O documento descreve especificações técnicas de uma linha de ar condicionado split system tipo roof-top da marca Tosi com capacidades de 5 a 40 TR. Detalha componentes como gabinetes, evaporador, condensador, ventiladores, filtros, compressores, quadro elétrico e circuito refrigerante. Apresenta também tabelas com dados de performance, vazão de ventiladores e informações técnicas dos modelos.
Procedimentos de rotina para recuperação, verificação e substituição de ater...Alexandre Grossi
Os Sistemas Elétricos são aterrados a haste de terra para prevenir ao usuário e ao próprio sistema de sofrer com sobretensões indesejadas ou choques elétricos.
DTMC - Equipamentos Elétricos / SE - Células Funcionais e de SuporteAlexandre Grossi
Apresentação das atividades pertinentes às responsabilidades técnicas da equipe do DTMC / GA. Equipamentos MT (13,8Kv: SE's ( Disjuntores, Painéis e Cabos ). Responsável técnico: Alexandre Grossi - Procedimentos: Metodologia, Cronograma, Execuções ( Parada AF2/ 6-2010) e etapas finais (5W1H)
Parecer técnico - Retrofit (Quadro de Distribuição de Força de 460 VCA)Alexandre Grossi
Esta especificação estabelece os critérios mínimos para apresentação de proposta , de um Quadro de Distribuição de Força de 460 VCA, Trifásico, 60 Hz a ser instalado no seu parque industrial siderúrgico – área da Aciaria, no município de Ouro Branco/MG.
Substituição de 1 disjuntor e retrofit no painel de Baixa tensão (0,46KV), disjuntor SACE S6H – fabricante ABB, para garantir a segurança dos colaboradores ao executar a inserção e extração dos disjuntores com porta fechada adequando assim a norma regulamentadora NR10, Segurança Operacional e redução de tempo de parada não programada TMNP.
S4C Colloquium Aveiro 2016
https://scientistsforcyclingaveiro2016.wordpress.com/
University of Aveiro (Portugal),
Region of Aveiro (CIRA), ABIMOTA/Portugal Bike Value
and the European Cyclists’ Federation (ECF)
with its global network Scientists for Cycling (S4C)
Procedimentos de rotina para recuperação, verificação e substituição de ater...Alexandre Grossi
Os Sistemas Elétricos são aterrados a haste de terra para prevenir ao usuário e ao próprio sistema de sofrer com sobretensões indesejadas ou choques elétricos.
DTMC - Equipamentos Elétricos / SE - Células Funcionais e de SuporteAlexandre Grossi
Apresentação das atividades pertinentes às responsabilidades técnicas da equipe do DTMC / GA. Equipamentos MT (13,8Kv: SE's ( Disjuntores, Painéis e Cabos ). Responsável técnico: Alexandre Grossi - Procedimentos: Metodologia, Cronograma, Execuções ( Parada AF2/ 6-2010) e etapas finais (5W1H)
Parecer técnico - Retrofit (Quadro de Distribuição de Força de 460 VCA)Alexandre Grossi
Esta especificação estabelece os critérios mínimos para apresentação de proposta , de um Quadro de Distribuição de Força de 460 VCA, Trifásico, 60 Hz a ser instalado no seu parque industrial siderúrgico – área da Aciaria, no município de Ouro Branco/MG.
Substituição de 1 disjuntor e retrofit no painel de Baixa tensão (0,46KV), disjuntor SACE S6H – fabricante ABB, para garantir a segurança dos colaboradores ao executar a inserção e extração dos disjuntores com porta fechada adequando assim a norma regulamentadora NR10, Segurança Operacional e redução de tempo de parada não programada TMNP.
