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1 de 8
Bombas de Deslocamento Positivo
Tipo Palhetas Rotativas
Para Processamento e Transferência de Fluidos
Linha Blackmer - Industrial
Seção: 100
Efetivação: Março 2014
Reposição: Fevereiro 2012
A História da bomba Blackmer
A empresa Blackmer foi estabelecida em 1903, e tem fabricado
bombas rotativas desde então. Em 1965, A Blackmer tornou-se
uma divisão da Dover Corporation, uma companhia americana “500
maiores Fortunas” e um produtor diversificado de bens de capital.
Hoje, a Blackmer é a líder mundial em fabricação de bombas do tipo
palhetas rotativas. A empresa oferece as melhores características
combinadas de desempenho sustentável de alto nível; eficiência
energética, operação livre de problemas e baixo custo de manutenção.
As bombas Blackmer tem sido usadas amplamente pela as agências de
defesa dos Estados Unidos, e tem sido por muito tempo a tecnologia
preferida para a transferência, transporte e entrega de produtos de
petróleo e gases fiquefeitos. O projeto de palhetas deslizantes
exclusivo da Blackmer é hoje reconhecido em todo o mundo para o
manipulação de fluidos de processos industriais, compostos orgânicos
voláteis, pastas abrasivas e líquidos viscosos.
Qualidade mundial – Certificada ISO 9001
A reputação mundial da Blackmer para a qualidade superior do produto
começa com uma extensa pesquisa e desenvolvimento, desenho
assistido por computador, e as capacidades de produção integrada. A
Blackmer opera sua própria fundição moderna e laboratório metalúrgico.
Máquinas e ferramentas computadorizadas e controles de processos
estatísticos (SPC) são utilizados em todo o processo de fabricação
para garantir os mais altos padrões de qualidade. Todas as bombas
Blackmer são produzidas e testadas em conformidade com a certificação
ISO 9001.
Como as bombas de palhetas deslizantes
atingem a alta eficiência volumetrica
Como mostrado na Figura 1, as bombas Blackmer usam um rotor com
palhetas deslizantes, que extrae o líquido por trás de cada palheta, através
da porta de entrada e para dentro da câmara de bombeamento. À medida
que o rotor gira, o líquido é transferido entre as palhetas para a saída onde
é descarregada. Cada palheta fornece um impulso mecânico positivo e
hidráulico para o líquido.
As palhetas são accionados por três forças: (1) da força centrífuga da rotação
do rotor, (2) da força mecânica dos tirantes que se deslocam entre pares
opostos de palhetas, e (3) da força hidráulica pela pressão do líquido que
entra através das ranhuras das palhetas, agindo na parte traseira das
palhetas. Cada volta de uma bomba Blackmer desloca um volume constante
de fluido. Variação da pressão tem um efeito mínimo. Desperdício de energia
pela turbulência e o efeito “escorregamento” (slip) são minimizados e a
alta eficiência volumétrica é sempre mantida.
Auto ajuste das palhetas sustentam a performance
O desempenho das bombas de engrenagem irá diminuir sempre, com o
desgaste e aumenta das folgas. Para compensar a redução do desempenho,
você deve aumentar a velocidade da bomba (que acelera ainda mais o
desgaste da bomba) ou aceitar a capacidade reduzida até que o desempenho
caia para um nível totalmente inaceitável. As palhetas na bomba
Blackmer deslizam automaticamente em suas ranhuras do rotor para
ajuste contínuo, devido ao desgaste, como mostrado na Figura 2. Não é
mais necessário a aceleração para compensar a redução de fluxo, e não
mais colocando-se em um desempenho ruim. As bombas Blackmer mantém
a eficiência e capacidade quase originais durante toda a vida das palhetas.
Eficiência significa economia de energia
A alta eficiência volumétrica e o apoio simétrico dos rolamentos significa que
as bombas Blackmer exigem menos potência do que outras bombas de
deslocamento positivo. Assim, inicialmente você gasta menos em motores
e menos em eletricidade para operar as bombas, uma vez que estão
instalados. Quanto menos? Normalmente uma bomba Blackmer pode exigir
até 30% menos energia do que outros tipos de bomba de deslocamento
positivo, com fluidos de 30 a 500.000 SSU (1 a 108.000 cST).
Apoio Simétrico dos rolamentos e construção
robusta garantem um desempenho confiável
As bombas Blackmer estão disponíveis com rolamentos tipo esferas
lubrificados à graxa ou rolamentos tipo roletes, e selos mecânicos. Os
modelos também estão disponíveis com rolamentos tipo glândula externa
ou mancais de deslizamento internos auto-lubrificantes, que têm pequenas
passagens de vácuo nas cabeças para garantir lubrificação e resfriamento.
Bombas Blackmer seladas mecanicamente são muitas vezes a primeira
escolha para aplicações com fluídos abrasivos, viscosos ou finos, e não
lubrificantes. A Blackmer fabrica seus próprios selos mecânicos para
atender as diversas aplicaçcões, e
são desenvolvidos como um
componente integrante da bomba.
Este projeto original isola os
rolamentos da câmara de
bombeamento, mantém o
alinhamento da face do selo,
e maximiza a “lavagem” do mesmo
para resfriamento. O resultado é
uma melhor vedação e maior vida
útil dos rolamentos.
Bombas Blackmer para Processamento e Transferência de Fluidos
FIGURA 1. Como atuam as palhetas deslizantes da Blackmer
palheta
nova
palheta
usada
Palheta compensa o desgaste
deslizando mais para fora da
ranhura do rotor
FIGURA 2. Como as palhetas deslizantes Blackmer mantém a eficiência
2
rotor
selo mecânico
eixo rolamento
Reposição das palhetas em minutos
Fácil manutenção
A reposição das palhetas, quando necessário, é fácil. Basta remover a
cabeça do rotor para fora, deslizar para fora as palhetas velhas, inserir
as novas, e reinstalar a cabeça do rotor. Em questão de minutos, a sua
bomba está de volta em operação. A Inspeção de rotina é muito fácil.
Vários modelos de bomba estão equipados com camisa substituível e
discos finais. Eles protegem a carcaça da bomba e oferecem uma
economia na simples substituição, restaurando a bomba com eficiência
de uma nova.
Auto-aspirante e capacidade de rodar a seco
O selo mecânico exclusivo do Blackmer e projetos livres de selo permitem
a bomba rodar a seco, o que possibilita a auto-aspiração e esgotamento
de linha. As palhetas deslizantes auto-ajustáveis ajudam a manter essa
capacidade para iniciação consistente.
