1o Encontro Internacional de Inovação Tecnológica Sustentável

1° encontro internacional de inovação
tecnológica sustentável
Juiz de Fora, 15. e 16.10.2010
Hannes Stabla
Diretor Comercial BDI & Tecnal
www.bdi-bioenergy.com

ViennaVienna
2BDI – BioEnergy International AG | www.bdi-bioenergy.com
1° encontro inter nacional de inovação tecnológica sustentável - 15 e 16 de outubro de 2010
GrazGraz

BDI Matriz
BDI - BioDiesel International AG
Parkring 18
A-8074 Grambach/Graz
Austria / Europe

Um olhar sobre a BDI
BDI é o lider de mercado na engenharia e construção de usinas
Multi-Feedstock para a produção de BioDiesel feitas sob medida
• Consultoria
• Pesquisa & Desenvolvimento
• Engenharia
• Construção
• Commissionamento & Inicialização de Operações
• Suporte Técnico Pós-Venda

Recursos Humanos
Mais de 90 funcionários ( outubro 2010)
48% do quadro de funcionários da BDI possui pós-graduação ou
mestrado em:
• Arquitetura
• Engenharia civil
• Engenharia elétrica
• Engenharia mecânica
• Engenharia química
• Engenharia ambiental e de processos
• Engenharia ambiental e de processos
Helmut Gössler
CTO
Wilhelm Hammer
CEO
Management
Dagmar Heiden
CFO

Serviços de Consultoria
Desenvolvimento de Projetos, Avaliação das Matérias-Primas,
Elaboração de Estudos de Viabilidade/Rentabilidade sob medida
Testes de BioDiesel em campo como ferramenta de marketing em
novos mercados
Membro ativo em comitês nacionais e internacionais de padronização
de BioDiesel
Consultoria para autoridades governamentais, petrolíferas,
Consultoria para autoridades governamentais, petrolíferas,
fabricantes de motores diesel etc.
Publicações e Preleções

Construção e Início de Operações
Gestão profissional de projetos
Supervisão permanente na obra de técnicos experientes
da BDI
Cooperação de longo prazo com fornecedores confiáveis
Comissionamento e Start-up da usina feitos pelos
engenheiros químicos altamente qualificados e
experientes da BDI
Treinamento das equipes operacionais, de laboratório e
manutenção antes da entrega da usina

Serviço Pós-Venda
O serviço excelente de pós-venda da BDI é conhecido e reconhecido
pelo mundo inteiro
O líder da equipe de start-up permanece pessoalmente reponsável
pelo serviço pós-venda subsequente da mesma usina
A pedido, a BDI oferece suporte ao cliente na operação com conexão
on-line para o sistema de controle do processo (PCS) da usina
A Tecnologia da BDI – com a sua flexibilidade excepcional – garante a
segurança do investimento e o cumprimento de novos desafios
segurança do investimento e o cumprimento de novos desafios
tecnológicos (p.ex. matérias-primas novas, normas de BioDiesel mais
rigorosas etc.) através de adaptações simples

TECNAL
Desde 1976,a Tecnal desenvolve e produz com sucesso equipamentos e instalações para extração
de óleos vegetais, armazenamento de grãos e fábrica de rações.
A Tecnal possui clientes no Brasil e em outros 35 países.
Representantes oficiais nos EUA, Europa, China, Rússia, Ucrânia, Argentina, Paraguai e Venezuela.
RESULTADOS EM 2008
TECNAL
FATURAMENTO ANUAL: R$ 90.000.000,00
EXPORTAÇÕES: 30%
NÚMEROS DE FUNCIONÁRIOS:
- Produção: 300
- Administração: 51
- Projetos: 30
ÁREA CONSTRUÍDA, FÁBRICA: 17,420 m2
ÁREA CONSTRUÍDA, ESCRITÓRIO: 1,304 m2