S4C Colloquium Aveiro 2016
https://scientistsforcyclingaveiro2016.wordpress.com/
University of Aveiro (Portugal),
Region of Aveiro (CIRA), ABIMOTA/Portugal Bike Value
and the European Cyclists’ Federation (ECF)
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Mahmood Ahmed Al-Abuwini
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AE02 - ESTUDO CONTEMPORÂNEO E TRANSVERSAL COMUNICAÇÃO ASSERTIVA E INTERPESSOA...Consultoria Acadêmica
A interação face a face acontece em um contexto de copresença: os participantes estão imediatamente
presentes e partilham um mesmo espaço e tempo. As interações face a face têm um caráter dialógico, no
sentido de que implicam ida e volta no fluxo de informação e comunicação. Além disso, os participantes
podem empregar uma multiplicidade de deixas simbólicas para transmitir mensagens, como sorrisos,
franzimento de sobrancelhas e mudanças na entonação da voz. Esse tipo de interação permite que os
participantes comparem a mensagem que foi passada com as várias deixas simbólicas para melhorar a
compreensão da mensagem.
Fonte: Krieser, Deise Stolf. Estudo Contemporâneo e Transversal - Comunicação Assertiva e Interpessoal.
Indaial, SC: Arqué, 2023.
Considerando as características da interação face a face descritas no texto, analise as seguintes afirmações:
I. A interação face a face ocorre em um contexto de copresença, no qual os participantes compartilham o
mesmo espaço e tempo, o que facilita a comunicação direta e imediata.
II. As interações face a face são predominantemente unidirecionais, com uma única pessoa transmitindo
informações e a outra apenas recebendo, sem um fluxo de comunicação bidirecional.
III. Durante as interações face a face, os participantes podem utilizar uma variedade de sinais simbólicos,
como expressões faciais e mudanças na entonação da voz, para transmitir mensagens e melhorar a
compreensão mútua.
É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I, apenas.
III, apenas.
I e III, apenas.
II e III, apenas.
I, II e III.
Entre em contato conosco
54 99956-3050
AE01 -ESTUDO CONTEMPORÂNEO E TRANSVERSAL -COMUNICAÇÃO ASSERTIVA E INTERPESSOA...Consultoria Acadêmica
Ingedore Koch (1996, p. 17) propõe que a linguagem deve ser compreendida como forma de ação, isto é,
“ação sobre o mundo dotada de intencionalidade, veiculadora de ideologia, caracterizando-se, portanto,
pela argumentatividade”. Com base nessa afirmação, todas as relações, opiniões, interações que são
construídas via linguagem são feitas não apenas para expressar algo, mas também para provocar alguma
reação no outro. Dessa forma, fica explícito que tudo é intencional, mesmo que não tenhamos consciência
disso.
Fonte: FASCINA, Diego L. M. Linguagem, Comunicação e Interação. Formação Sociocultural e Ética I.
Maringá - Pr.: Unicesumar, 2023.
Com base no texto fornecido sobre linguagem como forma de ação e suas implicações, avalie as afirmações
a seguir:
I. De acordo com Ingedore Koch, a linguagem é uma forma de ação que possui intencionalidade e
argumentatividade, sendo capaz de provocar reações no outro.
II. Segundo o texto, todas as interações construídas por meio da linguagem são feitas apenas para expressar
algo, sem a intenção de provocar qualquer reação no interlocutor.
III. O texto sugere que, mesmo que não tenhamos consciência disso, todas as ações linguísticas são
intencionais e visam provocar algum tipo de reação no outro.
É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I, apenas.
II, apenas.
I e III, apenas.
II e III, apenas.
I, II e III
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54 99956-3050
Experiência da EDP na monitorização de vibrações de grupos hídricosCarlosAroeira1
Apresentaçao sobre a experiencia da EDP na
monitorização de grupos geradores hídricos apresentada pelo Eng. Ludovico Morais durante a Reunião do Vibration Institute realizada em Lisboa no dia 24 de maio de 2024
AE01 - ESTUDO CONTEMPORÂNEO E TRANSVERSAL GESTÃO ÁGIL DE PROJETOS UNICESUMAR ...Consultoria Acadêmica
Projeto é um esforço temporário empreendido para criar um produto, serviço ou resultado único. A sua
natureza temporária indica um início e um término definidos. Temporário não significa necessariamente que
um projeto tem curta duração. O fim de um projeto é alcançado quando os objetivos são atingidos ou
quando o projeto é encerrado porque os seus objetivos não serão ou não podem ser alcançados, ou
quando a necessidade do projeto deixar de existir.
