O documento lista diferentes tipos de aços e suas aplicações comuns. Os aços variam em teor de carbono e outros elementos de liga e são usados para aplicações que vão desde pregos e parafusos até eixos, engrenagens e peças de máquinas submetidas a esforços variados. Os aços ressulfurados e com chumbo permitem altas velocidades de corte.

1. Tipo de Aço
Aplicação
( AISI / SAE )
1006 Baixo carbono
Retrefilação; repuxamento a frio; artefatos de uso comum.
Retrefilação – rebites – correntes - artefatos em geral – pregos – arames - parafusos
1008 recalcados a frio – chapas - chapas e tiras para estampagem profunda, como aros de
rodas, etc...
Pregos – arames – parafusos recalcados a frio – peças para máquinas e construção
civil – de baixa solicitação – perfis para aros de rodas, etc.
1010 Este aço cementado é utilizado para peças de máquinas em geral como:
Buchas, pinos, eixos, alavancas, etc...
1012 Pregos, cravos, arames, peças de baixa solicitação.
1015 e 1016 Parafusos, chassis, travessas, aros de rodas, alavancas, buchas, pinos, eixos, etc....
Industria automobilística, em chassis, longarinas, travessas, etc. Peças de máquinas
1017 e 1018 em geral como pinos buchas, eixos, etc... Submetidos a esforços pequenos.
Parafusos, porcas, trefilados duros, longarinas, chassis, discos de rodas, peças em
geral para máquinas e veículos submetidos a esforços pequenos e médios.
1020 É um aço altamente tenaz e útil, particularmente indicado para a fabricação de peças
que devem receber tratamento superficial para aumento de dureza, principalmente
cementação. Utilizado ainda para eixos e peças em geral, forjados.
Peças diversas para industria automobilística e de construção de máquinas,
1021,1022 e 1023 submetidas a esforços pequenos e médios.
1024 e 1027 Parafusos, peças em geral para máquinas e veículos, peças forjadas.
Parafusos, porcas, almas para cabos de alumínio, cordoalhas mensageiras, peças
1030 forjados em geral, eixos laminados e forjados, peças para industria automobilística e
de construção de máquinas.
Parafuso, cabos, molas, engrenagens simples, pinhões ferramentas para madeiras,
1035 chassis, travessas, peças forjadas, ferramentas agrícolas, peças em geral.
1038 Peças e eixos e, geral, peças forjadas.
Parafusos, cabos, molas, grampos para cabelo, reforços para chassis, fitas para cortar
1040 mármore, peças forjadas , aplicações gerais em construção de máquinas.
1041 Eixos, pinos, parafusos, porcas, engrenagens, forjados em geral.
1043 Peças para transmissão de média solicitação.
Peças para transmissão de média solicitação, parafusos, cabos, molas, arames, eixos
para vagões ferroviários.
É um aço de médio teor de carbono que se presta muito bem para ser endurecido ou
1045 beneficiado por tratamento térmico. Pode ser tratado seletivamente por indução ou
chama. Devido a isso, encontra grande aplicação no fabrico de forjados, partes
estruturais de máquinas e eixos em geral.
Terás e fitas laminadas a frio para molas, molas de relógio, molas para máquinas em
1050 geral, eixos, parafusos, pinos, peças forjadas submetidas a esforços elevados.
1055 Almas para cabos de alumínio.

2. Tipo de Aço Aplicação
( AISI / SAE )
Alto carbono
Arruelas de pressão, molas, grampos para cabelos, implementos agrícolas, coroa e
1060
pinhão de bicicleta, molas para veículos, peças forjadas submetidas a esforços
elevados, parafusos de alta resistência.
Almas para cabos de alumínio, chapas para tratores, ferramentas, peças para máquinas
1065 de alta resistência.
Arruelas de pressão, molas, almas para cabos de alumínios, chapas para tratores, serra
1070 para madeira, ferramentas, peças para máquinas de alta resistência, eixos e peças em
geral laminadas e forjadas.
