Tipos de acabamento Deixando seu trabalho mais sofisticado na mídia impressa
Detalhes e finalização No processo gráfico, faz parte da pós-impressão. Atividade delicada que exige muita atenção para não danificar o impresso. O acabamento enobrece o trabalho, aumentam sua durabilidade e produzem efeitos para agregar valor a comunicação.
Suporte Substrato ou material que receberá impressão, seja no método convencional ou digital, como: Pasta mecânica (madeira) Pasta química (celulose) Pasta de trapos (linho ou algodão) Carga (ingredientes minerais) Filme plástico Metal O tipo de suporte utilizado terá um impacto direto na leitura do publico.
Principais características Peso (gramatura) variando normalmente de 50 a 350 gramas definindo o peso e volume final do impresso. Implica nos custos de impressão e distribuição. Papel Off Set 75g Cartão Duplex 250g Cartão Duplex 250g Cartão Duplex 300g Kraft Natural 80g
Principais características Textura Aspecto da superfície quanto ao seu grau de rigidez (lisos, texturizados, telados, calandrados, etc). Cada tipo de impresso, pode necessitar de uma textura diferente. A sua criatividade determinará o melhor tipo de papel.  Estrutura Resistência ao  blister  (bolhas) Sentido da fibra Estabilidade dimensional Porosidade Rigidez
Principais características Formato Melhor aproveitamento para evitar desperdício e corte de custos. Cor Seu grau de alvura e opacidade, determinam sua aplicação. Tintas off-set contém transparência que são alteradas de acordo com o papel utilizado. Indica-se um bom grau de alvura para reprodução de policromias.  Papéis levemente amarelados e com alto grau de opacidade são indicados para livros de leitura, evitando o cansaço visual e a transparência de textos e figuras de uma página.
Principais características Alvura Propriedade de refletir luz Defini a tonalidade de sua brancura, brilho e opacidade Revestimento Conteúdo de umidade Nível de PH Resistência a água
Tratamento de superfície Revestimento ou camada produzida por pigmento ou aditivos que alteram as condições físicas e químicas do suporte. Brilho ou Glossy Fosco Semi-Glossy O tipo de tratamento afetará a forma como o suporte absorve a tinta e sensibilidade a condições térmicas ou climáticas.
Relação Aproveitamento X Custo X Benefício Os suportes são fabricados de acordo com a demanda de mercado, podendo ser vendidos em bobinas ou lâminas planas. O formato final do impresso reflete em seu custo. Utilizar os formatos padrões praticados pela gráfica ajudam a diminuir o custo de sua impressão.
Tabela de corte e aproveitamento de papel
Formatos padronizados de papel (cm)
Diferença de lâmina e página Lâmina: folha ou superfície impressa Página: número de divisões que uma lâmina pode ter, separadas por dobras
Verniz Ultravioleta (UV) Revestimento total ou com reserva, aplicado em máquinas ou gravação de tela ( serigrafia ou  silkscreen ) podendo ser: Brilhante Fosco Cintilante Perolizado Reticulado Texturizado Aromático Protege contra atrito e decalque. Verniz reserva necessita de fotolito para aplicação.
Laminação Bopp (polipropileno) Revestimento térmico com plástico, podendo ser: Brilhante Fosca ou opaco (causa sensação acetinado) Texturizada (gofrado) Holográfica Qualidades: Proteger melhor Agrega sofisticação  Maior resistência às dobras, atrito e marcas de dedo Impermeabiliza (umidade e oxidação)
Hot-Stamping Película metálica aplicada térmicamente com a ajuda de um clichê. Pode ser combinado com relevo para dar um aspecto 3D. Necessita de fotolito extra para aplicação.
Dobra, vinco e picote O diâmetro da dobre está relacionado a gramatura do suporte: Superior a 150g: recomenda-se até duas dobras paralelas para evitar rugas ou rasgos. Superior a 180g: recomenda-se vincar na máquina e dobrar manualmente. É indispensável a apresentação prévia de um boneco para analisar a possibilidade de automação. Pode necessitar de fotolito extra para aplicação dependendo da complaxidade.
