Mecanização de Pomares de Maçãs no Brasil I Seminário Internacional de Fruticultura Vacaria 16/06/2010 – 18/06/2010 João Mena Neto

1. Seminário Internacional de Fruticultura João Mena Neto
Vacaria 16/06/2010 – 18/06/2010

2. Em uma produção agrícola economicamente sustentável; alguns fatores devem ser considerados ;
- Produtividade
- Qualidade
- Custo compatível
Analisando-se os custos de produção , teremos para um pomar adulto de maças , a seguinte configuração média de
distribuição de custos
• 60% dos custos são representados por recursos humanos
• 20% dos custos são representados pelo uso de agroquímicos

3. Distribuição das horas de mão de obra / Atividade
em pomares adultos de maçãs.

4. Distribuição das horas de mão de obra / Atividade Distribuição das horas de mão de obra / Atividade
em pomares adultos de maçãs. em pomares adultos de maçãs.

5. Objetivos da Mecanização de Pomares de Maçãs
• Redução do uso de Mão de Obra .
• Redução da dependência do uso de Mão de Obra ( principalmente no período de
colheita )
• Redução de Custos
• Atendimento à Legislação Vigente
Para isto nós devemos adequar o pomar à condição que facilite o manejo e a mecanização;
• Pomares de Alta Densidade
• Estruturados ( Marcação / Altura de planta )
• Pomares compactos ( cerca viva )
• Produtivos ao longo de toda a planta

6. Na escolha da máquina para o uso na fruticultura alguns fatores devem ser
considerados
- Melhor relação consumo / Potência Agrícola
- Menor Custo de Manutenção
- Disponibilidade de Peças

7. 1. ERRADICAÇÃO
• Trator de Esteira ou Escavadeira
Custo / HM = R$ 200,00 à R$ 250,00
Rendimento: Aproximadamente 3 HM/HA
Fonte: DT Fischer

8. ** Arrancar a planta, expondo a maior quantidade possível de raízes.
Fonte: DT Fischer

9. • Enleiramento e ou retirada do material para trituração
Fonte: DT Fischer

10. • Enleiramento e ou retirada do material para trituração
Fonte: DT Fischer
Fonte: DT Fischer

11. • Trituração
Fonte: DT Fischer

12. • Trituração
Fonte: DT Fischer
Fonte: DT Fischer

13. • Limpeza de tocos e raízes pós-erradicação
Rendimento: Aproximadamente 30 HH/ha – 1,0 à 4,0 HM/ha.
Fonte: DT Fischer

14. 2. Preparo de Solo
• Subsolagem (entre 40 e 50 cm de profundidade)
Necessidade em função da compactação do terreno, podendo ou não ser cruzada.
Rendimento: Aproximadamente 3 HM/HA
Fonte: DT Fischer

15. Nesta etapa pode-se fazer a metade da aplicação dos corretivos
Fonte: DT Fischer

16. • Correções / Adubações
Rendimento: Aproximadamente 5 HM/HA
Fonte: DT Fischer

17. • Escarificação
Rendimento: Aproximadamente 1,8 HM/HA
Após esta etapa pode-se aplicar a outra metade dos corretivos.
Fonte: DT Fischer

18. • Limpeza de terreno
Pode-se gastar ainda 80 à 100 HH/ha.
Fonte: DT Fischer

19. • Gradagem (dependente da cultura anterior / tipo de sólo)
Rendimento: de 1,0 à 1,8 HM/ha
Fonte: DT Fischer

20. 3. Plantio
• Manual – Áreas onde não permite o plantio mecanizado.
Rendimento: Variável, podendo chegar até à 220 HH/ha e 5 HM/ha.
Fonte: DT Fischer

21. • Mecanizado
Rendimento: Aproximadamente 75 HH/ha e 6,0 HM/ha
Fonte: DT Fischer

22. • Mecanizado
Rendimento: Aproximadamente 75 HH/ha e 6,0 HM/ha
Fonte: DT Fischer
Fonte: DT Fischer

23. 4. Controle de Ervas Daninhas
• Uso de roçadeira na rua, com direcionamento lateral.
Rendimento: 0,90 HM/ha à 1,0 HM/ha.
Fonte: DT Fischer

24. • Controle de Ervas Daninhas na Linha de Plantio
Uso de aplicador de herbicida com canetas.
Rendimento aplicação com canetas: Aproximadamente 2,5 HH/ha.
** Está sendo substituído pelo aplicador de herbicida mecânico.
Aplicador de Herbicida
Mecanizado
Fonte: DT Fischer

25. • Uso de Aplicador de Herbicida (Sistema Hidráulico / Sistema Elétrico)
Rendimento aplicação mecânica: 0,90 à 1,0 HM/ha.
Fonte: DT Fischer

26. • Uso de Roçadeira na Linha de Plantio
Fonte: Good Fruit Grower

27. Distância próxima das plantas
Camaleão na fila
Fonte: DT Fischer
Fonte: DT Fischer

28. 5. Adubação de Pomares
• Distribuição de Corretivos, Fertilizantes e Compostos Orgânicos
Rendimento: 0,80 à 1,0 HM/ha.
Fonte: DT Fischer

29. Demanda: Agricultura de Precisão

30. • Fertirrigação
Tensiômetros
Extratores de solução do solo (pH, CE)
Fonte: DT Fischer
Fonte: DT Fischer