1074 Peças de alta resistência ao desgaste.
Discos arados, laminas de tratores, molas de alta resistência, ferramentas, peças e
1080 eixos laminados e forjados de alta resistência para aplicação mecânica.
1084 Laminas para máquinas de terraplanagem.
1085 e 1090 Peças para maquinas e molas de alta resistência, ferramentas.
11 XX Ressulfurados
Uso recomendado para peças de responsabilidade média e com:
Usinagem difícil e / ou abundante. A usinabilidade estes aços com teor de enxofre de
0,08 a 0,13 % apenas, já é sensivelmente melhor que a dos aços carbonos
1008 a 1151 correspondentes. A durabilidade das ferramentas igualmente aumenta. Esses aços
podem ser forjados e soldados com eletrodos de capa básica.
Ressulfurados – Resfosforados
C 1211 Devido as ótimas condições de usinabilidade, são indicados para produção seriada ,
C 1212 oferecendo ótimos rendimentos das maquinas operatrizes. Os cavacos que apresentam
C 1213 são curtos e quebradiços devido a presença do enxofre em porcentagens elevadas.
Não são indicados para transformações a frio, soldagem e forjamento.
Sulfaloy Super Permite as mais altas velocidades de corte. Pode ser cementado e temperado, forjado e
soldado com eletrodos de capa básica.
Com adição de chumbo
Para peças com alto grau de usinagem externa e interna. É ideal para altas velocidades
12 L 14
de corte (tornos automáticos) e proporcionam boa durabilidade as ferramentas. Pode
ser forjado e soldado com eletrodos de capa básica.
Uso recomendado para peças com grau de usinagem elevada e com exigências no
Chumboloy
sentido de precisão e aspectos na superfície. Permite elevadíssima velocidade de corte
Super e boa durabilidade da ferramenta.
1330 Aços ao manganês
Forjados grandes, eixos, arvores de solicitação média.
Aços ao níquel-cromo
Aço próprio para cementação. Aplicado em peças de tamanho médio onde se deseja
3115 grande dureza superficial e núcleo tenaz como rodas dentadas, engrenagens cônicas,
suportes, pinhões de acionamento, guias, engrenagens pequenas de alta resistência,
etc...

3. Tipo de Aço Aplicação
( AISI / SAE )
Aços para núcleo de média temperabilidade e próprio para cementação. Presta-se
adequadamente á fabricação de peças que devam ser cementadas e endurecidas
3120 superficialmente sem maiores riscos de formação. Utilizado para fabricação de
engrenagens, pinos, eixos, etc, em que devam ser aliadas altas tenacidades no núcleo
para resistir a choques e alta dureza superficial para resistir ao desgaste.
Aço para beneficiamento. Para peças de alta resistência para veículos e maquinas.
3130 Eixo de média solicitação.
3135 Aço para beneficiamento, de média temperabilidade, aplicado em bielas, braços e
ponteiras de direção, porcas, parafusos, e outras peças de pequena seção que exijam
resistência e tenacidade facilmente alcançáveis com os tratamentos térmicos usuais
3140 Aço para beneficiamento próprio para peças de alta resistência para veículos e
máquinas.
3310 Juntas cardam de média solicitação, rodas dentadas, eixos, etc...
4130 Aço cromo - molibdênio
Aço de temperabilidade média que combina alta resistência com elevada tenacidade.
Aço especial para beneficiamento, média temperabilidade para peças que exigem
grande dureza, resistência e tenacidade. Indicado para fabricação de engrenagens
virabrequins, eixos, parafusos de alta resistência, equipamentos de perfuração,
4140 alavanca para peças de direção de veículos, estribos de mola. Dentre os aços de
mediano teor de liga é o que se apresenta melhor endurecibilidade. Pode ser
temperado integralmente até o diâmetro de cerca de 50 milímetros.
