APR_MONTAEM_E_DESMONTAGEM_DE_EQUIPAMENTOS_DE_MOVIMENTAÇÃO_DE_CARGAS.doc

FST-010.01
ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCO
AHE FERREIRA GOMES
Atividade: MONTAGEM E DESMONTAGEM DE EQUIPAMENTO DE MOVIMENTAÇÃO DE CARGAS - GRUA APR Nº 010/2011
Rev. 00
Data: 01/11/2011
Etapas do serviço: Mobilização, preparação da área, pré-montagem da Grua, Montagem e Desmontagem da Grua Folha: 1
Máquinas / Equipamentos: Ferramentas manuais; macaco hidráulico; máquina de solda; conjunto de oxi-corte; ferramentas
manuais rotativas (esmerilhadeira, esmeril); andaime; guindaste; guindalto (munck); tiffor; talha; catraca; gerador de energia
Doc. Origem: PGI 002-FG 1 de 13 Data: 01/11/11
EVENTOS INDESEJÁVEIS
(perigos em situações normais ou em
emergência)
CAUSA BÁSICA
(Fato gerador dos eventos indesejáveis
identificados)
EFEITOS
(Efeitos / impactos possíveis sobre pessoas,
meio ambiente e equipamentos, etc.)
AVALIAÇÃO AÇÕES PREVENTIVAS E/OU
MITIGADORAS
RESP. AÇÕES
P S R
 Inobservância de normas e
procedimentos
 Falha ou falta de comunicação  Acidentes Diversos 1 2 3  Fazer a leitura da APR como
todos os envolvidos na atividade;
Produção
Eng°/Supervisor/
Encarregado/
Eng° Seg /Téc.
De Seg
 Desconhecimento;
 Falta de documentação
 Acidentes Diversos  Antes da entrega e liberação
para o início dos trabalhos com
gruas, devem ser elaborado um
termo de entrega técnica
prevendo uma verificação
operacional e de segurança,
bem como teste de carga
respeitando os parâmetros
indicados pelo fabricante;
 A área de cobertura da grua,
bem como interferências com
áreas além do limite da obra,
deverão estar previstas no plano
de cargas específico da obra;
 Toda grua que não dispuser de
identidade do fabricante, não
possuir fabricante ou importador
estabelecido ou que já tenha
mais de vinte anos da data da
sua fabricação, deverá possuir
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laudo estrutural e operacional,
que deverá estar garantindo a
integridade estrutural e
eletromecânica. Possuir ART do
profissional legalmente habilitado
para tal documento. Este laudo
deverá ser revalidado no máximo
a cada dois anos
 Deverá possuir Plano de Cargas
e Livro de Inspeções de
Máquinas e equipamentos.
 Intempéries  Trabalho a céu aberto  Danos à saúde;
 Desidratação;
 Estresse
2 1 3  Disponibilizar água potável e
fresca;
 Em caso de chuva, paralisar
atividade e procurar abrigo;
 Disponibilizar protetor solar;
Produção
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De Seg
 Acidentes no transporte,
movimentação, manuseio de materiais
 Falha durante carga ou descarga de
material ou equipamento;
 Falta de sinalização, isolamento;
 Improvisação, imprudência, falta de
planejamento;
 Inadequação e inobservância de
procedimentos normativos
 Lesões pessoais;
 Danos materiais.
2 2 4  Antes de iniciar a operação da
Grua, o operador deve realizar
diariamente o check-list da
máquina;
 Inspecionar condição da carga
antes de iniciar a
carga/descarga;
 Garantir o planejamento prévio
das atividades;
 Isolar a área de
risco/movimentação durante a
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carga/descarga;
 Uso de duas cordas de
segurança para movimentação
da peça;
 Descarregamento ou
movimentação de peças com
peso superior a 10 T ou uso
simultâneo de mais de um
guindaste, apresentar e cumprir
plano de rigger;
 A ponta da lança e o cabo de
aço de levantamento da carga
deve ficar no mínimo a 3 metros
de qualquer obstáculo e ter
afastamento da rede elétrica.
