O documento descreve a história e as operações da empresa Cassol Pré-Fabricados. A empresa iniciou suas atividades em 1958 com extração e comercialização de madeira e hoje é líder no mercado brasileiro de pré-fabricados de concreto, com 5 fábricas e projetos em diversos estados. O texto também apresenta alguns dos principais projetos da empresa e detalha seus processos de produção e compromisso com a sustentabilidade.
2. A
CASSOL
2 3
A E M P R E S A
H I S T Ó R I A
Em 1958 foi criada a madeireira Cassol, fundada por Ernesto Cassol e filhos. Com sede no município
de São José (SC), a empresa começou sua atuação com extração, benefício e comercialização de
madeira. Com consciência ecológica e preocupação com o meio ambiente, a empresa desenvolve de
forma paralela, um grande projeto de reflorestamento e beneficiamento de madeira. Em 1961, inicia-
seafabricaçãodeesquadriasecomérciodemadeirasemgeral.
A partir de 1963, a Cassol dá início a um programa de exportações e em 1965 atinge os mercados da
Argentina e Europa, adquire uma área de 120 mil m² em Florianópolis e instala uma unidade industrial
nacapitalcatarinense.
A expansão das atividades da empresa indicava cada vez mais a necessidade de conquistar novas
oportunidades de negócios, e em 1967 a empresa decide apostar no ramo de materiais de construção,
nas cidades de São Jose e Florianópolis (SC) e iniciou a construção de um depósito e loja para a
distribuição de madeira e material de construção. Com o milagre econômico, os investimentos não
param, e em 1975 é fundada a Kobrasol Empreendimentos Residenciais , decisiva na realização das
metas e objetivos traçados pelo grupo. Após o conhecimento de novas tecnologias no exterior, em 1976,
aCassolingressanoramodepré-fabricado,inaugurandosuaprimeirafábricaemSãoJosé(SC).
Visto que o pré-fabricado atingiu excelentes resultados, sucessivamente a
Cassol Pré- Fabricados inaugurou em 1991 a fábrica de Curitiba (PR) que
hoje é a matriz do grupo, em 1995 a fábrica de Porto Alegre (RS), no ano de
2001afábricadoRiodeJaneiroeem2008afábricadeSãoPaulo(SP).
3. C A S S O L P R É - F A B R I C A D O S
De pioneira na região Sul, a Cassol se transformou no maior complexo industrial de pré-
fabricados da América Latina. Possui aproximadamente120 mil m² de área coberta nas
fábricas do Paraná, Santa Catarina, Rio Grande do Sul, Rio de Janeiro e São Paulo e
capacidade de produção superior a 20 mil metros cúbicos por mês, o equivalente a
2.000 carretas. Com foco na verticalização a Cassol reforça sua posição de líder no
segmentoegaranteasatisfaçãodemaisde4.000clientesatendidosnoBrasileexterior.
Com desempenho favorecido por localizações privilegiadas e logísticas impecáveis,
utilizando equipamentos importados de última geração e com frotas e maquinários
próprios, a Cassol conta com um setor de metalurgia responsável pela produção e
manutençãodemáquinas,moldeseequipamentosparatransporteemontagem.
Parcerias com universidades e centros de pesquisas garantem um intercâmbio de
conhecimentoseampliamastecnologiasaplicadaspelaempresa.
K O B R A S O L
C A S S O L R E F LO R E S TA M E N T O
C A S S O L C E N T E R L A R
Uma rede de lojas especializadas no comércio de materiais de
construção e decoração que oferecem mais de 45 mil itens em
10 unidades instaladas nos estados do Rio Grande do Sul, Santa
CatarinaeParaná,sendoa5ªmaiorrededelojasdosuldoBrasil.
www.cassol.com.br
Além do pré-fabricado de concreto, as empresas do grupo
Cassol englobam um conglomerado de empreendimentos que
atuamemdiferentesramos:
Criada em 1975, a Kobrasol Empreendimentos Imobiliários é
responsável por diversos projetos residenciais e comerciais em
Santa Catarina. Com sede em São José, responde por obras
como o Beiramar Shopping, em Florianópolis, e o complexo
empresarial São José da Terra Firme. Seu nome deu origem ao
maiorbairrodaGrandeFlorianópolis.
Mantendo sua vocação inicial, a Cassol continua atuando nos
segmentos de reflorestamento e beneficiamento de madeira.
Com fazendas próprias no estado de Santa Catarina, atende aos
mercadosinternoeexterno.
G R U P O C A S S O L
4 5
4. D I F E R E N C I A I S
A Cassol Pré-fabricados possui uma equipe técnica especializada que
oferece as melhores soluções aos clientes, bem como o acompanhamento
integral à montagem das estruturas. Além do corpo técnico próprio, mantém
parcerias com os melhores escritórios de engenharia, cálculo e arquitetura
dopaísparadarosuportenecessárioaqualquertipodeprojeto.
