolução Industrial Cada artesão produzia conforme aprendeu com o seu pai ou mestre. Os padrões eram locais e não seguia uma regra.
- 4. Histórico Depois Revolução Industrial Qualidade nas especificações do produto Especificações ditadas pelo próprio fabricante Etapas de medição e eliminação de defeitos Taylor – Tempo e métodos Henry Ford – Produção em Massa
- 5. Histórico Depois daRevolução Industrial 1900 a 1930 – Novos processos, a concorrência começou a pensar em controlar a qualidade Era das inspeções nos produtos acabados Nenhuma técnica estatística que só começou a ser inserida nos anos 20
- 6. Histórico Depois daRevolução Industrial 1924 criado o Inspection Engineering Departament of Western Electric’s Bell Telephone Laboratories 1924 – Primeira carta de controle desenvolvida por Shewhart 1930 a 1940 – Consolidação do uso das técnicas de estatística.
- 7. Histórico Depois daRevolução Industrial Na década de 40, com o início da II Guerra, a massificação da produção levou a uma queda na qualidade dos produtos produzidos. Os EUA e países aliados investiram nas técnicas estatísticas e em programas de treinamento para redução de custos e aumento da qualidade Exemplo da criação do Fusca
- 8. Histórico Depois daRevolução Industrial Na década de 50, com o início da Guerra Fria, demandava contínuos processos de busca na qualidade bélica Nesta década o controle de qualidade deixou de focar no produto e passou a focar no processo O entendimento passa a ser:“O responsável pelos produtos defeituosos é o processo. Se o processo é capaz e está sendo devidamente controlado, deve fabricar produtos sem defeitos
- 9. Histórico Depois da Revolução Industrial O Japão e sua filosofia de vida Eji Toyoda e Taiichi Onho Pilares do STP (SistemaToyota de Produção) *Takt – ritmo de tempo necessário para atender as necessidades dos clientes.
- 10. Histórico Depois daRevolução Industrial Na década de 50 Deming, Juran e Ishikawa influenciam a gestão da qualidade nas empresas. Edwards Deming: PDCA Joseph Moses Juran: sistema JMS Qualidade do projeto Qualidade da conformidade Serviço de Campo
- 11. Histórico Depois RevoluçãoIndustrial Na década de 60 Feigenbaum lançou, com base no uso de técnicas estatísticas a prática do TQC – Total Quality Control Na década de 70, os conceitos do TQM – Total Quality Management
- 12. Histórico Globalização NormasISO Diminuição das distâncias Informatização Gestão da qualidade Qualidade com foco no cliente Sistema Toyota de Produção STP
- 13. Evolução da Qualidade TotalQuality Management Garantia da Qualidade Controle da Qualidade Inspeção Detecção de Erro e Retificação Estratégia de qualidade Grupos de trabalho Envolvimento de clientes e fornecedores Sistemas da Qualidade Custo da qualidade Solução de problemas Planejamento da qualidade Métodos estatísticos Desempenho de processo Padrões de qualidade CIn/UFPE
- 14. a) Desenvolver, modificare treinar metodologias analíticas e de operações, bem como em estudos internos de validação de métodos; b) Monitorar instrumentos, dispositivos, gabaritos, ferramentas através de calibrações, aferições, históricos e procedimentos para estes fins; c) Determinar especificações escritas para matérias-primas, embalagens, produtos intermediários (semiacabados) e produtos acabados; Principais Atribuições do Controle da Qualidade
- 15. d) Aprovar, ourejeitar, o uso dos materiais pela avaliação de todos os aspectos relativos às suas qualidades intrínsecas, tais como especificações, limpeza, aspectos visuais, dimensionais, conservação, identificação, acondicionamento e armazenamento; e) Dependendo da organização, emitir certificados ou laudos de análise, conferir, registrar e arquivar laudos de fornecedores; f) Dependendo da organização, desenvolver e aplicar programas internos de auditoria, monitoramento e documentação.
- 16. Fases de atuaçãodo Controle da Qualidade a) No estudo do projeto do produto e das suas especificações; b) Na análise da matéria-prima, e materiais auxiliares, a utilizar na produção; c) No controle durante a execução do produto; d) Na inspeção do produto acabado; e) Na análise das falhas de campo.