Compostos Orgânicos Voláteis
As bombas de palhetas deslizantes Blackmer têm sido a tecnologia preferida
para lidar com Compostos Orgânicos Voláteis (VOCs), e uma vasta gama de
produtos finos. Uma vez que as bombas Blackmer são projetados com nenhum
contato metal com metal, elas são ideais para a manipulação de fluídos não-
lubrificantes de forma eficiente.
Alta viscosidade ou uídos sensíveis
ao cisalhamento
As bombas Blackmer são ideais para manipulação de líquidos viscosos
ou sensíveis ao cisalhamento. Baixas velocidades de operação, atuação
hidráulica das palhetas e a alta eficiência de projeto minimizam os efeitos
de cisalhamento e agitação do líquido.
Fluídos Abrasivos
Os modelos de bombas Blackmer resistentes ao desgaste têm material
especialmente endurecido e superfícies de desgaste substituíveis. A
operação em baixa velocidade e rolamentos externos, que estão
completamente isolados do bombeamento, proporcionam maior vida útil
em serviço com líquidos abrasivos difíceis.
Opções de Selagem
Uma ampla seleção de opções de selo mecânico Blackmer estão disponíveis,
para as mais diversas aplicações. Selos mecânicos comerciais com
configurações simples ou múltiplas, gaxetas para eixo, retentores simples ou
triplos também estão disponíveis para determinados modelos de bombas.
Opção “Livre de Selo Mecânico”
A Blackmer também oferece uma linha de bombas com acoplamento
magnético que proporciona “vazamento zero” no eixo, geralmente requerido
para fluídos de alto custo, perigosos ou tóxicos.
Materiais de Construção
As bombas Blackmer são oferecidas em oferece em ferro fundido, ferro
fundido dúctil ou açco inox 316.
Tipos de Aplicações
O gráfico abaixo informa o tipo de bomba recomendada para fluídos
comumente manipulados pelas bombas Blackmer. Esta é apenas uma
lista parcial e, em algumas aplicações, selecionar a bomba pode exigir
informações mais detalhadas do que é apresentado aqui. A Blackmer tem
uma rede de distribuidores em todo o mundo e uma equipe de engenheiros
de aplicação para ajudá-lo a especificar a bomba adequada para sua
aplicação. Por favor, acesse o nosso website, www.blackmer.com, para
o nome do distribuidor mais próximo da sua área.
Aplicações Típicas para bombas Blackmer
Serviço Fluído
Tipo de bomba
recomendada
Bombas Serviços Gerais
Petróleo Transferência de Combustível
Refinado
X, GX
NP, MLN
Alimentos Chocolate
Charopes
Melaço
Óleos Comestíveis
NP, MLN
NP, MLN
NP, MLN
X, GX
Papel Licor Negro
Silicato de Sódio
NP, MLN
NP, MLN
Transferência Transferência de Solvente (VOCs)
Sebo
Espuma combate a Incêndio (AFFF)
Cera
Creosoto
Colas, Adesivos,
Asfalto
Toda linha
NP, MLN
NP, MLN
NP, MLN
NP, MLN
NP, MLN
NP, MLN
Bombas Serviços Pesados
Óleo lubrificante
Re narias
Toda linha
MLX, HXL
Navios,
Embarcações e
Plataformas
Esgotamento de linha
Tranferência de Fluído
Combustível e Lubrificação
XL, MLX
MLX, HXL
XL, X, GX
Processamento
Causticos
Solventes (VOCs)
Asfalto
Melaçco
Polyol
Gases Liquefeitos Industriais
Toda linha
Toda linha
HXL, ML
HXL, ML
XL
XL
Bombas para Líquidos Abrasivos
Recuperação
de Fluído
Solvente Residuais (VOCs)
Produtos Residuais do Petróleo
XLW, MLX
XLW, MLX
Impressão Tinta XLW, MLX
Tintas Tintas a base de óleo XLW, MLX
Papel Estearato de Cálcio XLW, MLX
Polyol
Fita Magnética de óxido de ferro
Petróleo Bruto
XLW, MLX
XLW, MLX
XLW, MLX
Bombas em Aço Inox 316
Xaropes de Milho
Chocolates
Suco de Frutas
SNP
SNP
SNP
Emulsões de Latex SNP
Ácido Sulfônico
Sabonetes Líquidos
SNP
SNP
Solvente (VOCs)
Soda Cáustica
Resinas
SMVP
SNP, SMVP
SNP
3
Serviço Fluído
Tipo de bomba
recomendada
Petróleo
Processamento
Alimentos
Tintas
Processamento
Sabão
4
Os modelos de bombas Blackmer GX, X, NP e MLN têm sido muito
popular para a transferência de uma vasta gama de não-corrosivos, líquidos
industriais não abrasivos e produtos provenientes do petróleo. Os modelos
GX e X são compostos com selos mecânicos Blackmer e rolamentos
externos, tipo esferas, lubrificados a graxa. Os modelos X1 e X1P, que
operam com a rotação direta do motor, têm conexões de 1” NPT e está
preparada para montage em base ou pode vir com um suporte integrado
para montagem direta a um motor NEMA face C. O modelo X1P oferece
50% mais capacidade do que o modelo X1.
Os modelos GX vem com a caixa de redução integrada a bomba
que já esta alinhada a bomba.
As bombas GX são a primeira escolha por um produto compacto e
econômico.
As bombas do tipo X podem ser utilizadas com um grande variedade de
redutores e arranjos de transmissão. Os modelos de bombas NP (padrão)
e MLN são construídos com rolamentos deslizantes auto-lubrificantes e
gaxeta com composto em PTFE. Opções de selagem incluem selos
mecânicos comerciais simples e múltiplos, e retentores simples e triplos.
Jaqueta de aquecimento está disponível para ambos os modelos. Os
modelos de bomba GX, X, e NP (2” a 4”) são oferecidos com conexão tipo
NPT, tipo solda e flange tipo ANSI. O modelo MLN4 tem flanges compatíveis
com ANSI.
