impacto ambiental e segurança

1. Escola Superior de Ciências
Náuticas
Departamento de Rádio
Engenharia Electrônica e de Telecomunicações
IMPACTO AMBIENTAL E SEGURANÇA
IMPACTO AMBIENTAL E SEGURANÇA NA AÇUCAREIRA DE XINAVANE
Alexandre Joaquim Baloi
Eduardo Filimone Guambe Júnior
Gabriel Acácio Guambe
Yasser Omar Sultane
Yuran Abineiro Menete
Docente:
MSC Lucas Sábado, Eng
Maputo, Novembro de 2023 1

2. Introdução
• A Açucareira de Xinavane, subsidiária da Tongaat Hulett Moçambique, é
uma agro-indústria dedicada à produção de açúcar e melaço para os
mercados nacional e internacional. Fundada em 1914 por investidores
britânicos, tornou-se parte da Tongaat Hulett em 2002. Localizada nas
margens do Rio Incomati, a usina expandiu-se em 2010 e inaugurou uma
refinaria em 2019/20, projetada para produzir 90.000 toneladas de açúcar
refinado anualmente.
• A empresa busca criar valor para todas as partes interessadas, envolvendo-
se com governos e sociedade, explorando dinâmicas globais do mercado
de açúcar e impulsionando a produção de eletricidade renovável e etanol
na região. Além disso, almeja ser um parceiro de desenvolvimento
preferido para os governos da região da SADC, promovendo o crescimento
dos setores agrícolas.
• A refinaria de Xinavane, com certificações ISO 14001 e FSSC 22000, atende
aos padrões modernos de segurança alimentar. O projeto visa apoiar os
esforços do governo moçambicano para aumentar a produção interna e
cumprir políticas de industrialização. 2

3. Açucareira de Xinavane - Visão Geral
Açucareira de Xinavane
• Agro-indústria integrada dedicada à produção de açúcar e melaço.
• Pertence à Tongaat Hulett Moçambique (88%) e ao Governo de Moçambique (12%).
Localização e História
• Localizada nas margens do Rio Incomati, a 136 km de Maputo.
• Fundada em 1914 por investidores britânicos, posteriormente controlada por uma empresa portuguesa.
Objetivos da Empresa
• Criar valor através do crescimento sustentável.
• Expandir oferta de cana-de-açúcar e promover o desenvolvimento rural.
• Parceria de desenvolvimento preferida nas regiões da SADC.
Processo Agrícola - Principais Etapas
• Limpeza e preparação dos campos.
• Aplicação de adubos e rega.
• Aplicação de herbicidas, pulverizações e sacha.
• Processo baseado em empreitadas; mecanização crescente.
Desafios e Variações no Trabalho Agrícola
• Variedade de trabalhadores interdependentes.
• Trabalho por empreitadas com metas específicas.
• Variação salarial mensal devido a empreitadas não concluídas. 3

