Baixar para ler offline
![• Cálculo de Selecionamento Conforme Torque Máximo do Acionamento
• Onde:
• 7162 : Constante de Cálculo
• P : Potência total do acionamento em cavalos
• RPM : Rotação do eixo de instalação
• F.S. : Fator de Serviço Aplicado
40
Torque [N.m] =
7162 x P (cv)
x F.S.
RPM](https://image.slidesharecdn.com/modulo-treinamento-embreagensbase-190325135212/85/Embreagens-Industriais-Tec-Tor-40-320.jpg)
Carregado porTec Tor Industria e Equipamentos
Embreagens Industriais Tec Tor
A Tec Tor é uma empresa brasileira que desenvolve soluções industriais customizadas para transmissão e controle de força mecânica há mais de 30 anos. A empresa oferece equipamentos como embreagens, freios, eixos compensadores para diversos setores industriais e possui certificações de qualidade.
Embreagens Industriais Tec Tor
- 2. • Desde 1986desenvolve projetos no ramo de equipamentos voltados à transmissão e controle de força mecânica. • Oferece soluções industriais essenciais ou customizadas com responsabilidade técnica, qualidade, precisão e segurança. 2 Santo André – São Paulo Soluções industriais essenciais ou customizadas
- 3. 3 • A TecTor possui gestão ISO9001 • Possui CRCC Petrobrás • Certificado de Conteúdo 9001:2008
- 4. • Mineração • Siderurgia •Cimento • Papel e Celulose • Sucro-Alcooleiro • Alimentos • Indústrias de Máquinas • Óleo e Gás • Naval e Offshore • Eólico 4
- 5.
- 6.
- 7. • Representantes • Brasil •Chile • Peru • Argentina 7
- 8. 8 Estados Unidos Pintsch Bubebzer Rulmeca Canada PintschBubebzer Horne Rulmeca Venezuela Rulmeca China Rulmeca Africa do Sul Rulmeca Horne Italia Rulmeca França Rulmeca Alemanha Pintsch Bubebzer Rulmeca Brasil São Paulo Tec Tor Horne Pintsh Bubenzer Rulmeca Tec Tor Australia Brisbane Rulmeca Suécia Falun Rulmeca Inglaterra Rulmeca Turquia Rulmeca Tailandia Rulmeca
- 9. 9 • Acoplamentos Elásticos •Catracas/ Rodas Livres • Contra Recuos / Backstops • Freios Industriais a Disco / Tambor • Grampos de Ancoragem • Eixos “Compensadores” Industriais (ECI) • Embreagens Industriais • Tambores Auto acionadoS (TAS) • Elementos de Fixação • Limitadores de torque mecânicos com reset manual ou automático • Limitadores de torque pneumáticos com reset automático
- 10.
- 11. • As embreagensTTEMB são rodas livres automáticas desenvolvidas para serviço contínuo em alta rotação e alto torque, aptas a suportar trabalhos em ambientes agressivos, sujeitos a pó em suspensão, elementos abrasivos, condições meteorológicas adversas e outros. • A inteligência de seu projeto aliada a robustez de sua construção e ao exclusivo sistema de lubrificação, garantem ao produto uma longa vida útil com baixa geração de ruído e necessidade de ações de manutenção. 11
- 12. • Instalada emsistemas motrizes que possuem acionamento duplo ou acionamentos auxiliares, as unidades TTEMB tem como principio de funcionamento permitir automaticamente, o giro livre de um dos lados dos sistemas motrizes, prevenindo-os contra desgaste prematuro de componentes do acionamento e/ou economizando energia elétrica quando da existência de acionamento alimentado por fontes alternativas de energia. 12
- 13. • As embreagensTTREC são Backstops que trabalham em conjunto com Freio Eletromagnético Multi-discos e Freio Centrífugo. • O TTREC foi projetado para trabalhar em conjunto com o acionamento Auxiliar em Moinhos e Fornos Rotativos. 13
- 14. • A linhaTTEMB, é dividida em dois modelos, sendo eles: TTEMB-S e TTEMB-D. • As unidades TTEMB-D visão atender a norma de segurança internacional OSHAS e para isto são dotadas de uma alavanca que permite a desconexão física entre eixo de entrada e eixo de saída. • As unidades TTEMB-S não possuem esta alavanca, porém possuem as mesmas características técnicas dos equipamentos da linha TTEMB-D. 14 OHSAS - Occupational Health and Safety Assessment Services
- 15.
- 16. • Linha TTEMB-S •A linha TTEMB-S possui especial sistema de lubrificação que através de elementos de filtragem e dispositivos de decantação, presentes na torre de resfriamento, permitem que as unidades desta linha operem com baixa temperatura operacional, mantendo a viscosidade de fluído lubrificante constante, aumentando a vida útil do equipamento. 16
- 17. • TTEMB-S 17 Modelo Torque (N.m) Torque (Lb.ft) RPM Peso (kg) 5SC 1350500 5600 144 1S 1350 1000 5600 144 2S 2700 2000 4200 198 4S 5400 4000 3600 252 8S 10800 8000 3000 351 12S 16200 12000 2500 540 18S 24300 18000 2300 720 30S 40500 30000 2000 900 42S 56700 42000 1700 1125 60S 81000 60000 1400 1350
- 18.
