A utilização da tecnologia na gestão dos processos de produção em forjaria, torna-se cada vez mais imprescindível para se manter competitivo no setor automotivo. Com isso, a necessidade de ferramentas tecnológicas se faz presente para obter controles ágeis e recursos otimizados. A informatização é uma destas ferramentas que podem ser usadas na gestão da produção no setor automotivo. Esta permite que os gestores consigam monitorar em tempo real a produção e caso necessário intervir no processo de forma ágil para eliminar ou diminuir as não conformidades durante a produção. Este trabalho discute a informatização da gestão da produção em uma forjaria no setor automotivo e a importância das ferramentas tecnológicas aplicadas como suporte a gestão. Apresenta-se um caso real aplicado no setor, onde a informatização apresentou ganhos de acesso a informação e agilidade na tomada de decisão. Neste, realiza-se uma comparação do processo de gestão manual com a proposta de informatização. Como resultado, verificou que as ferramentas tecnológicas aplicadas possibilitaram melhorar fortemente a gestão durante o processo produtivo e mostrou-se superior nos quesitos de qualidade e tempo para difundir a informação, bem como reduzir custos operacionais.
Utilização da tecnologia mrp como melhoria no planejamento da produção em uma...Alexandre Bento
O documento descreve como a implementação da tecnologia MRP (Material Requirements Planning) pode melhorar o planejamento da produção em uma indústria automotiva, reduzindo estoques e custos e aumentando a produtividade. A tecnologia MRP permite otimizar a programação da produção com base nos pedidos dos clientes, necessidades de matérias-primas e capacidade produtiva, gerando ganhos significativos.
1) O documento descreve um sistema de monitoramento da produção industrial chamado MPI que foi desenvolvido para auxiliar indústrias moveleiras.
2) O sistema coleta dados em tempo real do chão de fábrica e fornece relatórios e métricas para apoiar a tomada de decisões estratégicas e operacionais.
3) O sistema foi implementado em uma indústria moveleira em Arapongas-PR para identificar gargalos e melhorias na produção.
Utilização da tecnologia oee como ferramenta para monitorar centros de usinag...Alexandre Bento
O documento propõe substituir o sistema convencional de monitoramento de centros de usinagem no setor automotivo, que é feito manualmente, por um novo sistema que utiliza a tecnologia OEE de forma automatizada. O sistema proposto coleta dados de forma contínua sem interferência humana e fornece informações em tempo real sobre a produção, permitindo identificar gargalos de forma mais rápida e melhorar a eficiência.
A tecnologia mrp aplicada na gestão de ferramentas de usinagem no setor autom...Alexandre Bento
1) O documento discute a aplicação da tecnologia MRP na gestão de ferramentas de usinagem na indústria automobilística para melhorar a produtividade.
2) Ele compara um sistema antigo baseado em planilhas com um novo sistema de gestão de produção e mostra que o sistema moderno é mais rápido, flexível e reduz custos.
3) Os resultados indicam que o sistema de gestão eleva a produção e reduz custos operacionais, atingindo o equilíbrio desejado entre aumento da produtividade
A tecnologia-mrp-aplicada-na-gestao-de-ferramentas-de-usinagem-no-setor-autom...mlpfernandes
Este documento discute a aplicação da tecnologia MRP na gestão de ferramentas de usinagem na indústria automobilística. Ele compara um sistema antigo baseado em planilhas Excel com um novo sistema de gestão que utiliza tecnologia MRP. O novo sistema reduz o estoque de ferramentas em 5% por mês, reduz o tempo de planejamento para 3 horas por mês e elimina o tempo gasto incluindo solicitações de compra manualmente.
Sistema capaz de controlar à atividade produtiva, via software desenvolvido em LabView.
Esse sistema é capaz de gerir eficientemente os mecanismos TKS e ConWIP, para uma linha de produção de até 3 postos.
O documento descreve um estudo de caso sobre a implementação da ferramenta OEE (Overall Equipment Effectiveness) em uma indústria gráfica de Curitiba para medir a produtividade de uma máquina de dobra. O texto apresenta o contexto da indústria, conceitos sobre OEE e TPM, as etapas de implementação do estudo piloto em uma máquina, e discute os resultados obtidos.
O estudo pretende analisar os mecanismos de controle da actividade produtiva através de simulação e optimização das variáveis de controle, para atingir valores alvos das medidas de desempenho.
Definição dos mecanismos, das medidas de desempenho e das variáveis de controle respectivamente.
CONWIP-MTO: Constant Work In Process - Make To Order.
POLCA: Paired-cell Overlapping Loops of Cards with Authorization.
GPOLCA: Generic Paired-cell Overlapping Loops of Cards with Authorization.
Troughput: tempo médio entre as saídas do sistema.
WIP (Work In Process): média de encomendas em curso de fabrico no sistema.
Cartão ou Kanban é uma palavra japonesa que significa literalmente registro ou placa visível. Em Gestão da Produção significa um cartão de sinalização que controla os fluxos de produção ou transportes numa indústria. O cartão pode ser substituído por outro sistema de sinalização, como luzes, caixas vazias e até locais vazios demarcados.
Número de cartões: é uma quantidade inteira de cartões que dão ordem ou carga aos Centros de Trabalho para que iniciem, ou continuem a produzir conforme a quantidade de encomendas nos seus buffers.
Outros termos usados:
CT: Centro de trabalho
Utilização da tecnologia mrp como melhoria no planejamento da produção em uma...Alexandre Bento
O documento descreve como a implementação da tecnologia MRP (Material Requirements Planning) pode melhorar o planejamento da produção em uma indústria automotiva, reduzindo estoques e custos e aumentando a produtividade. A tecnologia MRP permite otimizar a programação da produção com base nos pedidos dos clientes, necessidades de matérias-primas e capacidade produtiva, gerando ganhos significativos.
1) O documento descreve um sistema de monitoramento da produção industrial chamado MPI que foi desenvolvido para auxiliar indústrias moveleiras.
2) O sistema coleta dados em tempo real do chão de fábrica e fornece relatórios e métricas para apoiar a tomada de decisões estratégicas e operacionais.
3) O sistema foi implementado em uma indústria moveleira em Arapongas-PR para identificar gargalos e melhorias na produção.
Utilização da tecnologia oee como ferramenta para monitorar centros de usinag...Alexandre Bento
O documento propõe substituir o sistema convencional de monitoramento de centros de usinagem no setor automotivo, que é feito manualmente, por um novo sistema que utiliza a tecnologia OEE de forma automatizada. O sistema proposto coleta dados de forma contínua sem interferência humana e fornece informações em tempo real sobre a produção, permitindo identificar gargalos de forma mais rápida e melhorar a eficiência.
A tecnologia mrp aplicada na gestão de ferramentas de usinagem no setor autom...Alexandre Bento
1) O documento discute a aplicação da tecnologia MRP na gestão de ferramentas de usinagem na indústria automobilística para melhorar a produtividade.
2) Ele compara um sistema antigo baseado em planilhas com um novo sistema de gestão de produção e mostra que o sistema moderno é mais rápido, flexível e reduz custos.
