O documento apresenta informações sobre diferentes materiais de moldagem odontológica, incluindo hidrocolóides reversíveis e irreversíveis, elastômeros como polissulfetos, poliéter e silicones, e materiais anelásticos como pasta de óxido de zinco e eugenol e godiva. Detalha as propriedades, indicações, manipulação e vantagens e desvantagens de cada material.

1. Roteiro de Aula
CLASSIFICAÇÃO E INDICAÇÃO DOS MATERIAIS DE
MOLDAGEM
1º Semestre:
Propriedades dos materiais dentários e materiais restauradores
diretos:
Introdução ao estudo dos materiais odontológicos;
Propriedades dos materiais odontológicos;
Cimentos odontológicos;
Agentes de proteção do complexo dentino-pulpar;
Amálgama odontológico;
Sistema adesivo;
Resina composta.
2º Semestre:
Materiais auxiliares e materiais restauradores indiretos:
Hidrocolóide irreversível;
Godiva e pasta zinco-eugenólica;
Elastômero não-aquoso;
Gesso odontológico;
Resina Acrílica;
Ceras para fundições;
Revestimento para fundição;
Ligas;
Fundição.
CLASSIFICAÇÃO E INDICAÇÃO DOS MATERIAIS DE
MOLDAGEM
Materiais de moldagem
• Material de moldagem ideal:
“É o material que “captura” com precisão os detalhes das estruturas
bucais, “solta-se” da boca sem distorção, permanecendo
dimensionalmente estável sobre a bancada ou quando o gesso é vazado
sobre ele”.
• Requisitos de um material de moldagem
Ser fluído o bastante para se adaptar aos tecidos orais e viscoso o
bastante para manter-se na moldeira.
A impressão não deve distorcer ou lacerar quando removida da boca.
Deve manter-se estável até a obtenção do modelo.
Facilmente desinfetado sem perda de acuracidade.
Compatibilidade com os materiais de confecção de modelos e troqueis.

2. Não conter constituintes tóxicos ou irritantes.
Apresentar tempo de armazenagem adequado.
Consistência e textura satisfatórias.
Fácil manuseio.
Fidelidade de cópia.
MOLDAGEM – É o ato de obtermos a cópia em negativo do(s) dente(s) em
questão, ou seja, é o ato para obtermos o molde.
MOLDE – Corresponde ao resultado da operação de MOLDAGEM e é
representado pela cópia, em “negativo”, dos arcos dentais e tecidos
circunjacentes. (TODESCAN)
MODELO – É a reprodução do elemento (ou elementos) desejado, em positivo,
isto é, a reprodução (cópia) “idêntica” dos elementos desejados.
Histórico:
Materiais anelásticos (moldagens de tecidos macios e duros).
Hidrocolóides (moldagens de tecidos duros).
Após 2ª guerra apareceram os materiais à base de borracha sintética –
Elastômeros (moldagens de tecidos macios e duros).
Mecanismo de presa:
Irreversível – implica a ocorrência de reações químicas que impedem
que o material se reverta ao seu estado antes da presa.
Reversível – “amolecem” sob calor e solidificam quando resfriados, sem
reação química (reação térmica).
Materiais aquosos (colóides)
• Hidrocolóides à base de ágar ou Reversíveis
• Hidrocolóides à base de alginato ou Irreversíveis
Elastômeros de impressão não aquosos
• Polissulfetos
• Poliéteres
• Siliconas - polimerizáveis por adição
polimerizáveis por condensação
Classificação dos materiais de moldagem
ELÁSTICOS:
Hidrocolóides reversível e irreversível.
Elastômeros: 1) polissulfetos.
2) poliéter
3) siliconas: condensação
e adição.

3. ANELÁSTICOS:
Termoplásticos: godivas e ceras
Gesso (fora de uso)
Pasta de óxido de zinco e eugenol (zoe)
MATERIAIS DE MOLDAGEM
HIDROCOLÓIDE:
REVERSÍVEL
E
IRREVERSÍVEL
Hidrocolóide Reversível (Agar)
Reação de geleificação:
• Hidrocolóide Reversível (Agar)
• Material de moldagem – quando aquecido amolece, tornando-se um
líquido viscoso (sol) e quando esfria, endurece, formando um sólido
elástico.
• O processo de geleificação (solidificação) é induzida por alterações de
temperatura : temperatura de geleificação: 37C
temperatura de solidificação: > que 37C
Hidrocolóide irreversível
HISTÓRICO:
Final do século XIX na Escócia descobre-se um exudato mucoso
produzido por certas algas marinhas marrons denominado de algina.
Durante 2a Guerra Mundial escassez de ágar (produtor Japão).
Necessidade de um substituto.
Surgimento dos Alginatos para moldagem.
• Hidrocolóide irreversível (alginato)
É um pó que misturado com água passa do estado sol para gel devido à
reação química.
Indicações:
– Moldagens totais
• Modelos de estudo
• Modelos para ortodontia
– Moldagem preliminar ou anatômica para PT
– Moldagem para PPR
– Moldagem de Hemiarcada
– Duplicação de modelos
– Moldagens de arcada antagônica (prótese)
Manipulação:
Agitar a lata - Descompactar o pó
Colocar primeiramente a água
Encher a colher medida, remover excesso com a espátula (1 colher de
pó para 1 medida de água)