Série de
bomba
Cilindro e
Cabeçote
Rotor Eixo Rolamentos
Selo do
Eixo
Opções
O-Rings
Opções
Palhetas
GX, X Ferro Fundido
Ferro
Fundido
Aço
Externo tipo
Esfera
Mecanico
Blackmer
FKM
PTFE
Duravane
Laminate
Bronze
Ferro
NP
Ferro Fundido
e Ferro Ductil
Ferro Ductil Metal
impreginado
com Carbono
Gaxeta, Selo
Mecanico ou
RetentorMLN Ferro Fundido Ferro Ductil
Máxima Pressão
Diferencial
Máxima Pressão de
Trabalho
Máxima Temperatura
do Fluído
psi bar psi bar °F °C
GX, X 125 8.6 175 12.1 300 149
NP 200 13.8 250 17.2 500 260
MLN 200 13.8 250 17.2 400 204
Conexões
(polegadas)
Rotação da
bomba
(rpm)
Vazão Nominal
50 psi (3.4 bar)
Máxima Viscosidade à
Rotação da bomba indicada
gpm L/min ssu cSt
X1 1
1,750 10 38 3,000 630
1,450 8 30 3,000 630
X1P 1
1,750 16 61 1,000 220
1,450 12 45 1,000 220
GX2
X2
2
640 74 280 1,000 220
280 31 117 20,000 4,250
GX2.5
X2.5
21
⁄2
640 131 496 1,000 220
280 58 220 20,000 4,250
GX3
X3
3
640 266 1,007 500 105
280 115 435 20,000 4,250
GX4
X4
4
500 510 1,930 500 105
230 224 848 20,000 4,250
NP1.5 11
⁄2
640 46 174 1,000 220
56 4 15 75,000 16,500
NP2 2
640 72 273 1,000 220
100 10 38 75,000 16,500
NP2.5 21
⁄2
640 132 500 1,000 220
100 22 83 75,000 16,500
NP3 3
640 269 1,018 1,000 220
100 38 144 75,000 16,500
NP4 4
500 512 1,938 5,000 1,050
100 94 356 75,000 16,500
MLN4 4
600 565 2,139 5,000 1,050
68 60 227 500,000 108,000
GX2 em corte
X2 em corte
NP2 em corte - jaqueta opcional
Material de Construção
Dados de Performance da Bomba
Bombas para Serviços Gerais
Faixa de Operação
Série de
bomba
Série de
bomba
5
Os modelos Blackmer XL, MLX e HXL são comumente usados em re-
finarias, plantas de óleo lubrificantes e indústria em geral para aplicações
de processamento, enchimento e transferência. Estes modelos são
construídos em ferro dúctil que irá suportar o choque térmico súbito e
estresse muito além das capacidades de ferro fundido.
Todos os modelos apresentam camisa substituíveis e discos de extrem-
idades que permitem a fácil reposição da câmara de bombeamento à
condição de nova, sem remover a bomba da tubulação. Os modelos
XL, MLX e HXL são munidos de selos mecânicos Blackmer, rolamentos
externos lubificados à graxa ou do tipo rolete.
XL
Ferro
Fundido
FKM
PTFE
Duravane
Laminate
Bronze
FerroMLX, HXL Rolete
psi bar psi bar °F °C
XL 150 10.3 350 24.1 300 149
MLX 200 13.8 250 17.2 300 149
HXL6 125 8.6 150 10.3 400 204
HXL8, HXL10 150 10.3 250 17.2 400 204
XL2 em corte
HXL8 em corte
gpm L/min ssu cSt
XRL1.25 11
⁄4
1,750 17 64 5,000 1,050
1,450 14 53 5,000 1,050
XL1.25 11
⁄4
1,750 23 87 5,000 1,050
1,450 19 72 5,000 1,050
XL1.5 11
⁄2
1,750 35 132 5,000 1,050
1,450 29 110 5,000 1,050
XL2 2
780 82 310 5,000 1,050
230 24 91 50,000 10,500
XL3 3
780 185 700 5,000 1,050
230 50 189 50,000 10,500
XL4 4
640 346 1,310 5,000 1,050
155 77 291 50,000 10,500
MLX4 4
600 565 2,139 5,000 1,050
200 180 681 100,000 21,000
HXL6 6
350 735 2,782 1,000 220
68 130 492 100,000 21,000
HXL8 8
350 1,175 4,447 1,000 220
68 220 833 100,000 21,000
HXL10 10
230 2,060 7,797 5,000 1,050
68 595 2,252 100,000 21,000
Bombas para serviços pesados- Ferro Dúctil
Material de Construção
Série de
bomba
Série de
bomba
Cilindro e
Cabeçote
Rotor Eixo Camisa RolamentosDisco Selo do
Eixo
Opções
O-Rings
Opções
Palhetas
Ferro Ductil Ferro Aço Aço
Externo tipo
Esfera
Mecanico
Blackmer
Mecanico
Blackmer
Faixa de Operação
Máxima Pressão
Diferencial
Máxima Pressão de
Trabalho
Máxima Temperatura
do Fluído
Dados de Performance da Bomba
Série de
bomba
Conexões
(polegadas)
Rotação da
bomba
(rpm)
Vazão Nominal
50 psi (3.4 bar)
Máxima Viscosidade à
Rotação da bomba indicada
6
As bombas Blackmer resistentes ao desgaste são especialmente
desenvolvidas para a manipulação de líquidos com partículas abrasivas em
suspensão, tais como tintas, tintas, petróleo bruto, óleos usados e solventes.
Estes modelos são construídos com superfícies de desgaste especialmente
endurecidas e substituíveis para vida útil prolongada. Todos os modelos têm
construção em ferro dúctil com camisas substituíveis e discos finais para
uma substituição rápida e fácil.
Os modelos XLW e MLX são munidos com rolamentos externos tipo esferas
lubrificadoa à graxa ou tipo roletes, e apresentam selos mecânicos especiais
Blackmer resistentes à abrasão, que são uma parte integrante da bomba. Esta
construção minimiza o movimento da face do selo, e isola completamente
isolados os rolamentos do bombeamento.