3) Os resultados indicam que o sistema de gestão eleva a produção e reduz custos operacionais, atingindo o equilíbrio desejado entre aumento da produtividade
A tecnologia-mrp-aplicada-na-gestao-de-ferramentas-de-usinagem-no-setor-autom...mlpfernandes
Este documento discute a aplicação da tecnologia MRP na gestão de ferramentas de usinagem na indústria automobilística. Ele compara um sistema antigo baseado em planilhas Excel com um novo sistema de gestão que utiliza tecnologia MRP. O novo sistema reduz o estoque de ferramentas em 5% por mês, reduz o tempo de planejamento para 3 horas por mês e elimina o tempo gasto incluindo solicitações de compra manualmente.
Sistema capaz de controlar à atividade produtiva, via software desenvolvido em LabView.
Esse sistema é capaz de gerir eficientemente os mecanismos TKS e ConWIP, para uma linha de produção de até 3 postos.
O documento descreve um estudo de caso sobre a implementação da ferramenta OEE (Overall Equipment Effectiveness) em uma indústria gráfica de Curitiba para medir a produtividade de uma máquina de dobra. O texto apresenta o contexto da indústria, conceitos sobre OEE e TPM, as etapas de implementação do estudo piloto em uma máquina, e discute os resultados obtidos.
O estudo pretende analisar os mecanismos de controle da actividade produtiva através de simulação e optimização das variáveis de controle, para atingir valores alvos das medidas de desempenho.
Definição dos mecanismos, das medidas de desempenho e das variáveis de controle respectivamente.
CONWIP-MTO: Constant Work In Process - Make To Order.
POLCA: Paired-cell Overlapping Loops of Cards with Authorization.
GPOLCA: Generic Paired-cell Overlapping Loops of Cards with Authorization.
Troughput: tempo médio entre as saídas do sistema.
WIP (Work In Process): média de encomendas em curso de fabrico no sistema.
Cartão ou Kanban é uma palavra japonesa que significa literalmente registro ou placa visível. Em Gestão da Produção significa um cartão de sinalização que controla os fluxos de produção ou transportes numa indústria. O cartão pode ser substituído por outro sistema de sinalização, como luzes, caixas vazias e até locais vazios demarcados.
Número de cartões: é uma quantidade inteira de cartões que dão ordem ou carga aos Centros de Trabalho para que iniciem, ou continuem a produzir conforme a quantidade de encomendas nos seus buffers.
Outros termos usados:
CT: Centro de trabalho
O documento discute a importância de sistemas de gestão da produção industrial, como MES e MOM, para fornecer informações em tempo real que apoiem a tomada de decisões. Ele explica o que são MES e MOM, como eles integram dados de diferentes níveis de controle de uma fábrica, e os benefícios de implantar um sistema de gestão adequado, incluindo melhora da produtividade e redução de desperdícios.
Entrevista Tecnoalimentar - Flow - Software para Gestão da ProduçãoMafalda Martins
O documento descreve uma parceria entre a Comsoftweb e a Foodintech by Flow para fornecer soluções de software para gestão da produção no setor agroalimentar, incluindo sistemas MES e QES. Estas soluções permitem maior controle e gestão da produção para reduzir custos e melhorar a competitividade, e podem ser personalizadas de acordo com cada estrutura produtiva.
O documento descreve soluções de manufatura digital da Siemens chamadas Tecnomatix que ajudam empresas a tomar decisões mais inteligentes para aumentar a produtividade, reduzir custos e alcançar metas de qualidade. O Tecnomatix liga engenharia de produtos e processos de produção para inovar processos. Ele fornece visibilidade e controle de dados entre plantas, processos, recursos e configurações de produtos.
Uma visão da Manufatura Digital como parte do PLM - Evandro Gama - SAE 250614CADWARE-TECHNOLOGY
O documento discute a manufatura digital como parte do PLM (Product Lifecycle Management), abordando: 1) o PLM como integração de áreas que participam do processo de manufatura; 2) cenários de engenharia e manufatura, como a engenharia simultânea; 3) a fábrica digital e manufatura digital como quebra de barreiras entre áreas; 4) visões para implementação da manufatura digital.
Decisões inteligentes para impulsionar a produtividade e o grau de inovaçãoRenato Leite
Soluções abrangentes de Manufatura Digital que ajudam empresas a tomar decisões inteligentes e identificar rapidamente maneiras de aumentar a produtividade, reduzindo os custos de fabricação e alcançando as metas de qualidade
1. O documento discute o sistema MRP (Material Requirements Planning) e como ele pode melhorar o desempenho de empresas industriais ao calcular necessidades de materiais e gerar indicadores.
2. Uma pesquisa foi realizada em empresas que usam MRP para analisar a acurácia das informações, indicadores de desempenho e benefícios alcançados com a implementação do sistema.
3. Os resultados mostraram que MRP pode melhorar o nível de serviço ao cliente, planejamento e programação quando implementado corretamente.
PRODUTIVIDADE PARA O MUNDO REAL - APS Excellence Day 24JUN2015 Mezasoft
O documento discute a importância da produtividade para o mundo real e os desafios em alcançá-la. Apresenta ferramentas para melhorar a eficiência e eficácia, destacando a importância da informação para impulsionar a produtividade. Também aborda os problemas causados pela falta de integração entre sistemas de gestão e controle de produção.
O documento discute a aplicação de técnicas de produção enxuta (lean) na indústria gráfica para reduzir desperdícios e melhorar a eficiência. Ele descreve como a indústria gráfica enfrenta desafios devido à popularidade crescente da mídia online e como a produção enxuta pode ajudar a reduzir custos e melhorar a competitividade. Ele também discute a importância de normas e especificações técnicas para garantir que os arquivos recebidos estejam prontos para a produção sem at
Palestra 8- Manufatura Digital: Tecnologia na melhoria do processo produtivo.senaimais
Digital Manufacturing: Technology in the improvement of the production process.
Palestrante: Prof° Dr. Jefferson Gomes - Instituto Tecnológico de Aeronáutica - ITA
O documento apresenta um resumo sobre o sistema MRP II e sua aplicação na indústria da moda. Discorre sobre a história e evolução do MRP II, definindo-o como um sistema de gestão de produção que integra os processos de planejamento de materiais, capacidade e produção. Também destaca alguns benefícios do MRP II e desafios em sua aplicação na indústria têxtil e de confecções.
A história da evolução do sistema de gestão de manutençãoEverton Bitencourt
O documento descreve a evolução histórica da manutenção industrial e do Planejamento, Programação e Controle de Manutenção (PCM) desde o século XIX. Inicialmente a manutenção era reativa e executada pela operação. Posteriormente surgiram a manutenção preventiva e a engenharia de manutenção. Nos anos 70 o PCM passou a considerar aspectos de custo e nos anos 80/90 ganhou importância estratégica e reconhecimento da norma ISO 9000.
O documento descreve o Tecnomatix, uma solução de manufatura digital da Siemens para tomada de decisões inteligentes visando aumentar a produtividade. O Tecnomatix ajuda a identificar rapidamente maneiras de aumentar a produtividade, reduzir custos e alcançar metas de qualidade através de soluções abrangentes que vinculam todas as disciplinas de produção.
O documento discute os conceitos e funcionalidades do ambiente de Planejamento e Controle da Produção no software Protheus. Apresenta os objetivos de implantar tal ambiente e explica os processos de engenharia, planejamento e controle da produção apoiados pelas ferramentas do sistema.
1. O documento discute automação industrial e controladores lógicos programáveis.
2. Controladores lógicos programáveis substituíram sistemas de comando por fiação e permitiram maior flexibilidade na programação de processos industriais.