 Exposição a Descarga Atmosférica  Raio  Choque elétrico e Queimaduras 1 2 3  Procurar evacuar a área e
abrigar-se;
 A estrutura da grua deve estar
devidamente aterrada de acordo
com o item 18.21.1 da NR 18
Produção
Eng°/Supervisor/
Encarregado/
Eng° Seg /Téc. De Seg
 Atropelamento  Mobilização de máquinas,
movimentação da Grua no local de
trabalho.
 Lesões pessoais;
 Danos Materiais;
1 2 3  Planejamento das atividades;
 Sinalização do local;
 Deve ser emitido sinal sonoro
durante a movimentação da
Grua;
 Operador deve ser qualificado;
 Manobras de risco devem ser
conduzidas por sinalizador
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identificado e rádio
 Batida contra;  Produzido por máquinas,
equipamentos, ferramentas manuais;
 Durante a movimentação de carga com
a Grua;
 Operação Inadequada;
 Falha mecânica, elétrica ou de
instrumentação;
 Obstáculos, interferências e área de
movimentação de carga sem
sinalização e isolamento;
 Falta de ferramenta adequada,
acessório de guindar ou dispositivo
seguro para movimentação de cargas
 Ferimentos, contusões e fraturas 1 2 3  Manter área de movimentação
da Grua desobstruída;
 Avaliar, isolar e evacuar a área
de risco da movimentação de
carga com a grua;
 Manter área de trabalho limpa e
organizada;
 Inspecionar ferramentas, cabos,
cintas e manilhas;
 Somente profissional habilitado e
qualificado pode operar a grua;
 É obrigatório o uso de corda guia
para auxiliar no posicionamento
dos materiais içados.
Produção
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 Queda de cargas ou rompimento de
cabos
 Içamento de cargas  Esmagamento e fraturas;
 Danos em estruturas ou equipamentos
2 2 4  Todas as manobras de carga
devem ser realizadas com a
utilização de equipamentos
próprios para esse fim, com as
capacidades de carga
conhecidas e adequadas e
sempre atendendo as
recomendações do fabricante;
 É proibida a utilização da grua
para arrastar peças, içamento de
cargas inclinadas, em diagonais
ou potencialmente ancoradas
como desforma de elementos
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pré-moldados, Neste caso, a
grua só deve iniciar o içamento
quando as partes estiverem
totalmente desprendidas de
qualquer ponto da estrutura ou
do solo;
 Não posicionar as mãos/pés
debaixo da carga;
 Nunca utilizar a grua para
transporte e movimentação de
pessoas;
 É importante que os operadores
de gruas tenham conhecimentos
relativos ao peso e ao centro de
gravidade das cargas a serem
suspensas;
 Não levantar obliquamente ou
balancear a carga
 Ruído  Máquinas e Equipamentos em
operação.
 Perda gradativa de audição. 1 2 3  Uso obrigatório dos EPI´s
básicos e em especial o protetor
auditivo para todos os
trabalhadores envolvidos na
atividade.
Produção
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 Queda de pessoas ( mesmo nível e/ou
diferença de nível)
 Falta de planejamento de atividade;
 Iluminação deficiente;
 O não uso de EPI;
 Piso irregular;
 Vias de circulação obstruída;
 Escoriações, Lesões e Morte 2 2 4  Usar cinto de segurança com
duplo talabarte atrelado a trava-
quedas, instalado na escada de
acesso para a cabine da grua;
 Usar cabo de segurança (cabo
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 Mal súbito de aço 8 mm) onde houver
deslocamento com risco de
queda;
 Somente acessar a grua, com a
mesma fora de operação;
 Não permitir que pessoas
passem ou sob a carga
suspensa;
 Medir pressão arterial antes de
acessar a cabine da grua
De Seg
 Postura e esforço inadequado/
Ergonomia.