4. Processo de Produção na Fábrica
4

5. Cont.
Processo de Produção na Fábrica
• Extração da garapa, clarificação, evaporação, cristalização e centrifugação.
• Desfibramento da cana, produção de garapa e bagaço.
• Clarificação para remover impurezas, seguida de evaporadores,
cristalizadores e centrifugação.
Impacto Ambiental e Sustentabilidade
• Reconhecimento do papel da agricultura no desenvolvimento sustentável.
• Compromisso com os Objetivos de Desenvolvimento Sustentável da ONU.
• Adoção de padrões modernos de segurança alimentar e credenciamentos
ISO 14001 e FSSC 22000.
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6. Avaliação do Ciclo de Vida (ACV) - Açucareira de
Xinavane
• Objectivo: Compreender os impactos ambientais para identificar oportunidades de sustentabilidade.
Etapa 1 - Cana-de-açúcar
• Consumo: 4 milhões de metros cúbicos de água, 200 toneladas de fertilizantes, 10 toneladas de pesticidas, 2.000 MWh de energia.
• Emissões: Cerca de 500 toneladas de CO2 devido ao uso de maquinaria agrícola.
Etapa 2 - Garapa (Extração de Caldo)
• Consumo: 2.000 metros cúbicos de água, 100 MWh de energia.
• Resultados: 30.000 toneladas de garapa, 15.000 toneladas de bagaço, 5.000 toneladas de vinhaça.
Etapa 3 - Garapa Clarificada (Tratamento)
• Consumo: 5 toneladas de sulfato de alumínio, 30 MWh de energia elétrica.
• Resultados: 25.000 toneladas de garapa clarificada, 100 toneladas de compostos voláteis, 50 toneladas de resíduos de lodo.
Etapa 4 - Xarope (Concentração do Caldo)
• Consumo: 50 MWh de energia térmica.
• Resultados: 20.000 toneladas de xarope, aproximadamente 2.000 toneladas de CO2 emitidas devido ao consumo de energia.
Etapa 5 - Massa Cozida (Cristalização do Açúcar)
• Consumo: 100 MWh de energia térmica.
• Resultados: 10.000 toneladas de massa cozida, cerca de 10.000 toneladas de CO2 emitidas devido à queima de combustíveis.
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7. Avaliação de Impacto do Ciclo de Vida (AICV) -
Açucareira de Xinavane
Objectivo da AICV:
• Aplicação de indicadores (Pegada de Carbono e Pegada Hídrica) para avaliar impactos ambientais
em cada etapa do processo produtivo.
Interpretação dos Resultados:
• Destaque para as etapas críticas: cultivo da cana e queima de combustíveis na massa cozida.
• Elevado consumo de recursos naturais, emissões de CO2 e necessidade significativa de energia.
Comunicação dos Resultados:
• Transparência na comunicação com a administração e partes interessadas.
• Recomendações: práticas de cultivo eficientes, redução de consumo de energia e busca por
alternativas sustentáveis na queima de combustíveis.
• Análise do Impacto Ambiental dos Processos:
• Complexidade do processo produtivo de açúcar.
• Desafios ambientais: uso intensivo de recursos, emissões de gases de efeito estufa e geração de
resíduos poluentes.
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8. Avaliação de Impacto do Ciclo de Vida (AICV) -
Açucareira de Xinavane
Pontos de Atenção:
• Cultivo da Cana:
• Uso significativo de água, fertilizantes e pesticidas.
• Impactos ambientais: escassez de água, poluição do solo e da água, emissões de CO2.
• Extração de Garapa:
• Consumo elevado de energia e água.
• Geração de resíduos (bagaço) que requer tratamento para evitar poluição.
• Tratamento da Garapa:
• Uso de produtos químicos.
• Geração de resíduos de lodo e compostos voláteis, contribuindo para a poluição atmosférica.
• Concentração do Caldo e Massa Cozida:
• Intensivo consumo de energia.
• Emissões significativas de CO2, contribuindo para o aquecimento global.
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9. Avaliação de Ações Ambientais da Açucareira de
Xinavane
IMPACTOS POSITIVOS:
• Geração de Empregos;
• Uso do Bagaço como Fonte de Energia;
IMPACTOS NEGATIVOS:
• Consumo Intensivo de Água;
• Uso de Fertilizantes e Pesticidas;
• Emissões de CO2;
• Impactos na Biodiversidade;
• Compostos Voláteis e Resíduos Poluentes.
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10. Avaliação de Ações Ambientais da Açucareira de
Xinavane
Medidas Corretivas:
• Práticas Agrícolas Sustentáveis;
• Gestão Eficiente de Resíduos;
• Conservação de Água;
• Energia Renovável;
• Certificações de Sustentabilidade;
• Monitoramento Ambiental;
• Conscientização e Educação;
• Métodos Sustentáveis de Controle de Pragas;
• Preservação de Vegetação Nativa;
• Parcerias com a Comunidade;
• Compromisso com a Sustentabilidade.
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11. Plano de Gestão Ambiental para Açucareira de Xinavane
OBJECTIVO METAS AÇÕES E RESPONSABILIDADES
O objetivo central deste PGA é minimizar o
impacto ambiental das operações da
Açucareira de Xinavane e, ao mesmo
tempo, assegurar que a empresa esteja em
total conformidade com os requisitos legais
e normas aplicáveis. Este compromisso é
delineado a curto, médio e longo prazo,
evidenciando a visão de longo alcance da
empresa em relação à gestão ambiental.
Redução do Consumo de Água: A Açucareira de Xinavane se compromete a
reduzir em 10% o consumo de água no processo produtivo até o final do próximo
ano. Essa meta é baseada em uma análise crítica de dados históricos que permite
estabelecer um alvo realista e progressivo.
Diminuição das Emissões de CO2: A empresa busca uma redução de 15% nas
emissões de dióxido de carbono (CO2) associadas à produção de açúcar até o
final do próximo ano. Isso envolverá uma auditoria energética abrangente e
investigação de tecnologias de controle de emissões.
Aumento da Taxa de Reciclagem de Resíduos: O compromisso inclui um
aumento de 20% na taxa de reciclagem de resíduos nas instalações da fábrica até
o final do próximo ano, com avaliações trimestrais para garantir um progresso
contínuo.
Redução do Consumo de Água:
A Açucareira de Xinavane implementará sistemas de reutilização de
água em todas as etapas do processo, uma medida que será liderada
pelo Departamento de Sustentabilidade e Recursos Hídricos.
Diminuição das Emissões de CO2:
A empresa realizará uma auditoria energética abrangente para
identificar oportunidades de eficiência energética e investigará
tecnologias de controle de emissões. O Departamento de Engenharia
Ambiental estará à frente dessas ações cruciais.
Aumento da Taxa de Reciclagem de Resíduos:
Para atingir essa meta, a Açucareira de Xinavane estabelecerá práticas
sólidas de gestão de resíduos, incentivando a separação e reciclagem
de materiais. O Departamento de Recursos Humanos será
responsável por essa iniciativa vital.
Status:
Redução do Consumo de Água: Em andamento Diminuição das
Emissões de CO2: Iniciada Aumento da Taxa de Reciclagem de
Resíduos: Iniciada
Tabela 2 - Plano de educacao ambiental para a Acucareira de Xinavane
11