3. O documento explica conceitos básicos de lógica combinacional e operações lógicas usadas em controladores programáveis.
O documento descreve um módulo de treinamento sobre automação de processos industriais. O módulo introduz conceitos de controladores lógicos programáveis, incluindo sua história, definição, hardware, software e aplicações. É dividido em seções sobre lógica combinacional, tipos de sinais, princípios de funcionamento e sistemas associados à automação industrial.
O documento discute Planejamento, Programação e Controle da Produção (PPCP), definindo-o como uma função técnica e administrativa que objetiva planejar a produção e guiar seu controle. Descreve as principais atividades do PPCP, como previsões de demanda, planejamento de recursos, controle da produção e materiais. Também aborda fatores que podem perturbar o PPCP e formas de representar graficamente a programação da produção, como o Gráfico de Gantt.
O documento discute o planejamento de necessidades de materiais (MRP) como uma técnica para planejar e calcular as quantidades e tempos de suprimento de materiais necessários para atender a demanda futura de um produto. O MRP integra o planejamento da produção e o controle de estoques para garantir que os materiais certos estejam disponíveis no momento certo. O objetivo do MRP é encomendar a peça certa, na quantidade certa e na hora certa para manter os estoques baixos e atender a demanda de forma eficiente.
Este documento trata sobre la semiología médica. Define la semiología como la parte de la medicina que estudia los signos y síntomas de las enfermedades para llegar a un diagnóstico correcto mediante el examen físico, laboratorio e imagenología. Explica la diferencia entre signos y síntomas, y define conceptos como síndrome. También describe signos y síntomas generales como dolor, hemorragia, fiebre, edema, prurito y bochorno.
1) Alunos construíram uma parede de alvenaria e forno de pizza nas dependências da universidade como exercício prático da disciplina TEC 1.
2) A parede foi construída com tijolos de barro cozido de 20x10x5cm e argamassa de areia e cal.
3) Os alunos também executaram um arco e maquetes para projetos de urbanismo sob a supervisão dos professores.
Este documento fornece orientações para a autoavaliação de bibliotecas escolares, focando-se em como escrever relatórios de autoavaliação de forma clara e efetiva. Discute princípios como distinguir descrições de avaliações e enunciados gerais versus específicos.
Este documento fornece orientações para uma oficina sobre como escrever relatórios de autoavaliação de bibliotecas escolares de forma clara e eficaz. O objetivo é examinar como operacionalizar o modelo de autoavaliação e melhorar a linguagem usada nos relatórios.
O documento discute a importância de sistemas de gestão da produção industrial, como MES e MOM, para fornecer informações em tempo real que apoiem a tomada de decisões. Ele explica o que são MES e MOM, como eles integram dados de diferentes níveis de controle de uma fábrica, e os benefícios de implantar um sistema de gestão adequado, incluindo melhora da produtividade e redução de desperdícios.
Entrevista Tecnoalimentar - Flow - Software para Gestão da ProduçãoMafalda Martins
O documento descreve uma parceria entre a Comsoftweb e a Foodintech by Flow para fornecer soluções de software para gestão da produção no setor agroalimentar, incluindo sistemas MES e QES. Estas soluções permitem maior controle e gestão da produção para reduzir custos e melhorar a competitividade, e podem ser personalizadas de acordo com cada estrutura produtiva.
O documento descreve soluções de manufatura digital da Siemens chamadas Tecnomatix que ajudam empresas a tomar decisões mais inteligentes para aumentar a produtividade, reduzir custos e alcançar metas de qualidade. O Tecnomatix liga engenharia de produtos e processos de produção para inovar processos. Ele fornece visibilidade e controle de dados entre plantas, processos, recursos e configurações de produtos.
Uma visão da Manufatura Digital como parte do PLM - Evandro Gama - SAE 250614CADWARE-TECHNOLOGY
O documento discute a manufatura digital como parte do PLM (Product Lifecycle Management), abordando: 1) o PLM como integração de áreas que participam do processo de manufatura; 2) cenários de engenharia e manufatura, como a engenharia simultânea; 3) a fábrica digital e manufatura digital como quebra de barreiras entre áreas; 4) visões para implementação da manufatura digital.
Decisões inteligentes para impulsionar a produtividade e o grau de inovaçãoRenato Leite
Soluções abrangentes de Manufatura Digital que ajudam empresas a tomar decisões inteligentes e identificar rapidamente maneiras de aumentar a produtividade, reduzindo os custos de fabricação e alcançando as metas de qualidade
1. O documento discute o sistema MRP (Material Requirements Planning) e como ele pode melhorar o desempenho de empresas industriais ao calcular necessidades de materiais e gerar indicadores.
2. Uma pesquisa foi realizada em empresas que usam MRP para analisar a acurácia das informações, indicadores de desempenho e benefícios alcançados com a implementação do sistema.
3. Os resultados mostraram que MRP pode melhorar o nível de serviço ao cliente, planejamento e programação quando implementado corretamente.
PRODUTIVIDADE PARA O MUNDO REAL - APS Excellence Day 24JUN2015 Mezasoft
O documento discute a importância da produtividade para o mundo real e os desafios em alcançá-la. Apresenta ferramentas para melhorar a eficiência e eficácia, destacando a importância da informação para impulsionar a produtividade. Também aborda os problemas causados pela falta de integração entre sistemas de gestão e controle de produção.
O documento discute a aplicação de técnicas de produção enxuta (lean) na indústria gráfica para reduzir desperdícios e melhorar a eficiência. Ele descreve como a indústria gráfica enfrenta desafios devido à popularidade crescente da mídia online e como a produção enxuta pode ajudar a reduzir custos e melhorar a competitividade. Ele também discute a importância de normas e especificações técnicas para garantir que os arquivos recebidos estejam prontos para a produção sem at
Palestra 8- Manufatura Digital: Tecnologia na melhoria do processo produtivo.senaimais
Digital Manufacturing: Technology in the improvement of the production process.
Palestrante: Prof° Dr. Jefferson Gomes - Instituto Tecnológico de Aeronáutica - ITA
O documento apresenta um resumo sobre o sistema MRP II e sua aplicação na indústria da moda. Discorre sobre a história e evolução do MRP II, definindo-o como um sistema de gestão de produção que integra os processos de planejamento de materiais, capacidade e produção. Também destaca alguns benefícios do MRP II e desafios em sua aplicação na indústria têxtil e de confecções.
A história da evolução do sistema de gestão de manutençãoEverton Bitencourt
O documento descreve a evolução histórica da manutenção industrial e do Planejamento, Programação e Controle de Manutenção (PCM) desde o século XIX. Inicialmente a manutenção era reativa e executada pela operação. Posteriormente surgiram a manutenção preventiva e a engenharia de manutenção. Nos anos 70 o PCM passou a considerar aspectos de custo e nos anos 80/90 ganhou importância estratégica e reconhecimento da norma ISO 9000.
O documento descreve o Tecnomatix, uma solução de manufatura digital da Siemens para tomada de decisões inteligentes visando aumentar a produtividade. O Tecnomatix ajuda a identificar rapidamente maneiras de aumentar a produtividade, reduzir custos e alcançar metas de qualidade através de soluções abrangentes que vinculam todas as disciplinas de produção.