Fonte: adaptado de: PMI. PROJECT MANAGEMENT INSTITUTE. Um Guia do Conhecimento em
Gerenciamento de Projetos (Guia PMBOK). 6 ed. Pennsylvania: PMI, 2017, p. 542.
De posse do excerto de texto apresentado e considerando as diferenças entre o gerenciamento ágil e
tradicional, indique a alternativa correta.
ALTERNATIVAS
O grau de previsibilidade encontra-se alinhado em ambas as abordagens de gerenciamento de projetos.
A maior parte dos riscos atrelados ao projeto é definida antes de sua iniciação, de acordo com a metodologia ágil.
A necessidade de um alto nível de detalhamento do desenho do projeto é uma característica da metodologia ágil.
A conquista do sucesso em um projeto, para a metodologia tradicional, é atingida a partir da condução deste
consoante o planejamento.
O gerenciamento tradicional encontra-se em uma zona de imprevisibilidade, já que não se sabe ao certo o desenho
final do projeto nesta abordagem.
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3. Condicionadores de Ar Self Contained 5 a 40 TR tipo ROOF-TOP
ESPECIFICAÇÕES
A linha SELF CONTAINED TOSI foi projetada visando obter a melhor relação custo-beneficio do mer-
cado, maior vida útil e melhor performance de operação e facilidade de manutenção. São equipa-
mentos de baixo custo, compactos e de qualidade comprovada. Aliados a compressores de alta
eficiência, trocadores de calor de alta performance e componentes de refrigeração de excelente
procedência, juntam-se à mais durável e versátil concepção de gabinetes de Ar Condicionado Cen-
tral. Indicados para diversas aplicações: Shopping’s Centers, Escritórios, Hotéis, Edifícios Comerci-
ais, Processos Industriais, etc. Os Condicionadores SELF CONTAINED TOSI compóem-se basica-
mente de:
GABINETES
Estrutura em perfis de aço galvanizado. Painéis removíveis permitem fácil acesso para manutenção do
equipamento. Fabricados em chapa de aço galvanizada pintados a pó epoxy aplicado eletrostaticamente e
curado em estufa a 210ºC, obtendo assim excelente resistência à corrosão. Isolados termo-
acusticamente com placas de isopor auto-extinguível (F1) ou sob encomenda em diversos materiais
isolantes térmico/acústicos, onde todos os pontos de junção são vedados com borracha esponjosa sinté-
tica auto adesiva.
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Expansão Direta
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4. EVAPORADOR
Trocador de Calor, construído em tubo de cobre no diâmetro de 3/8” e aletas de alumínio, utiliza 12
aletas por polegada linear nas capacidades de 5 a 40 Toneladas de Refrigeração, criteriosamente
dimensionadas para garantir a performance e o superaquecimento adequado à operação dos equipa-
mentos. Os Trocadores de Calor são expandidos mecanicamente por sistema hidráulico para perfeita
aderência tubo/aleta, obtendo alta performance.
São 100% testados contra vazamentos, na pressão de 30Kgf/cm² (300 lbs).
CONDENSADOR
Trocador de Calor, construído em tubo de cobre no diâmetro de 3/8” e aletas de alumínio, utiliza 14
aletas por polegada linear nas capacidades de 5 a 40 Toneladas de Refrigeração, criteriosamente
dimensionadas para garantir a performance e o superaquecimento adequado à operação dos equipa-
mentos. Os Trocadores de Calor são expandidos mecanicamente por sistema hidráulico para perfeita
aderência tubo/aleta, obtendo alta performance.
São 100% testados contra vazamentos, na pressão de 30Kgf/cm² (300 lbs).
