Procedimento para teste em luvas isolantes

1. NTC 817252
Luva isolante de borracha
JUNHO/2014 SEE/DPRD/VPON Volume 6 Página 1 de 6
1 OBJETIVO
Esta NTC padroniza as dimensões e estabelece as condições gerais mínimas exigíveis para as luvas isolantes de borracha de
proteção contra choques elétricos que possam atingir os eletricistas quando em contato com condutores ou equipamentos
elétricos energizados.
2 NORMAS E/OU DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
ABNT NBR 16295:2014 - Luvas de material isolante
3 DEFINIÇÕES
Conforme a NBR 16295.
4 CONDIÇÕES GERAIS
4.1 Classificação
As luvas podem ser do Tipo I – não resistentes ao ozônio.
4.2 Classes de isolação.
São estabelecidas 5 classes de luvas de borracha: Classe 0, Classe I, Classe 2, Classe 3, Classe 4, conforme valores
indicados nas Tabelas 2 , 3 e 4.
4.3 Cor
As luvas abrangidas por esta NTC devem ser constituídas de cores de contraste intenso, exemplos: preto x amarelo, preto
x vermelho; exceto a luva de borracha classe 0 que pode ser em cor única: exemplo preto, vermelho.
4.4 Marcação
Todas as luvas devem ser marcadas, indelevelmente no dorso do punho, dentro da faixa de 50 mm a contar da orla, de
maneira permanente e aplicada de forma a não prejudicar as propriedades da luva. Não serão aceitos identificação por meio
de carimbos, poderá ser utilizado o processo tampográfico. A marcação deve conter, no mínimo, as seguintes indicações:
a) marca ou nome do fabricante;
b) tipo;
c) classe;
d) tamanho;
e) tensão de trabalho (*)
f) número de série;
g) data de fabricação (mês e ano) (**) (é vedado o uso de código)
h) número do certificado de aprovação – C.A. (que deve estar devidamente aprovado junto ao Ministério do
Trabalho).
(*) A tensão de trabalho deve ser definida pela cor do rótulo indicada na Tabela 4 coluna 2, de acordo com as classes
especificadas na Tabela 2 coluna 3.
(**) Somente serão aceitas luvas cuja data de fabricação seja de até seis meses anteriores ao da data da efetiva entrega.
4.5 Condições de utilização
As luvas isolantes de borracha objeto desta padronização são utilizadas para proteção pessoal em conjunto com a luva
protetora de couro em trabalhos de equipes de linha viva e de equipes de manutenção desenergizada que executam abertura
e fechamento de equipamentos energizados à distância, nas Redes de Distribuição e Subestações .
4.6 Acabamento
As luvas devem ser fabricadas pelo processo de imersão ou outro processo equivalente, adequadamente vulcanizadas de
modo a resultar um produto sem emendas e de acabamento uniforme, não serão aceitas identificações gravadas a quente ou
laser.

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Luva isolante de borracha
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As luvas podem ter a orla do punho enrolada para reforço, por meio de engrossamento do próprio material, sem a presença de
cantos vivos.
4.7 Espessura
A espessura deve estar de acordo com os limites especificados na Tabela 4.
4.8 Tamanho
A indicação é feita pelas medidas tomadas ao redor da palma da mão na base das articulações dos dedos, observar figura 1
e alínea h da seção 4.9. Os tamanhos padronizados devem ser os constantes na Tabela 5.
4.9 Comprimento mínimo
O comprimento deve ser obtido pela distância entre as extremidades do dedo médio e a outra extremidade da luva (orla)
conforme Figura 1. Os comprimentos padronizados devem ser os constantes na Tabela 1, coluna 5.
4.10 Dimensões complementares
As dimensões complementares da luva isolante de borracha estão indicados na Figura 2 e seus valores devem estar de
acordo com a tabela 7 a seguir. Estas dimensões estão representadas pelas seguintes letras:
A - perímetro da orla;
B - perímetro do punho;
C - perímetro do dedo polegar;
D,E,F,G – perímetro dos demais dedos;
I,J,L,M,N – comprimento dos dedos;
O,P,Q,R – distância entre a união dos dedos até a extremidade do dedo médio;
H – distância entre o punho até a extremidade do dedo médio.
5 CONDIÇÕES ESPECÍFICAS
5.1 Material
A borracha, resina ou composto de borracha a base de Poli-Isopropeno, empregados na confecção das luvas, deve ser de alta
qualidade, isentos de material recuperado ou sobras, e ter características físicas-químicas e elétricas que satisfaçam aos
requisitos exigidos nesta NTC.
5.2 Características técnicas
5.2.1 Característica física
O material das luvas deve satisfazer os requisitos físicos indicados na Tabela 6 e em 5.2.1.2.
Após o envelhecimento acelerado dos corpos-de-prova, a resistência à tração e o alongamento na ruptura não devem ser
inferiores a 80% dos valores obtidos com os corpos-de-prova não envelhecidos.
5.2.2 Características elétricas
5.2.2.1 Tensão elétrica aplicada
Todas as luvas devem suportar uma tensão alternada (valor eficaz) a uma freqüência de 60 Hz, conforme especificado na
Tabela 2 e/ou suportar uma tensão contínua, conforme especificado na Tabela 3.
5.2.2.2 Tensão elétrica de perfuração
A taxa de elevação da tensão deve ser de 3kV/s até que ocorra a perfuração do material ensaiado ou disruptura dielétrica do
mesmo. A tensão elétrica de perfuração das luvas assim como a Tensão Elétrica de disruptura não devem ser inferiores aos
valores especificados na Tabela 2, coluna 4 e/ou Tabela 3, coluna 3.