O documento discute os conceitos e funcionalidades do ambiente de Planejamento e Controle da Produção no software Protheus. Apresenta os objetivos de implantar tal ambiente e explica os processos de engenharia, planejamento e controle da produção apoiados pelas ferramentas do sistema.
1. O documento discute automação industrial e controladores lógicos programáveis.
2. Controladores lógicos programáveis substituíram sistemas de comando por fiação e permitiram maior flexibilidade na programação de processos industriais.
3. O documento explica conceitos básicos de lógica combinacional e operações lógicas usadas em controladores programáveis.
O documento descreve um módulo de treinamento sobre automação de processos industriais. O módulo introduz conceitos de controladores lógicos programáveis, incluindo sua história, definição, hardware, software e aplicações. É dividido em seções sobre lógica combinacional, tipos de sinais, princípios de funcionamento e sistemas associados à automação industrial.
O documento discute Planejamento, Programação e Controle da Produção (PPCP), definindo-o como uma função técnica e administrativa que objetiva planejar a produção e guiar seu controle. Descreve as principais atividades do PPCP, como previsões de demanda, planejamento de recursos, controle da produção e materiais. Também aborda fatores que podem perturbar o PPCP e formas de representar graficamente a programação da produção, como o Gráfico de Gantt.
O documento discute o planejamento de necessidades de materiais (MRP) como uma técnica para planejar e calcular as quantidades e tempos de suprimento de materiais necessários para atender a demanda futura de um produto. O MRP integra o planejamento da produção e o controle de estoques para garantir que os materiais certos estejam disponíveis no momento certo. O objetivo do MRP é encomendar a peça certa, na quantidade certa e na hora certa para manter os estoques baixos e atender a demanda de forma eficiente.
Este documento trata sobre la semiología médica. Define la semiología como la parte de la medicina que estudia los signos y síntomas de las enfermedades para llegar a un diagnóstico correcto mediante el examen físico, laboratorio e imagenología. Explica la diferencia entre signos y síntomas, y define conceptos como síndrome. También describe signos y síntomas generales como dolor, hemorragia, fiebre, edema, prurito y bochorno.
1) Alunos construíram uma parede de alvenaria e forno de pizza nas dependências da universidade como exercício prático da disciplina TEC 1.
2) A parede foi construída com tijolos de barro cozido de 20x10x5cm e argamassa de areia e cal.
3) Os alunos também executaram um arco e maquetes para projetos de urbanismo sob a supervisão dos professores.
Este documento fornece orientações para a autoavaliação de bibliotecas escolares, focando-se em como escrever relatórios de autoavaliação de forma clara e efetiva. Discute princípios como distinguir descrições de avaliações e enunciados gerais versus específicos.
Este documento fornece orientações para uma oficina sobre como escrever relatórios de autoavaliação de bibliotecas escolares de forma clara e eficaz. O objetivo é examinar como operacionalizar o modelo de autoavaliação e melhorar a linguagem usada nos relatórios.
A Convenção dos Direitos da Criança estabelece que todas as crianças menores de 18 anos têm direito a proteção contra abusos, violência e negligência, e direito a cuidados de saúde, educação e um nível de vida digno.
Este documento presenta información sobre Gina Milagro García Moreno y su C.I. 19955801. También describe un conjunto de textos jurídicos empleados por autoridades públicas que incluyen disposiciones, normativas, órdenes y resoluciones. Explica que aprender y usar la terminología jurídica correctamente es fundamental para entender y expresarse claramente en asuntos legales y que de lo contrario los argumentos podrían perder validez.
Este documento presenta una guía para una lección de ciencias sociales sobre la organización política y democrática de Chile. Explica que los objetivos son que los estudiantes puedan nombrar y reconocer los diferentes estamentos del gobierno chileno, como el Presidente, senadores, diputados y alcaldes. También busca que los estudiantes puedan defender sus puntos de vista y elegir representantes. Como actividad, los estudiantes completarán un cuadro sobre cómo son elegidos diferentes cargos públicos y luego simularán una elección para elegir a los miembros
Este documento resume el contexto histórico del Examen Nacional del Ensino Médio (ENEM) en Brasil durante el gobierno de Fernando Henrique Cardoso entre 1995 y 2002. Fue creado en 1998 por el ministro Paulo Renato para evaluar la calidad de la enseñanza, facilitar el acceso a la educación superior y promover la democratización del acceso a la educación terciaria.
Este documento fornece orientações para a autoavaliação de bibliotecas escolares, focando-se em como escrever relatórios de autoavaliação de forma clara e avaliativa. Discute a distinção entre descrição e avaliação, e entre enunciados gerais e específicos, para ajudar a melhorar a qualidade dos relatórios.
Comunicação Digital - Seminário no ISCIAPedro Costa
O documento discute a comunicação digital e as mudanças trazidas pelas novas tecnologias e mídias digitais. A convergência de meios, o excesso de informação disponível e o poder das redes sociais são abordados, assim como as consequências destas mudanças para as organizações e consumidores. Dados sobre o uso da internet e redes sociais em Portugal são apresentados.
Este documento resume seis síntomas y signos generales: dolor, hemorragia, fiebre, edema, prurito y bochorno. Describe cada uno brevemente, incluyendo sus causas comunes y características clínicas.
La finalidad de Discovery School es proporcionar una herramienta educativa para generar actividades y capturar la atención de los estudiantes, ayudando a acelerar su aprendizaje. Ofrece contenido dinámico y digital para distritos escolares grandes y pequeños. Aunque requiere acceso a una computadora e internet, Discovery School lidera la transformación de la enseñanza a través de contenido inspirador.
[Call2Social] Estrutura e terceirização do monitoramentoScup
O documento discute a estrutura e terceirização do monitoramento de redes sociais. Ele descreve como montar a estrutura interna para o monitoramento, incluindo definir papéis e ferramentas, e analisa os pontos fortes e fracos da terceirização em comparação à internalização. Finalmente, apresenta resultados positivos obtidos por uma empresa ao terceirizar parte do monitoramento.
Descartes quer construir um sistema de conhecimento formado apenas por verdades indubitáveis. Ele vai submeter todas as crenças e opiniões a um teste para determinar se é impossível considerá-las falsas. Seu objetivo é alcançar conhecimento absolutamente seguro, já que crenças do passado como a Terra ser imóvel se mostraram falsas.
El documento proporciona información sobre el Sistema Universitario UNIMINUTO. Ofrece educación superior de calidad y accesible, formando profesionales competentes y éticos comprometidos con la transformación social. El sistema está inspirado en valores cristianos y ofrece programas flexibles.
Este documento fornece uma introdução aos fundamentos da contabilidade. Em 3 frases:
1) Apresenta os conceitos básicos da contabilidade como ciência, objeto, finalidade, campo de aplicação e usuários.
2) Explica as principais técnicas contábeis como escrituração, demonstrações contábeis, análise de balanço e auditoria.
3) Discutem o conceito de patrimônio e como ele se movimenta qualitativa e quantitativamente por meio de acontecimentos que afetam a
O documento descreve conceitos e características de arquivos e documentos. Define documentos como registros de informação em suporte material que podem ser usados para consulta e pesquisa. Descreve características de documentos de arquivo como gênero, espécie e natureza do assunto. Explica a teoria das três idades dos documentos e conceitos de gestão de documentos e arquivos correntes.