Com instalações amplas e modernas estruturas, a Cassol mantém um sistema
integrado de abastecimento com laboratórios computadorizados para análise do
desempenho de peças em escala real. É sócia-fundadora da Associação
Brasileira de Construção Industrializada de Concreto, atuando como membro do
comitê de revisão da nova Norma brasileira de estruturas pré-fabricadas. A
Cassol vem participando ativamente do programa de qualidade específico para o
setor, “Selo de Excelência Abcic”, desde o seu desenvolvimento à manutenção
dacertificaçãodesuasfábricas.
Em Araucária - PR mantém um laboratório central, que além de dar suporte aos
laboratórios das outras unidades, atua em Pesquisa e Desenvolvimento (P&D) de
formaintegradacomosprocessosdeproduçãoeprojetos.
O sistema construtivo permite agilidade na execução da estrutura. Todos os
procedimentos da Cassol Pré-fabricados, desde a industrialização até a entrega
efetiva da obra, fazem parte de um departamento de gestão integrada. Com uma
logística privilegiada e grande capacidade produtiva, a Cassol garante o
cumprimentodocronogramadeobra.
• Maior durabilidade devido à redução de patologias e dos custos de
manutenção.
• Regularidade dimensional - Garantia dimensional, resultando em grandes
reduçõesdecustosemoutrasetapasdaobra.
• Versatilidade-Soluçõesarquitetônicaspersonalizadas.
• Normalização - O uso de normas técnicas para o setor garantindo maior
qualidadeestruturaleuniformidade.
• Resistência ao fogo - Elevada resistência ao fogo tornando os prêmios de
seguroreduzidosemrelaçãoaoutrossistemasindustrializados.
• Soluções/Sistemas-Possibilidadedeintegraçãoentreosdiferentessistemas
construtivos.
Q U A L I D A D E
P R A Z O
S O LU Ç Õ E S T É C N I C A S
Fábrica I (Curitiba, PR)
LocalizadanadivisaentreCuritiba/Araucáriaéamatrizdogrupo.Estásituada
em uma área total de 120 mil m² e área coberta de 26 mil m². Possui um
sistema integrado de abastecimento com laboratórios computadorizados
paraanálisedodesempenhodepeçasemescalareal.
– 5.000m³ de concreto/mês
– 1.250m² de lajes/dia
– 20.000m de estacas/mês
– 300m² de telhas/dia
Fábrica II (Florianópolis, SC)
A unidade II em Florianópolis, localiza-se em um terreno de 120 mil m², com
coberturade30milm².
– 4.000m³ de concreto/mês
– 1.000m² de lajes/dia
– 50.000m de estacas/mês
– 300m² de telhas/dia
Fábrica III (Porto Alegre, RS)
Localizada as margens do Rio Gravataí, em Porto Alegre, tem um terreno de
104milm²,comcoberturade17milm².
– 4.000m³ de concreto/mês
– 1.000m² de lajes/dia
– 40.000m de estacas/mês
– 400m² de telhas/dia
Fábrica IV (Rio de Janeiro, RJ)
A fábrica do Rio de Janeiro está localizada em uma área de 200 mil m², com
coberturade18milm².
– 4.000m³ de concreto/mês
– 1.000m² de lajes/dia
– 50.000m de estacas/mês
– 200m² de telhas/dia
Fábrica V (Campinas, SP)
Localizada próxima à região de Campinas numa área total de 190 mil m² e
coberturade28milm².
– 6.000m³ de concreto/mês
– 1.500m² de lajes/dia
– 40.000m de estacas/mês
– 500m² telhas/dia
F Á B R I C A S
A Cassol Pré-Fabricados possui cinco fábricas, com modernos laboratórios para análises de
materiais, centrais de concretos cobertas sendo automatizadas com dois misturadores,
caldeiras para cura úmida, e mecânicas com capacidade de produção para pontes rolantes,
silos, pórticos e demais equipamentos, além de uma excelente logística para atender grande
partedoterritórionacional.
6 7
5. S U S T E N T A B I L I D A D E
Para a Cassol Pré-fabricados, sustentabilidade não é apenas uma
questão de cumprir leis e regulamentos, mas atitudes que se traduzem
em responsabilidade social, saúde ocupacional, segurança,
qualidade,emeio-ambiente.
O Sistema Construtivo em Estruturas Pré-Fabricadas de Concreto, traz em seu próprio conceito o desenvolvimento
sustentável, isto devido a otimização do consumo de materiais pela adoção de tecnologias e equipamentos
avançados, culminando em produção de elementos resistentes e duráveis. A organização do canteiro de obras
propicia um local favorável à produtividade, redução de desperdícios e utilização de mão de obra qualificada, pois os
materiaiseoscomponentespodemserfacilmentereutilizadosereciclados.
OBRAS
9
8
O desempenho da Cassol está presente em obras de grande destaque, distribuídas por diversas regiões
do Brasil. Seus produtos oferecem flexibilidade, beleza e durabilidade ao projeto arquitetônico. O
sistema construtivo de pré-fabricados permite uma maior agilidade, garantindo benefícios como:
qualidade, segurança, organização no canteiro, controle de custos e de cronograma; objetivando, deste
modo,aaltaprodutividade. ConfiraalgumasdasprincipaisobrasexecutadascomprodutosCassol.
