A participação dos colaboradores na Linha 4 de Embalagem resultou em melhorias significativas nos processos através da identificação e implementação de ações de otimização. Isso levou a um crescimento de 88% no OEE e 104% na produção média no primeiro semestre, estabilizando a eficiência e reduzindo custos. O programa SPA e as ferramentas de melhoria contínua como 5S e Lições de Um Ponto estimularam a participação e comprometimento dos funcionários.

1. Participação dos colaboradores resulta em
mudanças significativas na Linha 4 da
Embalagem
Linha de embalagem – setor pioneiro na aplicação das ferramentas do SPA – já apresenta
resultados significativos e seu aprendizado será expandido para as outras áreas
Papo Engrenado
5 Da esquerda para direita: Cilene Santos, Rafael Miguel, Rodrigo Damásio, Renato Lopes e Fabiola Novaes.
Os resultados obtidos pela Linha 4 da O Manutentor e Operador “padrinhos” E, Rafael Miguel, Analista de Processos
Embalagem – piloto na aplicação das da Linha apresentaram o balanço da da Embalagem, aponta: “No primeiro
ferramentas do SPA – estão empolgando evolução da melhoria de processo obtido semestre de 2009, houve um crescimento
os colaboradores envolvidos. Cada pessoa a partir desse trabalho. A apresentação de 88% no OEE (Cartuchos por hora),
que participa do processo está conseguindo foi feita no Comitê Gerencial de TechOps, correspondendo a um salto de 30% para
identificar ações que otimizam ainda também conhecido como SECinho. Rodrigo 56%. Este crescimento refletiu no aumento
mais o seu desempenho. E o melhor: suas Damásio conta: “Para nós, manutentores da de 104% da produção média da linha,
descobertas são compartilhadas com os embalagem, foi importante a apresentação elevando de 1 500 cartuchos/ hora para
colegas, experimentadas e aplicadas no na reunião do SECinho para mostrarmos quase 3 100 cartuchos/ hora”. Para o
processo. Fabíola Novaes, coordenadora o trabalho que está sendo desenvolvido Coordenador Técnico do SPA, Marcelo
de Embalagem, reforça que “houve e, com isso, obtermos grandes resultados Costa, a estabilização da eficiência dos
tanto comprometimento e adesão dos em melhorias do equipamento e conse­ equipamentos permite que os custos
colaboradores ao projeto que, no dia 14 permaneçam dentro do planejado, e as
qüentemente no processo produtivo.”
de setembro, iniciamos a aplicação de uma melhorias possam refletir em ganhos para a
das ferramentas do SPA, o 5S, nas Linhas Renato Lopes, destaca a grande satis­ Sandoz. “Podemos dizer que, se tivéssemos
2, 3 e 6 e iniciamos a expansão do projeto fação de terem levado pessoalmente os em julho a mesma eficiência de fevereiro,
para Linha 5, com o que chamamos de “Dia bons resultados obtidos pela implementação a linha deveria ter trabalhado os 31 dias
da Grande Limpeza”. do programa SPA. “Acredito que o nosso do mês, 24 horas por dia para alcançar
comprometimento somado às ferramentas o mesmo volume realizado no mês”,
O resultado tem vindo através da
do programa resultaram neste ótimo final”. finaliza.
conscientização de toda a equipe, para que
cada um tenha total domínio do processo
em que atua, identificando as melhorias
necessárias para aprimorar o processo como
um todo. “As sugestões são dos próprios
colaboradores que atuam diretamente no
processo: manutenção, auxiliar, operação
e coordenação”, diz a coordenadora da
Embalagem, Cilene Santos. “Essas idéias
são ouvidas e colocadas em prática. Isso
valoriza o colaborador e aumenta o nosso
nível de serviço em termos de rapidez e
qualidade final do trabalho”.
Cada uma das sugestões dos
colaboradores para melhoria de processo se
transforma em uma Lição de Um Ponto (LUP).
“Cada LUP representa um conhecimento
específico e o autor dela treina os outros
colegas”. Até agosto foram geradas e
Linha 4 registra aumento de 104% na produção média, somente no primeiro semestre de 2009.
aplicadas 11 LUPs somente na Linha 4.