O documento discute os fundamentos da administração, definindo-a como o processo de planejar, organizar, liderar e controlar os recursos de uma organização para alcançar objetivos. Explora os conceitos de administração e organização, as funções do administrador e os tipos de administradores.
Aplicação da indústria 4.0 como forma de melhoria nos processos de manufatura...Alexandre Bento
A União Europeia está considerando novas regras para veículos autônomos. As regras propostas exigiriam que os fabricantes de veículos autônomos assumam mais responsabilidade por acidentes e garantam que os sistemas de direção sejam projetados para proteger os pedestres e ciclistas. A UE também está discutindo como regular o software dos veículos para garantir a segurança e a privacidade dos dados.
A INOVAÇÃO TECNOLÓGICA COMO ESTRATÉGIA COMPETITIVA ORGANIZACIONAL - ANÁLISE D...Alexandre Bento
A economia globalizada vem direcionando as organizações a buscarem constantes diferenciações. Percebe-se que uma destas é a inovação tecnológica que possibilita aumentar a competitividade. O fato é que nem sempre as organizações conseguem a competitividade esperada, onde questiona-se a efetividade dos projetos inovadores do ponto de vista mercadológico, ou seja, qual real impacto dos projetos sob aspecto de apropriabilidade nas organizações. Entre esses projetos destacam-se os de tecnologias convergentes que vem permeando os estudos entre os setores de tecnologia da informação, com objetivo de aumentar a eficiência e eficácia das organizações.
Nesse cenário, esse estudo propôs identificar ganhos do ponto de vista mercadológico, utilizando tecnologias convergentes. Para atingir tal objetivo foi realizada um survey com empresas da região metropolitana de Curitiba no estado do Paraná. Como resultado a pesquisa mostrou que existe uma relação entre a convergência tecnológica e a apropriabilidade dos investimentos realizados.
Desta forma, foi possível identificar que as soluções convergentes colaboram com o processo competitivo das organizações, bem como as possíveis lacunas dos mesmos. Finalmente apresenta-se um diagrama quantitativo sinalizando os benefícios existentes e pontos de reflexão nos projetos de convergência tecnológica.
O documento apresenta um capítulo de um livro sobre gestão do conhecimento e inovação. O capítulo analisa as práticas de gestão da propriedade intelectual adotadas por startups de fintech brasileiras, tendo como objetivos mapear iniciativas fintech no Brasil, identificar práticas de gestão da propriedade intelectual, mensurar o grau de gestão da propriedade intelectual das empresas estudadas e diagnosticar pontos fortes e fracos em relação à gestão da propriedade intelectual.
O documento apresenta um capítulo de um livro sobre gestão do conhecimento e inovação. O capítulo analisa as práticas de gestão da propriedade intelectual adotadas por startups de fintech brasileiras, tendo como objetivos mapear iniciativas fintech no Brasil, identificar práticas de gestão da propriedade intelectual, mensurar o grau de gestão da propriedade intelectual das empresas estudadas e diagnosticar pontos fortes e fracos em relação à gestão da propriedade intelectual.
A Estratégia de Apropriabilidade Neoschumpteriana Como Vantagem Competitiva: ...Alexandre Bento
1) O documento discute a estratégia de apropriabilidade neoschumpteriana e como a vantagem competitiva está relacionada ao tempo de lançamento no mercado (lead time). 2) Analisa a relação entre projetos de convergência tecnológica e o lead time organizacional, que é um mecanismo de apropriabilidade. 3) Realizou uma pesquisa com empresas em Curitiba e mostrou que existe uma relação entre convergência tecnológica e apropriabilidade via redução do lead time, validando que a convergência tecnológica mel
Tecnologia de armazenagem aplicada no suporte a gestão de ferramentas de usin...Alexandre Bento
O documento discute a implementação de um sistema de armazenagem vertical automatizado para gerenciar ferramentas de usinagem em uma indústria automotiva. O sistema automatizado substitui o processo manual de armazenar ferramentas em prateleiras e caixas, permitindo maior controle e agilidade no processo de entrada e saída de ferramentas.
A importância da Segurança do Trabalho para Melhoria da Prevenção de Acidente...Alexandre Bento
O documento discute a importância da segurança do trabalho para prevenir acidentes na linha de montagem do setor automotivo. Ele apresenta estudos sobre métodos de segurança que podem ser aplicados para identificar e reduzir riscos de acidentes, melhorando a produtividade, reduzindo custos e melhorando a imagem da empresa.
Implantação da Pirâmide de Heinrich na Prevenção de Acidentes em uma Indústri...Alexandre Bento
1) O documento discute a implementação da Pirâmide de Heinrich como uma ferramenta para prevenir acidentes na indústria automotiva.
2) A Pirâmide de Heinrich mostra que a maioria dos acidentes são causados por atos inseguros dos trabalhadores e pode ser usada para identificar, monitorar e controlar situações de risco.
3) O documento detalha o processo de implementar a Pirâmide de Heinrich nas linhas de produção de uma indústria automotiva para aumentar a segurança, reduzir custos
Dificuldade do Uso da TIC Pelo Professor InicianteAlexandre Bento
O documento discute as dificuldades dos professores iniciantes no ensino superior em usar tecnologias da informação e comunicação (TIC) em suas aulas. A pesquisa mostra que os professores iniciantes usam TIC de forma tímida e se sentem despreparados para usar novas ferramentas, apesar de reconhecerem que a TIC pode facilitar e motivar os alunos. O documento também descreve os desafios enfrentados por professores iniciantes e a importância do domínio prévio da TIC para melhorar as práticas
Importância da tecnologia no acompanhamento das atividades dos alunos de acad...Alexandre Bento
O documento discute a importância do uso da tecnologia para monitorar as atividades dos alunos de academia. Ele argumenta que a tecnologia pode fornecer informações atualizadas sobre o progresso dos alunos e compará-lo com seus registros anteriores, melhorando o acompanhamento. A pesquisa mostrou que os alunos se preocupam com o monitoramento de suas atividades físicas, mas que as academias não atendem adequadamente a essa necessidade, focando mais em lucro.
A tecnologia da informação aplicada como suporte ao sistema de folha de pagam...Alexandre Bento
O documento discute a implantação de um sistema de folha de pagamento utilizando tecnologia da informação para trazer benefícios como redução de custos e aumento da eficiência aos processos da empresa. O sistema permite automatizar cálculos e geração de holerites de forma rápida e precisa, além de facilitar o cumprimento de leis trabalhistas em constante mudança.
A dificuldade do jovem na escolha de um curso superiorAlexandre Bento
1) O documento discute a dificuldade que jovens enfrentam ao escolher um curso superior, como influência da família e necessidade de fazer uma escolha assertiva para o futuro profissional.
2) É apresentado um questionário aplicado a jovens do ensino médio para demonstrar os desafios de escolha e fatores que devem ser considerados, como vocação profissional.
3) Os resultados indicam que os jovens desejam curso superior para o futuro, apesar da dificuldade de escolha, sendo necessário analisar vantagens de
A tecnologia edi aplicada como ferramenta para controle logístico da produção...Alexandre Bento
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Uma aplicação da tecnologia de coleta de dados na gestão de materiais no seto...