Obras
6. Metragem quadrada 24.625,91m²
Volume de concreto – 1.900m³
Produtos utilizados – pilares “in loco”,
lajes alveolares e vigas protendidas e armadas.
–
S Ã O J O S É D A T E R R A F I R M E
S ã o J o s é - S C
Metragem quadrada
Volume de concreto
Produtos utilizados
O B R A S E S P E C I A I S
|
O B R A S E S P E C I A I S
|
B
B
A R E N A D O P A N A M E R I C A N O
R i o d e J a n e i r o - R J
Área construída 64.299,30 m²
Volume de concreto – 7.360m³
Produtos utilizados – Pilares, vigas,
lajes alveolares, bancos de arquibancada.
–
10 11
7. 2
Área construída 44.922,83 m
Produtos utilizados: pilares, lajes, vigas
OBRAS |SUPERMERCADOS
S U P E R M E R C A D O A N G E LO N I
C u r i t i b a - P R
S U P E R M E R C A D O
B E R G A M I N I
S ã o Pa u l o - S P
O B R A S | C O N C E S S I O N Á R I A S
O B R A S | E S P E C I A I S
E S T A Ç Ã O C A N T A G A LO - M E T R Ô R I O
R i o d e J a n e i r o - R J
S U P E R A U T O S H O W
Po r t o A l e g r e - R S
Área construída 6.095 m2
Volume de concreto 870 m3
Produtos utilizados: Blocos de fundação,
viga armada, pilares, lajes alveolares
LP15 e LP26,5.
Área construída 1.300,00 m²
Volume de concreto 200m³
Profundidade 18m
Produtos utilizados: Pilares e viga armada.
Área construída
Volume de concreto 4.000m³
Produtos utilizados: Pilares, Vigas armadas, vigas protendidas,
laje alveolar, painel alveolar horizontal PH15, escadas e placas.
24.474,78m²
13
12
8. Área construída 14.195,43 m²
C E N T R O U N I F I C A D O
D E E D U C A Ç Ã O - C É U
S ã o Pa u l o - S P
Área construída 43.109,00 m²
Volume de concreto 4.795m³
Produtos utilizados: Pilares, Lajes, Vigas.
O B R A S | E D U C A Ç Ã O
F A C U L D A D E S C U R I T I B A
C u r i t i b a - P R
Área construída 10.464,60 m²
Volume de concreto 1.600 m
Produtos utilizados: Pilares, vigas armadas, vigas protendida,
telhas W53, painel horizontal PH20, laje alveolar LP20, laje alveolar LP26,5,
painel alveolar vertical PV20, escada, placas, estacas e blocos.
3
P O S I G R A F
C u r i t i b a - P R
O B R A S | I N D U S T R I A L
C O M P A N H I A
P R O V I D Ê N C I A
S ã o J o s é d o s Pi n h a i s - P R
Área construída 8.412,35 m²
Volume de concreto 2.000 m3
Produtos utilizados: Pilares, vigas armadas, protendidas, vigas I140, vigas I80,
vigas I105, telhas W34, painel alveolar horizontal PH20, painel alveolar vertical PV20,
laje alveolar LP15, laje LP26,5, laje LP20, escada, estaca e blocos.
14 15
9. S C H U L Z
R i o d e J a n e i r o - R J
Área construída
Volume de concreto 1.500,00m³
Produtos utilizados: Estacas, Pilares, lajes alveolares, vigas armadas e
protendidas, vigas calhas, telha de concreto, painel alveolar, placas.
7.500,00m²
O B R A S | I N D U S T R I A L O B R A S | LO G Í S T I C A
C O N D O M Í N I O LO G Í S T I C O
J A G U A R É
S Ã O P A U LO – S P
Área construída 37.474,00m²
Volume de concreto 4.800m³
Produtos utilizados: Pilares, Vigas armadas, vigas
protendidas, laje alveolar, painel alveolar horizontal
PH15, vigas calhas, telhas W34 e placas.
Área construída 11.200,00 m²
Volume de concreto 3.500m³
Produtos utilizados: Vigas armadas e
protendidas, lajes alveolares,
telha W34, Brises e placas.
LO J A S R E N N E R
Pa l h o ç a - S C Volume de concreto 1.117m³
U N I LO G Í S T I C A
S e r r a - E S
16 17
10. C A M B O R I Ú S H O P P I N G
C a m b o r i ú - S C
O B R A S | S H O P P I N G
Área construída 40.515,72 m²
Volume de concreto 10.243 m³
Produtos utilizados: Pilares, vigas armadas
e protendidas e lajes alveolares.
O B R A S | S H O P P I N G
P A R K S H O P P I N G
B A R I G Ü I
C u r i t i b a - P R
Área construída 76.756,24 m²
Produtos utilizados: Pilares, vigas armadas e
protendidas e lajes alveolares.
S H O P P I N G I G U A T E M I
F l o r i a n ó p o l i s - S C
Volume de concreto 12.451m³
Produtos utilizados: Pilares, Vigas armadas e protendidas,
lajes alveolares.