 Levantamento manual de peso.  Lesões Pessoais;
 Lombalgia.
1 1 2  Orientar em DDS quanta postura
ideal para trabalho seguro;
 Não exceder limite de 25 kg;
 Usar EPI's adequados;
 Usar cunhas para
acondicionamento de materiais;
 Sempre que for utilizar
levantamento de carga
manualmente, usar força coletiva
de trabalho e utilizar carrinho de
mão para transporte de
materiais.
Produção
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De Seg
 Choque elétrico .  Falta de cumprimento de
procedimento;
 Deficiência do isolamento e
sinalização;
 Falta de treinamento;
 Equipamento inadequado;
 Lesão pessoal;
 Doenças ocupacionais;
 Danos materiais;
 Danos ao meio ambiente.
2 2 4  Manter sinalização e isolamento
de área;
 Manter somente pessoas
envolvidas na tarefa;
 Utilizar (DR) diferencial de
resíduo nos paineis e sistema
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 Manutenção inadequada dos
equipamentos;
 Falta de percepção dos riscos
envolvidos;
 Falta de aterramento nos
equipamentos elétricos energizados;
 Instalação elétrica inadequadas ou
improvisadas;
 Falta de dispositivo de segurança.
elétrico;
 Treinamento para eletricista e
auxiliares (NR – 10).
 Uso de equipamentos elétricos
rotativos.
 Choque elétrico;
 Acionamento acidental do
equipamento;
 Projeção de materiais.
 Lesões pessoais.
2 2 4  Utilizar EPI’s adequados a
função principalmente protetor
facial;
 Realizar manutenção preventiva
nos equipamentos (selo mensal
de inspeção);
 Utilizar em ambiente seco;
 Os painéis elétricos deverão
possuir DR (dijuntor diferencial
Redidual).
Produção
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Eng° Seg /Téc.
De Seg
 Exposição à radiação não ionizante
(soldagem).
 Falta de cumprimento ao
procedimento;
 Deficiência do isolamento e
sinalização;
 Falta de treinamento;
 Equipamentos inadequados;
 Manutenção inadequada dos
equipamentos;
 Queimadura térmica;
 Lesões oculares;
 Doenças ocupacionais;
1 3 4  Manter sinalização e isolamento
de área;
 Manter somente pessoas
envolvidas na tarefa;
 Inspeção periódica do
equipamento, atenção nas
atividades;
 Treinamento para equipe de
trabalho;
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 Falta de Percepção dos riscos
envolvidos;
 Falta utilização de EPIs específicos
para atividade;
 Instalações inadequadas;
 Proteções inadequadas.
 Manter proteção coletiva no local
- tapumes;
 Uso de lente de filtro adequada a
amperagem/tipo da solda;
 Uso de todos os EPI’s de
soldador.
 Incêndio / explosão.  Uso inadequado de mangueiras do
conjunto de maçarico;
 Falta de válvulas ante retrocesso de
chamas no conjunto de mangueiras do
maçarico;
 Falta bancada de trabalho adequada
para o serviço;
 Exposição de partes aquecida contra
objetos e parte de fácil combustão.
 Falta o uso de capacete nas garrafas
de gases;
 Armazenagem inadequada dos
cilindros de gases.
 Lesões físicas;
 Danos ao Meio Ambiente
 Transportar, Armazenar,
manusear os cilindros de gases
conforme padrões de segurança
– por pessoa treinada;
 Uso do conjunto oxi-corte
(maçarico) por pessoa
qualificada e treinada;
 Fazer o uso de EPI’s exigidos
para o serviço;
 Manter o local do serviço
adequado – Arrumação ,
Organização e limpeza;
 Manter bancada de trabalho;
 Mangueiras em bom estado de
conservação;
 Manter limpeza dos bicos da
caneta (agulheiro);
 Manter válvulas anti retrocesso
de gases na caneta e válvula
corta-chamas no cilindro de
acetileno;
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De Seg/Téc. Meio
Ambiente

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 Manter mangueiras em local
seguro para evitar contato com a
chama;
 Manter os cilindros de gases
presos em suporte e /ou
carrinho;
 Proibido fazer abertura dos
registros dos cilindros de gases
(oxigênio e acetileno) com luvas
e/ou mão impregnado de
produtos oleoso e/ou graxoso.