Informatização da gestão da produção em uma forjaria no setor automotivo
1. * Contribuição técnica ao 69º Congresso Anual da ABM – Internacional e ao 14º ENEMET - Encontro
Nacional de Estudantes de Engenharia Metalúrgica, de Materiais e de Minas, 21 a 25 de julho de
2014, São Paulo, SP, Brasil.
Tema: Gestão sistêmica
INFORMATIZAÇÃO DA GESTÃO DA PRODUÇÃO EM UMA
FORJARIA NO SETOR AUTOMOTIVO*
Alexandre Rodizio Bento1
Élcio Miguel Prus2
Eduardo Fagundes Falconelli3
Resumo
A utilização da tecnologia na gestão dos processos de produção em forjaria, torna-
se cada vez mais imprescindível para se manter competitivo no setor automotivo.
Com isso, a necessidade de ferramentas tecnológicas se faz presente para obter
controles ágeis e recursos otimizados. A informatização é uma destas ferramentas
que podem ser usadas na gestão da produção no setor automotivo. Esta permite
que os gestores consigam monitorar em tempo real a produção e caso necessário
intervir no processo de forma ágil para eliminar ou diminuir as não conformidades
durante a produção. Este trabalho discute a informatização da gestão da produção
em uma forjaria no setor automotivo e a importância das ferramentas tecnológicas
aplicadas como suporte a gestão. Apresenta-se um caso real aplicado no setor,
onde a informatização apresentou ganhos de acesso à informação e agilidade na
tomada de decisão. Neste, realiza-se uma comparação do processo de gestão
manual com a proposta de informatização. Como resultado, verificou que as
ferramentas tecnológicas aplicadas possibilitaram melhorar fortemente a gestão
durante o processo produtivo e mostrou-se superior nos quesitos de qualidade e
tempo para difundir a informação, bem como reduzir custos operacionais.
Palavras-chave: Informatização; Gestão da produção; Forjaria; Setor automotivo.
COMPUTERIZATION THE PRODUCTION MANAGEMENT IN AN AUTOMOTIVE
SECTOR FORGING
Abstract
The use of technology in the management of production processes in forging
becomes increasingly essential to remain competitive in the automotive sector. With
this, the need for technological tools is present for agile controls and optimized
resources. Computerization is one of those tools that can be used in the automotive
industry production management. This allows managers to monitor real time
production and if necessary intervene in the process in an agile way to eliminate or
reduce non-conformities during production. This paper discusses the computerization
of production management in a forge in the automotive sector and the importance of
technological tools applied to support management. It presents a real case applied in
the sector, where computerization showed gains access to information and agility in
decision-making. In this, it holds a comparison of manual management process with
the proposed computerization. As a result, discovered that technology- enabled
greatly improved the management during the production process and proved to be
superior in quality matters and time to disseminate information as well as reduce
operating costs.
Keywords: Computerization; Production management; Forging; Automotive sector.
1 Processamento de Dados, Mestre em Desenvolvimento de Tecnologia, Faculdades Santa Cruz,
Curitiba, PR, Brasil.
2 Bacharel Sistemas de Informação, Mestre em Eng.de Produção, Faculdades Santa Cruz, Curitiba,
PR, Brasil.
3 Graduando em Engenharia de Produção, Faculdade FACEAR, Curitiba, PR, Brasil.
2. * Contribuição técnica ao 69º Congresso Anual da ABM – Internacional e ao 14º ENEMET - Encontro
Nacional de Estudantes de Engenharia Metalúrgica, de Materiais e de Minas, 21 a 25 de julho de
2014, São Paulo, SP, Brasil.
1 INTRODUÇÃO
A competitividade do setor automotivo, faz que as indústrias busquem cada vez mais
por ferramentas tecnológicas para se manter no mercado. Uma destas ferramentas
é a informatização da gestão da produção, ou seja, integrar software e hardware
com máquinas automáticas no ambiente de produção [1]. Conduzir a informatização
no processo de produção, torna-se um desafio, para as indústrias de forjaria, devido
ao grande número de opções existentes no mercado de tecnologia e a falta de
profissionais qualificados nas indústrias.
A indústria de forjaria trabalha na transformação de matéria prima bruta, o aço por
exemplo em peça acabada, pela aplicação de esforços de compressão
mecânica [2,3]. O processo de forja utiliza uma matriz superior e outra na parte
inferior onde está o molde é inserida a matéria prima, quando a parte superior
desce, forja a peça. Uma peça forjada é mais resistente que a fundida (utiliza liga de
metal líquida para moldar a peça). Algumas máquinas utilizadas no processo de
forjar tem possibilidade de integrar com sistemas de gestão para automatizar o
processo de produção, com coleta automática dos dados em tempo real.
Para fazer a informatização dos processos de produção e obter benefícios como
agilidade e recursos otimizados para a tomada de decisão, deve-se compor uma
equipe com os usuários chaves do processo e das áreas envolvidas tais como:
engenharia, produção, informática e outras, o apoio da alta direção é primordial
neste processo [4]. Esta equipe deve elaborar um cronograma com as datas e
atividades que foram levantadas com base nas necessidades da automação, o
treinamento dos envolvidos é primordial. Todas as atividades a serem desenvolvidas
devem ter um responsável que semanalmente deve fazer atualização do projeto.
As indústrias do setor automotivo passaram a investir mais em tecnologia moderna
para maximizar os ganhos no ambiente de produção e concorrer no mercado, onde
a competitividade é acirrada [5]. Máquinas de produção integradas a computadores
já fazem parte dos processos produtivos das indústrias, como forma de reduzir
custos operacionais com mão de obra e aumentar a produtividade em menor tempo.
Além disso, a tecnologia permite obter mais assertividade nos produtos com
qualidade assegurada, gerando satisfação ao cliente final.
O objetivo deste trabalho é apresentar o processo de gestão manual da produção
baseado em controle de papel e planilha excel. Após esta apresentação substituir o
processo manual por um informatizado com tecnologia embutida. Com isso,
pretende-se demonstrar a melhor gestão da produção em tempo real, e alguns
ganhos como reduzir os custos operacionais e o tempo para difundir as informações
na indústria.
1.1 Informatização da Gestão da Produção
A informatização dos processos de gestão da produção está crescendo de forma
acentuada dentro das indústrias do setor automotivo, devida a necessidade de
aumentar a produtividade com menor custo [6]. Todos estes processos controlados
por tecnologia vêm se tornando cada vez mais complexos e transformando em
ferramentas estratégicas para tomada de decisão.
A informação que é coletada diretamente da máquina no chão de fábrica gera um
impacto importante na gestão da produção, pois permite analisar e comparar os
dados de produção e ocorrências de paradas por manutenção [7]. As ocorrências
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2014, São Paulo, SP, Brasil.
são apontadas a qualquer momento com auxílio de um sistema interligado a
máquina, e gravação em banco de dados para consulta dos históricos no futuro.
As exigências de tecnologias modernas empregadas no ambiente produtivo
proporcionam mais confiabilidade e flexibilidade dos recursos, além de, disponibilizar
aos gestores maiores controles de forma ordenada sobre as operações de produção
[8]. Ainda é possível fazer simulações de produção para atingir a melhor
disponibilidade de recursos e evitar máquinas ociosas na produção.
Para o sucesso da informatização no ambiente de produção algumas etapas devem
ser executadas como monitorar a funcionalidade dos equipamentos e sistemas
utilizados para esta finalidade [9]. Verificar se as informações do sistema estão
consistentes em relação ao físico produzido, buscar a utilização de forma efetiva das
informações sistêmicas pelos gestores. Somente a partir deste momento pode-se
evitar inconsistência no processo e fazer os ajustes se necessário.