12. Produção Mais Limpa
Figure 3. Diagrama das técnicas utilizadas na P+L
Fonte: Centro Nacional De Tecnologias Limpas SENAI (2015)
12

13. Produção Mais Limpa
Produção Mais Limpa na Açucareira de Xinavane
Minimização de Emissões Redução de Resíduos, Efluentes e Emissões
Nível 1 Nível 2 Nível 3
Redução na Fonte
Implementação de técnicas de manejo
integrado de pragas para redução do uso de
agroquímicos, priorizando biopesticidas e
controle biológico. Utilização de práticas de
agricultura de conservação, como plantio
direto, para minimizar a erosão do solo e
reduzir a necessidade de insumos químicos.
a. Modificações no Produto e no Processo
Introdução de tecnologias de extração de
caldo de cana mais eficientes, como
difusores, para maximizar a obtenção de
açúcares com menor consumo de água e
energia. Adoção de métodos de purificação
mais sustentáveis, como a utilização de
membranas, em substituição a processos
químicos convencionais.
Reciclagem Interna
Implementação de sistemas de
cogeração avançada, aproveitando o
bagaço de cana para geração de
energia elétrica e térmica.
Incorporação de técnicas avançadas
de fermentação anaeróbica para
transformar vinhaça em biogás,
contribuindo para a autossuficiência
energética e reduzindo a carga de
efluentes.
Reciclagem Externa:
Estabelecimento de parcerias com
empresas especializadas na reciclagem
de embalagens, visando a coleta seletiva
e reciclagem eficiente dos materiais
utilizados na embalagem do açúcar.
Implementação de programas de
logística reversa para garantir o retorno
adequado das embalagens ao ciclo
produtivo.
Ciclos Biogénicos
Integração de práticas de agricultura regenerativa,
como a aplicação de biofertilizantes provenientes da
digestão anaeróbica dos resíduos orgânicos. Adoção de
técnicas de agricultura de precisão para otimizar a
aplicação de insumos, reduzindo as emissões
associadas ao ciclo biogênico e promovendo a saúde
do solo.
Este plano técnico visa não apenas atender aos
requisitos de produção mais limpa na Açucareira de
Xinavane, mas também otimizar os processos
produtivos, reduzir impactos ambientais e promover a
sustentabilidade na indústria de açúcar.
Tabela 3: Produção Mais Limpa na Açucareira de Xinavane
13

14. Ecodesign e Embalagens Sustentáveis
• Utilização de materiais alternativos, como embalagens feitas de bagaço de cana-de-açúcar.
• Produção de embalagens modulares e reutilizáveis para reduzir resíduos.
• Exploração de parcerias para soluções inovadoras, como embalagens solúveis em água.
Ciclo de Vida do Produto:
• Avaliação detalhada do impacto ambiental em todas as fases do ciclo de vida do açúcar.
• Exploração de oportunidades de upcycling de resíduos de produção.
• Introdução de embalagens retornáveis, incentivando a reutilização.
Inovação de Produtos:
• Investimento em técnicas de cultivo certificadas, como orgânicas ou regenerativas.
• Diversificação da linha de produtos com alternativas sustentáveis, como xarope de agave.
• Estabelecimento de parcerias com instituições de pesquisa e ONGs para soluções inovadoras.
14