 Geração de resíduos.  Falta de cumprimento de
procedimento;
 Falta coleta seletiva;
 Manutenção inadequada de máquina e
equipamento.
 Danos ao meio ambiente. 2 1 3  Manter coletores de resíduos;
 Seguir plano de diretor de resíduos e
efluentes;
 Seguir plano de manutenção
preventiva de maquinas e
equipamentos;
 Manter coleta seletiva de resíduos;
 Dispor de recipientes identificados no
local de trabalho.
Produção
Eng°/Supervisor/
Encarregado/
Eng° Seg /Téc. De .
Seg/Téc Meio
Ambiente
 Queda de materiais.  Falta de organização no local de
trabalho;
 Armazenamento inadequado;
 Falta de isolamento em área de risco;
 Amarração o fixação inadequada de
peça ou material;
 Trabalho em altura com ferramentas
diversas
 Lesões pessoais como esmagamento,
fratura, escoriações e morte
2 2 4  DDS;
 Organizar área de trabalho;
 Armazenar materiais
adequadamente;
 Isolar e sinalizar adequadamente
o local da atividade. Não expor
abaixo de cargas, materiais ou
peças;
Produção
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Eng° Seg /Téc.
De Seg

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 Não arremessar peças
ferramentas e materiais para
pessoas ou em queda livre;
 Amarrar peças, materiais e
ferramentas;
 Não realizar manutenção no
equipamento em operação.
 Utilizar bolsas de lona ou couro
para transporte de ferramentas
em altura
AO OBSERVAR OUTRO RISCO NÃO PREVISTO NESTA APR, PARALISAR O TRABALHO IMEDIATAMENTE E COMUNICAR AO SUPERVISOR OU AO SMS
OBSERVAÇÕES:
1) Seguir as determinações da APR;
2) Fazer a divulgação da APR para todos envolvidos na atividade;
3) Realização do DDSMSRS antes do inicio dos trabalhos;
4) Em caso de Emergência acionar o PEL (Plano de Emergência Local / ANV - 119)
5) Em caso de acidente acionar o PEL e PEMPS ( Plano de Emergência Medica e Primeiros Socorros/ANV - 105)
6) Seguir as normas regulamentadoras (Port 3.214/78) NR 06 – EPI “USO ORIGATÓRIO DE EPIS BASICO”, NR 10 – Instalações elétricas, NR 11 – Movimentação e armazenagem de
materiais, NR 12 – Máquinas e equipamentos, NR 17 – Ergonomia, NR 18 – Indústria da construção civil.
Em caso de acidente contactar via rádio com o SMS e avisar a Fiscalização.

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Responsáveis pela elaboração da APR
Produção ALUSA SMS ALUSA
Nome Visto Nome Visto Nome Visto
Luciano Domingues
(Engenheiro de Produção)
Ivan Kazlauskas
Eng.º de Segurança do Trabalho
(Sup. de Produção) (Téc. Segurança Trabalho)
Carlos Bueno
(Técnico em Meio Ambiente)
TABELA PARA AVALIAÇÃO DO RISCO
PROBABILIDADE: SEVERIDADE
GRADUAÇÃO DO RISCO:
(COMBINAÇÃO DA PROBABILIDADE E SEVERIDADE)
BAIXA 1 BAIXA 1 TRIVIAL 2 SUBSTANCIAL 5
MÉDIA 2 MÉDIA 2 TOLERÁVEL 3
INTOLERÁVEL 6
ALTA 3 ALTA 3 MODERADO 4

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LISTA DE IMPLEMENTAÇÃO
R.E. FUNCIONÁRIO FUNÇÃO ASSINATURA

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