Aço para beneficiamento próprio para peças de alta resistência como arvores, eixos,
4150 estribos para molas, alavancas para peças de direção de veiculo.
Aço ao níquel - cromo –molibdênio
Aço de cementação, para núcleo de alta temperabilidade para peças onde se deseja
4320
grande dureza superficial e boa tenacidade no núcleo. Indicado para eixos, coroas,
terminais de direção, engrenagens normais e para corrediças, etc...
Aço de alta temperabilidade. Indicado para peças de grandes espessuras e que estejam
sujeitas a elevados esforços, como virabrequins, bielas, engrenagens, parafusos de alta
4340 resistência, etc.
Em virtude de suas propriedades este aço aplica-se bem a peças que devam manter a
dureza nas temperaturas mediamente altas.
Aço para cementação utilizado na confecção de peças para a industria automobilística
8615 e de maquinarias em geral.
Aço para cementação para núcleo de media temperabilidade. Apresenta boas
características de resistência ao desgaste na camada cementada, tenacidade no núcleo
e usinabilidade. Indicado para tratamento superficial de cementação e temperatura,
8620 em que haja restrição de tolerância para deformação. Utilizado para fabricação de
cruzetas, pinos de pistão, eixos de comandos de válvulas, castanhas, placas de torno,
engrenagens, em geral, etc...
Peças de alta resistência e tenacidade, submetidas a beneficiamento, para a industria
8625 e 8630 automobilística e de maquinas em geral.

4. Tipo de Aço Aplicação
( AISI / SAE )
Aço padrão de beneficiamento, de alta resistência e tenacidade, próprio para peças
com dimensões medias e sujeitas a grandes esforços. Apresenta boa usinabilidade e
8640 facilidade para tratamento térmico. Utilizado principalmente em peças para a industria
automobilística, como bielas, semi-eixos, eixos transmissão, ponteira de direção, etc...
8645 Aço para beneficiamento utilizado em peças para a industria automobilística e de
máquinas em geral.
Aços próprios para peças submetidas a beneficiamento e sujeitas a elevados esforços
8650 e 8660 de flexão e torção. Recomendado na fabricação de semi-eixos de caminhões, molas
para altas cargas etc...
Aço para cementação, de alta temperabilidade, permitido grande resistência ao
9315 desgaste na camada cementada e um Maximo de tenacidade no núcleo.
Empregado em eixos, coroas, engrenagens, equipamentos pesados, etc...
Aços ao cromo
Para peças cementadas com 65 a 90 kg / mm² o núcleo. Indicado na fabricação de
5115 e 5120 eixo de cames, pinos e êmbolos, engrenagens pequenas e os eixos para as mesmas,
etc...
Indicado para parafusos beneficiados e peças com tratamento de cianetação.
5130 e 5135 Aplicado ainda para molas, alavancas, eixos, hastes, pinos, parafusos resistentes ao
calor etc...
5132 Cilindros de motores de carros e aviões.
Aço de baixa temperabilidade , para peças beneficiadas de dimensões medias como
ponteiras, semi-eixos de transmissão, molas, alavancas,eixos, haste de êmbolos,
5140 pinos, parafusos resistentes ao calor, rodas dentadas com tratamento de cianetação,
etc...
Peças em geral submetidas a beneficiamento como molas, alavancas, eixos, hastes de
5145 e 5160 embolo, pinos, parafusos resistentes ao calor, etc...
Aço padrão para molas, semi-eliticas e helicoidais para automóveis, caminhões,
5150 tratores, etc.
Outras aplicações semelhantes as do aço 5145.
6150 Aço cromo vanádio
Barras de torção, eixos, alavancas, etc...
Aço silício – manganês
9260 Aço padrão para molas semi-eliticos e helicodais para automóveis, caminhões,
tratores, etc...
Aços não comuns
Aços inoxidáveis e resistentes a corrosão e calor
Ao cromo - níquel
301 Ornamentação, utensílios domésticos, fins estruturais, equipamentos para industrias
químicas, alimentícias e de transporte.