19
18
11. Clientes
CLIENTES
O B R A S | S H O P P I N G
L I T O R A L P L A Z A
S H O P P I N G
P r a i a G r a n d e - S P
S H O P P I N G B O U R B O N
Po r t o A l e g r e - R S
20 21
12. C L I E N T E S
A parceria que a Cassol mantém com seus clientes é fundamental para uma obra bem-sucedida.
Confira a relação completa de obras no site. São mais de 4.000 clientes atendidos em diversos
segmentos.
Produtos
FUNDAÇÃO
ParkShoppingBarigüi
23
22
13. E S T A C A S C E N T R I F U G A D A S
As estacas centrifugadas são obtidas em formas metálicas
cilíndricas e vazadas nas extremidades. No seu interior são
depositadas as armações e o concreto. Estas formas são
posicionadas sobre os roletes que giram em alta
velocidade ao redor do seu eixo longitudinal de seção
circular, ao final do qual é ligeiramente levantada em um
dos lados para o escoamento do excesso de águas e finos.
O resultado desta operação proporciona a confecção de
peças bastante uniformes, com elevada impermeabilidade
ebaixofatorágua-cimento.
F U N D A Ç Ã O
I N F O R M A Ç Õ E S A D I C I O N A I S
S O B R E A R M A Z E N A G E M E
C R A V A Ç Ã O D E E S T A C A S .
A estocagem das estacas deve ser feita com apoios de
madeira a 1/5 de L(comprimento total da peça) da
extremidade da peça.
A cravação das estacas deverá estar de acordo com os
preceitos da norma NBR 6122 e com o Manual de
Especificações de Produtos e Procedimentos
ABEF(Associação Brasileira de Empresas de Engenharia
de Fundações e Geotecnia).
1/5L 3/5L 1/5L
1/3L
1/5L 3/5L 1/5L
2cm
Capacete
Madeira
de 2 cm ou
2 Placas de
Madeirit 12 mm
P R O D U T O S
Estaca 2º Elemento
Estaca 1º Elemento
Anel
Anel
Solda
Para comprimentos superiores aos fabricados, as estacas
serão emendadas por luvas metálicas, ou se necessário,
porsolda.Consultequadroabaixo:
OBS: Para o dimensionamento da capacidade de carga do
conjunto solo-estaca, adotar os procedimentos da NBR
6122.
E S T A C A S - E M E N D A S
A
H
C O M LU V A
16X16 17,5 40
18X18 19,5 45
20X20 21,5 50
23X23 24,5 60
26X26 27,5 65
30X30 31,5 75
33X33 34,5 85
Estaca
(cm)
A
(cm)
H
(cm)
E S P E C I F I C A Ç Õ E S T É C N I C A S
16 x 16
18 x 18
20 x 20
23 x 23
26 x 26
30 x 30
33 x 33
SEÇÃO
(cm)
64
81
100
132
169
225
273
PESO
(Kg/m)
256
324
400
529
676
900
1089
ÁREA
DE
SEÇÃO
2
DE
CONCRETO
(cm
)
64
72
80
92
104
120
132
PERÍMETRO
(cm)
30
30
30
35
40
45
45
AFASTAMENTO
MÍNIMO
DO
EIXO
À
DIVISA
(cm)
40
45
50
60
65
75
85
AFASTAMENTO
MÍNIMO
ENTRE
EIXOS
(cm)
-
6 8 10
6 8 10 12
6 8 10 12
6 8 10 12
6 8 10 12
6 8 10 12
6 8 10 12
COMPRIMENTOS
(m)
35
25
45
60
75
100
120
CAPACIDADE
ESTRUTURAL
(tf)
D I A G R A M A E S F O R Ç O N O R M A L X M O M E N T O F L E X O R
MOMENTO
FLETOR
(KN.m)
ESFORÇOS NORMAIS (KN)
60
50
40
30
20
10
0
0
-200 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
L4 Estaca 23X23
L5 Estaca 26X26
L6 Estaca 30X30
L7 Estaca 33X33
L2 Estaca 18X18
L1 Estaca 16X16
L3 Estaca 20X20
L1
L2
L3
L4
L5
L6
L7
E S T A C A S
As estacas são fabricadas em concreto protendido,
utilizando máquinas extrusoras,conferindo ao concreto um
alto grau de compactação, características estas que
auxiliamnacravaçãodasestacas.
Oconcretodasestacastêmfcksuperiora35MPa/armadura
protendida CP170RB. A solicitação nas estacas refere-se a
cargas de serviço. A capacidade de carga das estacas
indicada no gráfico é do elemento estrutural, devendo ser
verificada pelo calculista de fundações a capacidade do
conjunto solo-estaca em função das características
geotécnicasdosubsolo.