XLW2 em corte
MLX4 em corte
XLW
MLX
Aço
Endurecido
Tipo Esfera,
externo ou
rolete
FKMPTFE
Ferro
Endurecido
ou Laminate
psi bar psi bar °F °C
XLW 150 10.3 350 24.1 300 149
MLX 200 13.8 250 17.2 300 149
gpm L/min ssu cSt
XLW2 2
350 37 140 30,000 6,300
190 20 76 75,000 15,750
XLW3 3
350 76 288 30,000 6,300
190 41 155 75,000 15,750
XLW4 4
350 190 719 20,000 4,250
190 95 360 20,000 4,250
MLX4 4
300 280 1,060 50,000 10,500
200 190 719 100,000 21,000
Bombas Resistentes ao Desgaste - Líquidos Abrasivos
Material de Construção
Série de
bomba
Cilindro e
Cabeçote
Rotor Eixo Camisa Disco Rolamentos Selo do
Eixo
Opções
O-Rings
Opções
Palhetas
Ferro
Ductil
Ferro
Ductil
Endurecido
Ferro
Ductil
Endurecido
Ferro
Fundido
Endurecido
Mecanico
Blackmer
Série de
bomba
Faixa de Operação
Máxima Pressão
Diferencial
Máxima Pressão de
Trabalho
Máxima Temperatura
do Fluído
Dados de Performance da Bomba
Série de
bomba
Conexões
(polegadas)
Rotação da
bomba
(rpm)
Vazão Nominal
50 psi (3.4 bar)
Máxima Viscosidade à
Rotação da bomba indicada
7
Os modelos SNP, SMVP e SX3 são normalmente usados na manipulação
de uma ampla variedade de fluidos corrosivos ou cáusticos, e alimentos
líquidos tais como açúcares, xaropes e extractos de sabor. A SX3 é a
bomba ideal para alta capacidade, líquido finos e aplicações
de processos corrosivos. Todas as séries têm construção
em aço inoxidável 316. Os modelos SNP e SMVP apresentam
mancais de rolamento em carbono, auto-lubrificantes, que permitem o
funcionamento a seco para a escorva e esgotamento da linha. A SX3
utiliza rolamentos externos tipo esferas, protegidos por selos
mecânicos “químicos” com elastômeros de PTFE. Todos os
modelos são munidos de palhetas não-metálicas, que
eliminam desgaste na carcaça e proporcionam maior vida útil da bomba.
Os modelos SNP estão disponíveis gaxeta do eixo impregnada em PTFE,
retentor, O’rings e selos mecânicos comerciais. Uma válvula de alívio de
duas vias opcional está disponível em todos os modelos, via conexão de
2 1/2”. Flanges compatíveis com ANSI são padrão em tamanhos de 2 1/2”.
As bombas SNP3 e SX3 têm válvulas de alívio interna.
Para o controle de vazamentos, a série sem selo mecânico SMVP é
oferecida com acoplamentos magnéticos de samário cobalto que assegura
vazamentos zero no eixo. As Bombas Blackmer SMVP fornecem a melhor
tecnologia de controle para a manipulação de fluidos caros, perigosos ou
tóxicos. As Flanges são compatíveis com ANSI e são de série em todos
os modelos de bomba de SMVP.
SMVP200
SX3
SNP1.25 – 1.5 em corte
SNP3 em corte
SNP
Aço Inox 316
Carbono
ou
Chem
Disc1
Metal
Impregnaadocom
Carbono
Gaxeta, Selo
Mecanico ou
Retentor
PTFE
Duravane
Laminate
SMVP Livre de Selo
SX3 n.a
Baixa-Fricção, Tipo
Esferar Isolada
Selo
Mecanico
Duravane
psi bar psi bar °F °C
SNP 150 10.3 200 13.8 400 204
SMVP 125 8.6 1752 12.1 200 93
SX3 125 8.6 175 12.1 240 115
gpm L/min ssu cSt
SNP1.25 11
⁄2
1,750 16 61 5,000 1,050
640 6 23 15,000 3,150
SNP1.5 11
⁄2
1,750 36 136 5,000 1,050
640 11 42 15,000 3,150
SNP2 2
640 73 276 1,000 220
190 21 80 40,000 8,500
SNP2.5 21
⁄2
640 132 500 1,000 220
190 40 151 40,000 8,500
SNP3 3
640 265 1,003 500 105
190 76 288 40,000 8,500
SMVP15 11
⁄2
1,750 16 61 5,000 1,050
1,450 13 49 5,000 1,050
SMVP30 11
⁄2
1,750 36 136 5,000 1,050
1,450 31 117 5,000 1,050
SMVP50 2
1,750 60 227 5,000 1,050
1,450 50 189 5,000 1,050
SMVP100 2
1,750 122 462 5,000 1,050
1,450 95 360 5,000 1,050
SMVP200 3
1,150 210 795 2,250 500
950 175 662 4,500 1,000
SX3 3
800 250 946 500 105
400 125 473 20,000 4,250
1Chem Discs sao padroes para
os modelos sem selo mecanico
SMVP50 ate a SMVP200.
Nota: Chem Discs nao estao
disponiveis para os modelos
SMVP15, SMVP30 or SNP.
2A pressao maxima de
trabalho para os modelos
SMVP200 é 150 psi
(10.3 bar). Favor consultar
a fabrica para aplicacoes
que requerem pressao de
trabalho mais elevadas.
Bombas em Aço Inox 316
Série de
bomba
Cilindro e
Cabeçote
Rotor Eixo Disco Rolamentos Selo do
Eixo
O-Rings
Vedação
Opções
Palhetas
Material de Construção
Aço
Inox
316
Aço
Inox
Faixa de Operação
Dados de Performance da Bomba
Série de
bomba
Máxima Pressão
Diferencial
Máxima Pressão de
Trabalho
Máxima Temperatura
do Fluído
Série de
bomba
Conexões
(polegadas)
Rotação da
bomba
(rpm)
Vazão Nominal
50 psi (3.4 bar)
Máxima Viscosidade à
Rotação da bomba indicada
Redutores e Transmissões
A Blackmer fabrica uma vasta gama de
redutores e transmissões para atender uma
grande faixa de aplicações.
Os redutores helicoidais estão projetados para uso
com motores de rotação de 1750, 1150, 1450 e
950 rpm e motores até 30 HP. A Blackmer oferece
uma linha comercial de redutores para aplicações
que exigem maior potência.
Arranjos de acionamento incluem base de
instalação completa com bomba, motor,
acoplamento, e protetor do acoplamento.
Consulte a Fábrica ou o Distribuidor Blackmer
Autorizado para solicitações especiais.
Bombas manuais para
transferência e distribuição
A Blackmer oferece uma linha completa de bombas
rotativas operadas manualmente para transferência
e distribuição de solventes, combustíveis, óleos
lubrificantes e uma vasta gama de líquidos não
corrosivos. Modelos aprovados pela FM para
inflamáveis, modelos para líquidos viscosos até 30,000
ssu (6,300 cSt), ou para maior volume. Uma linha
completa de acessórios estão disponíveis. Para
mais informações e especificações, veja Boletim
301-001.
Gas compressors for liquid
transfer, vapor recovery and
pressure boosting
Os compressores de gás Blackmer livre de óleo
proporcionam alta eficiência na manipulação de
uma vasta gama de gases industriais. Ambos
os modelos com resfriamento à água ou ar
estão disponíveis para simple ou duplo estágio.