VENTILADOR DO EVAPORADOR
Ventilador do tipo Centrífugo, de dupla aspiração, construído com voluta de chapa galvanizada, rotor do
tipo “SIROCCO” de pás curvadas para frente. Eixo em aço SAE 1045 apoiado em mancais dotados de rola-
mento de esferas, balanceados estática e dinamicamente, acionados por motores elétricos, com trans-
missão por polias e correias (polias motoras reguláveis e polias movidas fixas). Fixados à estrutura do equi-
pamento por perfis metálicos e apoiados em coxins de neoprene, mantém uma operação silenciosa e livre
de vibrações. Sob consulta outros tipos de ventiladores poderão ser utilizados.
VENTILADOR DO CONDENSADOR
Ventilador tipo Tubo-Axial, dotado de rotor com pás construídas em alumínio, fixadas ao rotor de
alumínio fundido e com dispositivo de regulagem angular. Acionado por motor elétrico monofásico
diretamente acoplado ao ventilador.
Sob consulta outros tipos de ventiladores poderão ser utilizados.
Características
( Q a r e m m 3 / h )
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Expansão Direta
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5. FILTROS DE AR
As unidades evaporadoras são dotadas de filtros Classe G4 descartáveis e construídas com manta de
material sintético, de acordo com as Normas. NB 10 da ABNT.
COMPRESSORES
Tipo Rotativos, SCROLL, de alta eficiência, baixo nível de ruído e baixo consumo de energia. Projeta-
dos para operação em alta velocidade com rotação de 3450 RPM e assentado sobre coxins de borra-
cha. Conta com módulo eletrônico externo de proteção e sensores internos de temperatura que
evitam o funcionamento em caso de sobrecarga do bobinado do motor.
QUADRO ELÉTRICO
O quadro elétrico de cada unidade será instalado no gabinete do evaporador/condensador, e contará
com todos os dispositivos necessários à partida, proteção e controle do equipamento, como Contactores
magnéticos, relés de sobrecarga, relés falta de fase, relés temporizadores, fusíveis de comando e de
proteção, interligação com os pressostatos de alta/baixa e termostatos de controle de operação dos
compressores.
CIRCUITO FRIGORÍFICO
O circuito frigorífico é construído em tubos de cobre sem costura e dimensionados para obtenção de
velocidade e perda de carga corretas para operação com REFRIGERANTE R-22. Desidratado por
bombas de alto vácuo o circuito frigorígeno é composto de Filtro Secador na linha de Líquido, Válvula
de Expansão Termostática com equalização externa, Válvulas de carga e medições do tipo Scherader
e Pressostatos tipo cartucho de alta/baixa com rearme automático.
OPCIONAIS DISPONÍVEIS
Refrigerante Ecológico R-407C
Características
( Q a r e m m 3 / h )
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Linha Conforto
Expansão Direta
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6. 3 8
Linha Conforto
Expansão Direta
RTT - Roof Top Tosi 5 - 40 TR
Tabelas de Performance Self Condensação a Ar 5 a 40