C
C
A
B
S E Ç Ã O T R A N S V E R S A L
40 10
32 9
26 8
B
(cm)
C
(cm)
60
50
42
A
(cm)
24 25
ESTACA Ø42 - NK X MK
ESTACA Ø50 - NK X MK
ESTACA Ø60 - NK X MK
E S T A C A S C E N T R I F U G A D A S
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
-50
-40
-30
-20
-10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
MOMENTO
FLETOR
-
MK
(TF.M)
E S F O R Ç O N O R M A L - N K ( T F )
14. Servem de apoio para paredes de alvenaria ou pré-
fabricadas. As vigas-baldrame podem ser moldadas “in
loco” ou pré-fabricadas. A solidarização com a fundação é
feitaatravésdebarrasdeaço.
viga-baldrame
V I G A S B A L D R A M E
Em concreto armado, os pilares possuem, quando
necessário, duto central para escoamento das águas
pluviais, e consolos para apoio das vigas. Os consolos
podem ser de forma trapezoidal ou retangular.
As dimensões transversais dos pilares podem variar
de5cmem5cm.
P I L A R E S
V I G A S I
Em concreto protendido. Utilizadas normalmente como
apoio de caminho de pontes rolantes, apoio de lajes,
apoio de paredes de alvenaria ou pré-fabricadas e como
vigas de fechamento para grandes vãos.
DIMENSÕES USUAIS:
Base A l t u r a
40cm 8 0 c m
40cm 90 c m
40cm 105cm
40cm 120cm
50cm 130cm
50cm 140cm
Os detalhes de fixação do trilho
com a viga deverão ser estudados
comofabricantedaponterolante.
S U P E R E S T R U T U R A
V I G A S T
Em concreto protendido ou armado as vigas com seção
“T” são utilizadas normalmente para apoio de lajes.
DIMENSÕES:
A C B
10cm 25cm 25cm
A
10
B
20
C
20
15cm 30cm 35cm
20cm 40cm 45cm
50cm 55cm
65cm
S U P E R E S T R U T U R A
SUPERESTRUTURA
26 27
15. 50
20.05 28.3
125
2
PESO = 600 Kg/m
LP 50
125
26,5
17.7 22.4
2
PESO = 340 Kg/m
L A J E S A LV E O L A R E S
As lajes alveolares protendidas apresentam alta resistência
e grande durabilidade devido ao moderno processo
produtivo por extrusão gerar um alto grau de compactação
doconcreto.
<100cm
- <100cm
-
Para a montagem deve ser utilizada um perfil “I”
metálico, com capacidade compatível e garras ou cabos
para içamento das lajes.
125
15
11.8 14.2
2
PESO= 240 Kg/m
LP15
Espessura: 15 cm
Apoio Mín.: 8 cm
4
4,25
4,5
4,75
5
5,25
5,5
5,75
6
6,25
6,5
6,75
7
7,25
7,5
7,75
8
8,25
8,5
8,75
9
VÃO (m)
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
28
30
SOBRECARGA
(kN/m²)
26
125
20
15.25 18.9
2
PESO = 260 Kg/m
4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5 10 10,5 11
0
4
8
12
16
20
24
28
32
36
40
SOBRECARGA
(kN/m²)
LP20
Espessura: 20 cm
Apoio Mín.: 10 cm
VÃO (m)
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
VÃO (m)
SOBRECARGA
(kN/m²)
LP26,5
Espessura: 26,5 cm
Apoio Mín.: 12,5 cm
32
19.7 28.3
125
2
PESO = 400 Kg/m
VÃO (m)
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
SOBRECARGA
(kN/m²)
LP32
Espessura: 32 cm
Apoio Mín.: 15 cm
40
20.30 28.30
125
2
PESO = 420 Kg/m
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
VÃO (m)
SOBRECARGA
(kN/m²)
LP50
Espessura: 50 cm
Apoio Mín.: 25 cm
S U P E R E S T R U T U R A
L A J E S M A C I Ç A S
I N F O R M A Ç Õ E S A D I C I O N A I S
- O concreto do capeamento deverá ter fck = 30MPa e
espessuramínimade5cm;
- Sobrecarga= SC acidental + SC permanente (não
inclusocapeamentonemopesoprópriodalaje);
Lajes sem enchimento dos alvéolos.
Lajes com necessidade de preenchimento em
concreto de dois alvéolos nas duas extremidades
com comprimentos definidos na fase de projeto.
28 29
53.25 18.5
250
106.5 18.5 53.25
114.5
57.25
62.5 125
10.5
60
5
VARIÁVEL
57.25
62.5
10.5
<
_
0.5 0.5
L A J E S T T
(sob consulta)
VÃO (m)
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
SOBRECARGA
(kN/m²)
LP40
Espessura: 40 cm
Apoio Mín.: 20 cm
18
Hairpin
Armaduras posicionadas
nas lajes pré-fabricadas
para garantir maior
aderência entre a peça pré-
fabricada e o capeamento
(concreto"inloco")
16. COBERTURA
S U P E R E S T R U T U R A C O B E R T U R A
S I S T E M A D E C O N D U T O R E S
P L U V I A I S
As águas pluviais são coletadas pelas vigas-telha W e
escoam até as vigas-calha. A contra-flecha destas vigas
garante o escoamento das águas até os dutos dos pilares. A
saídadocondutorpluvialdopilaréposicionadalogoacima
docolarinhodafundação,emqualquerdasquatrofaces.
saída
colarinho
tubo de pvc
Balanço de 125 cm nas vigas-calha e nas vigas-telha W.