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5.2.2.3 Absorção de umidade/tensão elétrica aplicada
A corrente de fuga não deve exceder aos valores especificados na Tabela 2.
5.3 Embalagem e acondicionamento
Deverá constar etiqueta de identificação com o número de ODC / item e código dos materiais.
Para informações sobre embalagem deste material consultar a Internet no seguinte endereço:
www.copel.com
- Fornecedores
6 INSPEÇÃO
Os ensaios e métodos de ensaios, amostragem e critérios de aceitação ou rejeição devem estar de acordo com a NBR
10622/1989.
Ensaios:
a) Inspeção Visual (T e R) ............................................. 100% do lote;
b) controle dimensional (T e R) ......................................... 10% do lote;
c) Tensão elétrica aplicada (T e R).................................. 100% do lote;
d) absorção de umidade/tensão elétrica aplicada (T)..... 1% do lote ou mínimo de 2 pares;
e) tensão elétrica de perfuração (T e R).......................... 1% do lote;
f) resistência à tração (T);
g) deformação permanente (T);
h) resistência ao rasgamento (T);
i) resistência à perfuração mecânica (T);
j) envelhecimento acelerado (T);
k) dureza Shore A (T).
T – Ensaios de Tipo R – Ensaios de Recebimento
Os relatórios dos ensaios de tipo deverão ser realizados em laboratórios de terceira parte e deverão ser apresentados ao
inspetor quando este for efetuar os ensaios de recebimento.
7 GARANTIA
O fabricante ou fornecedor deverá repor sem ônus para a COPEL, as luvas que não mantiverem as características constantes
nesta NTC, reprovarem em ensaios de rotina que são realizados a cada 6 meses ou que não mantiverem as características
físicas/químicas necessárias na utilização e aplicação destas ferramentas como descrita nesta NTC e Normas citadas, desde
que armazenadas em local seco, ventilado e longe de fonte de calor por um período de 12 (doze) meses, contados a partir da
data de aceitação final pela inspeção da COPEL.
8 APROVAÇÃO
O fornecimento deste material a Copel fica condicionado à homologação da Ficha Técnica pela SED/DNGO/VNOT. Para
maiores informações consultar a Internet no seguinte endereço:
www.copel.com
- Para sua empresa
- Normas Técnicas

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Luva isolante de borracha
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Figura 1 – Dimensionais da luva isolante.
OBS.: Medidas em milímetros.