( Q a r e m m 3 / h )
MODELO TEMPERATURA DE
EVAPORAÇÃO (ºC)
TEMPERATURA DE CONDENSAÇÃO (Kcal/h)
VAZÃO 40ºC 35ºC 30ºC
RTT 55
3.400 m /h
RTT 77
5.100 m /h
RTT 100
6.800 m /h
RTT 125
8.500 m /h
RTT 150
10.200 m /h
RTT 175
11.900 m /h
RTT 220
13.600 m /h
RTT 250
17.000 m /h
RTT 300
20.400 m /h
RTT 400
23.800 m /h
5 13,501 14,724 15,496
7.5 12,308 13,422 14,536
10 10,994 12,061 13,127
5 16,906 18,436 19,967
7.5 15,414 16,809 18,205
10 13,827 15,133 16,443
5 27,002 29,448 31,892
7.5 24,616 26,844 29,072
10 21,988 24,122 26,254
5 27,407 33,160 35,913
7.5 27,722 30,231 32,744
10 24,821 28,870 29,570
5 33,812 36,872 39,934
7.5 30,828 33,618 36,410
10 27,654 30,266 32,886
5 42,185 46,087 49,990
7.5 30,573 42,057 45,542
10 34,635 37,977 41,323
5 50,557 55,300 60,044
7.5 46,318 50,496 54,674
10 41,616 45,688 49,760
5 70,285 76,686 83,081
7.5 64,522 70,508 76,479
10 58,056 63,575 69,095
5 75,910 79,495 83,081
7.5 70,285 73,360 76,434
10 64,663 67,491 65,280
5 97,410 106,238 115,066
7.5 90,195 98,369 106,544
10 82,980 90,500 98,020
RTT 55
RTT 77
RTT 100
RTT 100
RTT 125
RTT 150
RTT 220
RTT 250
RTT 300
RTT 400
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7. 3 9
Linha Conforto
Expansão Direta
RTT - Roof Top Tosi 5 - 40 TR
Tabelas de Vazão dos Ventiladores
RTT 55
RTT 77
RTT 100
RTT 125
RTT 150
RTT 175
RTT 220
RTT 250
RTT 300
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8. Tabelas de Dados Técnicos
4 0
Linha Conforto
Expansão Direta
RTT - Roof Top Tosi 5 - 40 TR
MODELO RTT 55 RTT 77 RTT 100 RTT 125 RTT 150 RTT 175 RTT 220 RTT 250 RTT 300 RTT 400
ALTURA mm 860 970 1380 1310 1500 1680 1760
PROFUNDIDADE mm 1730 1760 2200 2400 2450 2800
LARGURA mm 910 1200 1600 1600 2250 2600
VAZÃO MÍNIMA m3
/h 2910 4110 5830 6800 8220 9600 9800 13260 15470 19890
VAZÃO MÁXIMA m3
/h 3731 5922 7462 10695 11844 15097 15097 21087 21087 31630
MOTOR
VAZÃO MÍNIMA
VAZÃO MÁXIMA
MOTOR
1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,5CV
m3
/h 3600 5600 7200 9200 10800 12800 14400 18000 19600 26200
m3/h 5400 8400 10800 13800 16200 19200 21600 27000 30000 39400
CV 0,5 0,5 2 x 0,5 2 x 0,5 2 x 0,5 2 x 0,5 3 x 0,5 3 x 0,5 4 x 0,5 6 x 0,5
ALIMENTAÇÃO V/F/Hz 220 / 380 / 440 V / Ø 3 / 60 Hz
EVAPORADOR
CONDENSADOR
Qt 1 2 3
Qt 1 2 3 4 6
TRANSMISSÃO
PAINEL ELÉTRICO
POLIAS E CORREIAS NO EVAPORADOR / DIRETO NO CONDENSADOR
CONTATORAS / RELÉ FALTA DE FASE / RELÉ TEMPORIZADOR / TERMOSTATO
FILTROS DE AR m2 0,40 0,50 0,84 0,90 1,2 2,0 1,98 2,75
ÁREA DE FACE m2
0,38 0,52 0,69 0,87 0,98 1,46 1,82 2,18 2,68
TUBOS ALTURA Qt 21 24 28 36 44
ALTURA ALETADA m 0,533 0,61 0,71 0,91 1,12
COMPRIMENTO m 0,71 0,94 1,14 1,43 1,38 1,6 2,0 2,4
FILAS/ALETAS Qt 3/4 FILAS - 12 ALETAS POR POLEGADA LINEAR - TUBOS 3/8"
ÁREA DE FACE m2
0,5 0,82 0,97 1,37 1,79 1,82 2,14 2,35 2,6
TUBOS ALTURA Qt 28 32 28 46 40 36 40 42
ALTURA ALETADA m 0,71 0,81 0,71 1,17 1,12 0,91 1,02 1,07
COMPRIMENTO m 0,71 1,02 1,37 1,4 2,0 2,1 2,2 2,4