Peru
Portugal
Rússia
Singapura
África do Sul
Espanha
Japão
Malásia
México
Paraguai
Paquistão
Alemanha
Holanda
Hong Kong
Índia
Israel
Itália
Argentina
Austrália
Bélgica
Bolívia
Canadá
Chile
China
Colômbia
Cuba
Equador
Inglaterra
França
Síria
Tailândia
Uruguai
USA
Venezuela
Vietnam
PAÍSES COM EQUIPAMENTOS TECNAL

ADM
Bunge
Cargill
Louis Dreyfus
Coamo
Comigo
Granol
Masterfoods
Central Soya
CG&B
Yihai
Greatocean
Eastocean
Quanzhou Fortune
Qingdao Bohi
Fuzhyiuan
PRINCIPAIS CLIENTES
Masterfoods
Sadia
Industrias de Aceites Finos
Willowton
Thanakorn Vegetable Oil
Fuzhyiuan
Teth Beth Foods Industries
IBEROL
Tagol
...e outros

IASA – Bolivia Corn Products – Brasil – Mogi
Soja, Germe de Milho, Farelo de Arroz, Girassol, etc.
PLANTAS de PREPARAÇÃO e EXTRAÇÃO
IASA – Bolivia
2.000t/24h soja
Corn Products – Brasil – Mogi
200t/24h germe de milho via úmida
Cargill – Brasil – Barreiras/BA
1.700t/24h soja
COAMO – Brasil – Campo Mourão/PR
3,000t/24h soja

Soja, Germe de Milho, Farelo de Arroz, Girassol, etc.
PLANTAS de PREPARAÇÃO e EXTRAÇÃO
COMIGO – Rio Verde GO - Brasil
2.500t/24h soja

Tecnologia Single and Multi-Feedstock
Matéria-Prima com acidez alta (resíduos)
para usinas de BioDiesel Multi-Feedstock BDI
Óleo de cozinha usado
Gorduras Animais
Gorduras provenientes de separadores
FFA 2-14%
FFA - 30%
FFA 70-95%
adicionado a todos os óleos vegetais para usinas Single-Feedstock BDI
Ácidos Graxos/PFAD
Óleo de pinhão-manso
Óleo de milho
FFA - 98%
FFA - 20%
FFA - 15%

Liderança tecnológica
1991/AUT1991/AUT
1994/AUT1994/AUT
1998/EUA1998/EUA
1a Usina industrial construida no mundo para a
produçao de BioDiesel a partir de óleo de colza
1a Usina Multi-Feedstock construida no mundo para
a produção de BioDiesel a partir de UCO
1a Usina Multi-Feedstock construida no mundo
Mais de 50 patentes em mais de 25 países
1a Usina Multi-Feedstock construida na Europa
para a produção de BioDiesel a partir de
gorduras animais
1998/EUA1998/EUA
2001/GER2001/GER
1 Usina Multi-Feedstock construida no mundo
para a produção de BioDiesel a partir de
gorduras animais

Liderança Tecnológica
2005/GBR2005/GBR
2005: Aprovação do processo Multi-Feedstock da BDI para o
uso de material especificado de risco pela Comissão Européia
(European Commission Regulation No 92/2005)
1a Usina de referência e demonstração da União
Européia construida para a produção de
BioDiesel a partir de gorduras animais

Número de Cetano
BioDiesel derivado de
Óleo de
colza
Óleo de
soja
Óleo de
palma
Lardo Sebo
bovino
Características de BioDiesel
Source: Connemann, J.; Fischer, J.: Biodiesel in Europe 2001 – Contribution against Climate Change?. Conference
Proceedings, 3rd International Colloquium FUELS, Ostfildern, Germany; January 17-18, 2001.
colza soja palma bovino
Número de
Cetano [-]
58 53 65 65 75

Lubricidade
BioDiesel derivado de
Índice de BioDiesel adicionado a Diesel fóssil com
baixo teor de enxofre
0,5% 1,0% 2,0%
Sebo bovino 443 m 420 m 321 m
Características de BioDiesel
HFRR 60-C teste: limite < 460 m de acordo com EN 590
Source: Mittelbach, M.: Test of BioDiesel as Lubricity Enhancer for Fossil Diesel. Previously unreleased results. Internal
information. Karl-Franzens-Universität Graz, Institute for Chemistry; 2003.
Óleo de colza 509 m 359 m 320 m
Óleo de soja 540 m 483 m 487 m