Aço tipo 18-8. utilizado principalmente em equipamentos para industrias alimentícias,
302 instrumentos para odontologia, ornamentação, etc...
Apresenta melhor resistência a formação de casca de oxido nas altas temperaturas,
302 S devido a presença do silício na sua composição.

5. Aço tipo 18-8 de usinagem fácil, próprio para usinagem em tornos automáticos.
303 Utilizado para eixos, parafusos, peças de carburadores, etc...
Aço semelhante ao 302 porem com maior resistência a corrosão. Utilizado para
304 equipamentos soldados para industrias alimentícias, facas não cortantes, sede de
válvulas, etc...
304 L Peças usinadas para industrias alimentícias e de laticínios.
Apresenta maior resistência a corrosão que o 18-8.
308 Utilizado para eletrodos de solda, etc...
Boa resistência mecânica e a oxidação nas altas temperaturas. Aplicado em
309 equipamentos para industria químicas, peças de torno, estufas, etc...
Aço de elevada resistência a corrosão, resistente a oxidação ate a temperatura da
310 1.100º C .
Aço refratário austenítico, resistente até 1.200º C, bom para solda elétrica e autógena,
314 de ótima resistência contra gases oxidantes para teores máximos de 0,7g de enxofre
por metro cúbico de gás.
Aço inoxidável austenítico, com adição de molibdênio. Possui boa resistência a
316 corrosão pela água do mar. Indicado para peças soldadas com grande resistência a
agentes oxidantes, equipamentos para industrias químicas, de papel, etc...
317 Apresenta melhor resistência a corrosão que o 316, tendo aplicações similares.
Aço tipo 18-8 astabilizado contra corrosão inter cristalina nas altas temperaturas.
321 Indicado para aplicações que exigem solda.
Peças e equipamentos das industrias alimentícias, químicas e de artigos de luxo. Bom
347 para serviços a alta temperatura e de onde se exige solda.
Ao cromo
403 Peças estruturais e palhetas de turbinas.
Não endurecível devido a presença do alumínio. Indicado para tubos de radiadores,
405 caldeiras, recipientes para industria petrolíferas, instalações de craqueamento.
Aço de alta resistência mecânica e resistência moderada a corrosão. Usado para
410 válvulas e hastes de registros para vapor, porcas, parafusos e prisioneiros da industria
de petróleo, moldes para plásticos, partes estruturais de alta resistência em geral.
416 Palhetas para turbinas e vapor e aplicação similares.
Aço de alta resistência a corrosão quando temperado. Utilizado principalmente para
420 facas de mesa e cutelaria em geral, moldes para plástico e vidro, instrumentos
cirúrgicos, molas, etc...
É o tipo mais comum deste grupo por ser de conformação muito mais fácil. Utilizado
430 para equipamentos de industria químicas, restaurantes e cozinhas, adorno para
automóveis e decorações arquitetônicas, etc...
430 F Aço de usinagem fácil, para parafusos e porcas, etc...
431 Partes estruturais de alta resistência.
Para válvulas de motores de combustão interna
EV – 5 Para válvulas de escape de motores que utilizam gasolina contendo chumbo tetra –
etila e outros aditivos.
Aço austenitico para válvulas de motores a gasolina. Tem alta resistência a corrosão e
EV – 11 boas características mecânicas nas altas temperaturas.
HNV - 3 Válvula de admissão de motores a gasolina e válvulas de escape de motores diesel.
HNV – 6 Válvula de escape de motores que utilizam gasolina com alto índice de octanas.

6. Aços não comuns
- Aços para ferramentas e matrizes.