FILAS/ALETAS Qt 3/4 FILAS - 14 ALETAS POR POLEGADA LINEAR - TUBOS 3/8"
DRENO pol Ø 3/4"
PESO DE EMBARQUE Kg 300 390 480 560 685 880 935 1050 1130 1320
MODELO
AMPERAGEM
CONSUMO KW
A
COMPRESSOR ROTATIVO DO TIPO SCROLL
16,7 18,2 33,4 34,0 36,4 43,0 49,8 58,4 76,6 106,4
5,4 6,25 10,8 11,6 12,5 14,4 16,4 18,8 24,6 33,6
KW 0,75 1,1 1,5 2,2 3,0 3,7 4,5 5,5
KW 0,4 0,4 2 x 0,4 2 x 0,4 2 x 0,4 2 x 0,4 3 x 0,4 3 x 0,4 3 x 0,4 6 x 0,4
HORIZONTALEVAPORADORSERPENTINAEVAPORADORASERPENTINACONDENSADORACOMPRESSORCONDENSADORVENTILADOR
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9. Características Elétricas
Tabela de Dados Dimensionais
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OBS 1. A alimentação elétrica considerada nas demandas acima é de 220v / trifásico / 60hz.
2. A pressão estática disponível dos evaporadores para esse dimensionamento é de 15mm.c.a.
3. A pressão estática disponível dos condensadores é de 0mm.c.a. Para os ventiladores centrífugos podemos fornecer com a pressão necessária.
4. Para tensão de 380v multiplicar a amperagem por 0,55. Para 440v, multiplicar a amperagem por 0,5 para obter nova amperagem.
Linha Conforto
Expansão Direta
RTT - Roof Top Tosi 5 - 40 TR
RTT 55
RTT 77
RTT 100
RTT 125
RTT 150
RTT 175
1730 910 745 985 300 333 - 277 85 289 62.5 785 860 70 240 355 200 300 290
1760 1200 745 1015 395 410 - 345 343 355 62.5 1075 970 70 240 450 300 300 350
1800 1600 745 1055 402 333 235 299 666 289 110 1380 1380 70 300 600 400 300 290
2200 1600 900 1300 400 333 235 299 859 341 110 1380 1380 70 350 850 500 300 500
2200 1600 900 1300 360 396 255 193 859 341 110 1380 1380 70 400 500 600 300 500
2400 1600 1000 1400 360 333 255 193 960 341 110 1380 1310 70 400 500 600 450 430
RTT 220 2450 2250 1200 1250 500 396 255 253 709 341 325 1600 1500 70 400 625 550 450 525
RTT 250 2450 2250 1200 1250 530 396 255 873 709 341 100 2050 1500 70 400 825 600 450 525
RTT 300 2800 2450 1400 1300 430 557 457 699 849 478 100 2250 1680 70 450 825 800 450 615
RTT 400 2800 2600 1400 1300 510 557 457 699 849 478 100 2400 1760 70 450 800 1000 450 655
A B C D E F G H I J L M N O P Q R S T
0.5 0.5 2 x 0.5 2 x 0.5 2 x 0.5 2 x 0.5 3 x 0.5 3 x 0.5 4 x 0.5 6 x 0.5
0.4 0.4 2 x 0.4 2 x 0.4 2 x 0.4 2 x 0.4 3 x 0.4 3 x 0.4 4 x 0.4 6 x 0.4
2.2 2.2 2 x 2.2 2 x 2.2 2 x 2.2 2 x 2.2 3 x 2.2 3 x 2.2 4 x 2.2 6 x 2.2
C
M
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CM
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CMY
K
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10. Características Elétricas
Tabela de Dados Dimensionais
4 2
OBS 1. A alimentação elétrica considerada nas demandas acima é de 220v / trifásico / 60hz.
2. A pressão estática disponível dos evaporadores para esse dimensionamento é de 15mm.c.a.
3. A pressão estática disponível dos condensadores é de 0mm.c.a. Para os ventiladores centrífugos podemos fornecer com a pressão necessária.