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Luva isolante de borracha
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Tabela 1 – Dimensionais das luvas isolantes.
NTC CÓDIGO
COPEL
CLASSE TAMANHO COMPRIMENTO MÍNIMO
(L) mm
Tolerância de ± 13mm
817252
15016100
0
8 ½
15017801 9
15016104 9 ½
15017805 10 356
15016108 10 ½
15017809 11
15016132 11 ½
15017832 12
15016136 8 ½
15017895
2
9
15016160 9 ½
15017899 10 356
15016164 10 ½
15012123 11
15016167 11 ½
15017940 12
15012169
4
9
15016190 9 ½
15018118 10 406
15016194 10 ½
15012165 11
1 2 3 4 5
Tabela 2 – Características elétricas em corrente alternada.
CLASSE
DAS
LUVAS
TENSÃO DE
ENSAIO (Valor
Eficaz) (V)
TENSÃO MÁXIMA DE
TRABALHO TENSÃO
DE LINHA (Valor
Eficaz) (V)
TENSÃO
MÍNIMA DE
PERFURAÇÃO
(Valor Eficaz) (V)
CORRENTE MÁXIMA DE FUGA (mA)
LUVA DE
267mm
LUVA DE
356mm
LUVA
DE
406mm
LUVA
DE
457mm
0 5000 1000 6000 10 14 16 18
2 20000 17000 30000 - 18 20 22
4 40000 36000 50000 - - 24 26
1 2 3 4 5 6 7 8
Nota: Exceto para luvas de Classe 0 , a tensão máxima de uso deve ser baseada na seguinte fórmula:
Tensão Máxima de uso - 0,95 da tensão de ensaio - 2000V.
Tabela 3 – Características elétricas em corrente contínua.
CLASSE DAS
LUVAS
TENSÃO DE
ENSAIO (Valor
Médio) (V)
TENSÃO MÍNIMA DE
PERFURAÇÃO (Valor
médio) (V)
TENSÃO MÁXIMA
DE USO (Valor
Médio) (V)
0 20000 35000 1500
2 50000 70000 25500
4 70000 90000 54000
1 2 3 4
Nota: Assume-se como tensões máximas de uso as que provocam corrente de fuga não superior a 1µA.

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Luva isolante de borracha
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Tabela 4 – Espessura.
CLASSE DAS
LUVAS
COR DE
RÓTULO
ESPESSURA MÍNIMA (mm)
ESPESSURA
MÁXIMA (mm)
NA UNIÃO DOS
DEDOS
NAS OUTRAS
PARTES
0 VERMELHA 0,46 0,51 1,02
2 AMARELA 1,02 1,27 2,29
4 LARANJA 2,03 2,54 3,56
1 2 3 4 5
Tabela 5 – Comprimento das luvas.
NÚMERO POLEGADAS MILIMETROS
8 8” 203
8,5 8 ¼” 216
9 9” 230
9,5 9 ¼”’ 240
10 10” 250
10,5 10 ¼” 260
11 11” 280
11,5 11 ¼” 290
12 12 300
1 2 3
Nota: A tolerância permissível no tamanho deve ser ± 6mm ou ±1/4 “.
Tabela 6 – Características físicas.
PROPRIEDADES FÍSICAS
Resistência a Tração Mínima, em Mpa (Kgf/mm2) 10,3 (1,05)
Resistência a Tração a 200% Máximo, em Mpa (kgf/mm2) 2,1 (0,21)
Alongamento na Ruptura, Mínimo em % 500
Deform. Permanente Max. Apos Alongam. de 400%, em % 25
Resist. ao Rasgamento, Mínimo, em KN/m 14
Resist. à Perfuração Mecânica Mínima, KN (Kgf/mm) 18 (1,8)
Dureza Shore A, Máxima 47
1 2
Tabela 7 – Dimensões complementares.
Dimensão
(mm)
Tamanho
A B C D E F G H I J L M N O P Q R
8,0 354 205 81 69 70 67 58 160 58 62 72 72 59 102 67 69 80
8,5 368 220 87 71 73 71 62 170 59 65 75 72 59 106 70 72 82
9,0 375 235 90 74 77 74 66 180 59 69 78 72 60 110 73 75 85
9,5 390 238 97 75 78 76 70 190 60 72 79 73 60 112 75 77 87
10,0 390 251 99 80 84 81 72 195 61 73 80 75 62 112 76 79 89
10,5 398 261 99 81 84 82 74 200 62 75 84 76 63 113 79 81 91
11,0 398 274 99 85 86 86 77 205 64 76 87 77 63 115 83 83 93
11,5 405 285 100 91 87 87 79 208 65 77 89 77 64 116 85 86 95
12,0 405 295 110 95 89 91 80 210 66 78 91 78 65 117 86 87 96
Tolerância ± 13 ± 13 ± 6 ± 6 ± 6 ± 6 ± 6 REF ± 6 ± 6 ± 6 ± 6 ± 6 ± 6 ± 6 ± 6 ± 6