Pressão de trabalho até 750 psia (51.7 bar),
capacidade para até 125 cfm (212 m3/h). Para
mais informações e especificações, veja o Boletin
901-001.
Disponível em Aço Inox ou Ferro Dúctil. Veja Bulletin 111-002
Printed in USA © 2012 Blackmer
Process | Energy | Military & Marine
World Headquarters
1809 Century Avenue SW, Grand Rapids, MI 49503-1530 USA
T 616.241.1611 F 616.241.3752 www.blackmer.com
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Catalogo Geral Blackmer _ Aplicações Industriais

  • 1. Bombas de Deslocamento Positivo Tipo Palhetas Rotativas Para Processamento e Transferência de Fluidos Linha Blackmer - Industrial Seção: 100 Efetivação: Março 2014 Reposição: Fevereiro 2012
  • 2. A História da bomba Blackmer A empresa Blackmer foi estabelecida em 1903, e tem fabricado bombas rotativas desde então. Em 1965, A Blackmer tornou-se uma divisão da Dover Corporation, uma companhia americana “500 maiores Fortunas” e um produtor diversificado de bens de capital. Hoje, a Blackmer é a líder mundial em fabricação de bombas do tipo palhetas rotativas. A empresa oferece as melhores características combinadas de desempenho sustentável de alto nível; eficiência energética, operação livre de problemas e baixo custo de manutenção. As bombas Blackmer tem sido usadas amplamente pela as agências de defesa dos Estados Unidos, e tem sido por muito tempo a tecnologia preferida para a transferência, transporte e entrega de produtos de petróleo e gases fiquefeitos. O projeto de palhetas deslizantes exclusivo da Blackmer é hoje reconhecido em todo o mundo para o manipulação de fluidos de processos industriais, compostos orgânicos voláteis, pastas abrasivas e líquidos viscosos. Qualidade mundial – Certificada ISO 9001 A reputação mundial da Blackmer para a qualidade superior do produto começa com uma extensa pesquisa e desenvolvimento, desenho assistido por computador, e as capacidades de produção integrada. A Blackmer opera sua própria fundição moderna e laboratório metalúrgico. Máquinas e ferramentas computadorizadas e controles de processos estatísticos (SPC) são utilizados em todo o processo de fabricação para garantir os mais altos padrões de qualidade. Todas as bombas Blackmer são produzidas e testadas em conformidade com a certificação ISO 9001. Como as bombas de palhetas deslizantes atingem a alta eficiência volumetrica Como mostrado na Figura 1, as bombas Blackmer usam um rotor com palhetas deslizantes, que extrae o líquido por trás de cada palheta, através da porta de entrada e para dentro da câmara de bombeamento. À medida que o rotor gira, o líquido é transferido entre as palhetas para a saída onde é descarregada. Cada palheta fornece um impulso mecânico positivo e hidráulico para o líquido. As palhetas são accionados por três forças: (1) da força centrífuga da rotação do rotor, (2) da força mecânica dos tirantes que se deslocam entre pares opostos de palhetas, e (3) da força hidráulica pela pressão do líquido que entra através das ranhuras das palhetas, agindo na parte traseira das palhetas. Cada volta de uma bomba Blackmer desloca um volume constante de fluido. Variação da pressão tem um efeito mínimo. Desperdício de energia pela turbulência e o efeito “escorregamento” (slip) são minimizados e a alta eficiência volumétrica é sempre mantida. Auto ajuste das palhetas sustentam a performance O desempenho das bombas de engrenagem irá diminuir sempre, com o desgaste e aumenta das folgas. Para compensar a redução do desempenho, você deve aumentar a velocidade da bomba (que acelera ainda mais o desgaste da bomba) ou aceitar a capacidade reduzida até que o desempenho caia para um nível totalmente inaceitável. As palhetas na bomba Blackmer deslizam automaticamente em suas ranhuras do rotor para ajuste contínuo, devido ao desgaste, como mostrado na Figura 2. Não é mais necessário a aceleração para compensar a redução de fluxo, e não mais colocando-se em um desempenho ruim. As bombas Blackmer mantém a eficiência e capacidade quase originais durante toda a vida das palhetas. Eficiência significa economia de energia A alta eficiência volumétrica e o apoio simétrico dos rolamentos significa que as bombas Blackmer exigem menos potência do que outras bombas de deslocamento positivo. Assim, inicialmente você gasta menos em motores e menos em eletricidade para operar as bombas, uma vez que estão instalados. Quanto menos? Normalmente uma bomba Blackmer pode exigir até 30% menos energia do que outros tipos de bomba de deslocamento positivo, com fluidos de 30 a 500.000 SSU (1 a 108.000 cST). Apoio Simétrico dos rolamentos e construção robusta garantem um desempenho confiável As bombas Blackmer estão disponíveis com rolamentos tipo esferas lubrificados à graxa ou rolamentos tipo roletes, e selos mecânicos. Os modelos também estão disponíveis com rolamentos tipo glândula externa ou mancais de deslizamento internos auto-lubrificantes, que têm pequenas passagens de vácuo nas cabeças para garantir lubrificação e resfriamento. Bombas Blackmer seladas mecanicamente são muitas vezes a primeira escolha para aplicações com fluídos abrasivos, viscosos ou finos, e não lubrificantes. A Blackmer fabrica seus próprios selos mecânicos para atender as diversas aplicaçcões, e são desenvolvidos como um componente integrante da bomba. Este projeto original isola os rolamentos da câmara de bombeamento, mantém o alinhamento da face do selo, e maximiza a “lavagem” do mesmo para resfriamento. O resultado é uma melhor vedação e maior vida útil dos rolamentos. Bombas Blackmer para Processamento e Transferência de Fluidos FIGURA 1. Como atuam as palhetas deslizantes da Blackmer palheta nova palheta usada Palheta compensa o desgaste deslizando mais para fora da ranhura do rotor FIGURA 2. Como as palhetas deslizantes Blackmer mantém a eficiência 2 rotor selo mecânico eixo rolamento