Balanço de 250 cm nas vigas-calha e nas vigas-telha W.
C O B E R T U R A C O M B E I R A L
Quando desejado, o escoamento das águas pluviais do
balanço para a viga-calha é permitido pelo enchimento de
argamassasobreobalançodaviga-telha.Balançosmaiores
sobconsulta.
E S C A D A S
S U P E R E S T R U T U R A
ESCADAPARALELA
A escada com largura maior que 125 cm é formada por
degraus,patamaresevigasindependentes.
Demaismedidassobconsulta.
LAJEESCADA
Com largura de 125 cm e vão máximo de 500 cm. Como
padrão são adotados degraus de 32 cm x 18 cm e desnível
deaté160cm,9degrausporlance.
Demaismedidassobconsulta.
30 31
17. V I G A S | T E L H A W
Em concreto protendido para coberturas, onde o
escoamento das águas pluviais é garantido pela contra-
flecha. As vigas-telha W são solidarizadas entre si por
solda elétrica. A sobrecarga admissível é de 0,30 KN/m²
(30 Kgf/m²) para carga acidental e de 0,20 KN/m²
(20Kgf/m²) para instalações suspensas. Entre as vigas-
telha W poderão ser colocados pendurais para fixação de
forros, luminárias, tubulações, etc. A carga máxima
admissíveléde0,25KN(25Kgf)pormetrolineardevigaW
ede0,5KN(50Kgf)porpendural.
Valores máximos admissíveis:
TIPO
W34
W53
W53E
VÃO(m)
15,00
20,00
25,00
PESO
PRÓPRIO
(Kgf/m²)
120
150
180
BALANÇO
4,00
5,00
6,00
COMPRIMENTO(m)
18,00
21,00
25,00
W 34
34
cm
125 cm
53
cm
125 cm
W 53
Osvãosapresentadosreferem-seàsdistânciasentreoseixosdepilares.Outrasmodulaçõesdeverãosermúltiplasde1,25mou
de 2,50m quando forem utilizados os painéis e lajes alveolares ou TT. Admitem-se balanços de até 2,50m de vigas-telha W
sobreasvigas-calhadeextrema.Balançosmaioressobconsulta.
W34
W34
W34
W53
W53E
10,00
12,50
15,00
20,00
25,00
VC 60
VC 80
VC 105
VC 120
VC 140
VC 60
VC 80
VC 105
VC 120
VC 140
VC 60
VC 80
VC 105
VC 120
VC 140
VC 60
VC 80
VC 105
VC 120
VC 140
VC 60
VC 80
VC 105
VC 120
VC 140
11,25
13,75
17,50
21,25
25,00
10,00
12,50
16,25
20,00
23,75
10,00
11,25
15,00
18,75
22,50
7 , 5 0
10,00
12,50
15,00
20,00
6 , 2 5
8 , 7 5
10,00
11,25
16,25
12,25
17,50
18,75
22,50
25,00
11,25
16,25
17,50
21,25
25,00
12,50
15,00
17,50
20,00
25,00
10,00
12,50
15,00
20,00
23,75
8 , 7 5
11,25
12,50
17,50
21,25
CENTRAL EXTREMA
VIGAS - TELHA W VIGAS - CALHA
VÃOS (m)
TIPO
VÃO (m)
TIPO
C O B E R T U R A
C O B E R T U R A E M D E S N Í V E L
E B R I S E S
COBERTURA EM DESNÍVEL
A colocação de veneziana possibilita a ventilação e a
iluminação interna da obra.
V I G A S - C A L H A
VC80 - VC105 - VC120 e VC140
Em concreto protendido, seção "I". São utilizadas como
apoio das vigas-telha W.
VC60
Em concreto protendido, seção "U". Utilizadas como apoio
dasvigas-telhaWououtrostiposdecobertura.
32 33
BRISES
São placas de concreto pré-fabricados utilizadas nas
fachadas para sombreamento. A altura e largura padrões
são de 125cm.
18. U T I L I Z A Ç Ã O D A S P L A C A S
D E A C A B A M E N T O
PLACAS DE
FECHAMENTO
SUPERIOR
PLACA DE
ACABAMENTO
SUPERIOR
PLACA DE
FECHAMENTO
SUPERIOR
PAINEL ALVEOLAR
PLACA DE
ACABAMENTO
SUPERIOR
VIGA-TELHA W
PAINEL ALVEOLAR
PLACA DE
ACABAMENTO
DO DOMO
DOMO
ABA
PLACA DE
ACABAMENTO
SUPERIOR
PLACA DE
FECHAMENTO
SUPERIOR
PLACA DE FECHAMENTO
INFERIOR COM VENTILAÇÃO
VIGA-TELHA W
C O B E R T U R A
D O M O S *
Utilizados para garantir uma e ventilação e iluminação
natural ao ambiente, aumentando o conforto térmico. São
produzidas em plástico reforçado com fibra de vidro, na cor
brancosemi-leitoso.
