Análise de riscos para oficina de fabricação industrial

FST-010.01
ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCO
UHE FERREIRA GOMES
Atividade: OFICINA DE FABRICAÇÃO - INDUSTRIAL APR Nº 003/2012
Rev. 00
Data: 13/03/2012
Etapas do serviço: Mobilização da equipe de trabalho. Serviço de solda, esmerilhamento. Corte e furação de peças metálicas. Folha: 1
Máquinas / Equipamentos: Guindaste, guindalto (caminhão munck), grua, máquina de solda, esmerilhadeira (lixadeira), oxi-corte
(maçarico), torno industrial, ferramentas manuais como: martelo bola, marreta, alavanca, chaves combinadas, bigorna.
EVENTOS INDESEJÁVEIS
(perigos em situações normais ou em
emergência)
CAUSA BÁSICA
(Fato gerador dos eventos indesejáveis
identificados)
EFEITOS
(Efeitos / impactos possíveis sobre pessoas,
meio ambiente e equipamentos, etc.)
AVALIAÇÃO AÇÕES PREVENTIVAS E/OU
MITIGADORAS
RESP. AÇÕES
P S R
- Acidente de trânsito (colisão de veículos
durante o transporte de materiais e
equipamentos );
- Atropelamento.
- Falta de sinalização;
- Desatenção, imprudência ou negligência
tanto por parte de condutores de veículos
(caminhão betoneira, caminhão guindaste,
caminhão de apoio, veículo leve, entre outros)
quanto de transeuntes;
- Falha mecânica.
- Lesões pessoais, desde fraturas até óbitos;
- Danos Materiais;
- Danos Ambientais.
1 3 4
- Inspecionar previamente o local de
trabalho;
- Informar aos funcionários sobre a
atenção ao transitar pelo pela obra em
DDSMAQ;
- Manter sinalização adequada no
local;
- Manter a área de manobra do
guindaste e dos caminhões betoneira
e de apoio desobstruída;
- Manter distância segura do caminhão
betoneira no momento da manobra
para o descarregamento.
- Manter visualização constante com
os condutores dos veículos de grande
porte, pois o campo de visão é menor.
Os “pontos cegos” são maiores;
- Os veículos de grande porte, como
por exemplo, o caminhão betoneira,
deverão ser dotados de alarme de ré;
- Os veículos deverão estar com a
manutenção preventiva em dia;
- Os condutores dos veículos deverão
realizar o check list diariamente.
Produção
Eng°/Supervisor/
Encarregado/
Eng° Seg /Téc. De
Seg de trabalho
Queda de mesmo nível Terreno irregular;
- Local sujo e desorganizado;
- Local mal iluminado.
Lesões pessoais desde contusões, fraturas 1 2 3 Inspecionar previamente local de
trabalho, observando a vias de
acesso;
- Manter local de trabalho bem
iluminado;
- Manter local de trabalho limpo e
organização;
Produção
Eng°/Supervisor/
Encarregado/
Eng° Seg /Téc. De
Seg de trabalho
Doc. Origem: PGI 002-FG 1 de 15 Data: 02/03/2012

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Data: 13/03/2012
- Conscientização dos colaboradores
sobre atenção ao transitar pelos
acessos da obra através dos
DDSMAQ / Sinalização.
- Queda de nível diferente.
- Local sujo e desorganizado;
- Local mal iluminado;
- Plataforma de trabalho em condições
insegura;
- Falta do uso de cinto de segurança.
- Lesões pessoais desde contusões, fraturas
até óbitos;
2 3 5
- Inspecionar previamente local de
trabalho, observando a vias de acesso
e plataformas de trabalho;
- Manter local de trabalho bem
iluminado;
- Fazer uso do cinto de segurança com
2 talabartes em locais de trabalho
acima de 2 metros de altura;
- Manter local de trabalho limpo e
organização;
sobre as formas seguras para
trabalhos em altura através dos
DDSMAQ / Sinalização.
Produção
Eng°/Supervisor/
Encarregado/
Eng° Seg /Téc. De
Seg de trabalho
Ponta de vergalhão ou canto metálico
desprotegido.
Falta de proteções dos vergalhões de aço.
Lesões pessoais, desde cortes a perfurações. 1 2 3
- Devem ser protegidas todas as
pontas descobertas das armaduras,
que ofereçam riscos;
sobre pontas de vergalhões e pregos
expostos através dos DDSMAQ/
Sinalização;
- Fazer uso de palmilha de aço.
Produção
Eng°/Supervisor/
Encarregado/
Eng° Seg /Téc. De
Seg de trabalho
Intempéries;
- Sol.
- Tempo Chuvoso;
- Umidade.
Danos a saúde dos colaboradores –
Desidratação, cefaléia.
2 1 3 - Fazer uso de capa de chuva, protetor
solar e touca tipo Árabe;
- Consumir bastante água;
- Paralisação das atividades de
movimentação de cargas, de solda e
trabalhos em altura sob chuva forte;
Produção
Eng°/Supervisor/
Encarregado/
Eng° Seg /Téc. De
Seg/Téc. Meio
Ambiente