15. Plano de Educação Ambiental
Objectivos para Açucareira de Xinavane Objectivos para a Comunidade Local
- Implementar práticas sustentáveis e reduzir
emissões.
- Promover a conscientização ambiental.
- Melhorar gestão de resíduos e promover
reciclagem.
- Capacitar a comunidade em práticas
sustentáveis.
- Envolvimento dos funcionários na promoção da
sustentabilidade.
- Fortalecer colaboração em projetos ambientais
locais.
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16. Plano de Educação Ambiental (cont.)
Metodologia para Açucareira de
Xinavane
Metodologia para Comunidade Local
- Treinamentos regulares sobre práticas
sustentáveis e eficiência energética.
- Palestras e workshops sobre conscientização ambiental.
- Implementação de sistemas de gestão
de resíduos e reciclagem.
- Campanhas de limpeza e reciclagem na região.
- Estabelecimento de parcerias para projetos ambientais
comunitários.
16

17. Plano de Educação Ambiental (cont.)
• Recursos Necessários:
• Recursos para treinamento e conscientização.
• Materiais educativos.
• Especialistas em educação ambiental.
• Financiamento para projectos ambientais na comunidade.
• Cronograma:
• Implementação contínua ao longo de 2 anos, com avaliações regulares.
• Avaliação e Monitoramento:
• Avaliações anuais para medir progresso e resultados.
• Parcerias com escolas, ONGs e grupos comunitários.
• Divulgação e Comunicação:
• Promoção activa do plano por meio de canais locais e redes sociais.
17

18. Higiene e Segurança no Trabalho para
Açucareira de Xinavane
18

19. Higiene e Segurança no Trabalho para Açucareira de
Xinavane
• Objectivos Principais:
• Prevenção de Acidentes.
• Saúde Ocupacional.
• Cumprimento da Legislação.
• Melhoria da Produtividade.
• Razões para Priorizar HST:
• Prevenção de Acidentes: Redução de riscos e utilização adequada de equipamentos de proteção.
• Saúde Ocupacional: Controle da qualidade do ar e manipulação segura de substâncias perigosas.
• Cumprimento da Legislação: Compromisso com a segurança e saúde dos colaboradores.
• Melhoria da Produtividade: Ambientes seguros motivam e engajam os colaboradores.
• Ações Recomendadas:
• Elaboração e divulgação de políticas internas de HST.
• Treinamentos regulares de conscientização.
• Inspeções periódicas para identificar e corrigir condições inseguras.
• Fornecimento de equipamentos de proteção individual e orientação sobre seu uso.
• Implementação de programas de monitoramento da saúde dos colaboradores.
• Incentivo à comunicação aberta e transparente. 19