Tipo de Aço
Aplicação
( AISI / SAE )
Ao carbono temperáveis em água
Aço ao carbono, de temperabidade controlada para ferramentas que requerem alta
dureza superficial e núcleo tenaz. Os aços W1 são indicados para talhadeiras manuais,
W1 matrizes para corte a frio, ponteiros, machados, facas curtas, martelos, ferramentas
para repuxar chapas, tampas de forjamento a quente, e em geral para ferramentas de
pouco desgaste e pequena retenção de corte.
Aço ferramenta ao carbono de baixa temperabilidade, do tipo tenaz – extra – duro.
Indicado para ferramentas que devem apresentar alta dureza superficial e boa
tenacidade no núcleo. Utilizado em ferramentas de corte, brocas espirais, cossinetes,
W2 laminas de formão e ferramentas para madeira em geral, facas para maquina de moer
carne, punções, estampas para maquina de pregos e rebites, ferramentas e cunhagem,
estampas para forjamentos, martelo - de - queda, pistões para martelos pneumáticos.
W5 Matrizes para cunhagem e para gravação em relevo etc...
Resistente ao choque
Aço de alta dureza e elevada tenacidade para ferramentas que devem resistir a choque
e abrasão. Indicado para ferramentas de trabalho a frio, como punção para chapas
acima de 2 mm, rebitadeiras e outras ferramentas de rebarbação, laminas de tesouras
S1
de cortes pesados, facas de faqueadeiras e desfolhadeira. Para trabalho a quente é
indicado para buchas internas e intermediarias de prensas de extrusão de metais
ferrosos e não ferros, facas de tesouras e matrizes de prensagem a quente, permitindo
esfriamento com água.
S4 Pinças de torno, chaves de fenda, etc. de alta elasticidade e dureza..
Para trabalho a frio
Aço ferramenta temperavel em óleo. Suas principais características são boa
usinabilidade no estado recosido, baixa deformação na têmpera, alta resistência ao
O1 desgaste e boa tenacidade. Indicado para ferramentas de corte e estampagem,
especialmente macho, cossinetes, facas de alto rendimento para corte de papel e
outros materiais semelhantes, brochas e punções. Utilizados ainda em instrumentos de
medição, como calibradores, padrões, réguas, etc...
O7 Aço de alta dureza e grande capacidade de corte. Indicado para ferramentas de
acabamento e de corte com gumes delgados, como brochas, machos, cossinetes,
alargadores, broca helicoidial, fresas, facas para papel, couro e fume, ferramentas
rotativas para madeira, ferramentas de acabamento de caneluras em cilindros de
laminação.
Para trabalho a frio
Aço indeformável com alta tenacidade e resistência a abrasão. Indicado para matrizes
de corte de alto rendimento, punções e facas para corte a frio, de chapas até 5mm,
D3 ferramentas rebarbadoras para trabalhos a quente, peças estampadas, ferramentas de
“broaching” e de recravadeira, roletas de maquinas de tubos soldados, cilindros para
laminação a frio, bigornas para forjamento a quente de peças finas, como foices e
enxadas, fieiras de arame e barras, revestimentos para moldes de ladrilhos e tijolos.

7. Tipo de Aço Aplicação
( AISI / SAE )
Aço indeformável com liga adicional de tungstênio e vanádio, de excepcional
resistência á abrasão e máxima retenção de corte. Indicado para matrizes de corte e de
facas de tesouras de alto rendimento, corte de chapas siliciosas e chapas de aço até 4
mm de espessura, estampas para cortes de precisão, nas industrias de cartonagem e
D6 relojoaria, placas para revestimentos de moldes de tijolos e ladrilhos, ferramentas para
prensagem de pós metálicos e de materiais altamente abrasivos, guia para máquinas
operatrizes, réguas para retificadoras “ centerless “, peças de desgaste de calibradores
e micrômetros, ferramentas em geral.
Para trabalho a quente
Aço de boa condutibilidade térmica. Indicado para ferramentas de prensas de extrusão
H 10 de tubos, principalmente punções refrigerados a água, matrizes estampas e punções
para forjamento de parafusos, porcas e rebites,ferramentas para fundição, sob pressão,
de metais pesados, partes postiças de matrizes de prensagem.