  • 3. Reposição das palhetas em minutos Fácil manutenção A reposição das palhetas, quando necessário, é fácil. Basta remover a cabeça do rotor para fora, deslizar para fora as palhetas velhas, inserir as novas, e reinstalar a cabeça do rotor. Em questão de minutos, a sua bomba está de volta em operação. A Inspeção de rotina é muito fácil. Vários modelos de bomba estão equipados com camisa substituível e discos finais. Eles protegem a carcaça da bomba e oferecem uma economia na simples substituição, restaurando a bomba com eficiência de uma nova. Auto-aspirante e capacidade de rodar a seco O selo mecânico exclusivo do Blackmer e projetos livres de selo permitem a bomba rodar a seco, o que possibilita a auto-aspiração e esgotamento de linha. As palhetas deslizantes auto-ajustáveis ajudam a manter essa capacidade para iniciação consistente. Compostos Orgânicos Voláteis As bombas de palhetas deslizantes Blackmer têm sido a tecnologia preferida para lidar com Compostos Orgânicos Voláteis (VOCs), e uma vasta gama de produtos finos. Uma vez que as bombas Blackmer são projetados com nenhum contato metal com metal, elas são ideais para a manipulação de fluídos não- lubrificantes de forma eficiente. Alta viscosidade ou uídos sensíveis ao cisalhamento As bombas Blackmer são ideais para manipulação de líquidos viscosos ou sensíveis ao cisalhamento. Baixas velocidades de operação, atuação hidráulica das palhetas e a alta eficiência de projeto minimizam os efeitos de cisalhamento e agitação do líquido. Fluídos Abrasivos Os modelos de bombas Blackmer resistentes ao desgaste têm material especialmente endurecido e superfícies de desgaste substituíveis. A operação em baixa velocidade e rolamentos externos, que estão completamente isolados do bombeamento, proporcionam maior vida útil em serviço com líquidos abrasivos difíceis. Opções de Selagem Uma ampla seleção de opções de selo mecânico Blackmer estão disponíveis, para as mais diversas aplicações. Selos mecânicos comerciais com configurações simples ou múltiplas, gaxetas para eixo, retentores simples ou triplos também estão disponíveis para determinados modelos de bombas. Opção “Livre de Selo Mecânico” A Blackmer também oferece uma linha de bombas com acoplamento magnético que proporciona “vazamento zero” no eixo, geralmente requerido para fluídos de alto custo, perigosos ou tóxicos. Materiais de Construção As bombas Blackmer são oferecidas em oferece em ferro fundido, ferro fundido dúctil ou açco inox 316. Tipos de Aplicações O gráfico abaixo informa o tipo de bomba recomendada para fluídos comumente manipulados pelas bombas Blackmer. Esta é apenas uma lista parcial e, em algumas aplicações, selecionar a bomba pode exigir informações mais detalhadas do que é apresentado aqui. A Blackmer tem uma rede de distribuidores em todo o mundo e uma equipe de engenheiros de aplicação para ajudá-lo a especificar a bomba adequada para sua aplicação. Por favor, acesse o nosso website, www.blackmer.com, para o nome do distribuidor mais próximo da sua área. Aplicações Típicas para bombas Blackmer Serviço Fluído Tipo de bomba recomendada Bombas Serviços Gerais Petróleo Transferência de Combustível Refinado X, GX NP, MLN Alimentos Chocolate Charopes Melaço Óleos Comestíveis NP, MLN NP, MLN NP, MLN X, GX Papel Licor Negro Silicato de Sódio NP, MLN NP, MLN Transferência Transferência de Solvente (VOCs) Sebo Espuma combate a Incêndio (AFFF) Cera Creosoto Colas, Adesivos, Asfalto Toda linha NP, MLN NP, MLN NP, MLN NP, MLN NP, MLN NP, MLN Bombas Serviços Pesados Óleo lubrificante Re narias Toda linha MLX, HXL Navios, Embarcações e Plataformas Esgotamento de linha Tranferência de Fluído Combustível e Lubrificação XL, MLX MLX, HXL XL, X, GX Processamento Causticos Solventes (VOCs) Asfalto Melaçco Polyol Gases Liquefeitos Industriais Toda linha Toda linha HXL, ML HXL, ML XL XL Bombas para Líquidos Abrasivos Recuperação de Fluído Solvente Residuais (VOCs) Produtos Residuais do Petróleo XLW, MLX XLW, MLX Impressão Tinta XLW, MLX Tintas Tintas a base de óleo XLW, MLX Papel Estearato de Cálcio XLW, MLX Polyol Fita Magnética de óxido de ferro Petróleo Bruto XLW, MLX XLW, MLX XLW, MLX Bombas em Aço Inox 316 Xaropes de Milho Chocolates Suco de Frutas SNP SNP SNP Emulsões de Latex SNP Ácido Sulfônico Sabonetes Líquidos SNP SNP Solvente (VOCs) Soda Cáustica Resinas SMVP SNP, SMVP SNP 3 Serviço Fluído Tipo de bomba recomendada Petróleo Processamento Alimentos Tintas Processamento Sabão