20. Plano de Sistema de Gestão de Risco para
Açucareira de Xinavane
• Objectivos Estratégicos
• Desenvolver programas de treinamento personalizados para cada tipo
de risco.
• Investir em tecnologias avançadas e equipamentos mais seguros.
• Fomentar uma cultura de segurança entre os colaboradores.
• Desenvolver e implementar procedimentos operacionais padrão
(POPs) rigorosos.
• Instituir auditorias regulares de Higiene e Segurança no Trabalho.
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21. Plano de Sistema de Gestão de Risco para
Açucareira de Xinavane
Detalhes dos Objetivos
• Treinamento Personalizado:
• Conhecimento aprofundado sobre medidas de segurança.
• Utilização correta de equipamentos.
• Práticas seguras em ambientes com riscos biológicos, químicos, físicos, ergonômicos e elétricos.
• Investimento em Tecnologias:
• Máquinas com isolamento acústico para redução do risco de exposição a ruídos.
• Sistemas automatizados em processos químicos para minimizar a exposição dos trabalhadores.
• Cultura de Segurança:
• Compreensão dos riscos diários.
• Empoderamento para relatar preocupações.
• Participação ativa na identificação de riscos e proposição de soluções preventivas.
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22. Detalhes dos Objetivos (Continuação)
• Procedimentos Operacionais Padrão (POPs):
• Diretrizes específicas para manipulação de produtos químicos.
• Posturas ergonômicas adequadas.
• Procedimentos de manutenção elétrica segura.
• Auditorias Regulares:
• Avaliar a eficácia das medidas implementadas.
• Identificar áreas de melhoria.
• Garantir a conformidade contínua com as melhores práticas de
segurança.
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23. Avaliação de Riscos na Açucareira de Xinavane
• Identificação dos Riscos:
• Biológicos: Exposição a microrganismos na produção de açúcar, como bactérias e fungos.
• Ergonómicos: Riscos associados a posturas inadequadas, movimentação de carga e jornadas
extensas.
• Químicos: Manipulação de produtos químicos no processo, como agentes de limpeza e substâncias
na clarificação.
• Físicos: Exposição a ruído elevado, riscos de quedas e exposição a temperaturas extremas.
• Elétricos: Riscos associados à operação de equipamentos elétricos.
• Identificação dos Trabalhadores Expostos:
• Biológicos: Trabalhadores na produção e manuseio de matérias-primas.
• Ergonómicos: Operadores de máquinas, carregadores e trabalhadores em tarefas repetitivas.
• Químicos: Operadores de processos químicos e pessoal de limpeza.
• Físicos: Trabalhadores nas linhas de produção, manutenção e áreas sujeitas a ruído excessivo.
• Eléctricos: Técnicos de manutenção e operadores de equipamentos elétricos
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24. Gestão de Riscos na Açucareira de Xinavane
1. Estimação dos
Riscos
2. Valoração dos
Riscos
3. Controlo dos
Riscos
4. Comparação
de Risco nas
Etapas de
Produção
5. Ameaças e
Oportunidades
6. Decisão
Estratégica
7. Tratamento
do Risco
8. Reporte do
Risco Residual
9. Monitorização
10. Reporte de
Riscos
Biológico:
Moderado
Biológico:
Moderado
Medidas
específicas
Avaliação
específica das
seis etapas do
processo
Ameaças:
Condições
climáticas,
preços,
concorrência.
Oportunidades:
Mercado
nacional,
exportação,
tecnologias
avançadas.
Programa de
treinamento em
segurança.
Medidas
preventivas para
risco de
incêndio.
Identificação e
mitigação de
riscos residuais.
Indicadores de
desempenho.
Identificação de
riscos e
recomendações
de mitigação.
Tabela: Gestão de Riscos na Açucareira de Xinavane
24

25. Análise do Impacto dos Equipamentos de Proteção na
Açucareira de Xinavane
• Equipamentos de Proteção Individual (EPI) e Coletiva (EPC) são cruciais na Açucareira de Xinavane para
garantir segurança e prevenir acidentes.
• EPIs na Açucareira de Xinavane:
• Papel fundamental na proteção individual contra riscos químicos, biológicos, físicos e ergonômicos.
• Exemplos: Protetor auricular, óculos de proteção, luvas, respiradores.
• EPCs na Açucareira de Xinavane:
• Importância na prevenção de acidentes e promoção da segurança.
• Exemplos: Sistemas de ventilação, isolamento de áreas de risco, dispositivos de segurança em máquinas.
• Impacto Positivo e Recomendações:
• EPIs e EPCs têm impacto positivo, mas recomendações incluem treinamentos periódicos, avaliações de
eficácia e programa de incentivo à segurança.
• Ações de Prevenção e Segurança:
• Fornecimento de EPIs, proibição de álcool, plano de evacuação, assistência médica e inspeções de trabalho
são identificados.
• Críticas e Recomendações:
• Críticas: Falta de assistência médica, plano de evacuação e inspeções de trabalho.
• Recomendações: Implementar plano de evacuação, parcerias com serviços médicos, realizar inspeções
regulare
25

26. Desafios e Recomendações em Ergonomia na
Açucareira de Xinavane
• Desafios Atuais:
• Falta de informações específicas sobre medidas ergonômicas.
• Recomendação:
• Avaliação abrangente de postos de trabalho, equipamentos e
ferramentas.
• Desafios e Recomendações
26

27. Simulação de Custos Diretos e Estimativa de
Redução
• Simulação de Custos:
• Custo médio anual de 500,000 MZN para principais causas de
acidentes e doenças.
• Estimativa de Redução:
• Suposta redução de 30%, reduzindo o Custo Total Estimado para
350,000 MZN.
• Simulação e Estimativa
27