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sobre os perigos expostos a
intempéries através dos DDSMAQ/
Sinalização.
Contato com Ferramentas/Materiais
Cortantes/ Prensantes
- Improvisação de Ferramentas;
- Uso de ferramentas inadequadas;
- Utilização de forma inadequada.
- Lesões pessoais, como cortes ou luxação. 2 1 3
- Inspecionar todas as ferramentas;
- Usar ferramentas adequadas em
boas condições de uso.
Produção
Eng°/Supervisor/
Encarregado/
Eng° Seg /Téc. De
Seg de trabalho
- Contato com Eletricidade
- Uso de ferramentas elétricas sem
manutenção;
- Extensões e/ou fiações expostas.
Danos pessoais desde queimadura, parada
cardíaca até morte.
1 3 4
- Inspecionar todas as ferramentas,
utilizando apenas ferramentas
adequadas, em boas condições de
uso, observando o aterramento;
- Inspecionar cabos e extensões
elétricas;
- Utilizar tomadas do tipo stek;
- Somente profissional capacitado e
autorizado para realizar serviços de
manutenção em equipamentos
elétricos e circuitos elétricos
energizados e não energizados;
sobre os perigos que envolve o
contato com eletricidade através dos
DDSMAQ / Sinalização;
- Aplicação de check-list e inspeções;
- EPI Básico + uniforme anti-chamas
+ capacete classe B
Produção
Eng°/Supervisor/
Encarregado/
Eng° Seg /Téc. De
Seg de trabalho
- Vazamento de Combustível / Óleo;
- Abastecimento inadequado dos
equipamentos.
- Rompimento de mangueiras hidráulicas dos
- Danos Materiais;
- Danos ao Meio Ambiente;
- Lesões Pessoais e,
- Princípio de Incêndio.
2 2 4
- Abastecimento do caminhão
betoneira, guindaste, gerador entre
outros somente através de caminhão
Produção
Eng°/Supervisor/
Encarregado/
Eng° Seg /Téc. De

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equipamentos.
comboio;
• Uso correto dos EPI´s;
• Extintor de Incêndio PQS;
• Kit de Mitigação para Emergência
Ambiental.
Seg/Téc. Meio
Ambiente
- Tombamento de equipamentos (guindaste,
por exemplo);
- Queda de materiais e peças no momento da
movimentação.
- Má distribuição da Carga;
- Falha Humana;
- Terreno Instável;
- Falha Operacional;
- Falha do Equipamento;
- Peso acima da capacidade dos
equipamentos;
- Ruptura de cabos aço e cintas de içamento.
- Danos Materiais;
- Danos Ambientais;
- Danos pessoais tais como: prensamento de
membros, fraturas e até óbitos.
1 3 4
- O equipamento deverá ser
operado/conduzido por colaborador
habilitado e autorizado;
- Realizar manutenção preventiva dos
equipamentos;
- Manter na área somente o pessoal
envolvido na atividade;
- Fazer o reconhecimento do local
antes de iniciar as atividades,
- Verificar o terreno para a atividade;
- Realizar inspeção de cabos de aço
e/ou cintas utilizadas no içamento de
peças e material;
- Somente o sinaleiro será o
responsável pelos sinais
administrados para orientar o operador
do guindaste;
- Não permanecer sob peças ou
materiais içados.
Produção
Eng°/Supervisor/
Encarregado/
Eng° Seg /Téc. De
Seg de trabalho
- Quebra de disco devido ao uso
inadequado;
- Lesão nos olhos devido à projeção de
limalhas;
- Contato com cabo elétrico danificado.
Choque elétrico, causado por:
Vazamento de corrente pela carcaça do
equipamento;
- Exposição a ruído.
Atividades com esmerilhadeira
(lixadeiras).
Danos pessoais como: corpo estranho nos
olhos e cortes e perda gradual de audição.
1 3 4 -Não usar disco de corte para
desbastar;
-Não causar impacto no disco ao
lixar ou cortar;
-Trocar o disco utilizando a chave
adequada;
-Não usar disco que sofreu queda
ou esteja trincado;
-Deixar o disco girar livremente
Produção
Eng°/Supervisor/
Encarregado/
Eng° Seg /Téc. De
Seg