4. Para tensão de 380v multiplicar a amperagem por 0,55. Para 440v, multiplicar a amperagem por 0,5 para obter nova amperagem.
Linha Conforto
Expansão Direta
RTT - Roof Top Tosi 5 - 40 TR
RTT 55
RTT 77
RTT 100
RTT 125
RTT 150
RTT 175
1730 910 745 985 300 333 - 277 85 289 62.5 785 860 70 240 355 200 300 290
1760 1200 745 1015 395 410 - 345 343 355 62.5 1075 970 70 240 450 300 300 350
1800 1600 745 1055 402 333 235 299 666 289 110 1380 1380 70 300 600 400 300 290
2200 1600 900 1300 400 333 235 299 859 341 110 1380 1380 70 350 850 500 300 500
2200 1600 900 1300 360 396 255 193 859 341 110 1380 1380 70 400 500 600 300 500
2400 1600 1000 1400 360 333 255 193 960 341 110 1380 1310 70 400 500 600 450 430
RTT 220 2450 2250 1200 1250 500 396 255 253 709 341 325 1600 1500 70 400 625 550 450 525
RTT 250 2450 2250 1200 1250 530 396 255 873 709 341 100 2050 1500 70 400 825 600 450 525
RTT 300 2800 2450 1400 1300 430 557 457 699 849 478 100 2250 1680 70 450 825 800 450 615
RTT 400 2800 2600 1400 1300 510 557 457 699 849 478 100 2400 1760 70 450 800 1000 450 655
A B C D E F G H I J L M N O P Q R S T
0.5 0.5 2 x 0.5 2 x 0.5 2 x 0.5 2 x 0.5 3 x 0.5 3 x 0.5 4 x 0.5 6 x 0.5
0.4 0.4 2 x 0.4 2 x 0.4 2 x 0.4 2 x 0.4 3 x 0.4 3 x 0.4 4 x 0.4 6 x 0.4
2.2 2.2 2 x 2.2 2 x 2.2 2 x 2.2 2 x 2.2 3 x 2.2 3 x 2.2 4 x 2.2 6 x 2.2
C
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11. Desenho Técnico Ilustrativo
4 3
A
C D
B
Q
R
Q
N S
T
J I
P O
E F H
L M L
RTT 55 a RTT 77
C D
B
Q
R
Q
J I
P O
E F G F H
L M L
A
N S
T
G
F
E
F
H
RTT 100 a RTT 400
Linha Conforto
Expansão Direta
RTT - Roof Top Tosi 5 - 40 TR
C
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CMY
K
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12. 4 4
Vibração na tubulação de refrigerante. Verificar e corrigir.
Painéis ou peças metálicas mal fixadas. Verificar e fixar.
7) Unidade opera
continuamente mas
com baixo rendimento.
Carga térmica excessiva. Verificar as condições de projeto.
Falta refrigerante. Verificar e corrigir vazamentos.
Adicionar refrigerante se necessário.
Presença de incondensáveis no sistema. Verificar e corrigir.
Sujeira ou incrustação nos condensadores. Verificar e corrigir.
Compressor defeituoso. Verificar pressões e correntes do compressor
Substituir se necessário.
Insuficiente alimentação de refrigerante - Verificar obstrução do filtro secador, no
distribuidor ou na linha. Substituir ou corrigir.
- Verificar se não há obstrução na válvula
de expansão. Substituir se necessário.
- Verificar a regulagem do superaquecimento
da válvula de expansão (7º a 9ºC). Ajustar.
- Verificar perda de carga excessiva nas linhas
de refrigerante devido à distância, desnível
ou diâmetro das tubulações.
Corrigir se necessário.
- Verificar a posição do bulbo e do tubo
equalizador da válvula de expansão. Corrigir.
líquido no evaporador.
8) Pressão de descarga
elevada.
Baixa vazão de ar no condensador. - Verificar rotação do ventilador.
Ajustar se necessário.