  • 4. 4 Os modelos de bombas Blackmer GX, X, NP e MLN têm sido muito popular para a transferência de uma vasta gama de não-corrosivos, líquidos industriais não abrasivos e produtos provenientes do petróleo. Os modelos GX e X são compostos com selos mecânicos Blackmer e rolamentos externos, tipo esferas, lubrificados a graxa. Os modelos X1 e X1P, que operam com a rotação direta do motor, têm conexões de 1” NPT e está preparada para montage em base ou pode vir com um suporte integrado para montagem direta a um motor NEMA face C. O modelo X1P oferece 50% mais capacidade do que o modelo X1. Os modelos GX vem com a caixa de redução integrada a bomba que já esta alinhada a bomba. As bombas GX são a primeira escolha por um produto compacto e econômico. As bombas do tipo X podem ser utilizadas com um grande variedade de redutores e arranjos de transmissão. Os modelos de bombas NP (padrão) e MLN são construídos com rolamentos deslizantes auto-lubrificantes e gaxeta com composto em PTFE. Opções de selagem incluem selos mecânicos comerciais simples e múltiplos, e retentores simples e triplos. Jaqueta de aquecimento está disponível para ambos os modelos. Os modelos de bomba GX, X, e NP (2” a 4”) são oferecidos com conexão tipo NPT, tipo solda e flange tipo ANSI. O modelo MLN4 tem flanges compatíveis com ANSI. Série de bomba Cilindro e Cabeçote Rotor Eixo Rolamentos Selo do Eixo Opções O-Rings Opções Palhetas GX, X Ferro Fundido Ferro Fundido Aço Externo tipo Esfera Mecanico Blackmer FKM PTFE Duravane Laminate Bronze Ferro NP Ferro Fundido e Ferro Ductil Ferro Ductil Metal impreginado com Carbono Gaxeta, Selo Mecanico ou RetentorMLN Ferro Fundido Ferro Ductil Máxima Pressão Diferencial Máxima Pressão de Trabalho Máxima Temperatura do Fluído psi bar psi bar °F °C GX, X 125 8.6 175 12.1 300 149 NP 200 13.8 250 17.2 500 260 MLN 200 13.8 250 17.2 400 204 Conexões (polegadas) Rotação da bomba (rpm) Vazão Nominal 50 psi (3.4 bar) Máxima Viscosidade à Rotação da bomba indicada gpm L/min ssu cSt X1 1 1,750 10 38 3,000 630 1,450 8 30 3,000 630 X1P 1 1,750 16 61 1,000 220 1,450 12 45 1,000 220 GX2 X2 2 640 74 280 1,000 220 280 31 117 20,000 4,250 GX2.5 X2.5 21 ⁄2 640 131 496 1,000 220 280 58 220 20,000 4,250 GX3 X3 3 640 266 1,007 500 105 280 115 435 20,000 4,250 GX4 X4 4 500 510 1,930 500 105 230 224 848 20,000 4,250 NP1.5 11 ⁄2 640 46 174 1,000 220 56 4 15 75,000 16,500 NP2 2 640 72 273 1,000 220 100 10 38 75,000 16,500 NP2.5 21 ⁄2 640 132 500 1,000 220 100 22 83 75,000 16,500 NP3 3 640 269 1,018 1,000 220 100 38 144 75,000 16,500 NP4 4 500 512 1,938 5,000 1,050 100 94 356 75,000 16,500 MLN4 4 600 565 2,139 5,000 1,050 68 60 227 500,000 108,000 GX2 em corte X2 em corte NP2 em corte - jaqueta opcional Material de Construção Dados de Performance da Bomba Bombas para Serviços Gerais Faixa de Operação Série de bomba Série de bomba
  • 5. 5 Os modelos Blackmer XL, MLX e HXL são comumente usados em re- finarias, plantas de óleo lubrificantes e indústria em geral para aplicações de processamento, enchimento e transferência. Estes modelos são construídos em ferro dúctil que irá suportar o choque térmico súbito e estresse muito além das capacidades de ferro fundido. Todos os modelos apresentam camisa substituíveis e discos de extrem- idades que permitem a fácil reposição da câmara de bombeamento à condição de nova, sem remover a bomba da tubulação. Os modelos XL, MLX e HXL são munidos de selos mecânicos Blackmer, rolamentos externos lubificados à graxa ou do tipo rolete. XL Ferro Fundido FKM PTFE Duravane Laminate Bronze FerroMLX, HXL Rolete psi bar psi bar °F °C XL 150 10.3 350 24.1 300 149 MLX 200 13.8 250 17.2 300 149 HXL6 125 8.6 150 10.3 400 204 HXL8, HXL10 150 10.3 250 17.2 400 204 XL2 em corte HXL8 em corte gpm L/min ssu cSt XRL1.25 11 ⁄4 1,750 17 64 5,000 1,050 1,450 14 53 5,000 1,050 XL1.25 11 ⁄4 1,750 23 87 5,000 1,050 1,450 19 72 5,000 1,050 XL1.5 11 ⁄2 1,750 35 132 5,000 1,050 1,450 29 110 5,000 1,050 XL2 2 780 82 310 5,000 1,050 230 24 91 50,000 10,500 XL3 3 780 185 700 5,000 1,050 230 50 189 50,000 10,500 XL4 4 640 346 1,310 5,000 1,050 155 77 291 50,000 10,500 MLX4 4 600 565 2,139 5,000 1,050 200 180 681 100,000 21,000 HXL6 6 350 735 2,782 1,000 220 68 130 492 100,000 21,000 HXL8 8 350 1,175 4,447 1,000 220 68 220 833 100,000 21,000 HXL10 10 230 2,060 7,797 5,000 1,050 68 595 2,252 100,000 21,000 Bombas para serviços pesados- Ferro Dúctil Material de Construção Série de bomba Série de bomba Cilindro e Cabeçote Rotor Eixo Camisa RolamentosDisco Selo do Eixo Opções O-Rings Opções Palhetas Ferro Ductil Ferro Aço Aço Externo tipo Esfera Mecanico Blackmer Mecanico Blackmer Faixa de Operação Máxima Pressão Diferencial Máxima Pressão de Trabalho Máxima Temperatura do Fluído Dados de Performance da Bomba Série de bomba Conexões (polegadas) Rotação da bomba (rpm) Vazão Nominal 50 psi (3.4 bar) Máxima Viscosidade à Rotação da bomba indicada
  • 6. 6 As bombas Blackmer resistentes ao desgaste são especialmente desenvolvidas para a manipulação de líquidos com partículas abrasivas em suspensão, tais como tintas, tintas, petróleo bruto, óleos usados e solventes. Estes modelos são construídos com superfícies de desgaste especialmente endurecidas e substituíveis para vida útil prolongada. Todos os modelos têm construção em ferro dúctil com camisas substituíveis e discos finais para uma substituição rápida e fácil. Os modelos XLW e MLX são munidos com rolamentos externos tipo esferas lubrificadoa à graxa ou tipo roletes, e apresentam selos mecânicos especiais Blackmer resistentes à abrasão, que são uma parte integrante da bomba. Esta construção minimiza o movimento da face do selo, e isola completamente isolados os rolamentos do bombeamento. XLW2 em corte MLX4 em corte XLW MLX Aço Endurecido Tipo Esfera, externo ou rolete FKMPTFE Ferro Endurecido ou Laminate psi bar psi bar °F °C XLW 150 10.3 350 24.1 300 149 MLX 200 13.8 250 17.2 300 149 gpm L/min ssu cSt XLW2 2 350 37 140 30,000 6,300 190 20 76 75,000 15,750 XLW3 3 350 76 288 30,000 6,300 190 41 155 75,000 15,750 XLW4 4 350 190 719 20,000 4,250 190 95 360 20,000 4,250 MLX4 4 300 280 1,060 50,000 10,500 200 190 719 100,000 21,000 Bombas Resistentes ao Desgaste - Líquidos Abrasivos Material de Construção Série de bomba Cilindro e Cabeçote Rotor Eixo Camisa Disco Rolamentos Selo do Eixo Opções O-Rings Opções Palhetas Ferro Ductil Ferro Ductil Endurecido Ferro Ductil Endurecido Ferro Fundido Endurecido Mecanico Blackmer Série de bomba Faixa de Operação Máxima Pressão Diferencial Máxima Pressão de Trabalho Máxima Temperatura do Fluído Dados de Performance da Bomba Série de bomba Conexões (polegadas) Rotação da bomba (rpm) Vazão Nominal 50 psi (3.4 bar) Máxima Viscosidade à Rotação da bomba indicada