H 11 e H 13 Moldes de fundição sob pressão e aplicação similares.
Aço para trabalho a quente de grande tenacidade e resistência a choque térmico.
Apresenta pequena deformação na temperatura. Indicado para moldes de fundição sob
H 12 pressão e matrizes para extrusão, de metais não ferrosos, facas para tesouras a quente,
peças de inserção (inserta) para matrizes de forjamento, etc...
Aço de alto teor de ligas com grande resistência ao revenimento e á abrasão em
temperaturas elevadas.
Indicadas para ferramentas de trabalho contínuo em altas temperaturas, não sujeitas a
grandes choques térmicos. Suas principais aplicações são em matrizes de prensar e
H 21 repuxar a quente em prensas e máquinas “ upset”, punções a quente refrigerados a
óleo, punções, matrizes e disco de prensas de extrusão, ferramentas de alta solicitação
de máquinas de forjamento de parafusos, porcas e rebites, ferramentas para fundição,
sob pressão de metais não ferrosos.
Indicado para a confecção de matrizes ou estampas de forjamento a quente em
56 Ni Cr Mo V7 martelos de queda e martelo de contra - golpe de matais leves ou pesados.
Ferramentas para produção de parafusos, ferramentas de prensagem para trabalho
X 30 W Cr V41 com ou não ferrosos.
35 Ni Cr Mo 16 Componentes para matrizes de prensagem e aplicações similares.
X 45 Ni Cr Mo 4 Idem.
Aços rápidos
Aços de elevada tenacidade e grande retenção de corte. Indicado para ferramentas de
T1 corte na usinagem de ferro, aço e metais não ferrosos. Aplicado em ferramentas para
tornos, fresadoras, plinas, machos cossinetes, brocas espirais, serras, alargadores,
etc...
Ferramentas de grande tenacidade para operações de desbaste e acabamento, fresas,
T2 etc...
Ferramentas para torno e plaina que necessitam corte de grande resistencia e
T4 tenacidade.
Aço de alto teor de cobalto e tungstênio. Possui grande resistência a quente e elevada
T5 retenção de corte mesmo nas altas temperaturas. Indicado para fresas, “bits”, facas de
alto rendimento e ferramentas em geral para trabalho com materiais muito duro.

8. Tipo de Aço
Aplicação
( AISI / SAE )
T6 Brocas helicoidais, machos para roscas, alargadores, fresas e outras ferramentas.
Aço rápido com liga média de cobalto e tungstênio. Possui grande resistência a quente
T8 e elevada retenção de corte. Indicado para ferramentas de corte contínuo em trabalhos
de torno, fresadoras, etc...
Aço rápido com alta liga de molibdênio e ótima retenção de corte para solicitação
M1 média. Indicado para ferramentas que exijam elevada tenacidade, como brocas
espirais, machos e fresas para materiais acima de 90 Kg/mm quadrado.
Aço rápido com molibdênio, de alta tenacidade e superior resistência a abrasão.
M2 Indicado para brocas espirais de alta qualidade, fresas de todos os tipos machos,
cossinetes, brochas, “bits”, e ferramentas de corte em geral.
M3 Fresas para trabalhos pesados, brochas e alargadores de alta resistência.
Aço rápido com 1% de carbono, balanceado com vanádio e teor elevado de
molibdênio o que possibilita superior retenção de corte com alta tenacidade.
M7 Recomendado para ferramentas de gumes finos como: machos, cossinetes, fresas e
brocas espirais.
M 35 Brochas helicoidais de alta resistência e ferramentas de vários tipos.
L2 Para fins especiais e para moldes
Brochas helicoidais, alargadores, punções, extratores, etc...
L3 Aço para cilindros de laminação a frio, de metais ferrosos e não ferrosos.
Aço próprio para moldes cuja gravura é feita por embutimentos. Usado para moldes
P4 de plástico e para fundição, sob pressão, de zinco.