TIPOSDEDOMOS
Domos Convencional Ventilado
Para ambientes onde existe a necessidade da saída de ar
quenteeaentradadeiluminaçãonatural.
Domos Convencional Fechado
Usados em ambientes que não exigem vazão de ar quente,
mas necessitam exclusivamente de translucidez natural
parareduzirocustodeenergiaelétrica.
Domo Exaustor 70
Oferece iluminação e conforto térmico ideal para
edificações industriais onde há necessidade de maior
saídadearquente.
D O M O S
* Produzido e aplicado por fornecedores
indicados pela Cassol.
35
34
IMPERMEABILIZAÇÃODASVIGAS-TELHAW
A impermeabilização das juntas entre as vigas-telha W é
feitapormantaasfálticaalumizada.
1 2
4
3
6
5
19. F E C H A M E N T O L A T E R A L
LP 15
S I S T E M A M I S T O
• Cobertura em estrutura de concreto com a combinação
detelhas“W”etelhasmetálicas autoportantes.
A sobrecarga admissível é de 0,20 KN/m² (20kgf/m²) para
carga acidental e 0,20 KN/m² (20kgf/m²) para instalações
suspensas(cargasdiferentessobconsulta).
Detalhe do apoio
das terças nas tesouras
P A V I L H Ã O P R Ó - L E V E
C O RT E T R A N S V E R S A L
A estrutura é composta de vigas e terças de concreto
protendido. Para a cobertura podem ser adotadas telhas
metálicasouplacascimentícias.
P E R S P E C T I V A
O fechamento lateral pode ser feito com placas
pré-fabricadas ou alvenaria.
Modulações Usuais:
• Vigas Protendidas ou Tesouras
Vãos das tesouras: 10.00m, 12.50m, 15.00m, 17.50m,
20.00m, 22.50m e 25.00m (vãos maiores sob consulta)
Espaçamento dos pilares: 6.00m, 8.00m, 10.00m,
12.00m e 15.00m.
S U P E R E S T R U T U R A
Ospainéisalveolaressãoutilizadoscomoparedesepodem
ser dispostos tanto na horizontal como na vertical. A sua
face externa poderá ser revestida com granilha e as juntas
são calafetadas com silicone. É solidarizado através de
elementos metálicos galvanizados a fogo. As dimensões
máximas admissíveis dos painéis são de 10,00 m de
comprimento para espessura de 15cm e 12,00 m de
comprimentoparaespessurade20cm.
Comprimentosmaioressobconsulta.
125
15
PESO = 240 Kgf/m² ( sem granilha)
PESO = 270 Kgf/m² ( com granilha)
2
2
PESO = 260 Kgf/m ( sem granilha)
PESO = 290 Kgf/m ( com granilha)
2
2
20
125
125
15
125
20
Os painéis alveolares são produzidos em concreto
protendido pelo método de extrusão. Devido à existência
dos alvéolos, este fechamento propicia um melhor
confortotérmico.
P A I N É I S A LV E O L A R E S
A utilização do painel alveolar conjugado com alvenaria
permite ventilação através do desalinhamento entre as
paredes.
F E C H A M E N T O L A T E R A L
C O M P A I N É I S A LV E O L A R E S
FECHAMENTO
LATERAL
36 37
VIGAS - TELHA W TELHA METÁLICA VIGAS - CALHA
TIPO VÃO (m) VÃO (m) 10 m 15 m 20 m 25 m
W34 6 5 VC I80 VC I80 VC I80 VC I105
W34 8 5 VC I80 VC I80 VC I80 VC I105
W34 10 5 VC I80 VC I80 VC I80 VC I105
W53 12 5 VC I80 VC I80 VC I105 VC I120
W53 14 5 VC I80 VC I80 VC I105 VC I120
W53E 16 5 VC I80 VC I80 VC I105 VC I120
TIPO peso - próprio
kgf/m²
W34 120
W53 150
W53E 180
telha metálica 6,6
Fechamento LateralcomPainéisTT(sobconsulta).
34
PAINEL TT
PF1E
COM PORCA E
ARRUELA
80mm
GALVANIZADA
66
15 10
DETALHE DE FIXAÇÃO PARA PAINEL TT NA VIGA I
20. São normalmente utilizadas para canalização de córregos
ou para tubulações subterrâneas.
G A L E R I A S C E L U L A R E S
B(cm)
120 X 120 120 120
150 X 150 150 150
200 X 200 200 200
250 X 250 250 250
200 X 300 200 300
GALERIA A(cm)
250 X 200 250 200
O U T R O S
A R Q U I B A N C A D A S
São estruturas compostas por bancos de concreto
armado, possuem o formato “T” deitado e são apoiados
sobre vigas inclinadas.
5 95 5
105
B
A
B
OUTROS
Estrutura formada por vigas protendidas, pré-lajes maciças e guarda-rodas pré-fabricados.
P O N T E S / V I A D U T O S
Sãoutilizadasparaatravessiadepedestressobrerodovias.Suaestruturaédefinidaemfunçãodocomprimentodosvãosaseremvencidos.