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por algum instante antes de iniciar
a atividade;
-Sempre usar coifa de proteção;
-Não forçar o disco contra a peça;
-Operar a lixadeira somente
profissional autorizado;
-Fazer uso de óculos contra-
impacto, protetor facial, avental de
raspa e protetor auricular;
- Conscientização dos
colaboradores através dos
DDSMAQ/ Sinalização.
- Choque elétrico;
- Exposição à radiação não ionizante
solda.
- Utilização de máquina de solda sem
uma prévia inspeção;
- Falta do uso de EPI’s adequados para
o serviço de soldagem.
Danos pessoais tais como: de queimaduras
até óbitos.
1 3 4
- O soldador deve usar os EPI´s
necessários a sua atividade, tais
como: máscara de solda, avental
de raspa, luva de raspa cano
longo, máscara PPF-2 com
válvula;
- Aterramento das máquinas de
solda;
- Não realizar serviços de
soldagem em locais com água ou
sob chuva;
- Conscientização dos
colaboradores através dos
DDSMSAQ e Sinalização
Produção
Eng°/Supervisor/
Encarregado/
Eng° Seg /Téc.
De Seg
Acidente com o uso de oxicorte (maçarico). - Mangueiras com trincas ou mal conectadas;
- Falta ou ineficiência das válvulas corta-
chamas;
-- Danos pessoais desde queimaduras até
morte;
- Danos materiais.
1 3 4 - Verificar se as mangueiras
encontram-se em boas condições de
uso e suas emendas estão conectadas
Produção
Eng°/Supervisor/
Encarregado/

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- Falta de conhecimento do equipamento por
parte do operador.
corretamente;
- Inspecionar e Instalar válvulas corta-
chamas corretamente
- Somente profissional autorizado
deverá manusear o oxicorte;
através dos DDSMSAQ e Sinalização;
- O soldador deve usar os EPI´s
necessários a sua atividade, tais
como: óculos de maçariqueiro, avental
de raspa, luva de raspa cano longo.
Eng° Seg /Téc. De
Seg de trabalho
Ruído. Máquinas e Equipamentos em operação. Perda gradual de audição. 2 2 4
- Fazer uso do protetor auricular;
- Quando necessário, utilizar dupla
proteção;
- Conscientização quanto à
importância e obrigatoriedade do uso
do protetor auricular através do
DDSMAQ.
Produção
Eng°/Supervisor/
Encarregado/
Eng° Seg /Téc. De
Seg de trabalho
Contato com Produto Químico.
Manuseio de produtos químicos em
limpezas de peças.
Dermatites, irritação das vias aéreas. 1 2 3
- Utilizar os EPIs obrigatórios
como por exemplo, óculos de
segurança, máscara com filtro,
luvas de látex;
- Orientação quanto ao uso
correto de manuseio, observando
a FISPQ de cada produto.
Produção
Engº/
Supervisão/
Encarregado/
Eng° Seg/Téc.
De Seg
Postura e esforço inadequado/Ergonomia.
- Levantamento manual de peso;
- Trabalho excessivo.
Lesões Pessoais como lombalgia. 1 1 2
- Orientar em DDSMAQ quanto à
postura ideal para trabalho seguro.
- Realizar alongamento antes das
atividades (ginástica laboral)
Produção
Eng°/Supervisor/
Encarregado/
Eng° Seg /Téc. De
Seg de trabalho
Animais Peçonhentos; Presença de animais peçonhentos na obra. Danos pessoais, que vão desde alergia,
inflamações até morte.
1 3 4 - Realizar DDSMAQ;
- Atenção ao caminhar pelo canteiro
Produção
Eng°/Supervisor/