P5 Moldes para plástico sintético.
Aço para grande tenacidade apresentado assim ótima resistência ao choque. Utilizado
para estampas de forjamento com gravuras rasas, para forjamentos em martelo de
50 Ni Cr 3 queda. Aplicado ainda para facas de corte a frio de grandes dimensões que devem ser
temperadas ao ar para evitar deformação, elementos de suporte das ferramentas de
prensa de extrusão, birog, bigornas para martelos de forjamento.
F1 Brocas helicoidais, serras para metais e ferramentas.
Raspadores, agulhas para gravar, ferramentas denteadas. Ferramentas para torno e
F3 plaina.

9. Sistema de classificação SAE e AISI dos aços
Designação
SAE AISI
Tipo de aço
10XX C 10XX Aços - carbono comuns
11XX C 11XX Aços de usinagem ( ou corte ) fácil, com alto S
13XX 13XX Aços - manganês com 1.75% de Mn
23XX 23XX Aços - níquel com 3,5% de Ni
25XX 25XX Aços - níquel com 5,0% de Ni
31XX 31XX Aços - níquel – cromo com 1,25% de Ni e 0,65% de Cr
33XX E 33XX Aços - níquel – cromo com 3,50% de Ni e 1,57% de Cr
303XX - Aços resistentes a corrosão e ao calor Ni – Cr
40XX 40XX Aços - molibdênio com 0,25% de Mo
41XX 41XX Aços - cromo – molibdênio com 0,50% ou 0,95% de Cr e 0,12%, 0,20% ou 0,25%
de Mo.
43XX 43XX Aços- níquel – cromo – molibdênio com 1,82% de Ni, 0,50 ou 0,.80% de Cr e
0,25% de Mo.
46XX 46XX Aço – níquel – molibdênio com 1,57% ou 1,82% de Ni E 0,20% OU 0,25% de Mo.
47XX 47XX Aços – níquel – cromo – molibdênio com 1,05% de Ni, 0,45 de Cr e 0,20% de Mo.
48XX 48XX Aços – níquel – molibdênio com 3,50% de Ni e 0,25% de Mo.
50XX 50XX Aços – cromo com 0,27%, 0,40% ou 0,50% de Cr.
51XX 51XX Aços – cromo com 0,80% a 1,05% de Cr
501XX - Aços de baixo cromo para rolamentos, com 0,50% de Cr
511XX E 511XX Aços de médio cromo para rolamentos, com 1,02 de Cr.
521XX E 521XX Aços de alto cromo para rolamentos, com 1,45% de Cr.
514XX - Aços resistentes a corrosão e ao calor ao Cr.
515XX - Aços resistentes a corrosão e ao calor ao Cr
61XX 61XX Aços – cromo – vanádio com 0,80% ou 0,95% de Cr e 0,10 ou 0,15% de V ( min.)
86XX 86XX Aços – níquel – cromo – molibdênio com 0,55% de Ni, 0,50 ou 0,65% de Cr e
0,20% de Mo.
87XX 87XX Aços – níquel – cromo – molibdênio com 0,55% de Ni, 0,50% de CR e 0,25% de
Mo.
92XX 92XX Aços – silício – manganês com 0,65%, 0,82%, 0,85% de 0,87% de Mn, ou 2.00%
de Si e 0%, 0,17%, a,32% ou 0,65% de Cr
93XX 93XX Aços – níquel – cromo – molibdênio com 3,25% de Ni, 1,20% de Cr e 0,12% de
Mo.
98XX 98XX Aços – níquel – cromo – molibdênio com 1,00% de Ni, 0,80de Cr e 0,25% de Mo.
950 - Aços de baixo teor em liga e alta resistência
XXBXX XXBXX Aços – boro com 0,0005% de B min.
XXLXX CXXLXX Aços – chumbo com 0,15% - 0,35% de Pb.