2002- SARIA / BDI Prion Testes
2003 BDI BioDiesel processo conforme aplicada na SARIA, GER,
2002 EC No. 1774/2002 (ABPR)
Classificação de subprodutos animais conforme riscos higiênicos
- categoria 1 (p.ex. material especificado de risco)
- categoria 2 (p.ex. trato digestivo)
- categoria 3 (p.ex. apto para consumo humano)
Gorduras Cat. 1 para a produção de BioDiesel (1)
2003 BDI BioDiesel processo conforme aplicada na SARIA, GER,
foi testado pelo Instituto Fraunhofer IME, GER,
Dezembro 2003: Resultados entregues para UE
2004 EFSA Opinião Q 2004-028
BDI BioDiesel processo seguro para tratamento e
uso de subprodutos animais da categoria 1

2003- BIODIEPRO
2005 Projeto P&D financiado pela UE;
Participantes: ARGENT, BDI, Universidades de Graz, Áustria
Construção e operação da usina de referência e
demonstração da UE em Motherwell, Escócia
Prion testes do BioDiesel e dos subprodutos;
Resultados de acordo com os resultados prévios na SARIA
Gorduras Cat. 1 para a produção de BioDiesel (2)
Resultados de acordo com os resultados prévios na SARIA
2005 EC No. 92/2005
Anexo IV: BDI BioDiesel processo seguro para
tratamento e uso de subprodutos animais da categoria 1 (MER)
Emendas: EC No. 2067/2005
EC No. 1678/2006
EC No. 1576/2007

2005
Entrega da
1a usina de referência e
demonstração da União Européia
para a produção de BioDiesel
de primeira qualidade a partir de
gorduras animais
Case study – Argent Energy
Regulamento da Comissão Européia (EC) No 92/2005:
“O processo de produção de BioDiesel conforme definido no Anexo IV é
aprovado …… para o tratamento e
remoção do material Categoria 1 ( MER), ….”

Local
Motherwell, Escócia
Capacidade
50.000 t/ano - 15 Mio Usgal
Start up
Julho, 2005
Matéria-Prima
Gordura animal, Óleo de cozinha usado
Subprodutos
Glicerina (80%), Fertilizante sólido

Process flow Multi-Feedstock plant
ME-Distillation BioDiesel
ANP 07/08
Fat preparation
Used
CookingOil
Animal
fat
Pre-
esterification
Acid
Methanol
Trans-
esterification
ME-
Purification
Quality-
Control
Methanol-
Recovery
Methanol
Catalyst solution
Catalyst
Recycle methanol
Bio-Heating
Agent
Vegetable
oil
Acid
Glycerine
preparation
Methanol-
Recovery
Phase separation Neutralisation
Fatty acid
recovery
Solid fertilizer
drying
Solid fertilizer
Techn.
Glycerine
Recycle methanol
Glycerine-
Phase

30 BDI Reference Plants since 1991 worldwide

Fatores Chave para o sucesso de um projeto de BioDiesel
• Mercado Brasileiro – Mistura obrigatória
• B5 – desde janeiro 2010
• B 5 – o Brasil superando com três anos de antecedência uma meta
prevista para 2013
• Cada % representa ~475 milhões de litros
• Por enquanto venda somente nas leilões da ANP e da Petrobras
• FOB x CIF

• Mercado Brasileiro – Produção, Demanda, Capacidade
• Produção 2009 1,6 bi litros
• Demanda 2010 ~2,4 bi litros
• Capacidade autorizada 5 bi litros
• Capacidade autorizada 5 bi litros
• Capacidade efetiva ~3,5 bi litros
• ~80 % óleo de soja, ~16 % gordura animal, ~4 % outros
• Resíduos para BioDiesel – sustentabilidade e balanço energético

• Mercado Brasileiro – Benfícios, Futuro
• Ambiental – menos poluição e menos impacto no aquecimento
global
• Social – Criação de Empregos
• Balança Comercial (1,2 bi US-$ 2009)
• Balança Comercial (1,2 bi US-$ 2009)
• Independência energética
• Compromisso politico forte
• Exportação? (UE 10% - 2020)
• B20 Metropolitano (B8 2011, B 20 2018)
• Frotas cativas (B100)?
• Porque não B10, B20 em todo o território nacional – B10 em 2015?