31. • Fertirrigação
Fonte: DT Fischer

32. 6. Poda
• Representa aproximadamente 12% das horas gastas em pomares adultos.
Há no mercado algumas alternativas, em substituição à poda manual:
Uso de tesouras pneumáticas acopladas em plataforma.
Fonte: DT Fischer

33. • Comparativo entre poda com tesoura pneumática (com uso de plataforma) x tesoura manual
• Poda de Inverno
• Cultivar: Gala
• Espaçamento: 3,5 x 1,0
• Rendimento máquina com poda manual: 98 HH/ha
• Rendimento máquina com poda tesoura pneumática: 66,42 HH/ha
• Comparativo entre poda com tesoura pneumática (com uso de plataforma) x tesoura manual
• Chile – (Frias / 2009)
• Rendimento máquina com poda manual: 180 HH/ha
• Rendimento máquina com poda tesoura pneumática: 120 HH/ha

34. Uso de Tesouras Elétricas
Fonte: DT Fischer
Fonte: DT Fischer

35. • Comparativo entre poda com tesoura elétrica x tesoura manual
• Poda de Pós-Colheita
• Cultivar: Fuji Suprema (4º Ano)
• Espaçamento: 3,5 x 0,7 m
• Porta Enxerto: MB / EM9
• Rendimento máquina com poda manual: 59,17 HH/ha
• Rendimento máquina com poda tesoura elétrica: 36,36 HH/ha
• Poda de Pós-Colheita
• Cultivar: Royal Gala (11º Ano)
• Espaçamento: 2,5 x 4,0 m
• Porta Enxerto: MB
• Rendimento máquina com poda manual: 64,10 HH/ha
• Rendimento máquina com poda tesoura elétrica: 54,35 HH/ha

36. • Triturador de Galhos de Poda
• Rendimento: 2,0 HM/ha
• Demanda de aspirador (galhos de poda, folhas...).
Fonte: DT Fischer Fonte: DT Fischer

37. 7. Pulverização
• Hoje o número de máquinas é definido pela necessidade de máquinas
necessárias para o tratamento fitossanitário:
• Necessidade de tratar o pomar em 2 dias.
Fonte: DT Fischer

38. Fonte: DT Fischer

39. • Pulverização Convencional
Rendimento: Aproximadamente 0,70 HM/ha
Fonte: DT Fischer

40. • Distância Abastecimento:
• Uso de Caminhões
• Estações de preparo de calda distribuídas no pomar
Fonte: DT Fischer

41. • Baixar o volume de calda / hectare:
• Pulverizador tipo Torre
Fonte: Good Fruit Grower

42. • Pulverizador protótipo ISAFRUIT CIS
Fonte: JHSB / 2009

43. • Bomba Centrífuga com Direcionamento de Ar.
• Sistema de bicos direcionado com torre.
• Pulverização de cima para baixo.
Fonte: DT Fischer Fonte: DT Fischer

44. 8. Raleio Manual
Rendimento dependente do pegamento de frutos / raleio químico
• Uso de Plataforma

45. 9. Colheita
Colheita com garfo
Fonte: DT Fischer

46. Colheita com carretas (Capacidade de 3 à 4 bins)
Fonte: DT Fischer
Fonte: DT Fischer

47. Plataforma de Colheita
Fonte: DT Fischer

48. Carreta de colheita modelo Blue line
Fonte: Good Fruit Grower

49. Carreta de colheita auto-carregável
Fonte: DT Fischer

50. Comparativo Carreta Fixa x Carreta Auto-carregável

51. Máquina de Colheita Semi-Automatizada
Fonte: DT Fischer

52. Máquina de Colheita Semi-Automatizada
Carretão para bin vazio
Fonte: DT Fischer
Fonte: DT Fischer

53. Conjunto Máquina-Carretão
Fonte: DT Fischer

54. Sistema de carregamento de bins vazios
Fonte: DT Fischer

55. Sistema de carregamento de bins vazios

56. Sistema de nivelamento
Fonte: DT Fischer

57. Características dos pomares
Sistema de Baixa Densidade
Fonte: DT Fischer

58. Características dos pomares
Sistema de Alta Densidade
Fonte: DT Fischer
Fonte: DT Fischer

59. Características dos pomares
Sistemas de Plantio
* Compacto
*4x4
*4x2
*4x1

60. Colheita Royal Gala
Fonte: DT Fischer

61. Colheita Royal Gala

62. Colheita Fuji Suprema
Fonte: DT Fischer

63. Colheita Fuji Suprema

64. Colheita Daiane
Fonte: DT Fischer

65. Colheita Daiane
Colheita Chile – Frias / 2010

66. Elevação da fruta por calhas
Fonte: DT Fischer

67. Elevação para pomona
Fonte: DT Fischer

68. Sistema de enchimento de bins
Fonte: DT Fischer

69. Sistema de enchimento de bins
Dispositivo de controle de bins vazio
Fonte: DT Fischer Fonte: DT Fischer

70. Descarregamento de bin cheio
Fonte: DT Fischer

71. Posicionamento de bin cheio embaixo da carreta
Fonte: DT Fischer

72. Posicionamento de bin cheio embaixo da carreta
Fonte: DT Fischer
Fonte: DT Fischer

73. Alimentação de bins vazios
Fonte: DT Fischer

74. Carretão com bins vazios
Fonte: DT Fischer

75. Plataformas
Fonte: NBlosi
Fonte: F.Festi

76. Fonte: NBlosi

77. Empilhadeira para Indústria
Fonte: DT Fischer
Fonte: DT Fischer

78. OBRIGADO