  • 7. 7 Os modelos SNP, SMVP e SX3 são normalmente usados na manipulação de uma ampla variedade de fluidos corrosivos ou cáusticos, e alimentos líquidos tais como açúcares, xaropes e extractos de sabor. A SX3 é a bomba ideal para alta capacidade, líquido finos e aplicações de processos corrosivos. Todas as séries têm construção em aço inoxidável 316. Os modelos SNP e SMVP apresentam mancais de rolamento em carbono, auto-lubrificantes, que permitem o funcionamento a seco para a escorva e esgotamento da linha. A SX3 utiliza rolamentos externos tipo esferas, protegidos por selos mecânicos “químicos” com elastômeros de PTFE. Todos os modelos são munidos de palhetas não-metálicas, que eliminam desgaste na carcaça e proporcionam maior vida útil da bomba. Os modelos SNP estão disponíveis gaxeta do eixo impregnada em PTFE, retentor, O’rings e selos mecânicos comerciais. Uma válvula de alívio de duas vias opcional está disponível em todos os modelos, via conexão de 2 1/2”. Flanges compatíveis com ANSI são padrão em tamanhos de 2 1/2”. As bombas SNP3 e SX3 têm válvulas de alívio interna. Para o controle de vazamentos, a série sem selo mecânico SMVP é oferecida com acoplamentos magnéticos de samário cobalto que assegura vazamentos zero no eixo. As Bombas Blackmer SMVP fornecem a melhor tecnologia de controle para a manipulação de fluidos caros, perigosos ou tóxicos. As Flanges são compatíveis com ANSI e são de série em todos os modelos de bomba de SMVP. SMVP200 SX3 SNP1.25 – 1.5 em corte SNP3 em corte SNP Aço Inox 316 Carbono ou Chem Disc1 Metal Impregnaadocom Carbono Gaxeta, Selo Mecanico ou Retentor PTFE Duravane Laminate SMVP Livre de Selo SX3 n.a Baixa-Fricção, Tipo Esferar Isolada Selo Mecanico Duravane psi bar psi bar °F °C SNP 150 10.3 200 13.8 400 204 SMVP 125 8.6 1752 12.1 200 93 SX3 125 8.6 175 12.1 240 115 gpm L/min ssu cSt SNP1.25 11 ⁄2 1,750 16 61 5,000 1,050 640 6 23 15,000 3,150 SNP1.5 11 ⁄2 1,750 36 136 5,000 1,050 640 11 42 15,000 3,150 SNP2 2 640 73 276 1,000 220 190 21 80 40,000 8,500 SNP2.5 21 ⁄2 640 132 500 1,000 220 190 40 151 40,000 8,500 SNP3 3 640 265 1,003 500 105 190 76 288 40,000 8,500 SMVP15 11 ⁄2 1,750 16 61 5,000 1,050 1,450 13 49 5,000 1,050 SMVP30 11 ⁄2 1,750 36 136 5,000 1,050 1,450 31 117 5,000 1,050 SMVP50 2 1,750 60 227 5,000 1,050 1,450 50 189 5,000 1,050 SMVP100 2 1,750 122 462 5,000 1,050 1,450 95 360 5,000 1,050 SMVP200 3 1,150 210 795 2,250 500 950 175 662 4,500 1,000 SX3 3 800 250 946 500 105 400 125 473 20,000 4,250 1Chem Discs sao padroes para os modelos sem selo mecanico SMVP50 ate a SMVP200. Nota: Chem Discs nao estao disponiveis para os modelos SMVP15, SMVP30 or SNP. 2A pressao maxima de trabalho para os modelos SMVP200 é 150 psi (10.3 bar). Favor consultar a fabrica para aplicacoes que requerem pressao de trabalho mais elevadas. Bombas em Aço Inox 316 Série de bomba Cilindro e Cabeçote Rotor Eixo Disco Rolamentos Selo do Eixo O-Rings Vedação Opções Palhetas Material de Construção Aço Inox 316 Aço Inox Faixa de Operação Dados de Performance da Bomba Série de bomba Máxima Pressão Diferencial Máxima Pressão de Trabalho Máxima Temperatura do Fluído Série de bomba Conexões (polegadas) Rotação da bomba (rpm) Vazão Nominal 50 psi (3.4 bar) Máxima Viscosidade à Rotação da bomba indicada
  • 8. Redutores e Transmissões A Blackmer fabrica uma vasta gama de redutores e transmissões para atender uma grande faixa de aplicações. Os redutores helicoidais estão projetados para uso com motores de rotação de 1750, 1150, 1450 e 950 rpm e motores até 30 HP. A Blackmer oferece uma linha comercial de redutores para aplicações que exigem maior potência. Arranjos de acionamento incluem base de instalação completa com bomba, motor, acoplamento, e protetor do acoplamento. Consulte a Fábrica ou o Distribuidor Blackmer Autorizado para solicitações especiais. Bombas manuais para transferência e distribuição A Blackmer oferece uma linha completa de bombas rotativas operadas manualmente para transferência e distribuição de solventes, combustíveis, óleos lubrificantes e uma vasta gama de líquidos não corrosivos. Modelos aprovados pela FM para inflamáveis, modelos para líquidos viscosos até 30,000 ssu (6,300 cSt), ou para maior volume. Uma linha completa de acessórios estão disponíveis. Para mais informações e especificações, veja Boletim 301-001. Gas compressors for liquid transfer, vapor recovery and pressure boosting Os compressores de gás Blackmer livre de óleo proporcionam alta eficiência na manipulação de uma vasta gama de gases industriais. Ambos os modelos com resfriamento à água ou ar estão disponíveis para simple ou duplo estágio. Pressão de trabalho até 750 psia (51.7 bar), capacidade para até 125 cfm (212 m3/h). Para mais informações e especificações, veja o Boletin 901-001. Disponível em Aço Inox ou Ferro Dúctil. Veja Bulletin 111-002 Printed in USA © 2012 Blackmer Process | Energy | Military & Marine World Headquarters 1809 Century Avenue SW, Grand Rapids, MI 49503-1530 USA T 616.241.1611 F 616.241.3752 www.blackmer.com 2/12 - 1M