ENBAFERM – Tecnologia de BioGás
A líder de mercado mundial em tecnolgia de BioDiesel para múltiplas
matérias-primas, agora está oferecendo também a tecnologia de produção
de BioGás “enbasys-ENBAFERM” a partir de múltiplas matérias-primas
ENBAFERM traz lucros adicionais para as indústrias de graxarias:
• Garantimos até 3 vezes mais eficiência e geração de energia
• Todos os resíduos orgânicos da indústria de graxaria BioGás
• Capaz de lidar com até 9g/l de teor de nitrogênio

ENBAFERM – Tecnologia de BioGás
Planta de Referência:
Itália

Soluções completas e
customizadas para
produção de
BioGás
ENBAFERM Tecnologia de BioGás

ENBAFERM BioGas Technology
Solução econômica mais avançada
Resíduos orgânicos complexos – Múltiplas Matérias-Primas
industriais
®enbasys: ENBAFERM Tecnologia nova e patenteada
• Resíduos da indústria de alimentos
• Resíduos orgânicos
• Resíduos da produção de biocombustíveis
• …mas também, se disponível
• Resíduos e Produtos agrícolas

Matéria-Prima
/Substrato
BioGás
(Produto)
Efluente
Resíduos
Industriais/
Águas residuais
ENBAFERM BioGas Technology
Efluente
(Digestate)
Resíduos
agrícolas
Resíduos sólidos
urbanos

Referência – Residúos para Energia, Itália

Matadouro/Graxeria
ENBAFERM TECHNOLOGY
Tratamento do
Substrato
(Gestão de
resíduos)

Projeto
Matadouro / Graxeria
Matéria-Prima
250 000 t/a
Condensado do processo de
cozimento, sangue,graxa…
Produção BioGás 400 m³/h Bio-MetanoProdução BioGás 400 m³/h Bio-Metano
Uso BioGás em
CHP
1.6 MWel
Área necessária ≤ 2 500 m²

ENBAFERM Tecnologia de BioGás - Vantagens
• Altamente confiável e estável matérias-primas podem
mudar
• Produção totalmente automatizada com OPEX baixo
• Mistura ou inoculação com outras matérias-primas não é necessário
• Até 3 vezes mais throughput comparado com sistemas
• Até 3 vezes mais throughput comparado com sistemas
convencionais
• Degradação rápida, produção do gás e remoção rápida
• Sem co-substratos caros, como chorume e produtos químicos
• Tamanho compacto integração fácil em plantas industriais

ENBAFERM Tecnologia de BioGás - Vantagens
• Contato otimizado entre o substrato e os microorganismos
• Alta concentração de biomassa no reator
• Operação contínua
Resíduos para Energia - Maximizando Geração de Energia
• Operação contínua
• Tempo curto de retenção hidráulica fermentador menor
• Flexibilidade composição das matérias-primas pode
variar

Fatores Chave para o sucesso de um projeto de BioDiesel e BioGás
• Abastecimento seguro de matéria-prima
• Tecnologia comprovada e confiável
• Flexibilidade nas matérias-primas
• Rendimento máximo
• Qualidade de produto contínua garantida
• Segurança operacional alta
• Custos operacionais baixos
• Padrão ambiental alto
• Demanda

Fatores Chave para o sucesso de um projeto de BioDiesel e BioGás
Tecnolgia excelente tem seu preço.
Tecnologia ruim custa uma fortuna!
• Flexibilidade nas matérias-primas
• Rendimento máximo
• Segurança operacional alta
• Custos operacionais baixos
• Padrão ambiental alto
VERIFIQUEM REFERÊNCIAS!

BDI & Tecnal
hannes.stabla@bdi-bioenergy.com
www.tecnal.ind.br
www.enbasys.com

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