Implementar tecnologias no ambiente de produção como forma de informatização
contribui para alavancar os controles produtivos, pois a tecnologia muitas vezes
facilita o processo e faz difundir a informação de maneira expressiva dentro da
indústria [10]. Também fornece dados para a gestão da produção interativa, ou seja,
pode-se interagir em tempo real no processo de fabricação e fazer ajustes, com isso
obter ganhos expressivos na peça final.
As tecnologias embutidas na gestão da produção do setor automotivo permite criar
indicadores de tempo de produção, paradas de máquinas, defeitos, perdas,
capacidade de produção entre outros [11]. Os indicadores são fundamentais para
conhecer e obter ganhos no processo produtivo, pois o planejamento da produção
deve ser flexível devido a grande mudança que ocorre no mercado globalizado.
Assim, atender as necessidades dos clientes devido alterações do mercado mundial,
faz firmar ainda mais a parceria entre fornecedor e cliente.
Desta forma, as ferramentas tecnológicas podem revolucionar ainda mais a gestão
da produção e acelerar seu manuseio [12]. Sendo estas bem aplicadas podem ser a
chave para identificar peças, quantidades, baixas e registrar paradas de manutenção
com agilidade. A informação correta na hora certa pode ser um diferencial
estratégico para indústria, pois além difundir entre os responsáveis de forma eficaz,
pode contribuir na tomada de decisão. A indústria automotiva busca cada vez mais
atender as expectativas dos clientes com produtos de qualidade entregues no prazo,
para isso a produção deve ser flexível. Para obter esta flexibilidade a gestão da
produção em tempo real é um dos requisitos principais.
2 MATERIAIS E MÉTODOS
Para comprovar a eficiência da informatização na gestão da produção foi
selecionada uma indústria de forjaria que atua no setor automotivo e produz bielas,
cubos de roda e pontas de eixo entre outros produtos para as montadoras. A
indústria tem em seu quadro funcional cento e cinquenta funcionários divididos em
três turnos com vinte e dois dias por mês.
A figura 1 demonstra a gestão da produção manual, onde os custos operacionais
são destacados. Além disso, apresenta o tempo gasto na gestão da produção com
digitação, impressão e outros processos executados manuais.
4. * Contribuição técnica ao 69º Congresso Anual da ABM – Internacional e ao 14º ENEMET - Encontro
Nacional de Estudantes de Engenharia Metalúrgica, de Materiais e de Minas, 21 a 25 de julho de
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Figura 1. Fluxo do processo da gestão da produção manual.
A figura 1 demonstra o processo de gestão da produção manual para forjar bielas. O
processo se inicia no corte do aço em pedaços, conforme o tamanho da biela a ser
produzida. O aço cortado é chamado de tarugo e colocado em um tanque que
alimenta o processo por meio de esteira. A próxima operação é aquecer o tarugo a
temperatura ideal e ser analisado pelo controle de qualidade, depois disso, passar
por uma preformadora (máquina com dois rolos e uma abertura no centro, onde o
tarugo deve passar, para garantir homogeneidade no diâmetro). Em seguida o
tarugo alimenta o molde da prensa que efetua uma batida a cada quatro segundos.
Cada tarugo recebe duas batidas, a primeira modela a biela e a segunda corta
rebarbas e arestas.
A cada quatro segundos são forjadas duas bielas pela prensa, que passam pela
lavadora com óleo para proteger a peça contra ferrugem para se encaminhadas ao
controle de qualidade, que avalia o peso e faz inspeção visual, além disso, utiliza luz
ultravioleta para procurar possíveis falhas, trincas ou porosidade na peça.
O apontamento manual de produção ocorre na prensa, através do preenchimento do
flip chart (tripé em madeira com folhas de papel) de hora em hora. Neste mesmo
momento também são apontados os tempos e motivos dos eventos de paradas que
ocorreram neste período, o tempo gasto em todos estes apontamentos são de duas
horas por dia, ou seja, quarenta minutos por turno. No início de cada turno todos os
apontamentos feitos em folha de papel são digitados em planilha Excel pelo analista
de engenharia com tempo estimado de uma hora e trinta minutos por dia. Uma vez
por semana são gerados os dados em forma quantitativa e apresentados em
gráficos indicadores, para serem expostos em painéis no chão de fábrica (gestão a
vista), este trabalho consome uma hora por semana ou doze minutos por dia do
mesmo analista.
No período da manhã ocorre a reunião de produção no chão de fábrica onde são
informadas as quantidades produzidas no dia anterior e os tempos de parada da
máquina. Estas informações são impressas pelo analista de engenharia em várias
cópias entregues aos responsáveis todos os dias antes de realizar a reunião, com
tempo estimado de 30 minutos por dia.
Um plano de ação com as melhorias no processo de produção e nas paradas
relatadas é desenvolvido com base nas informações que foram registradas, para
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tentar melhorar a produtividade no próximo dia. Alguns desses eventos não são
possíveis de analisar, pois a falta detalhes dos dados coletados são muitas e ainda
fazer um comparativo ao longo do período (avaliar a repetitividade de um defeito),
torna-se inviável devido ao grande volume de informações. Assim, as ações
executadas têm efeitos mínimos na produtividade da forjaria, pois os recursos
tecnológicos são limitados o que atrapalha aplicar medidas com mais eficiência para
alavancar a produção.
Figura 2. Fluxo do processo de gestão da produção informatizada.
A figura 2 demonstra o processo de gestão da produção informatizada. Este
processo teve aplicação de ferramentas tecnológicas no momento de forjar a biela
na prensa. Foi instalado um coletor de dados conectado ao Controlador Lógico
Programável (CLP) da prensa para coletar o ciclo de produção, ou seja, a
quantidade efetiva que foi produzida. A cada ciclo são adicionados duas novas
peças, quando falha, é identificado automaticamente pelo coletor uma micro parada,
se este tempo de parada estender, o operador deve justificar o motivo. Todo dia, as
nove horas da manhã, os operadores e supervisores de produção são reunidos no
chão de fábrica, para avaliar o desempenho da produção do dia anterior. Esta
avaliação é apresentada pelo monitor que está fixado ao lado da prensa com
informações reais do tempo de produção associado as ocorrências de parada de
máquina, para permitir planejar ações efetivas e eliminar as maiores causas de
atrasos de produção.
O custo adicional para ter o recurso informatizado é baixo, pois as tecnologias de
software e hardware, bem como a integração com a prensa de forma automática
foram desenvolvidos na própria indústria. A tecnologia empregada permite apontar
as informações e gravar em banco de dados com agilidade e sem interferência
humana. Todos os aspectos inseridos para melhorar a gestão da produção
contribuem de forma orquestrada para avaliar e monitorar o comportamento do
sistema diariamente, com mais eficiência pelos próprios gestores da produção. As
manutenções preventivas também podem ser programadas e planejadas com mais
assertividade no ambiente industrial da forjaria.
As informações de estoque, tempo de paradas e outras, também são apresentadas
no monitor, com a finalidade de monitorar a produção em tempo real. A cada uma
hora é enviado um SMS com a quantidade produzida relacionada a meta do dia,
para os gestores da produção. Todas as informações também podem ser
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visualizadas na intranet da empresa a qualquer momento, com isso permite acesso
a informação de forma ágil.