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de obras;
- Chamar o SMS ao localizar algum
animal no canteiro de obras
- Uso de EPI's (Perneira uso a ser
avaliado pelo TST).
Encarregado/
Eng° Seg /Téc. De
Seg de trabalho/ Téc.
Meio Amb.
Impacto ao meio ambiente.
Descarte inadequado de resíduos.
Contaminação do solo. 1 1 2
.•DDSMAQ;
• Coleta seletiva;
Produção
Eng°/Supervisor/
Encarregado/
Eng° Seg /Téc. De
Seg de trabalho
Iluminação inadequada Mau dimensionamento de refletores
Fadiga visual e Acidentes ocasionados por
local mal iluminado.
1 2 3
- Manter local de trabalho com
iluminação adequada, para a
execução de qualquer serviço com
qualidade e principalmente como
segurança;
- Sinalização refletiva para
advertência de algumas áreas para
serviços noturnos.
Produção
Eng°/Supervisor/
Encarregado/
Eng° Seg /Téc. De
Seg de trabalho
Armazenamento inadequado de materiais
Falha na avaliação de local e condições de
armazenamento
Lesões (Esmagamento de membros) 1 3 4
- Manter organização do local,
identificando os locais de
armazenagem.
- Treinamento em 5S;
- Orientação em DDSMAQ e
Sinalização;
- Fazer uso de botina de segurança,
luvas e capacete.
Produção
Eng°/Supervisor/
Encarregado/
Eng° Seg /Téc. De
Seg de trabalho
Arranjo Físico Inadequado
Forma inadequada de disposição de dos
equipamentos, máquinas e materiais.
Lesões, Distensão, Torções 1 1 2
- Orientação sobre postura adequada
nos postos de trabalho.
- Orientação sobre postura adequada
nos postos de trabalho.
Produção
Eng°/Supervisor/
Encarregado/
Eng° Seg /Téc. De
Seg de trabalho

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Rev. 00
Data: 13/03/2012
AO OBSERVAR OUTRO RISCO NÃO PREVISTO NESTA APR, PARALISAR O TRABALHO IMEDIATAMENTE E COMUNICAR AO SUPERVISOR OU AO SMS.
OBSERVAÇÕES:
1) Seguir as determinações da APR;
2) Fazer a divulgação da APR para todos envolvidos nas atividades;
3) Realização do DDSMAQ antes do inicio das atividades;
4) Em caso de Emergência acionar o SMS – Rádio faixa 01
5) Seguir as normas regulamentadoras (Port 3.214/78) NR 06 – EPI “USO ORIGATÓRIO DE EPI’s BÁSICOS”, NR 10 – Instalações elétricas, NR 11 – Movimentação e armazenagem de
materiais, NR 12 – Máquinas e equipamentos, NR 17 – Ergonomia, NR 18 – Indústria da construção civil.
Em caso de acidente contactar via rádio com o SMS e avisar a Fiscalização.

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UHE FERREIRA GOMES
Rev. 00
Data: 13/03/2012
Responsáveis pela elaboração da APR
Produção ALUSA SMS ALUSA
Nome Visto Nome Visto Nome Visto
Luciano Domingues
(Engenheiro de Produção)
Ivan kazlauskas
(Eng° de Segurança Trabalho)
Robson Eustáquio
(Supervisor) (Téc. Segurança Trabalho)
Carlos Bueno
(Técnico em Meio Ambiente)
TABELA PARA AVALIAÇÃO DO RISCO
PROBABILIDADE: SEVERIDADE
GRADUAÇÃO DO RISCO:
(COMBINAÇÃO DA PROBABILIDADE E SEVERIDADE)
BAIXA 1 BAIXA 1 TRIVIAL 2 SUBSTANCIAL 5
MÉDIA 2 MÉDIA 2 TOLERÁVEL 3
INTOLERÁVEL 6
ALTA 3 ALTA 3 MODERADO 4
LISTA DE IMPLEMENTAÇÃO
R.E. FUNCIONÁRIO FUNÇÃO ASSINATURA
155839 SABINO BARBOSA DE SOUZA ENC. DE MANUTENÇÃO
167801 ALANDERSON DE MORAES MOREIRA MECÂNICO MONTADOR
166986 ALEXANDRO DOS SANTOS FERRERIA AUXILIAR DE MANUTENÇÃO
166619 ALEXSANDRO ABREU RODRIGUES SOLDADOR TIG/ER/MIG/MAG
166570 ALLAN LOPES DE ASSIS SERVENTE
164066 ANDERSON EUSTAQUIO MECÂNICO MONTADOR