28. Análise e Discussão de Resultados
• Implementação do Programa de Treinamento e Conscientização:
• Abordagem abrangente com foco no uso correto de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) e prevenção de acidentes.
• Envolvimento de especialistas em segurança do trabalho reforça a seriedade na abordagem de riscos.
• Tratamento do Risco na Etapa de Evaporação:
• Detalhada análise de riscos, com propostas de manutenção regular e treinamento para mitigar riscos de incêndio.
• Uso de sistemas de detecção e constante verificação evidenciam compromisso contínuo com a segurança.
• Reporte do Risco Residual:
• Abordagem proativa com identificação e avaliação dos riscos residuais após a implementação do programa de gestão.
• Medidas de mitigação, como contratos com fornecedores confiáveis, abordam efetivamente os riscos residuais.
• Monitorização e Indicadores de Desempenho:
• Sugestão de indicadores como volume de produção e Análise de Modo e Efeito de Falha (FMEA) destaca monitorização contínua.
• Abordagem técnica sofisticada mostra compromisso com identificação proativa de falhas.
28

29. Análise e Discussão de Resultados
• Reporte de Riscos e Recomendações:
• Identificação abrangente de riscos agrícolas, de produção, ambientais e de mercado.
• Recomendações, como investimento em controle de qualidade, destacam visão proativa na prevenção de riscos.
• Equipamentos de Proteção Individual e Coletiva:
• Ênfase na importância dos EPIs e EPCs com propostas de treinamentos regulares e programas de incentivo à segurança.
• Criação de uma cultura organizacional que valoriza a proteção individual e coletiva.
• Ações de Prevenção e Segurança:
• Identificação de ações, como fornecimento de EPIs e proibição de consumo de álcool, mostra comprometimento com saúde e segurança.
• Recomendações incluem implementação de plano de evacuação e parcerias com serviços médicos.
• Ergonomia na Açucareira de Xinavane:
• Necessidade de avaliação ergonômica destacada, com recomendações para treinamento ergonômico e abordagem macroergonômica.
• Proposta avançada para garantir saúde e segurança dos trabalhadores.
• Descrédito da Difusão da Ergonomia e Solução:
• Ênfase na importância da documentação e comunicação efetiva dos benefícios econômicos e de segurança associados às práticas ergonômicas.
• Proposta de investimento na documentação para melhorar a percepção da eficácia das práticas ergonômicas.
• Simulação de Cálculo de Custos Diretos:
• Simulação hipotética destaca impacto financeiro dos custos diretos associados a acidentes e doenças profissionais.
• Proposta de redução significativa desses custos por meio da prevenção ergonômica, evidenciando a importância do investimento nesta área.
29

30. Bibliografia
• Gode, Constantino Jaime. (1997). Indústria Açucareira em Moçambique: Produção versus Importação do Açúcar. Universidade
Eduardo Mondlane.
• O’Laughlin, Bridget, et al. (2013). A Expansão da Produção de Açúcar e o Bem-Estar dos Trabalhadores Agrícolas e Comunidades
Rurais em Xinavane e Magude. Instituto de Estudos Sociais e Económicos (IESE). Maputo.
• Tongaat Hulett. Disponível em: https://www.tongaat.com/overview/profile/. Acesso a 23 de Outubro 2023.
• Purificação, Thalles. Uma breve introdução à produção mais limpa. (2021). Disponível em: https://petesa.eng.ufba.br/blog/uma-
breve-introducao-producao-mais-limpa. Acesso a 23 de Outubro 2023.
• Oliveira, JM, et al. (2018). Estratégias de Educação Ambiental na Indústria Açucareira: Um Estudo de Caso. Revista de
Sustentabilidade Industrial, 12(2), 45-62.
• Costa, AB, et al. (2020). Implementação da ISO 14001 e suas Implicações na Gestão Ambiental: Um Estudo de Caso na Indústria
Açucareira. Revista de Gestão Ambiental, 28(4), 102-118.
• Silva, CD, et al. (2019). Desafios e Oportunidades na Implementação de Sistemas de Gestão Ambiental na Indústria Açucareira:
Uma Revisão Sistemática. Jornal de Desenvolvimento Sustentável, 15(3), 76-91.
• Santos, FG e Almeida, RS (2021). A Importância da Educação Ambiental na Indústria Açucareira: Estudo de Caso em uma Usina de
Grande Porte. Jornal Internacional de Estudos Ambientais, 41(2), 205-220.
• Rocha, F. M. (2017). Melhores práticas em Segurança e Saúde no Trabalho: Um estudo comparativo.
• Triviños, A. N. S. (1987). Introdução à pesquisa em ciências sociais: A pesquisa qualitativa em educação. Atlas.
• Barbosa, A. M. (2015). Manual de Segurança e Saúde Ocupacional: Guia prático para empresas. Editora Vozes.
30

31. MUITO OBRIGADO
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