O tempo para forjar a biela continua o mesmo do processo manual, mas os ganhos
com o processo de informatização são muitos, pois as quantidades de peças
produzidas são analisadas e apontadas de forma automática no sistema de gestão.
Pois, no dia seguinte a reunião ocorre em frente do monitor com informações em
tempo real ou por consulta a históricos anteriores, com diversos dados coletados
para executar ações de forma mais assertiva. Com a informatização da gestão da
produção são gerados gráficos e indicadores sobre produtividade, ociosidade de
máquina e tempo de paradas para manutenção entre outros, direto no monitor, sem
a necessidade de impressão em papel.
3 RESULTADOS E DISCUSSÃO
Para uma melhor comparação entre os processos de gestão da produção manual e
informatizado é necessário resgatar os fluxos destes processos. A figura 3
representa ambos os fluxos onde pode observar que a principal alteração está no
processo de apontar a quantidade produzida. Na gestão informatizada este processo
foi excluído por ser desnecessário, ou seja, foi substituído pela tecnologia de coletor
de dados de forma automática.
A figura 3 apresenta a comparação entre os fluxos de gestão manual e
informatizada, onde é possível observar diversas melhorias com utilização da
tecnologia na gestão informatizada. A primeira melhoria é a substituição do processo
de apontar a produção em folha de papel, pelo coletor de dados com gravação da
quantidade produzida em tempo real, além de proporcionar agilidade no processo
ainda armazena os dados em banco de dados com maior segurança. As
informações gravadas são apresentadas em um monitor no chão de fábrica, são os
diferenciais proporcionados pela integração da tecnologia de coletor de dados com o
CLP da prensa.
Com a informatização o apontamento dos dados de produção ocorre de forma
automática sem interferência humana, as ocorrências de paradas de manutenção no
processo de produção são informadas pelo operador por uma codificação. Esta ação
aliada a outras aplicada no processo de gestão informatizada possibilitou reduzir
custo e tempo para digitar e imprimir os indicadores e gráficos. A tabela 1 apresenta
a economia que foi proporcionada pela informatização na gestão da produção, onde
o tempo em horas associada aos valores por mês foram reduzidos de forma eficaz.
Tabela 1. Economia com a gestão informatizada
Operações
Horas por
Dia
Horas por
Mês
Valor
Hora
Valor
Mês
Apontar produção e
manutenção
2 44 R$ 20,00 R$ 880,00
Digitar apontamentos em
excell
1,30 33 R$ 20,00 R$ 660,00
Gerar gestão a vista 0,12 5,24 R$ 20,00 R$ 104,80
Imprimir indicadores
produção e manutenção
0,30 10 R$ 20,00 R$ 200,00
A tabela 1 demonstra a redução de tempo e custos relacionados aos processos de
apontar a produção e registrar as requisições na gestão manual. Os tempos gastos
por dia para apontar a produção na gestão manual atinge duas horas por dia
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multiplicado por vinte e dois dias trabalhados resulta em quarenta e quatro horas por
mês multiplicado ao custo de vinte reais a hora do engenheiro totaliza em oitocentos
e oitenta reais por mês.
Digitar os apontamentos em excell para gerar índices, indicadores e gráficos gastam
tempo de uma hora e meia por dia, ou seja, trinta e três horas mensais ou
seiscentos e sessenta reais. Para gerar as impressões com informações para fazer a
gestão a vista o tempo estimado é doze minutos por dia ou uma hora por semana ou
ainda 5,24 horas por mês que totaliza cento e quatro reais e oitenta centavos mês.
Para imprimir os indicadores de produção que são entregues aos gestores
diariamente ocupa o tempo de trinta minutos por dia ou dez horas por mês que
atinge o total de duzentos reais mês.
O total do tempo reduzido foi (92,24) horas por mês, já o valor atingiu a (R$
1.844,80). O processo de produção informatizado ficou mais eficiente com a redução
do tempo comparado ao manual. Além disso, permite vários ganhos com agilidade
que a informação que chega aos gestores, um deles é a possibilidade de intervir no
processo produtivo em tempo real. Com isso, aumentar a produtividade e agregar
maior valor ao produto final.
As paradas de manutenção também foram reduzidas em menor tempo devido a
informatização que permite agilizar o envio dos problemas encontrados seja por e-
mail, SMS ou no próprio monitor no chão de fábrica. Todos os tempos de parada de
máquina foram conhecidos devido operador inserir o código da respectiva parada e
muitas vezes justificar o problema. Estas ações contribuíram de forma efetiva para
aumentar a disponibilidade das máquinas na produção, consequentemente pode-se
produzir mais em menor tempo.
Na figura 3 é possível observar que a redução de tempo está relacionada a
informatização da gestão da produção, que permitiu excluir dois processos de
produção realizados com interferência humana, e ainda possibilitava gerar erros
para apontar e registrar a quantidade produzida. A informatização gerou maior
confiabilidade e segurança nas informações da produção, pois os dados são
coletados de forma automática sem interferência humana que contribui para difundir
as informações entre diversos departamentos da indústria e até ao cliente.
8. * Contribuição técnica ao 69º Congresso Anual da ABM – Internacional e ao 14º ENEMET - Encontro
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Processo gestão manual Processo gestão informatizada
Figura 3. Fluxo comparativo entre gestão manual e informatizada.
A informatização aplicada na gestão da produção de uma indústria de forjaria
mostra-se superior em vários aspectos já citadas e comparados que possibilitou sua
implantação de forma efetiva.
9. * Contribuição técnica ao 69º Congresso Anual da ABM – Internacional e ao 14º ENEMET - Encontro
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4 CONCLUSÃO
A complexidade observada na gestão da produção no setor automotivo, associada
as tecnologias aplicada no setor, obrigam as indústrias investir cada vez mais em
ferramentas modernas que permitam melhorar a gestão da produção. A
informatização é uma dessas tecnologias que se bem empregada e utilizada pode
elevar a capacidade operacional e a produtividade da indústria, além de ser um
diferencial estratégico para tomada de decisão.
A informatização é uma ferramenta que contribui de forma eficaz para monitorar e
gerar informações em tempo real sobre a produção, e assim permitir intervir nos
processos produtivos em menor tempo. Além disso, pode proporcionar um
comparativo de indicadores, tais como: quantidade produzida por turno em relação a
meta, tempo de paradas de produção e as ações de melhorias que foram realizadas
por turno.
Com base nos resultados obtidos no processo de informatização, pode-se afirmar
que a escolha adequada de tecnologias compatíveis, bem como envolvimento direto
da equipe responsável pela informatização, é primordial para o desempenho eficaz
da gestão da produção. Contudo, faz-se necessário o comprometimento dos
responsáveis pelas áreas de produção, manutenção e informática, onde as
adequações e alterações devem ser atendidas de forma ágil, para evitar perdas no
ambiente produtivo, e ainda ser flexível e compatível com as mudanças necessárias.
Todas integrações entre tecnologias e pessoas envolvidas, fazem aumentar os
ganhos e de forma orquestrada melhorar cada vez mais o processo de gestão da
produção.
REFERÊNCIAS
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Competitividade nos Sistemas Produtivos e nos Negócios. Anais do XIII Simpósio de
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