Corte ou faca especial Gabarito confeccionado a partir de um desenho vetorial para corte, 1/20 corte, vinco ou serrilhamento. Pode ser fabricados a mão (necessita de fotolito) ou aplicadas a laser. Estilos de traços para indicação correta no desenho da faca: Corte Dobra ou vinco Picote
Relevo Efeito físico podendo ser: Autorelevo : protuberância que salta da superfície Baixorelevo : marca aprofundada na superfície Relevo seco: suporte é prensado por um clichê Termografia (relevo americano): o suporte recebe uma camada de pó que é aquecido e se expande.
Imposição de páginas Técnica de distribuição das páginas na lâminas para montagem de cadernos. O número de páginas em um caderno precisa ser múltiplo de 4 (4, 8, 12, 16, 32, ...) para ter um aproveitamento melhor na impressão.
Compensação de páginas Dependendo do número de páginas em uma encadernação, há necessidade de compensação das páginas em virtude do número de lâminas. Quanto mais volumoso, maior a diferença. A lâmina central ficará menor que a capa.  Faça um boneco para verificar e prevenir esse problema, calculando uma compensação de páginas.
Lombada de encadernamento Canoa ou Grampo Cavalo: as lâminas impressas são dobras e grampeadas para formar os cadernos Quadrada: as lâminas são costuradas ou coladas em uma capa com maior gramatura, com um acabamento chamado Brochura. Redonda: vertente da quadrada com acabamento arredondado, alterando a compensação de páginas para dar arredondamento Pasta Arquivo: furos ou grampos aplicados para fixar manualmente as lâminas Espiral: encadernação utilizando molas. Wire-O: as lâminas são furadas como uma espiral, mas presas por elos.
Tipos de acabamento Deixando seu trabalho mais sofisticado na mídia impressa

Tipos de acabamento na mídia impressa

  • 1.
    Tipos de acabamentoDeixando seu trabalho mais sofisticado na mídia impressa
  • 2.
    Detalhes e finalizaçãoNo processo gráfico, faz parte da pós-impressão. Atividade delicada que exige muita atenção para não danificar o impresso. O acabamento enobrece o trabalho, aumentam sua durabilidade e produzem efeitos para agregar valor a comunicação.
  • 3.
    Suporte Substrato oumaterial que receberá impressão, seja no método convencional ou digital, como: Pasta mecânica (madeira) Pasta química (celulose) Pasta de trapos (linho ou algodão) Carga (ingredientes minerais) Filme plástico Metal O tipo de suporte utilizado terá um impacto direto na leitura do publico.
  • 4.
    Principais características Peso(gramatura) variando normalmente de 50 a 350 gramas definindo o peso e volume final do impresso. Implica nos custos de impressão e distribuição. Papel Off Set 75g Cartão Duplex 250g Cartão Duplex 250g Cartão Duplex 300g Kraft Natural 80g
  • 5.
    Principais características TexturaAspecto da superfície quanto ao seu grau de rigidez (lisos, texturizados, telados, calandrados, etc). Cada tipo de impresso, pode necessitar de uma textura diferente. A sua criatividade determinará o melhor tipo de papel. Estrutura Resistência ao blister (bolhas) Sentido da fibra Estabilidade dimensional Porosidade Rigidez
  • 6.
    Principais características FormatoMelhor aproveitamento para evitar desperdício e corte de custos. Cor Seu grau de alvura e opacidade, determinam sua aplicação. Tintas off-set contém transparência que são alteradas de acordo com o papel utilizado. Indica-se um bom grau de alvura para reprodução de policromias. Papéis levemente amarelados e com alto grau de opacidade são indicados para livros de leitura, evitando o cansaço visual e a transparência de textos e figuras de uma página.
  • 7.
    Principais características AlvuraPropriedade de refletir luz Defini a tonalidade de sua brancura, brilho e opacidade Revestimento Conteúdo de umidade Nível de PH Resistência a água
  • 8.
