O documento fornece informações sobre o processo de usinagem, descrevendo seus principais tipos como torneamento, furação e fresamento. Detalha como cada processo é realizado e quais ferramentas são utilizadas. Explica também conceitos importantes como velocidade de corte e movimentos de corte.

2. INTRODUÇÃO
• PROCESSO MECÂNICO DE DESGASTE DE UMA PEÇA OU MATERIAL;
• PROCESSO OU EFEITO DE TALHAR, DE TRABALHAR UMA PEÇA BRUTA COM
MÁQUINA-FERRAMENTA PARA DAR-LHE A FORMA FINAL;
• REMOÇÃO DE UM SOBREMETAL

3. UTILIZAÇÃO
• ALGUMAS PEÇAS SÃO ESSENCIAIS, COMO: ENGRENAGENS, VIRABREQUIM
(CARRO), BIELA , RODAS DE VEÍCULOS E PEÇAS EM GERAL;

4. TIPOS DE USINAGEM
• USINAGEM MECÂNICA: INDÚSTRIA METÁLICA, ONDE SÃO USADAS
FERRAMENTAS COMO FURADEIRAS, TORNOS, FRESADORAS, RETIFICADORAS,
ROSQUEADORAS, CENTROS DE USINAGEM, GUILHOTINAS, ETC.
• USINAGEM DE PRECISÃO: SEM IRREGULARIDADES GRAÇAS AOS AVANÇOS
TECNOLÓGICOS, CHEGAM A UMA PRECISÃO MÍNIMA DE 1 MÍCRON, (A MENOR
UNIDADE DE MEDIDA DO SISTEMA MÉTRICO).
• USINAGEM DE CAMPO: CONSERTAR E RECONSTRUIR MÁQUINAS EM SEU LOCAL
DE INSTALAÇÃO.

5. PROCESSO E
FERRAMENTAS
• CAVACO É O NOME QUE ATRIBUÍMOS AO EXCEDENTE DE MATERIAIS;
• TEMOS AS FERRAMENTAS MONOCORTANTES E MULTICORTANTES;

6. TORNEAMENTO E APLAINAMENTO
• Torneamento é o processo pelo qual
há ferramentas de monocortes que
fazem movimentos retilíneos
enquanto a peça/material exerce
gíros. Usado para fazer peças
cilíndricas.
• Aplainamento é o processo em que
sua função é eliminar algumas
irregularidades da superfície plana do
material.

7. FRESAMENTO E FURAÇÃO
• Como o próprio nome diz,
furação serve para obtermos
peças com furos com auxílio de
uma broca (ferramenta
multicortante) com giros rotativos.
• Fresamento é um estilo de corte
causada por uma ferramenta
multicortante chamada caracol,
que obtém peças de superfícies
com formatos de engrenagens,
estriados e coroa.

8. ALARGAMENTO E ROSCAMENTO
• O processo de alargamento consiste em tirar
irregularidades de uma peça, gerando uma
superfície plana. Com a peça estática em quanto a
ferramenta fica em movimento na horizontal.
• Como o próprio nome diz, roscamento é processo
de fazer roscas. Podendo ser feitas manualmente
(cossinetes, machos, etc), ou com o auxílio de
máquinas (roscadeiras, tornos, etc).

9. BROCHAMENTO E RETIFICAÇÃO
• Brochamento é um processo de corte
retilíneo com dentes cada um de um
tamanho. Objetivo de construir peças
retilíneas ou com cortes internos e
externos.
• Retificação é o processo que lida com
peças mais complexas(baixa
rugosidade, elevada dureza, etc),
fazendo sua abrasão. O rebolo é
responsável pelo movimento de corte.

10. EXEMPLOS
Brochamento
Aplainamento
Retificação
Torneamento

11. MOVIMENTO DE CORTE,
PROFUNDIDADE E AVANÇO
1. Movimento de corte é o movimento de
rotação da peça no que resulta o cavaco
2. Movimento de avanço é o movimento
de progressão do corte, no qual a
ferramente atribui a usinagem da
superfície da peça
3. Movimento de Profundidade
determina a profundidade do corte ao
empurrar a ferramenta ao interior da
peça

12. PRA QUÊ SERVE O
JATEAMENTO?
• Serve para limpeza de resíduos,
• Evita a formação de óxidos para não
comprometer a aderência;
• Serve também como acabamento e
decoração

13. ÓXIDO DE ALUMÍNIO – Al2O3
• Material abrasivo (desagrega
partículas de outros corpos), elimina
óxidos indesejáveis.
• É o material mais indicado para
jateamento em considerações técnicas
e econômicas.
• Possui grande tenacidade e resistência
a impactos.
*Tenacidade: Energia mecânica
que leva um material a ruptura.

14. VELOCIDADE DE CORTE
• Velocidade de corte está interligada ao aumento de atrito na peça, onde provoca um aumento de
temperatura, no qual a peça perde sua dureza, por isso o desgaste é mais rápido.
• Materiais dúcteis, tipo o Alumínio em baixa velocidade, causa um “empastamento” do cavaco e
pode até comprometer o rendimento da ferramenta de corte

15. ROTATIVOS
• Em Movimentos ROTATIVOS (torneamento), dado pela fórmula: Vc = 𝝅. 𝒅. 𝒏
• d = diâmetro;
• n = nº de rotações por minuto (rpm)
• Unidade de medida: m/min (metro por minuto)

16. LINEARES
• Em Movimentos LINEARES (Serramento), dado pela fórmula:
• 𝑁 =
𝑉𝐶 𝑋 1000
2 𝑋 𝐶
• n= número de golpes por minuto (gpm)
• Vc = velocidade de corte (m/min)
• 1000 = constante de conversão de 1m para 1000mm 2 = valor característico da plaina limadora
• C = percurso do movimento de corte (mm) = comprimento da peça l + 30mm de folga

18. VIRABREQUIM

19. REFERÊNCIAS
• HTTPS://WWW.CIMM.COM.BR/PORTAL/MATERIAL_DIDATICO/3568-MOVIMENTO-DE-
CORTE#.XNJ218Q6NPZ
• HTTP://WWW.METALICA.COM.BR/PG_DINAMICA/BIN/PG_DINAMICA.PHP?ID_PAG=1
188
• APOSTILA SENAI – PROCESSOS MECÂNICOS DE USINAGEM MÓDULO 1 - 1998
• HTTP://WWW.POLOARJATEAMENTO.COM.BR/PHONE/%C3%B3XIDO-DE-
ALUM%C3%ADNIO.HTML

20. ALUNOS INTEGRANTES:
• JOSÉ HENRIQUE CORREA LEITE
• LUCAS AUGUSTO MASSAGLI PASSOS
• LUIZ MIGUEL BASSETO HILÁRIO
• THARLES GABRIEL DE ALBUQUERQUE GALDINO
• RODRIGO CAMARGO