P A S S A R E L A S
Estrutura pré-fabricada composta por lajes
alveolares e pilares.
G A L E R I A S E S P E C I A I S
Para sobrecarga e vãos maiores e variáveis, substituem as
galeriascelulares,garantindomaiorflexibilidade.
38 39
<100
VAR.
VAR.
VAR.
<
28
<
60
12
15
PARA VÃOS ATÉ 15 METROS.
Estruturapré-fabricadacompostaporlajesmaciças,pilares
evigasprotendidas.
PARA VÃOS ATÉ 25 METROS.
Obs.: Vãos maiores sob consulta.
22. CASSOL PRÉ-FABRICADOS LTDA
PRODUTIVIDADE
Em M³
FATURAMENTO
N Ú M E R O S
42
144,95
148,03
109,81
141,75
162,71
121,91
146.125,00
132.184,00
13.304,00
79.294,00
24.031,00
36.860,00
100
100
100
100
100
100
100.814,00
89.295,00
12.116,00
55.938,00
14.769,00
30.236,00
2007
2005 2006
130,44
135,01
164,76
115,54
107,83
132,65
131.500,00
120.557,00
19.962,00
64.628,00
15.925,00
40.109,00
Receitas Brutas
Receitas Líquidas
Circulante Líquido
Ativo Total
Imobilizado
Patrimônio Líquido
INFORMAÇÕES
FINANCEIRAS
R$ % R$ % R$ %
R$ %
160,27
320,79
154,67
5.385,00
1.620,00
15.419,00
R$ %
100
100
100
3.360,00
505,00
9.969,00
R$ %
122,56
295,84
132,82
4.118,00
1.494,00
13.241,00
INFORMAÇÕES
SOCIAIS E TRIBUTÁRIAS
Encargos Sociais
Contribuições Sociais
Impostos
M³ %
22.824
36.843
41.970,00
30.467,00
1.686,00
133.790,00
,00
,00
184,82
111,08
95,07
139,76
120,03
M³ %
12.349
33.168,00
44.148,00
21.800,00
-
111.465,00
,00 100
100
100
100
100
M³ %
132,91
85,16
92,31
101,06
96,39
16.413
28.247,00
40.755,00
22.031,00
-
107.446,00
,00
Canoas (RS)
São José (SC)
Araucária (PR)
Soropédica (RJ)
Monte Mor (SP)
TOTAL
PRODUÇÃO M³
2007
2006
2005
Receitas
Brutas
Receitas
Líquidas
Circulante
Líquido
Ativo
Total
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,6
Imobilizado Patrimônio
Líquido
Total
Obras
Mercantil
Canoas
RS
São José
SC
Araucária
PR
Seropédica
RJ
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,6
Monte Mor
SP
Total Encargos
Sociais
Contribuições
Sociais
Impostos
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,6
Paraná
Santa Catarina
Rio Grande do Sul
Rio de Janeiro
São Paulo
Total
MERCANTIL TOTAL
OBRAS
12.773.460,43 11.756.751,52 24.530.211,95
%
17,51
7.271.744,14 26.211.317,26 33.483.061,40 23,91
4.131.680,33 19.311.836,16 23.443.516,49 16,74
6.469.330,17 20.716.262,94 27.185.593,11 19,41
31.417.842,61 31.417.842,61 22,43
30.646.215,07 109.414.010,49 140.060.225,56 100,00
2007
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,6
Paraná
Santa
Catarina
Rio
Grande
do
Sul
Rio
de
Janeiro
São
Paulo
Total
Paraná
Santa Catarina
Rio Grande do Sul
Rio de Janeiro
São Paulo
Total
MERCANTIL TOTAL
OBRAS %
2006
8.698.641,74
7.983.967,83
8.206.697,86
2.999.305,75
27.888.613,18
7.062.548,74
27.414.285,70
7.428.380,36
15.551.583,04
41.751.569,98
99.208.367,82
15.761.190,48
35.398.253,53
15.635.078,22
18.550.888,79
41.751.569,98
127.096.981,00
12,40
27,85
12,30
14,60
32,85
100,00
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,6
Paraná
Santa
Catarina
Rio
Grande
do
Sul
Rio
de
Janeiro
São
Paulo
Total
Paraná
Santa Catarina
Rio Grande do Sul
Rio de Janeiro
São Paulo
Total
MERCANTIL TOTAL
OBRAS %
2005
8.665.690,86 10.229.235,18 18.894.926,04 19,76
10.667.817,17 12.749.013,87 23.416.831,04 24,48
3.424.729,68 6.098.090,99 9.522.820,67 9,96
3.659.883,52 4.407.496,42 8.067.379,94 8,43
26.418.121,23
35.740.286,48
69.224.122,94
35.740.286,48
95.642.244,17
37,37
100,00
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,6
Paraná
Santa
Catarina
Rio
Grande
do
Sul
Rio
de
Janeiro
São
Paulo
Total
RELATÓRIO FINANCEIRO
Em R$ 1.000,00
2007
2005 2006