    Tratamento de superfícieRevestimento ou camada produzida por pigmento ou aditivos que alteram as condições físicas e químicas do suporte. Brilho ou Glossy Fosco Semi-Glossy O tipo de tratamento afetará a forma como o suporte absorve a tinta e sensibilidade a condições térmicas ou climáticas.
  • 9.
    Relação Aproveitamento XCusto X Benefício Os suportes são fabricados de acordo com a demanda de mercado, podendo ser vendidos em bobinas ou lâminas planas. O formato final do impresso reflete em seu custo. Utilizar os formatos padrões praticados pela gráfica ajudam a diminuir o custo de sua impressão.
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    Tabela de cortee aproveitamento de papel
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    Diferença de lâminae página Lâmina: folha ou superfície impressa Página: número de divisões que uma lâmina pode ter, separadas por dobras
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    Verniz Ultravioleta (UV)Revestimento total ou com reserva, aplicado em máquinas ou gravação de tela ( serigrafia ou silkscreen ) podendo ser: Brilhante Fosco Cintilante Perolizado Reticulado Texturizado Aromático Protege contra atrito e decalque. Verniz reserva necessita de fotolito para aplicação.
  • 14.
    Laminação Bopp (polipropileno)Revestimento térmico com plástico, podendo ser: Brilhante Fosca ou opaco (causa sensação acetinado) Texturizada (gofrado) Holográfica Qualidades: Proteger melhor Agrega sofisticação Maior resistência às dobras, atrito e marcas de dedo Impermeabiliza (umidade e oxidação)
  • 15.
    Hot-Stamping Película metálicaaplicada térmicamente com a ajuda de um clichê. Pode ser combinado com relevo para dar um aspecto 3D. Necessita de fotolito extra para aplicação.
  • 16.
    Dobra, vinco epicote O diâmetro da dobre está relacionado a gramatura do suporte: Superior a 150g: recomenda-se até duas dobras paralelas para evitar rugas ou rasgos. Superior a 180g: recomenda-se vincar na máquina e dobrar manualmente. É indispensável a apresentação prévia de um boneco para analisar a possibilidade de automação. Pode necessitar de fotolito extra para aplicação dependendo da complaxidade.
  • 17.
    Corte ou facaespecial Gabarito confeccionado a partir de um desenho vetorial para corte, 1/20 corte, vinco ou serrilhamento. Pode ser fabricados a mão (necessita de fotolito) ou aplicadas a laser. Estilos de traços para indicação correta no desenho da faca: Corte Dobra ou vinco Picote
  • 18.
    Relevo Efeito físicopodendo ser: Autorelevo : protuberância que salta da superfície Baixorelevo : marca aprofundada na superfície Relevo seco: suporte é prensado por um clichê Termografia (relevo americano): o suporte recebe uma camada de pó que é aquecido e se expande.
  • 19.
    Imposição de páginasTécnica de distribuição das páginas na lâminas para montagem de cadernos. O número de páginas em um caderno precisa ser múltiplo de 4 (4, 8, 12, 16, 32, ...) para ter um aproveitamento melhor na impressão.
  • 20.
    Compensação de páginasDependendo do número de páginas em uma encadernação, há necessidade de compensação das páginas em virtude do número de lâminas. Quanto mais volumoso, maior a diferença. A lâmina central ficará menor que a capa. Faça um boneco para verificar e prevenir esse problema, calculando uma compensação de páginas.
  • 21.
    Lombada de encadernamentoCanoa ou Grampo Cavalo: as lâminas impressas são dobras e grampeadas para formar os cadernos Quadrada: as lâminas são costuradas ou coladas em uma capa com maior gramatura, com um acabamento chamado Brochura. Redonda: vertente da quadrada com acabamento arredondado, alterando a compensação de páginas para dar arredondamento Pasta Arquivo: furos ou grampos aplicados para fixar manualmente as lâminas Espiral: encadernação utilizando molas. Wire-O: as lâminas são furadas como uma espiral, mas presas por elos.
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    Tipos de acabamentoDeixando seu trabalho mais sofisticado na mídia impressa