- 19. • Linha TTEMB-D •A linha TTEMB-D tem como característica permitir através da alavanca de Conexão / Desconexão, desconectar mecanicamente o acionamento auxiliar do principal, garantindo maior segurança quando da necessidade de manutenção dos sistemas principal ou auxiliar, atendendo integralmente aos requisitos da norma OHSAS 18000 e suas aplicações. 19
- 22. • A alavancade Conexão/Desconexão deve ser utilizada SOMENTE em serviços de manutenção, NÃO devendo ser utilizada como sistema “ON / OFF” do equipamento, uma vez que este é totalmente automático. 22
- 23. • TTEMB-D 23 Modelo Torque (N.m) Torque (Lb.ft) RPM Peso (kg) 1D 13501000 5600 144 2D 2700 2000 4200 198 4D 5400 4000 3600 252 8D 10800 8000 3000 351 12D 16200 12000 2500 540 18D 24300 18000 2300 720 30D 40500 30000 2000 900 42D 56700 42000 1700 1125 60D 81000 60000 1400 1350
- 24. • Linha TTEMB-D 24 1.Visor de Nível de Óleo Estático. 2. Visor de Nível de Óleo Dinâmico. 3. Eixo de Saída. 4. Cadeado de Segurança. 5. Haste para Cadeado. 6. Redução de conexão. 7. Filtro de Ar. 8. Alavanca de Conexão. 9. Pino Indicador de Conexão. 10. Dreno. 12. Eixo de Entrada.
- 25.
- 26.
- 28. 28 TTREC Capacidade de Torque lb -ft Capacidade de óleo Pints Peso Lbs.TTREC
- 30.
- 31.
- 32.
- 33. • A funçãodo TTEMB é permitir que os procedimentos relatados sejam realizados de forma automática, sem expor ao perigo funcionários ou operadores durante falhas no momento de engate dos acoplamentos dentados, que acabam provocando a explosão de partes do acionamento, ceifando vidas humanas. 33
- 34. • A funçãodo TTREC é garantir que não ocorra a reversão descontrolada do Moinho ou Forno quando faltar energia elétrica ou durante uma parada programada. • A reversão do Moinho ou Forno só ocorrerá quando o TTREC receber um sinal do Painel Central, proveniente de fonte alternativa de energia, ou tiver sua chave manual de desbloqueio acionada. 34
- 35. • Neste casoo Freio Centrífugo do TTREC permitirá que o Moinho ou Forno gire lentamente até encontrar o ponto de equilíbrio da massa interna a ele. • Este equipamento é o grande responsável por evitar as indesejáveis giro torções no Forno Rotativo, as quais levam ao descolamento da massa que protege o revestimento refratário, suas quedas e conseqüentes entupimentos da grelha de saída. 35
- 36.
- 38. • Para selecionaro equipamento alguns dados são necessários: • Potência Nominal do acionamento Auxiliar ( Motor, Turbina,...) • Rotação do Sistema Auxiliar ( Quando em giro livre ) • Rotação do eixo do Motor Principal a ser instalado o TTEMB • Sentido de giro deste eixo • Solicite o questionário completo 38
- 39. • Fatores deServiço • Os fatores de serviço aplicados dependem das capacidades dos acionamentos, responsabilidade da aplicação e níveis de segurança desejados. • Tabela Prática de Aplicação 39
- 40. • Cálculo deSelecionamento Conforme Torque Máximo do Acionamento • Onde: • 7162 : Constante de Cálculo • P : Potência total do acionamento em cavalos • RPM : Rotação do eixo de instalação • F.S. : Fator de Serviço Aplicado 40 Torque [N.m] = 7162 x P (cv) x F.S. RPM
- 41. • Módulo 1- INSPEÇÃO DE LINHAS • Módulo 2 - INSPEÇÃO DE ÓLEO • Módulo 3 - CONTRATOS DE MANUTENÇÃO • Módulo 4 - RETIRADA E ENTREGA • Módulo 5 - RENOVAÇÃO DA GARANTIA DE FÁBRICA • Módulo 6 - ENGENHARIA DE MANUTENÇÃO PREDITIVA • Módulo 7 - COLOCAÇÃO DE ACIONAMENTOS EM OPERAÇÃO • Módulo 8 – TREINAMENTOS 41
- 42. • Manutenção eRecuperação de todos os tipos de equipamentos incluindo nacionalização de componentes. • Balanceamento de ECI’s; • Usinagens de cruzetas; • Start Up; • Montagem e Manutenção; • Treinamentos; 42
- 43.
- 44. Colocamos nossa equipea sua disposição. 44 Tel.: (11) 4428-2888 Fax.:(11) 4421-9338 www.tector.com.br vendas@tector.com.br Atualização:08/2014