- Verificar funcionamento de motor.
Substituir se necessário.
- Verificar o desgaste da correia.
Substituir se necessário.
- Verificar sujeira na serpentina.
Limpar e providenciar filtragem adequada.
Condensador com incrustação ou sujeira. Verificar e limpar.
Temperatura elevada da entrada do ar
de condensação.
Verificar se não há curto-circuito de ar
de condensação entre a descarga e a tomada
de ar, ou volume insuficiente de ar. Corrigir.
Excesso de refrigerante. Verificar e remover o excesso, ajustando
o subresfriamento entre 8º e 12ºC.
Presença de incondensáveis no sistema. Verificar e corrigir.
Pressostato de alta desarmado
sem causa aparente.
Verificar a regulagem e atuação.
Ajustar ou substituir se necessário.
6) Unidade com ruído. Compressor com ruído. Verificar a presença de refrigerante líquido
ou óleo nos cilindros dos compressores.
Corrigir o problema.
PROBLEMA POSSÍVEL CAUSA PROCEDIMENTO
Linha Conforto
Expansão Direta
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13. Planilha de Anormalidades
4 5
Excessiva vazão de ar no condensador. Verificar e ajustar a vazão.
Falta de refrigerante. Verificar e corrigir vazamentos.
Adicionar refrigerante se necessário.
Compressor defeituoso. Verificar pressões de sucção e descarga.
Substiuir se necessário.
10) Pressão de sucção
reduzida (baixa)
Pressão (baixa) de descarga reduzida. Vide item 8.
Carga térmica insuficiente. Verificar condições de projeto.
Falta de refrigerante. Verifcar e corrigir vazamentos.
Adicionar carga de refrigerante se necessário.
Baixa vazão de ar no evaporador. - Verificar sujeira nos filtros de ar.
Limpar ou substituir.
- Verificar sujeira na serpentina.
Limpar e providenciar filtragem adequada.
- Verificar registros de regulagem da rede
de dutos de insuflamento e ou retorno.
- Verificar a rotação do ventilador.
Ajustar se necessário.
- Verificar o funcionamento do motor.
Substituir se necessário.
- Verificar desgaste na correia.
Substituir se necessário.
Insuficiente alimentação de refrigerante
líquido no evaporador
- Verificar obstrução no filtro secador, no
distribuidor ou nas linhas. Substituir ou corrigir.
- Verificar obstrução na válvula de expansão.
Corrigir ou substitir se necessário.
- Verificar a regulagem do superaquecimento
da válvula de expansão (7º a 9ºC).
Ajustar se necessário.
- Verificar perda de carga excessiva nas linhas
de refrigerante devido à distância, desnivel ou
diâmetro das tubulações. Corrigir se necessário.
- Verificar a posição do bulbo e do tubo
equalizador da válvula de expansão.
Corrigir de acordo com especificação de fábrica.
Pressostato de baixa desarmado Verificar regulagem e atuação.
sem causa aparente. Ajustar ou substituir se necessário.
11) Pressão de sucção
elevada (baixa).
Carga tèrmica excessiva. Verificar as condições de projeto.
Compressor defeituoso. Verificar pressões de sucção e descarga.
Substituir se necessário.
12) Vazamento de água. Falta de sifão no dreno. Verificar e corrigir.
Dreno obstruido. Verificar e limpar bandejas e dreno.
Linha de dreno instalada incorretamente. Verificar conexões e sifões.
Corrigir se necessário.
9) Pressão de descarga
reduzida (alta).
Baixa temperatura do ar externo. Instalar sistema de controle de condensação
PROBLEMA POSSÍVEL CAUSA PROCEDIMENTO
Linha Conforto
Expansão Direta
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14. 220
Tensão
220/380/440
Ø3 - 60Hz
RTT
Self
Roff Top
Tosi
10TR
Capacidade
(5 a 40 TR)
A
Ventilador/Condensador
(A-Axial)
4 6
Códigos para pedido
Linha Conforto
Expansão Direta
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