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Data: 13/03/2012
164510 ANDRE LOPES DE ASSIS SOLDADOR TIG/ER/MIG/MAG
168154 ANGELO ANTONIO CAMPOS DA SILVA SERVENTE
168032 ANTONIO PAIXAO DE FREITAS PINTOR INDUSTRIAL
166702 BENEDITO COSTA MONTEIRO SERVENTE
164509 CLEBSON OLIVEIRA DA SILVA MONTADOR I
164422 CLEITON LUIZ RIBEIRO DOS SANTOS SOLDADOR TIG/ER/MIG/MAG
168078 CLEOMILDO ALVES DA COSTA SERVENTE
168131 CLERISON SANTOS DA SILVA MECÂNICO MONTADOR
166217 CRISSIMAR DOS SANTOS LOBATO PINTOR LETRISTA
167936 DARLEN PINTO DE ARAUJO PEREIRA SERVENTE
164461 DULCIDIO DOS SANTOS LISBOA MECÂNICO MONTADOR
167935 EDERSON NUNES VIEIRA DA SILVA SERVENTE
166863 EDIMILSON DOS SANTOS OLIVEIRA SERVENTE
167288 EDINALDO DA SILVA FORTALEZA MEIO OFICIAL SOLDADOR
166129 EDNELSON DOS PASSOS RIBEIRO VIGIA

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Data: 13/03/2012
167611 EDUARDO MOTA MONTEIRO SOLDADOR TIG/ER/MIG/MAG
163852 ELINALDO VIDAL MOREIRA PINTOR DE ALVENARIA
168113 EMERSON GONCALVES DA SILVA SERVENTE
166565 ERIVAN CARLOS DA SILVA GOMES SERVENTE
164421 ERMES MACIEL DE SOUZA PINTOR DE ALVENARIA
165958 FRANCISCO MORAES SOUSA MECÂNICO MONTADOR
165957 FRANKLIN LOPES DE JESUS MECÂNICO MONTADOR
165110 GABRIEL RAMOS DE SOUZA SERVENTE
168133 GLAUBE JORGE SANTOS LOPES SOLDADOR TIG/ER/MIG/MAG
164463 HENRIQUE SANTOS DA SILVA MECÂNICO MONTADOR
168155 ISAQUE DOS SANTOS SILVA SERVENTE
167800 JAIME GOMES DE SA MECÂNICO MONTADOR
166553 JOAO CLEBER LOBO GONÇALVES SERVENTE
167889 JORGE OTONIEL SILVA DA SILVA TORNEIRO MECÂNICO II
167413 JOSE ANTONIO FERREIRA OLIVEIRA SOLDADOR ER E MIG/MAG

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UHE FERREIRA GOMES
Rev. 00
Data: 13/03/2012
168171 JOSE MARIA DA LUZ MECÂNICO MONTADOR
168063 JOSIVAN ROSA DA COSTA MECÂNICO MONTADOR
167858 JUNIOR ALVES SILVA MONTADOR I
164467 LEANDRO ALMEIDA DA SILVA MONTADOR I
164462 LEONARDO LUCIO COELHO MECÂNICO MONTADOR
166620 LOURIVAL PESSOA DA SILVA FILHO SOLDADOR TIG/ER/MIG/MAG
164055 MARCO ANTONIO MARQUES CRUZ DA SILVA MECÂNICO MONTADOR
168025 MARCO FERNANDO BARBOSA DA SILVA SERVENTE
168190 MATEUS DE OLIVEIRA LOPES SERVENTE
168207 MAURICIO FLEXA LIMA PINTOR INDUSTRIAL
163830 MAX GREI JUNIOR DA SILVA SERVENTE
167298 MELQUIADES FERNANDES RODRIGUES SOLDADOR TIG/ER/MIG/MAG
163834 MITRA MOREIRA TOLOSA SERVENTE
168077 MOISES DA SILVA PEREIRA SERVENTE
167799 PEDRO HENRIQUE ALVES MORAES FERRAMENTEIRO

FST-010.01
UHE FERREIRA GOMES
Rev. 00
Data: 13/03/2012
168119 QUELSON SANTOS DA SILVA MECÂNICO MONTADOR
165800 RAFAEL WILLIAN TOLOSA SARMENTO SERVENTE
167130 RAIMUNDO NONATO DE SOUZA GEMAQUE MECÂNICO MONTADOR
163832 RAULY DA CRUZ SILVA SERVENTE
167983 SALOMAO BRAZAO DE BRITO SERVENTE
168075 VALDEMAR BORGES SANTOS MECÂNICO MONTADOR
165453 VICTOR HUGO SOUSA DE MELO SERVENTE

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Data: 13/03/2012

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