4. Espatular vigorosamente, alternando os movimentos para libertar
possíveis bolhas de ar
Tempo de manipulação: 45 seg a 1 min
Geleificação: 3 a 4min após espatulação
Verter gesso imediatamente
Tempo de separação molde/modelo: 60min
Possíveis alterações dimensionais dos hidrocóloides
• Evaporação: perda de água (vapor)
• Sinérese: perda de água (líquida) e exudatos salinos
• Embebição: absorção de água do meio para o interior
Vantagens:
Fácil manipulação
Baixo custo
Ser hidrofílico
Fácil limpeza
Não mancha
Fácil controle do tempo de trabalho
Desvantagens:
Estabilidade dimensional
Verter gesso imediatamente
Materiais de Moldagem Elastoméricos
Elastômeros:
São borrachas sintéticas semelhantes às borrachas naturais, formados a partir
de uma rede tridimensional de grandes moléculas (polímeros), interligados por
ligações cruzadas.
• Elastômeros não aquosos (espec. no
19 ADA)
– Polissulfetos
– Poliéter
– Silicone de polimerização por condensação
– Silicone de polimerização por adição
• Indicação:
– Moldagens de unitárias (prótese e dentística)
– Moldagens de quadrantes
– Moldagens totais
• Próteses parciais fixas
• Próteses parciais removíveis
• Próteses totais (moldagem funcional)
• Classificação física: (propriedades elásticas):
Pesada (moldeira);
Densa (moldeira);
Média ou regular (moldeira e seringa);
Leve (moldeira e seringa).
Viscosidade do material

5. POLISSULFETO (mercaptana)
Polímero de Polissulfeto + Dióxido de chumbo
Borracha de polissulfeto + Óxido de chumbo + Água
• Manipulação:
– Moldeira individual com adesivo
– Placa de vidro ou bloco fornecido pelo fabricante
– Comprimento de pastas iguais
– Espátula larga e rígida
– Espatulação (45 a 60seg.) – homogeneização
– Reação de polimerização exotérmica (não sensível)
– Verter gesso imediatamente
POLISSULFETO (mercaptana)
Vantagens:
• Boa reprodução de detalhes (precisão)
• Resistência a rasgamento
• Custo
• Tempo de τ longo
• Vida útil longa
Desvantagens:
• Moldeira individual
• Sabor e odor
• Verter Imediatam/e
• Estabilidade dimensional
• Deformação
• Mancha a roupa
MARCAS COMERCIAIS
• PERMELASTIC
• COE-FLEX
• UNILASTIC
• Etc.
POLIÉTER
• “Primeiro material desenvolvido com a função específica de material de
moldagem odontológico”.
Reação de Vulcanização
Polímero de
Poliéter Borracha
+ de
Sulfonato Poliéter
alquílico

6. Manipulação:
– Moldeira individual (casquete) com adesivo
– Placa de vidro ou bloco fornecido pelo fabricante
– Comprimento de pastas iguais
– Espátula larga e rígida
– Espatulação vigorosa e rápida
Tempo de trabalho: 2,0min (Curto)
Tempo de presa: 2,5min
Vantagens:
• Boa reprodução de detalhes
• Estabilidade dimensional
• Vazamento em até 7 dias
Desvantagens:
• Alto custo
• Baixo tempo de τ.
• Remoção difícil (rigidez)
• Moldeira individual
• Sabor desagradável
• Resistência ao rasgamento moderada
Marcas comerciais
• IMPREGUM
• PERMADYNE
• POLYJEL
Silicone de Condensação
• Tipos
– Pesado (consist. pesada): massa/pasta ou líquido
– Regular (consist. regular): pasta/pasta ou líquido
• Indicações
– Moldagens unitárias
– Moldagens de quadrantes
– Moldagens totais
• Dentados
• Desdentados
• Parcialmente desdentados
Manipulação:
– Moldeira tipo Vernes (Pesado e Leve)
– Placa de vidro ou bloco fornecido pelo fabricante
– Comprimento de pastas iguais
– Espátula larga e rígida
– Espatulação vigorosa e rápida
– Verter gesso imediatamente
– Tempo de trabalho: 2,5 a 3,0min

