O documento apresenta um trabalho acadêmico sobre usinagem utilizando CNC, detalhando as condições e ferramentas necessárias para a execução de um projeto no SolidWorks. Inclui um código G específico para a usinagem da peça, com descrições dos comandos utilizados e sua aplicação. As etapas do processo de programação e as medidas específicas das ferramentas e do material de trabalho são fornecidas em detalhes.

1. Grupo Uniftec | Centro Universitário e Faculdades
PORTO ALEGRE
2019
Sandro Marques Solidario
APRENDIZADO SOBRE O COMANDO NUMÉRICO
UTILIZANDO CAD/CAM
Trabalho do Grau A
válido para a disciplina de
Manufatura Assistida por
Computador
PROFESSOR: Luis Folle

2. 2
1. CONDIÇÕES
• Fazer um passe de faceamento, com 1mm de profundidade, com uma fresa
• de 40mm que está na posição T1;
• Desenhar as iniciais do nome em um bloco de 100x100mm;
• Usar fresa de topo de 6mm de diâmetro, localizada na posição T2;
• Usar avanço “F” de 1000mm/min;
• Usar rotação do spindle de 2000rpm;
• Usar recorte de 3mm em Z negativo;
• Fazer o zero-peça na parte inferior esquerda do bloco.
2. DESENHO
O desenho proposto em aula foi a primeira letra do nome do programador.
O programa utilizado para o desenho da peça foi o SolidWorks Premiun 2014.

3. 3
3. CÓDIGO G
O código utilizado para a usinagem da peça foi o código G, utilizado para a orientação em
maquinários CNC.
3.1Lista de códigos Utilizados no programa
G00 Posicionamento rápido (Cancela G01, G02 e G03
G01 Interpolação linear (Cancela G00, G02 e G03)
G02 Interpolação circular no sentido horário (CW) (Cancela G00, G01 e G03)
G03
Interpolação circular no sentido anti-horário (CCW) (Cancela G00, G01 e
G02)
G40 Cancelamento da compensação do raio de ponta da ferramenta
G17 Seleção do plano XY
G41 Compensação do raio de ponta da ferramenta (Esquerda)
G42 Compensação do raio de ponta da ferramenta (Direita)
G90 Posicionamento absoluto
G94 Avanço em milímetros por minuto
N
Parâmetro utilizado para organização do código, não dando movimento,
apenas a localização da linha do programa.
T Chama a ferramenta determinada pelo programador
M2 Fim de programa (usualmente sem retorno ao início)
M6 Compensação do raio de ponta da ferramenta (Esquerda)
M30 Fim de programa com retorno ao seu início.

4. 4
4. Programa
N1 G17 G90 G94 G40;
WORKPIECE(,"",,"BOX",0,0,-5,-80,0,0,100,100)
N2 T="CUTTER 4" M6
N3 M3 S1000
N4 G1 Z5 F1000
N5 G0 X-30 Y-20 Z-1;
N6 G1 X130 Y-20;
N7 G1 X130 Y0;
N8 G1 X-20 Y0;
N9 G1 X-20 Y20;
N10 G1 X130 Y20;
N11 G1 X130 Y50;
N12 G1 X-20 Y50;
N13 G1 X-20 Y80;
N14 G1 X130 Y80;
N15 T="CUTTER 6" M6
N16 M3 S1000 F1000;
N17 G00 G42 X0 Y0
N18 G1 X30 Y35 Z-3;
N19 G3 X50 Y55 I20 J0;
N20 G2 X60 Y65 I0 J10;
N21 G1 X70 Y65;
N22 G3 X50 Y45 I-20 J0;
N23 G2 X40 Y35 I0 J-10;
N25 G1 X30 Y35;
N26 G1 G40 X-10 Y-10 Z5;
N27 T="CUTTER 4" M6;
N28 S2000 M3 F1000;
N29 G0 X-20 Y-5 Z-3;

5. 5
N30 G1 X90;
N31 Y105;
N32 X10;
N33 Y0;
N34 T="CUTTER 6" M6;
N35 S2000 M3 F1000;
N36 G0 G41 X0 Y0 Z3;
N37 G1 X25 Y39 Z-3;
N38 G42 X54;
N39 G42 Y32;
N40 G42 X48;
N41 G42 Y38;
N42 G1 X35;
N43 G42 Y39;
N44 G42 X32;
N45 G42 Y46;
N46 G0 G41 X15 Y80 Z3;
N47 G1 X32 Y80 Z-3;
N48 G42 Y90;
N49 G0 G41 X66;
N50 G1 Y80;
N51 G0 X85 Y58 Z3;
N52 G1 G42 X70 Z-3;
N53 G42 X46;
N54 G42 Y68;
N55 G42 X50;
N56 G42 Y56;
N57 G42 X70;
N58 G42 Y54;
N59 G0 X90 Y30 Z3;
N60 G1 X70 Y15 Z-3;

6. 6
N61 Y12;
N62 X65;
N63 Z3;
N64 X35;
N65 X35 Z-3;
N66 X27;
N67 Y18;
N68 G0 X-10 Y-10 Z3;
N69 M30;
N70 M2;

7. 7
5. SINUTRAIN
1 ) Determinando as medidas da peça
2 ) Medidas das ferramentas de corte. Foram utilizadas as duas primeiras da
lista.

8. 8
4 ) De N18 a N26
3) De N6 a N14

9. 9
5 ) De N37 a N67
6) De N68 a N70