7. Silicone de Condensação
Vantagens:
• Alta resistência a deformação
• Boa reprodução de detalhes
• Adequada resistência a rasgamento
• Tempos de trabalho e de presa adequados
Desvantagens:
• Estabilidade dimensional
• Vazamento imediato
• Custo relativamente alto
MARCAS COMERCIAIS
• OPTOSIL / XANTOPREN
• COLTEX
• CITRICON
• 3M
• SILON
• SPEEDEX
Silicone de Adição
• Tipos:
– Pesado (consist. pesada): massa/pasta ou pasta
– Regular (consist. regular): pasta/pasta
– Leve (consist. leve): pasta/pasta
• Indicações:
– Moldagens unitárias
– Moldagens de quadrantes
– Moldagens totais
• Dentados
• Desdentados
• Parcialmente desdentados
• Manipulação
– Moldeira tipo Vernes (Pesado e Leve)
– Placa de vidro ou bloco fornecido pelo fabricante
– Comprimento de pastas iguais ou sistema “auto-mix”
– Espátula larga e rígida
– Espatulação vigorosa e rápida (30 a 40 seg.)
– Verter gesso até 7 dias
– Para o material pesado: Luvas de vinil
Vantagens:
• Alta resistência a deformação
• Excelente reprodução de detalhes
• Moderada resistência a rasgamento
• Tempos de trabalho e de presa adequados

8. • Pode ser vertido gesso tardiamente
• Estável na maioria das soluções desinfetantes
Desvantagens:
• Maior dificuldade de remoção do molde da boca (menor flexibilidade)
• Alto custo
• Enxofre da luva inibe a polimerização
• Sulfato de alumínio e enxofre férrico podem inibir a polimerização
(soluções hemostáticas)
• Verter gesso, no mínimo, depois de 1 hora de obtido o molde
MARCAS COMERCIAIS
• Express (3M)
• Imprint II (3M)
• Aquasil (dentisply)
Pasta de óxido de zinco e eugenol
INDICAÇÕES:
• Cirurgias.
• Obturador temporário de cavidades.
• Obturador de canais.
• Moldagem corretiva em desdentados.
• Registro de mordida.
• Material reembasador.
MANIPULAÇÃO:
a) Material:
Bloco de papel impermeável
Placa de vidro
Espátula nº 36
b) Proporção:
Comprimentos iguais das duas pastas
Tempo de presa:
Varia com as proporções da mistura;
Tempo de espatulação;
Temperatura;
Umidade do ambiente;
Aceleradores e retardadores empregados na composição
da pasta.
Pasta de óxido de zinco e eugenol
Anelástico
Estabilidade dimensional (24hs)
Eugenol produz sensação de queimação
Indicado para moldagem de rebordos alveolares, reembasamentos,
auxiliar de registro de mordida oclusal

9. GODIVA
• Tipo I – godiva para moldagem baixa fusão (bastão/lâminas)
• Tipo II – godiva para moldeira alta fusão (moldeira/placa base)
GODIVA
Principais indicações:
Bocas desdentadas
Moldagem com anel de cobre
Selamento periférico
Características importantes:
Amolecimento pelo calor (água quente ou chama)
Condutividade térmica baixa: demora para esfriar
Verter gesso até 1 hora após a moldagem
MATERIAIS DE MOLDAGEM:
Propriedades físico-químicas dos elastômeros
Deformação Permanente:
Silicona por adição
Silicona por condensação
Poliéter
Polissulfeto
Rigidez:
Silicona por Adição
Silicona por Condensação
Polissulfeto
Poliéter
Contração:
Silicona por Adição
Poliéter
Polissulfeto
Silicona por Condensação
Características técnicas:
Polissulfetos Poliéteres
Manipulação razoável fácil
Escoamento variável bom
Recuperação razoável muito boa
Reprodução excelente excelente
Odor e gosto desagradável aceitável
Limpeza difícil fácil
Validade prolongada prolongada

10. Características técnicas:
Sil. por cond Sil. por adição
Manipulação razoável fácil
Escoamento bom bom
Recuperação muito boa excelente
Reprodução excelente excelente
Odor e gosto aceitável aceitável
Limpeza fácil fácil
Validade moderada moderada